CS263587B1 - Zariadenie na získavanie zmesi cyklohexanolu a cyklohexanonu - Google Patents
Zariadenie na získavanie zmesi cyklohexanolu a cyklohexanonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS263587B1 CS263587B1 CS879100A CS910087A CS263587B1 CS 263587 B1 CS263587 B1 CS 263587B1 CS 879100 A CS879100 A CS 879100A CS 910087 A CS910087 A CS 910087A CS 263587 B1 CS263587 B1 CS 263587B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- baffle
- cyclohexanone
- cyclohexane
- height
- baffles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
' Predmetom vynálezu je zariadenie na zís-káváme zmesi cyklohexanolu a cyklohexa-nonu působením plynov s obsahem kyslíka,na cyklohexán v kvapalnej fáze.
Oxidácia cyklohexánu sa najčastejšie u-skutočňuje vzduchom, pri teplotách 140 až170 °C a tlaku 0,8 až 1,2 MPa, za katalytic-kého účinku kovových katalyzátorov, najmákobaltu, chrómu, niklu a železa.
Proces je charakterizovaný tiež tým, žeokrem žiadaných produktov, ktorými súčyklohexanol a cyklohexanón, vzniká ajznačné množstvo vedlajších produktov. Súto najma mono- a dikarboxylové kyselinyC4 až Cg, hydroxykyseliny, aldehydické aketonícké zlúčeniny Ci až C6, alkoholy, es-tery příslušných kyselin, kondenzačně pro-dukty cyklohexanonu, uhlovodíky a iné or-ganické zlúčeniny.
Pri dosiahnutí kritickej koncentrácie nie-ktorých nežiadúcich zlúčenín, najma kyse-liny hydroxykaprónovej a adipovej, prebie-hajú polyesterifikačné, polykondenzačné,polymerizačné a polyéterifikačné reakcie,pričom vznikajú vysokomolekulárne živična-té zlúčeniny, ktoré sú v reakčnej zmesi ne-rozpustné. Tieto sú příčinou zanášania ne-dostatečné intenzívně miešaných zón aúzkých profilov zariadení uzla oxidácie,najmá však oxidačného reaktora.
Selektivita tejto reakcie je ovplyvňovanánajma reakčnou teplotou, reakčným časom,koncentráciou, druhom a sposobom dávko-vania katalyzátore, pomerom dávkovanýchmnožstiev čerstvého a recyklovaného cyk-lohexánu a kyslíka, sposobom dávkovaniavzduchu a cyklohexánu do reaktora a dal-ším. S cieíom dosíahnúť čo najvyšších hodnotselektivity boli vyvinuté různé sposoby oxi-dácie cyklohexánu.
Publikovaný je viacstupňový proces oxi-dácie, pri ktorom sa zvýšenie selektivitydosiahne dávkováním určitého množstvacyklohexánu do každého reakčného stupňa.Cyklohexán a plyn s obsahom kyslíka sapridávajú do každého stupňa v konštantnomobjemovém pomere, pričom přidávanémnožstvo cyklohexánu je úměrné uvolněné-mu teplu (ZSSR pat. č. 503 843).
Analogický je postup, ktorý je chráněnýZSSR patentom č. 675 759, v ktorom sazmes cyklohexanolu a cyklohexanonu získá-vá tak, že 5 až 20 % z množstva cyklohexá-nu dávkovaného do prvého stupňa sa na-strekuje do druhého a tretieho stupňa re-aktora, pričom teplota v každom stupni jekonstantně, alebo má v smere prúdenia re-akčnej zmesi klesajúcu tendencím Využitímtohto postupu sa dosiahne zníženie tvorbyorganických mono- a dikarboxylových kyse-lin, a tým aj celkového množstva vedlajšíchproduktov.
Známy je tiež postup oxidácie cyklohexá- nu, ktorý sa vyznačuje tým, že do každého reakčného stupňa sa privádza plyn s obsa- hom kyslíka v takom množstva, aby kyslík úplné zreagoval, alebo odchádzal v kon-centrácii najviac 2 % objemových [belgickýpatent č. 827 835).
Zvýšenie selektivity oxidácie cyklohexánuje tiež možno dosíahnúť zváčšením objemureaktora alebo znížením zataženi® při ne-zmenenom objeme, alebo tiež účinnej výškyreakčnej zmesi [polský patent č. 241914).Priebeh oxidácie cyklohexánu ovplyvňujevýznamným spůsobom tiež konštrukcia re-aktora. Pře doslahnutie žiadanej selektivity pro-cesu boli navrhnuté rožne typy vertikál-nych, resp. horizontálnych reaktorov, s růz-nou konštrukciou vnútra reaktora ako ajdispergátorov plynu do cyklohexánu. Všet-ko úsilie smeruje k zabezpečeniu teplotneja koncentračnej homogenity reakčnej zme-si a tým aj vysokej selektivity. Sú to najma reaktory charakterizované vpolskom pat. č. 64 449 a č. 241111.
