CS263347B1 - Zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje - Google Patents

Abstract

Zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje řeší problém bezpečného uvolnění konce příze na návinu cívky, pro jeho nasátí do odsávací hubioe obslužného pojízdného automatu. Podstata řešení spočívá v tom, ze pod ústím odsávací hubice je upravena tlaková tryska s výtokovým otvorem směrovaným k povrchu cívky proti směru vinutí příze.

Description

Vynález se týká zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje, zahrnující na obslužném pojízdném zařízení upravenou odsávací hubici, přiklonitelnou k navíjené cívce po přetrhu příze ovládacím ústrojím, napojeným na řídící ústrojí.

Výáe uvedené zařízení je známo např. z DOS 31 23 282, kde je odsávací hubice řešena jako štěrbina a je přiklonitelná k povrchu cívky. V praktickém provedení se ukázalo, že vyhledání konce příze není zcela spolehlivé i když se v odsávací hubici vytvoří podtlak přesahující 10 000 Pa. Problém je v tom, že konec příze se po přetrhu navine na cívku a mnohdy se zaklíní mezi ostatní závity příze tak, že je odsávací zařízení neschopné jej uvolnit. Uvolnění musí pak provést obsluha ručně, nebot pojízdné obslužné zařízení mó počet opakování pokusů pro zapředení vymezen a po jejich vyčerpání odjíždí k dalším spřádacím jednotkám.

Úkolem je vyřešit bezpečné uvolnění konce příze na návinu cívky pro jeho nasátí do odsávací hubice u obslužného pojízdného zařízeni.

Uvedený úkol řeší zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje, zahrnující na obslužném pojízdném zařízení upravenou odsávací hubici, přiklonitelnou k navíjené cívce po přetrhu příze ovládacím ústrojím, napojeným na řídící ústrojí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, Že pod ústím odsávací hubice je upravena tlaková tryska a výtokovým otvorem směrovaným k povrchu cívky proti směru vinutí příze.

Tímto provedením se dosáhlo výrazného zvýšení spolehlivosti vyhledání a uvolnění konce příze z povrchu cívky a jeho nasátí do přiklonítelné odsávací hubice, a tím zvýšeného počtu úspěšných zapředení pojízdného obslužného zařízení.

Podle výhodného provedení je tlaková tryska napojena na intervalový přerušovač tlakového proudu vzduchu. Tím se dosáhne

263 347 časových mezer mezi jednotlivými pulsy, které umožní částečně uvolněný konec příze nasát do odsávací hubice· Je výhodné, když časová.mezera mezi jednotlivými pulsy tlakového vzduchu odpovídá době pootočení uvolněného konce k odsávací hubici nebo je maximálně o 150% větší.

Výhodné varianty konkrétního provedení tlakové trysky jeou uvedeny v podnárocích definice předmětu vynálezu a představují optimální provedení.

Příkladné provedení je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky částečně znázorněno v axonometrickém pohledu zařízení pro zapřádání příze na obslužném pojízdném automatu, na obr. 2 je detailní pohled na výtokový otvor tlakové trysky, na obr. 3 obdobný detailní pohled s jiným provedením výtokového otvoru, na obr. 4 je řez odsávací hubicí a tlakovou tryskou v jejich pracovní poloze u návinu cívky se znázorněným směrem výtoku tlakového vzduchu pro uvolnění konce příze.

Na obr. 1 je ve schematickém nákresu znázorněn stroj, z něhož pro jednoduchost je nakreslena pouze pojezdová dráha 2 pro pojíždění obslužného zařízení 2 pro výměnu cívek a/nebo zapřádání©Zmíněné navinuté cívky J spočívající na navíjecím válci 4, stroje, jsou drženy otočně v cívkovém držáku 5.® P^i vyhledávání jsou cívky J od navíjecího válce 4. vzdáleny o vzdálenost H běžně známým zařízením, jež není pro přehlednost obrázku vyobrazeno. Mimo dalších notoricky známých obslužných orgánů je obslužné zařízení vybaveno naháněcí kladkou 10 s motorkem 2 upravenými na rameni 6 výkyvném okolo čepu 8 ve směru šipky 2® Při vyhledávání konce příze se naháněcí kladka 10 otáčí ve směru šipky 11.

