CS263519B1 - Způsob tváření výkovků z austenitických ocelí - Google Patents

Abstract

Řešení se týká dosažení .létaného zrna u výkovků z austenitických ocelí a títn i docílení dokonalé ultrazvukové prozvuěitelnosti. Dosahuje se toho tím, žu výkovek vykovaný za tepla se deformuje o 2 až 30 % v rozmezí teplot 20 až 600 °C a následným rozpouatěcím žíháním dojde ke zjemnění zrna výkovku.

Description

Vynález se týká způsobu tváření výkovků z austenitických ocelí s cílem zjemnění a zrovnoměrnění austenitického zima·

V současné době se výkovky z austenitické oceli tváří za tepla, po třískovém opracování se provede rozpouštěcí žíhání, v některých případech i stabilizační žíhání· Vyžadují-li se vyšší pevnostní vlastnosti, deformuje se výkovek za studená pomocí speciálních přístrojů, nebo pod lisem pomocí jednoduchých kovářských nástrojů·

Nevýhodou dosavadních postupů tváření austenitických ocelí je lokálně hrubé zrno, způsobující ultrazvukovou neprůchodnost a anisotropii mechanických vlastností. Strukturní hrubozrnnost je způsobena tím, Že při tváření nedošlo ke statické nebo dynamické rekrystalizací nebo rekrystalizace neproběhla úplně.

V některých případech dochází také lokálně k abnormálnímu růstu zrn při následujícím rozpouštěcím žíhání. Rekrystalizace je ovlivněna použitým materiálem, ohřevem a deformací při tváření. Oblasti, kde nebyly při tváření za tepla vytvořeny podmínky pro statickou a dynamickou rekrystalizací a nebo kde došlo k abnormálnímu růstu zrna při rozpouštěcím žíhání, jsou hrubozmne a ultrazvukově neprůchodné.

ν'

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob tváření výkovků z austenitických ocelí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po vykování v rozmezí teplot 1200 až‘800°C se výkovky podrobí rozpouštěcímu žíhání při teplotě 900 až 1100°C s prodlevou 60 až 220 sec na 1 mm průřezu, po němž následuje deformace o velikosti 2 až 30 % v rozmezí .teplot 20 až 600°C, načež následuje rozpouštěcí žíhání při teplotě 850 až 1100°C s prodlevou 30 až 150 sec na 1 mm průřezu, čímž dojde k rekrystalizací lokálně hrubých zrn.

Předností tohoto způsobu je výrazné zmenšení velikosti lokálně zhrublého austenitického zrna až na minimálně 15 % původní velikosti. Podstatou způsobu podle vynálezu je zvýšení vnitř265 519 ni energie základní kovové matrioe deformací o velikosti 2 až 30 % při teplotě 20 až 600°C. Akumulovaná energie deformovaného kovu vytvoří podmínky pro následnou nukleaci, růst zárodků a migraci hranic původních zrn. Při následném rozpouštěcím žíhání v intervalu teplot 900 až 1100°0 dochází ke statické rekrystalizaci. Navenek se projeví snížením pevnostních vlastností a zmenšením velikosti austenitického zrna.

Příkladem způsobu podle vynálezu je výroba bandáže pro turboaltemátor z austenitické oceli ČSN 41 7455· Z ingotu o hmotnosti 5700 kg se dvojnásobným pěchováním, prodlužováním, děrováním a nakováváním na tmu v rozmezí teplot 1150 až 900°C zhotoví bandáž o vnějším průměru 800 mm, vnitřním průměru 490 mm a výšce 900 m« Výkovek se třískově opracuje tak, že vnější průměr je 760 mm, vnitřní 524 mm a výška 860 mm. V následující operaci se výkovek podrobí rozpouštěoímu žíhání při teplotě 1040 až 1060°C a prodlevou 4 hod a ochlazením ve vodě. Po té se výkovek obrobí, přičemž vnější průměr má 752 mm, vnitřní 534 mm a výška je 850 mm. Pak se bandáž deformuje při teplotě 20°C, přičemž nejmenší deformace je na vnějším průměru a činí 12 %.

Po deformaci se provede nové rozpouštěcí žíhání při teplotě 1040 až 1060°C s prodlevou 2 hodiny a ochlazením ve vodě. Třískovým opracováním získá bandáž rozměry - vnější průměr 834 mm, vnitřní průměr 652 mm a výška 788 mm. Požadovaných mechanických vlastností se dosáhne zpevňováním při teplotě 20°C. Konečné rozměry bandáže jsou: vnější průměr 1050 mm, vnitřní průměr 900 mm, výška 720 mm.

Dalším příkladem způsobu podle vynálezu je výroba výkovku jd 230 x 1070 mra z austenitické oceli ČSN 41 7247. Z ingotu o hmotnosti 3,2 t se vykovou prodlužováním v rovných, nebo úhlových kovadlech při teplotě 1100 až 800°C tři kusy výkovků f$270x x 1100 mm. Výkovky se podrobí rozpouštěoímu·· žíhání při teplotě 1050°G s výdrží 5 hodin. Následuje třískové opracování na iá250x x 1100 mra. Výkovky se při teplotě 20°C nakovou pod hydraulickým lisem na 6 240 až 245 mm. Tím dochází ke tváření převážně v povrchových vrstvách, což je pro ťento typ výkovku příznivé. Pak se výkovky podrobí opět rozpouštěcímu žíhání při teplotě 1050°C s výdrží 3 hodiny. Následuje třískové opracování na í$230x x 1070 mra, ultrazvuková kontrola a stabilizační žíhání při teplotě 720°C s výdrží 4 hodiny.

Claims (1)

1. Způsob tváření výkovků z austenitiokých ocelí, vyznačující se tím, že po vykování v rozmezí teplot 1200 až 800°0 se výkov ky podrobí rozpouštěcímu žíhání při teplotě 900 až 1100°C s prodlevou 60 až 220 sec na 1 mm průřezu, po němž následuje deformace o velikosti 2 až 30 % v rozmezí teplot 20 až 600°C, načež následuje rozpouštěcí žíhání při teplotě 850 až 1100°C s prodlevou 30 až 150 sec na 1 mm průřezu, čímž dojde k rekrys talizaoi lokálně hrubých zrn·