Vysoký stupeň využitia kyslíka z oxidač-ného plynu a ďalšieho zlepšenia selektivityprocesu oxidácie cyklohexánu možno do-siahnúť v reaktore pódia polského patentuč. 136 028, kde sa intenzívneho miešaniareakčnej zmesi dosahuje systémem výhodnérozmiestnaných rozdělovačích přepážek apodl'a polohy prepážok na ramene rozdělo-vače vzduchu, tiež rozdielnou vzdialenosfoua rozdielným priemerom otvorov od verti-kálnej osi dispergačného ramena. S cieíom zabránit spatnému miešaniu re-akčnej zmesi a prieniku plynnej fázy z ko-mory do predchádzajúcej komory, je ipodlapolského pat. č. 94 062 navrhnutá tá přídav-ná přepážka, ktorá je upevněná na přepa-dová přepážku, pričom modifikácia vyššieuvedeného reaktora má upravenú prídavnúpřepážku tak, aby vzdialenosť medzi pří-davnou přepážkou a stěnou plášťa reaktorabola 1 až 400 mm, s výhodou 10 až 100 mm.(Polský patent č. 134 291.)
Dlhodobým chodom oxidačného reaktorao výkone 10 t/h cyklohexanonu, v ktorom saniektoré z uvedených poznatkoví uplatnili,nedošlo k výraznejšiemu zníženiu tvorbyživičnatých zlúčenín.
Modelovými skúškami v laboratórnychpodmienkach boli za rovnakých podmienokporovnávané hydrodynamické účinky nie-ktorých známých úprav oxidačného reakto-ra. V priebehu experimentovania bolo zis-tené, že podstatné účinnějším spůsobom,áko už bolo uvedené, je možné riešiť hydro-dynamické poměry v jednotlivých komo-rách, a to- vhodné umiestnenými pozdížnymipřepážkami, ktoré sú aj z konštrukčnéhohladiska riešené požadovaným spůsobom.
Predmetom tohto vynálezu je oxidačnýreaktor pre získáváme zmesi cyklohexano-lu a cyklohexanonu působením plynov s ob-sahom kyslíka na cyklohexán v kvapalnejfáze, ktorý je zložený z horizontálně u-miestneného cylindrického plášťa, vo vnú-tri rozděleného na sériu komůr dvojicemi
Claims (2)
- 363587 5 prepážok, s horizontálně orientovanými dis-pergátormi plynu do kvapaliny, pričom po-zdlž dispergátorov plynu sú aspoň v jed-nej komoře umiestnené usmerňovacie pře-pážky. Dlžka usměrňovačích prepážoik je50 až 100 % dlžky komory, s výhodou100 %, pričom můžu byť rovné alebo vspodnej časti zahnuté smerom k středu dis-pergátorov. Pre zakrivenie platí, že konieczakrivenej plochy siaha maximálně do po-lovice vzájomnej osovej vzdialenosti kraj-ného a sousedného ramena dispergátoraa minimálně na začiatok jeho krajného ra-mena, pričom poměr vzdialenosti dolnejhrany zakrivenej usmerňovacej přepážkyod okraja dispergátora ku jej vzdialenostiod plášťa reaktora je 0,1 až 2, s výhodou 1.Výška usmerňovacej přepážky je najvýhod-nejšie 30 až 80 % výšky prepadovej přepáž-ky, pričom jej maximálně výška je dannávýškou prepadovej přepážky. Horizontálna vzdialenosť usměrňovačíchprepážok od okraja dispergátora je v roz- sáhu 0,5 d až 5 d, s výhodou 1,5 d, kde dje priemer ramena dispergátora. Výhodou takto konštruovanej vostavbyoxidačného reaktora je odstránenie menejintenzívně miešaných miest, zvýšením e-jekčného efektu v priestore komory, čím sadosiahne zníženie zanášania komor oxidač-ného reaktora a tým predlženie fondu pra-covnej doby, ako aj k zlepšenie selektivityprocesu oxidácie cyklohexánu. 'Princip vynálezu je uvedený v příkladena obrázku ako priečny rez reaktora. Najdoležitejšie časti reaktora, ktoré úzkosúvisia s predmetom tejto přihlášky vyná-lezu sú cylindrický plášť 5, ktorý je rozdě-lený na niekoťko samostatných komór pře-padovými přepážkami