Odsávací hubice 12 je upravena na trubici 13 výkyvně v ložisku 14 ve směru šipky 15. Přiklápění odsávací hubice 12 k cívce 2 je zajištěno blíže neznázorněným ovládacím ústrojím, napojeným na řídící ústrojí obslužného zařízení 2. Pod ústím 18 odsávací hubice 12 je upravena tlaková tryska 16 s výtokovým otvorem 17 směrovaným k povrchu cívky 3 proti směru vinutí příze 19 (obr. 4). Tlaková tryska 16 je upravena jako trubka, vedená paralelně s podélným ústím 18 odsávací hubice 12 nebo povrchem cívky přičemž je spojena hadicí 20 s nezná3

263 347 zorněným zdrojem tlakového vzduchu s výhodou přes intervalový přerušovač 21 pro vytváření půlsů vystupujícího proudu vzduchu. Intervalový přerušovač 21 je tvořen např. elektropneumatickým ventilem, ovládaným neznázorněným řídicím ústrojím. Výtokový otvor 17 tlakové trysky 16 je upraven v jednom provedení jako Štěrbinový zářez 17.1 (obr. 2), a to v délce odpovídající s výhodou šířce návinu cívky 3» přičemž příčný rozměr P má v šíři od 0,1 po maximálně 0,8 mm.

Podle druhého výhodného provedení tvoří výtokový otvor 17 řada vedle sebe uspořádaných otvorů 17.2 o průměru 0,1 až 1,5 mm, vyvrtaných v trubkovitém tělese tlakové trysky 16.X zde délka trubkovitého tělesa tlakové trysky 16 je rovna nebo větší než je šířka cívky. Tlaková tryska 16 může být upevněna pod ústím 18 odsávací hubice 12 různě, např. nezávisle na odsávací hubici 12. Výhodné však je, když je tlaková tryska 16 upevněna přímo na odsávací hubici 12 nebo její trubici 13o Obzvláště je výhodné, když je tlakové tryska 16 upravena na odsávací hubici 12 v držáku 22 se stavitelným prostředkem 23_y umožňujícím nastavení výtokového otvoru 17 do požadovaného směru proti otáčející se cívce 3 při jejím zpětném otáčení pro vyhledání konce příze. Při vyhledávání konce příze se cívka 3 otáčí ve směru šipky 27. při normálním navíjení příze ve směru čárjkované šipky 28 (obr. l)o Pojízdné obslužné zařízení 2 pojíždí podél neznázorněných pracovních jednotek a v případě přetrhu příze zastaví u příslušné pracovní jednotky a provede požadovaný úkon. Pro vyhledání konce příze 19 na cívce 3 nejdříve nadzvedne známým a proto neznázorněným zařízením cívku 3 o vzdálenost H od navíjecího válce £. Ve směru šipky 2 se překlopí rameno 6 k cívce J až přijde kladka 10 do styku s cívkou 3. Také se k cívee J přiblíží vykývnutím v ložisku 14 odsávací hubice 12 trubicí 13. Spustí se motorek 3 a kladka 10 začne otáčet cívku 3 zpět ve směru šipky 24. Z trysky 16 pomocí programově řídícího intervalového přerušovače 21 se vypouští ve směru šipky 25 výtokovým otvorem 17 tlakový vzduch v pulsech. Mezi jednotlivými pulsy tlakového vzduchu je časová prodleva odpovídající minimálně dráze uvolněného konce příze 19 k ústí 18 odsávací hubice 12« konec příze 19 je nasát a zaujme polohu 26 v odsávací hubici 12o Při eventuálním dalším tlakovém pulsu vzduchu není již z hubice

263 347 uvolněn, nebot je zde pevně držen podtlakem. Optimální směr výtoku ve směru šipky 25 se nastavuje pootáčením trysky 16 v držá ku 22 a zajistí se stavitelným prostředkem 23_;např. tlačným šroubem.

P_očet pulsů tlakového vzduchu může být řízen nebo omezen řídícím zařízením podle charakteru příze a jejího materiálového složení. Může být také vyvozen jen jeden puls v délce odpovídající obvodu cívky₀

Další postup při zapřádání probíhá obvyklým postupem a není pro to uváděn.

Claims (6)

1® Zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje, zahrnující na obslužném pojízdném zařízení upravenou odsávací hubici, přiklopitelnou k navíjené cívce po přitrhu pří ze ovládacím ústrojím, napojeným na řídící ústrojí, vyznačující se tím, že pod ústím (18) odsávací hubice (12) je upravena tlako vá tryska (16) s výtokovým otvorem (17) směrovaným k povrchu cívky (3) proti směru vinutí příze (19)·

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že tlaková tryska (16) je napojena na intervalový přerušovač (21) tlakového proudu vzduchu·

3®Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že výtoko vý otvor (17) tlakové trysky (16) je upraven jako štěrbinový zářez (17ol)o

4· Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že štěrbinový zářez (17-1) výtokového otvoru (17) je upraven v šířce návinu cívky (3) a příčný rozměr (P) má v šíři od 0,1 po 0,8 mm·

5· Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že výtokový otvor (17) tlakové trysky (16) tvoří řada vedle sebe uspořádaných otvorů (17*2) upravených na celou šíři návinu cívky (3) o průměru 0,1 až 1,5 mm·

6® Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačující se tim, že tlaková tryska (16) je upravena na odsávací hubici (12) v držáku (22) se stavitelným prostředkem (23)o