CS263654B1 - Zařízení pro odsávání aerosolů z beztíakových prostorů - Google Patents

Zařízení pro odsávání aerosolů z beztíakových prostorů Download PDF

Info

Publication number
CS263654B1
CS263654B1 CS867557A CS755786A CS263654B1 CS 263654 B1 CS263654 B1 CS 263654B1 CS 867557 A CS867557 A CS 867557A CS 755786 A CS755786 A CS 755786A CS 263654 B1 CS263654 B1 CS 263654B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fan
space
hydraulic turbine
shaft
impeller
Prior art date
Application number
CS867557A
Other languages
English (en)
Other versions
CS755786A1 (en
Inventor
Jiri Ing Kucera
Jan Ing Fiedler
Original Assignee
Kucera Jiri
Jan Ing Fiedler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kucera Jiri, Jan Ing Fiedler filed Critical Kucera Jiri
Priority to CS867557A priority Critical patent/CS263654B1/cs
Publication of CS755786A1 publication Critical patent/CS755786A1/cs
Publication of CS263654B1 publication Critical patent/CS263654B1/cs

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Oběžné kolo ventilátoru a oběžné kolo hydraulické turbíny jsou uspořádány na společném hřídeli. Skříň ventilátoru se skříní hydraulické turbíny tvoří jedno těleso z jedné a/nebo několika částí. Výtlačný prostor ventilátoru je uspořádán mezi sacím prostorem a ložiskovým prostorem umístěným mezi výtlačným prostorem a odpadním prostorem hydraulické turbíny. Ložiska jsou mazána tlakovou kapalinou pohánějící ventilátor. Ložiska jsou mazána jednak přímým stykem s kapalinovou mlhou v odpadním prostoru hydraulické turbíny a jednak kapalinovou mlhou dopravovanou otvory v hřídeli pomocí čerpacího účinku rotujícího hřídele. Tlaková kapalina k pohonu ventilátoru je odebírána z tlakového systému, z jehož beztlakového prostoru ventilátor odsává.