- 2. Vzduch sa vedie dopozdlžneho dispergátora 1, ktorý je tvoře-ný vhodné voleným počtom ramien pozdlž-ného dispergátora 4. Pozdlžne usmerňova-cie přepážky 3 sú na obrázku znázorněnévýraznejšie. PREDMET Zariadenie na získavanie zmesi cyklohe-xanolu a cyklohexanonu pósobením ply.novs obsahom kyslíka na cykiohexán v kvapal-nej fáze, ktorý je zložený z horizontálně u-miestneného cylindrického plášťa, vo vnútrirozděleného na sériu komór dvojicami pre-pážok, s horizontálně orientovanými dis-pergátormi plynu do kvapaliny vyznačujúcisa tým, že pozdlž dispergátorov (1) plynusú aspoň v jednej komoře umiestnené u-smerňovacie přepážky (3) o dížke 50 až100 % dížky komory s výhodou 100%, kto-ré sú rovné alebo v spodnej časti zahnutésmerom k středu dispergátorov, pričom ko-niec zakrivenej plochy sahá maximálně do VYNÁLEZU polovice vzájomnej osovej vzdialenosti kraj-ného a susedného ramena dispergátora (4),minimálně na začiatok jeho krajného^ rame-na a poměr vzdialenosti dolnej hrany za-krivenej usmerňovacej přepážky od okrajadispergátora ku jej vzdálenosti od plášťareaktora je 0,1 až 2 s výhodou 1, pričommaximálna výška usmerňovacej přepážkyje daná výškou prepadovej přepážky (2),s výhodou Š0 až 80 % jej výšky a horizon-tálna vzdialenosť usměrňovačích prepážokod okraja dispergátora je v rozsahu 0,5 daž 5 d, s výhodou 1,5 d, kde d je priemerramena dispergátora. 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879100A CS263587B1 (sk) | 1987-12-12 | 1987-12-12 | Zariadenie na získavanie zmesi cyklohexanolu a cyklohexanonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879100A CS263587B1 (sk) | 1987-12-12 | 1987-12-12 | Zariadenie na získavanie zmesi cyklohexanolu a cyklohexanonu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS910087A1 CS910087A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263587B1 true CS263587B1 (sk) | 1989-04-14 |
Family
ID=5442317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879100A CS263587B1 (sk) | 1987-12-12 | 1987-12-12 | Zariadenie na získavanie zmesi cyklohexanolu a cyklohexanonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263587B1 (cs) |
-
1987
- 1987-12-12 CS CS879100A patent/CS263587B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS910087A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4873368A (en) | Process for producing acrylic acid | |
| JP3268082B2 (ja) | プロセス | |
| US5077434A (en) | Process for production of acrylic acid | |
| US5939582A (en) | Reaction control by regulating internal condensation inside a reactor | |
| US5580531A (en) | Devices for making reaction products by controlling transient conversion in an atomized liquid | |
| US4908471A (en) | Method for the production of benzene carboxylic acids and benzene dicarboxylic acid esters | |
| EP2285481B1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur hydrierung organischer verbindungen | |
| US3880921A (en) | Process for the continuous production of saturated aliphatic dicarboxylic acids | |
| US5654475A (en) | Methods of making intermediate oxidation products by controlling oxidation rates in an atomized liquid | |
| EP0244632B1 (de) | Rohrbündelreaktor, dessen Verwendung bei exothermen organischen Reaktionen und Verfahren zur Herstellung von Ketonen und Aldehyden | |
| DE1927937A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Benzoldicarbonsaeuren bzw. Benzoldicarbonsaeureestern | |
| US5457223A (en) | Process for elimination of waste material during manufacture of acrylonitrile | |
| DE68913030T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Propylen. | |
| EP0135718B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Sauerstoff enthaltenden Verbindungen | |
| DE69305703T2 (de) | Reaktion von Sauerstoff mit Isobutan nach der Thermosyphon-Methode | |
| CS263587B1 (sk) | Zariadenie na získavanie zmesi cyklohexanolu a cyklohexanonu | |
| JP3270479B2 (ja) | 不飽和ニトリルの製造方法 | |
| US3427343A (en) | Process for preparing olefinically unsaturated aldehydes and nitriles | |
| US5277878A (en) | Reactor for heterogeneous-phase reactions | |
| EP0000902A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxylammoniumsalze | |
| DE69004407T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff ausgehend von Acetonitril. | |
| DE10138553A1 (de) | Blausäure aus Formamid | |
| EP2064151B1 (de) | Verbessertes verfahren zur herstellung von blausäure | |
| US6075169A (en) | Process for preparing oxidation products from cyclohexane in counterflow | |
| DE3888505T2 (de) | Herstellung von Zimtsäureestern. |