CS263409B1 - Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškového.materiálu - Google Patents

Abstract

Zařízení je určeno hlavně pro rekonstrukci stávajících pecních linek pro výrobu cementářského slinku, čímž je tato lehce proveditelná. Do cirkulace předehří- vanáho a kalcinovaného materiálu je zapojen i patní kus rotační pece. Kanál pecních plynů vede z patního kusu do šachového předehřívače a predhřátý materiál ze spodní části šachtového předehřívače je veden skluzem do patního kusů. Pro další vyhřívání recirkulovaného materiálu ústí do kanálu pecních plynů přívod paliva a v případě nahrazování hodnotného paliva v rotační peci zde^méněhodnotným palivem, toto je sem přiváděno z fluidního reaktoru s podavačem paliva, kanálem horkých spalitelných plynů. Potrubí horkého vzduchu od chladiče vypáleného slinku činí zde toto spalování nezávislým na množství nespáleného vzduchu v rotační peci.

Description

(54)

Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškového.materiálu

Zařízení je určeno hlavně pro rekonstrukci stávajících pecních linek pro výrobu cementářského slinku, čímž je tato lehce proveditelná. Do cirkulace předehřívanáho a kalcinovaného materiálu je zapojen i patní kus rotační pece. Kanál pecních plynů vede z patního kusu do šachového předehřívače a predhřátý materiál ze spodní části šachtového předehřívače je veden skluzem do patního kusů. Pro další vyhřívání recirkulovaného materiálu ústí do kanálu pecních plynů přívod paliva a v případě nahrazování hodnotného paliva v rotační peci zde^méněhodnotným palivem, toto je sem přiváděno z fluidního reaktoru s podavačem paliva, kanálem horkých spalitelných plynů. Potrubí horkého vzduchu od chladiče vypáleného slinku činí zde toto spalování nezávislým na množství nespáleného vzduchu v rotační peci.

i

2Ó34O9

263 409

Vynález se týká zařazení pro předehřev a kalcinaci práškového materiálu s částečným využitím méně hodnotného paliv a,například při suchém výrobním postupu při výrobě cementářského slínku, vhodného pro rekonstrukci dosavadních pecních linek s šachtovým předehří vačem, u nichž má být dosaženo mírné zvýšení výkonu pecní linky a provedena částečná náhrada jakostního technologického paliva palivem méně jednotným s nízkou výhřevností.

Současné známé rekonstrukce vychází z úpravy spodní části šachtového předehřívače na přímo napojený kalcinaČní stupeň- nebo z před řazení horkého cyklonu šachtovému předehřívači a ze zavedení práškového materiálu ze spodní části předehřívače nad patní kus do kanálu pecních plynů, do něhož je zavedeno přitápění.

Tyto úpravy si vyžadují většinou pozvednutí celého předehřívače nebo zkrácení jeho šachty.

Jiné známé řešení využívá cirkulaci suroviny, jež je z části zaváděna skluzem od výpadu z předehřívače do kanálu pecních plynů, napojeného dále na patní kus rotační pece. Do kanálu pecních plynů je pak přiváděno palivo pro kalcinaci vratné cirkulující suroviny.

Toto dílčí zavádění suroviny do cirkulačního okruhu si při rekonstrukci vyžaduje dodatečné pořízení děliče suroviny pod výpad z předehřívače, přičemž z děliče jeden skluz suroviny je zaústěn do patního kusu a druhý skluz, jímž je surovina dopravována do cirkulač ního okruhu, je zaústěn do kanálu pecních plynů nad patním kusem.

S ohledem na nutnost dodržení dostatečného úhlu sklonu ai tato rekonstrukce rovněž vyžaduje pozvednutí nebo zkrácení šachty předehřívače.

V souhrnu jsou tyto rekonstrukce tak nákladné, že se ztrácí jejich výhodnost a nezřídka se od realizace upouští.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, spočívající v tom, že na kanál pecních plynů mezi patním kusem rotační pece a šachtovým předehřivačem navazuje přívod paliva.

K rozděleni suroviny dochází až v patním kusu účinkem proudu pec-2

263 409 nich plynů, které strhávají část suroviny vstupující skluzem suroví ny z výpadu z šachtového předehřívače do patního kusu. Podmínky pro zvýšení cirkulace suroviny proti stávajícímu stavu lze vytvořit nap úpravou vyzdívky u ústí surovinového skluzu v patním kusu nebo zavedením tříštícího plechu, takže skluzem surovina přicházející po stěně patního kusu vytváří ”skok^M, což umožňuje zvýšení jejího množství unášeného do cirkulačního okruhu. Spojením této úpravy s přitápěním do kanálu pro vedení pecních plynů se dosáhne požadova ný vyšší účinek.

Při provozu na takto upravené pecní lince se v rotační peci sp luje palivo s takovým přebytkem vzduchu,který zabezpečuje dostatek kyslíku pro přiváděné množství paliva spalovaného v kanálu pecních plynů,čímž se zvýší nebo ukončí kalcinace práškového materiálu unáš ného do předehřívače, což po jeho smísení s novým práškovým materiá lem postupujícím shora do spodní části předehřívače žvyšuje průměrn stupeň předehřevu a kalcinace práškového materiálu, vstupujícího do rotačnípece.Lépe tepelně připravený práškový materiál na vstupu do rotační pece umožňuje snížení množství jakostního paliva apalovanéh v rotační peci nebo zvyšuje výkon této pecní linky.