Description

Vynález se týká zařízení pro odsávání aerosolů z beztlakových prostorů tlakových hydraulických systémů.
Dosavadní zařízení tuto problematiku řeší jen částečné za cenu tlakové ztráty a znečistění okolního prostředí. Součástí tlakových hydraulických systémů např. mazacích a regulačních systémů velkých strojů jako parních, plynových a vodních turbín, rotačních kompresorů, válcovacích trati apod. bývají velmi často beztlakové prostory, tj. prostory zčásti naplněné pracovní.kapalinou např. olejem a zčásti naplněné vzduchem anebo jiným 'plynem s tlakem blízkým atmosférickému tlaku. Klasickým příkladem tohoto prostoru je olejová nádrž sloužící k uklidněni, odkalení a odvzdušnění oleje. Z důvodu zamezení unikání kapalinové mlhy - aerosolu z tohoto prostoru a prostorů zařízení s ním spojených je výhodné, aby v těchto prostorech byl mírný podtlak oproti atmosférickému tlaku. K vytvoření podtlaku jsou používány běžně většinou radiální ventilátory poháněné elektromotorem. Z důvodu maximální životností a spolehlivosti a minimální údržby se použije pouze bezkomutátorový elektromotor, napájený z elektrické sítě 50 Hz tj. s maximálními otáčkami 50 s-1.
Kapalinová mlha je tímto ventilátorem odsávána do atmosféry a kapalina v ní obsažená v mnohých případech znečišEuje okolní prostředí. K dostatečnému odstranění kapaliny z odsávaného plynu je nutno použít filtr, který však způsobuje tlakovou ztrátu. Tato tlaková ztráta bývá ve větěině případů tak vysoká, že podstatně zvyšuje potřebný dopravní tlak ventilátoru. Pro potřebný dopravní tlak a dopravované množství ventilátoru pak vychází z výpočtu velmi nízké měrné otáčky ventilátoru. Veškeré ventilátory poháněné elektromotorem s maximálními otáčkami 50 s-* leží mimo oblast vypočtených měrných otáček; v praxi to znamená, že pro dosažení potřebného tlaku by tyto ventilátory musely zároveň dodávat mnohonásobně vyšší množství plynu, čímž se úměrně zvyšuje jejich příkon a roste hmotnost a rozměry.
V mnohých případech jsou tato zařízení umístěna v prostředí s nebezpečím výbuchu, čímž při použití elektromotoru jako pohonu ventilátoru vznikají další problémy.
V jiném případě se použijí, ventilátory poháněné tlakovým vzduchem, ale tento nebývá vždy k dispozici a provoz s tímto pohonem je neekonomický. Rovněž zajištění automatizace provozu s tímto pohonem je náročnější.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro odsávání aerosolů z prostorů hydraulických systémů, jehož podstata spočívá v tom, že oběžné kolo hydraulické turbíny jsou uspořádány na společném hřídeli. Skříň ventilátoru přitom tvoři se skříní hydraulické turbíny jedno těleso, které je složené z jedné anebo několika částí, přičemž výtlačný prostor ventilátoru je uspořádán mezí sacím prostorem aložiskovým prostorem umístěným mezi výtlačným prostorem a odpadním prostorem hydraulické turbíny. Ložiska jsou zde mazána tlakovou kapalinou pohánějící ventilátor a to jednak přímým stykem s kapalinovou mlhou v odpadním prostoru hydraulické turbíny a jednak kapalinovou mlhou dopravovanou otvory v hřídeli pomocí čerpacího účinku rotujícího hřídele, přičemž tato tlaková kapalina je odebírána z tlakového systému, z jehož beztlakového prostoru ventilátor odsává.
Výhodou ventilátoru podle vynálezu je, že jako pohonné kapaliny se použije tlakové kapaliny hydraulického systému, z něhož ventilátor odsává vzduch či jiný plyn, což činí provoz ventilátoru automatickým, tj. v případě přítomnosti tlaku v hydraulickém systému je snadná regulovatelnost výkonu ventilátoru pouhým škrcením tlakové kapaliny, přiváděné k turbíně ventilátoru a v případě použití vhodných materiálů rotoru a statoru ventilátoru i možnost provozu v prostředí s nebezpečím výbuchu. Příklad provedení ventilátoru dle vyná-lezu je znázorněn na obr. 1, který představuje podélný řez vertikálního provedení ventilátoru s pohonem tlakovou mazací kapalinou.
Na hřídeli 1, je upevněRO' jednak oběžné kolo 2 ventilátoru a zároveň oběžné kolo 3 kapalinové rovnotlaké turbíny. Hřídel 1, je uložena v horním ložisku 4 a spodním ložisku 5, z nichž jedno je radiální a druhé radiálně-axiální. Horní ložisko 4 a spodní ložisko 5 jsou uspořádána v tělese 6, které může být z důvodů montáže a výroby rozděleno na více částí. V tělese 6 je upraven sací prostor 2 ventilátoru, výtlačný prostor 8 ventilátoru, ložiskový prostor 2 a odpadní prostor 10 hydraulické turbíny tak, že výtlačný prostor 2 ventilátoru je uspořádán mezi sacím prostorem 7 a ložiskovým prostorem 9, který je uspořádán me2i výtlačným prostorem 8 a odpadním prostorem 10 hydraulické turbiny.
V případě přítomnosti tlaku v hydraulickém systému a otevření regulačního ventilu 17 proudí tlaková kapalina dýzou 16 na oběžné kolo 2 rovnotlaké turbíny, čímž je ventilátor automaticky v provozu, tj. vzduch či jiný plyn je vsáván do sacího prostoru 7_ a vytlačován výtlačným prostorem 8_. Vlivem rozstřiku mazací tlakové kapaliny v odpadním prostoru 10 je vytvářena mazací kapalinová mlha, která je čerpadlovým účinkem rotujícího hřídele 2 nasávána podélným otvorem 18 v hřídeli 1. a příčným otvorem 19 v hřídeli 1_ do horní části ložiskového prostoru £, čímž je zaručeno i mazání horného ložiska i_, přičemž spodní ložisko 2 je mazáno přímo z odpadního prostoru 10. Vlivem přetlaku ve výtlačném prostoru & je zabráněno pronikání kapalinové mlhy z ložiskového prostoru 9 do výtlačného prostoru j). Aby v ložiskovém prostoru 2 nevznikl nežádoucí přetlak bránící dopravě mazací mlhy podélným otovrem 18 v hřídeli 1 a příčným otvorem 19 v hřídeli 1_, je tento prostor spojen s odpadním prostorem 10 horním zkratovacím otvorem 20 a spodním zkratovacím otvorem 21. Tímto uspořádáním se dosáhne dlouhodobého spolehlivého provozu ventilátoru s pohonem dle vynálezu prakticky bez údržby. Výkon ventilátoru lze v širokém rozmezí řídit regulačním ventilem 17 a to bud ručně nebo automatic ky, od velikosti vstupního či výstupního tlaku, popř. od tlaku v odsávaném prostoru hydraulického systému. Dalšího zvýšení výkonu ventilátoru lze dosáhnout i zvýšením počtu dýz 16.

Claims (4)

  1. pSedmít VYNALEZU
    1. Zařízení pro odsáváni aerosolů z beztlakových prostorů tlakových hydraulických systé mů s pohonem hydraulickou turbínou s hřídelem, oběžným kolem ventilátoru, oběžným kolem hydraulické turbiny a tělesem vyznačené tím, že oběžné kolo (2) ventilátoru a oběžné kolo (3) hydraulické turbíny jsou uspořádány na společném hřídeli (1).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, ^e skříň ventilátoru se skříni hydraulické turbiny tvoři jedno těleso (6) z jedné a nebo několika částí.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2 vyznačené tím, že výtlačný prostor (8) ventilátoru je uspořádán mezi sacím prostorem (7) a ložiskovým prostorem (9) umístěným mezi výtlačným prostorem (8) a odpadním prostorem (10) hydraulické turbíny.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3 vyznačené tím, že v ose hřídele (1) je uspořádán podélný otvor (18) ústící na jedné straně do odpadního prostoru (10), přičemž na podélný otvor (18) navazuje příčný otvor (19) ústící do ložiskového prostoru (9), přitom ústí příčného otvoru (19) je uspořádáno na větším průměru hřídele (1), než je průměr podélného otvoru (19).
    1 výkres
CS867557A 1986-10-18 1986-10-18 Zařízení pro odsávání aerosolů z beztíakových prostorů CS263654B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867557A CS263654B1 (cs) 1986-10-18 1986-10-18 Zařízení pro odsávání aerosolů z beztíakových prostorů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867557A CS263654B1 (cs) 1986-10-18 1986-10-18 Zařízení pro odsávání aerosolů z beztíakových prostorů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS755786A1 CS755786A1 (en) 1988-09-16
CS263654B1 true CS263654B1 (cs) 1989-04-14

Family

ID=5424952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867557A CS263654B1 (cs) 1986-10-18 1986-10-18 Zařízení pro odsávání aerosolů z beztíakových prostorů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263654B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS755786A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5009578A (en) Motor driven pumps
JP4156261B2 (ja) ガスタービンエンジンの運転方法、油溜め減圧装置及び該装置を備えたガスタービンエンジン
US4658665A (en) Gear installation
CA1336583C (en) Oil-air separator with rotor-coupled feed blades
EP0428473B1 (en) Oil reclaim system
US20100028127A1 (en) Turbine engine lubrication method and system
EP0601960B1 (en) Lubrication system for horizontal rotary compressor
EP3450701A1 (en) Turbomachine systems with magnetic bearing
AU680092B2 (en) Mechanical power transmission system having improved lubricant circulation apparatus
US4606704A (en) Well point system and apparatus
US4683985A (en) Lubrication system for a vertical gear unit
US4190395A (en) Multiple stage pump
JP2018128133A (ja) オイル供給システム
EP0298637B1 (en) Rotary pump system
US2710579A (en) Deep-well pumps
CS263654B1 (cs) Zařízení pro odsávání aerosolů z beztíakových prostorů
US3189264A (en) Vacuum pump drive and seal arrangement
CN102536834A (zh) 单级双吸双出口深井泵
CN208619365U (zh) 射流引水辅助自吸泵
SE506369C2 (sv) Anordning vid hydraulmaskin
JPH04505359A (ja) 軸受潤滑用の自己供給装置
US2642155A (en) Lubrication apparatus
US20050191186A1 (en) Aeronautical generator
US5435701A (en) Pump with medium tight shell and venting means
US3220352A (en) Pump lubrication system