V případě, že jde o částečnou náhradu jakostního paliva pálivé méněhodnotným, je v přívodu paliva do kanálu pecních plynů zařazen fluidní reaktor, napojený kanálem horkých spalitelných plynů na kanál pecních plynů. Ve fluidním reaktoru je zplyňováno méněhodnotné palivo a vzniklé hořlavé plyny jsou přiváděny v horkém stavu do kanálu pecních plynů, kde jsou palivem pro zvýšení nebo dokončení stu ně kalcinace u práškového materiálu v kanálu pecních plynů,unášenéh zpět do předehřívače.

Tímto způsobem lze nahradit až 20 až 30% jakostního paliva v r tační peci, zde méněhodnotným palivem,použitým pro nepřímé topení v kanále pecních plynů·

Je-liv tomuto zařízení přiřazeno potrubí horkého vzduchu vedouc od chladiče slínku a ústící do kanálu pecních plynů nebo do přívodu paliva v blízkosti jeho vyústění do kanálu pecních plynů, pak v rotační peci není nutno pracovat s přebytkem kyslíku, který by postačoval ke spalování v těchto místech·

Toto zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vykrest?, kde zn» Zorňuje obr.l pecní linku s vedením pecních plynů a přívodem paliva a dále předehřívač tvořený šachtou a se skluzem do patního kusu rota<

pece^ n,a obr.ά je toto řešení rozšířeno o fluidní reaktor s podavačem paliva a na obr.3 je dále navíc znázorněno potrubí horkého vzduchu od chladiče vypáleného slínku do kanálu pecních plynů nebo do přívodu paliva v blízkosti jeho vyústění do kanálu pecních plynů.

Na obr.1 je znázorněna pecní linka na vypalování cementářského slínku, sestávající z chladiče 1 vypáleného slínku, z rotační pece 2, zakončené patním kusem £, jenž je kanálem £ pecních plynů propojen s šachtovým předehřívačem £ s přívodem 7, práškového materiálu, jenž je svou spodní částí propojen s patním kusem J skluzem 6 práškového materiálu. Ve spodní části kanálu £ pecních plynů je umístěn přívod 8 paliva, např. pro plyn nebo mazut.

Na obr.2 je znázorněno stejné zařízení,na přívod 8 paliva je však napojen kanál 2 horkých spalitelných plynů, který druhým koncem je napojen na fluidní reaktor IQ s podavačem 11 paliva»

Na obr.j je toto zařízení dále doplněno potrubím 12 horkého vzduchu, vedoucí od chladiče 1. vypáleného slínku a ústící do kanálu £ pecních plynů nebo do přívodu 8 paliva v blízkosti jeho vyústění do kanálu £ pecních plynů.

Práškový materiál zavedený do šachtového předehřívače £ přívodem 7, práškového materiálu prochází šachtovým předehřívačem £ proti směru proudění horkých plynů až do jeho spodní části, odkud je skluzem £ práškového materiálu dopravován do patního kusu £ rotační pece 2,. Odtud je jeho část strhávána pecními plyny společně se zkalcinovaným úletem z rotační pece 2 do kanálu £ pecních plynů. Zbývající část práškového materiálu, jehož množství v podstatě ofyovtehí množství práškového materiálu zaváděného přívodem £ ho šachtového předehřívače £ přepočteného na slínek, postupuje dále do rotační pece £. Přívodem 8 paliva vstupuje palivo do kanálu £ pecních plynů a jeho spálením v něm se zvyšuje stupeň kalcinace práškového materiálu, vstupujícího znovu do šachtového předehřívače 5, odkud je společně a práškovým materiálem, přivedeným přívodem £ práškového materiálu, opět dopravován skluzem 6, práškového materiálu do patního kusu 3 rotační pece 2.»

Podle obr_o2 je méně hodnotné palivo ve fluidním reaktoru 10 s podavačem 11 paliva spalováno s podstechiometrickým množstvím vzduchu, čímž dochází k jeho zplynění a ke vzniku horkých spalitel- 4265 409 ných plynů, tvořících palivo přiváděné kanálem 9 horkých spalitelných plynů do kanálu 4 pecních plynů»

Podle obr.3 potrubí 12 horkého vzduchu,vedoucí od chladiče 1 vypáleného slínku_;přivádí do této oblasti dostatek horkého vzduchu s obsahem kyslíku, a pak není zapotřebí, aby spaliny z rotační pec 2 měly potřebný obsah spalovacího vzduchu pro zde probíhající spalování přidávaného paliv a o

Výhoda tohoto řešení spočívá v tom, že takto provedená rekonstrukce představuje minimální náklady a přitom prakticky vůbec není rušena stávající pecní linka v provozu· Přitápění v kanálu pecních plynů může být kdykoliv za provozu spuštěno nebo odstaveno a vyžaduje pouze změnu provozního režimu při spalování paliva v rotační peci. Rekonstrukce i v případě instalace fluidního reakt ru může být provedena bez omezeníprovozu stávající pecní linky, přičemž vlastní propojení je otázkou několika dnů»

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1· Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškovéhe materiálu s částečným využitím méně hodnotného paliva, skládající se z chladiče vypáleného slínku, rotační pece zakončené patním kusem spojeným kanálem pecních plynů se šachtovým předehřívačem, jehož spodní část je skluzem práškového materiálu propojena s patním kusem, vyznačené tím, že na kanál (4) pecních plynů mezi patním kusem (3) rotační pece a šachtovým předehřívačem (5) navazuje fřívod (8) paliva·

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na přívod (8) paliva navazuje kanál (9) horkých spalitelných plynů, napojený na fluidní reaktor'(10), opatřený podavačem (11) paliva·

3. Zařízení podle bodů 1 až 2, vyznačené tím, že má potrubí (12) horkého vzduchu vedoucí od chladiče (1) vypáleného slínku' a ústící do kanálu (4) pecních plynů', nebo do přívodu (8) paliva v blízkosti jeho vyústění do kanálu (4) pecních plynů·