CS263800B1

CS263800B1 - Water-based fmditml paints based on epoxy primers

Info

Publication number: CS263800B1
Application number: CS877573A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Rndr Csc Hires; Jaromir Ing Kincl; Vladislav Ing Macku
Original assignee: Hires Jaroslav; Kincl Jaromir; Macku Vladislav
Priority date: 1987-10-21
Filing date: 1987-10-21
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS757387A1

Abstract

Účelem řešení je získání nátěrových hmot, které jsou stabilní při obvyklých podmínkách skladování, při naředěnl vodou a při mechanickém namáhání. Dosáhne se toho vhodnou kombinací pryskyřičné epoxidové složky, tvořené směsi nízkomolekulární kapalné a vysokomolekulární epoxidové pryskyřice dianového typu, inertního organického rozpouštědla nemísitelného nebo omezeně mlsitelného s vodou, polyaminoamidového tvrdidla na bázi reakčních produktů polyaminů s nenasycenými adukty mastných kyselin a anhydrydů alfa, beta-nenasycených dikarboxylových kyselin s kondenzačními produkty fenolů a aldehydů. Dále tyto hmoty obsahují vodu a případně celou řadu aditiv.The purpose of the solution is to obtain coatings that are stable under normal storage conditions, when diluted with water and under mechanical stress. This is achieved by a suitable combination of a resin epoxy component, consisting of a mixture of low-molecular liquid and high-molecular epoxy resin of the dian type, an inert organic solvent immiscible or limitedly miscible with water, a polyaminoamide hardener based on the reaction products of polyamines with unsaturated adducts of fatty acids and anhydrides of alpha, beta-unsaturated dicarboxylic acids with condensation products of phenols and aldehydes. Furthermore, these materials contain water and possibly a whole range of additives.

Description

Vynález se týká vodou ředitelných nátěrových hmot na bázi epoxidových pryskyřic, inertního organického rozpouštědla, nízkomolekulárnlho polyaminoamidového tvrdidla a případně dalších aditiv.The invention relates to water-based coatings based on epoxy resins, an inert organic solvent, a low-molecular polyaminoamide hardener and optionally other additives.

Pro přípravu nátěrových hmot se jako pojiv používá celé řady syntetických polymerů, jako jsou epoxidy, akryláty, alkydy, polyestery a jiné. Často používaným polymerem jsou epoxidové pryskyřice, které slouží jako pojivo nátěrových hmot na vzduchu vysychavých a teplem vytvrzovaných. Je obvyklé, že epoxidové pryskyřice jsou rozpuštěny v organických rozpouštědlech, jako je xylen, toluen, aceton, butanol, eventuálně v jejich vzájemných kombinacích. Tato rozpouštědla po nanesení nátěru unikají bez užitku do atmosféry a navíc ještě ohrožují zdraví lidí, kteří s nimi pracuji. Velkým pokrokem byla proto příprava nátěrových hmot z epoxidových pryskyřic ředitelných vodou. Jedná se o dvousložkové vodou ředitelné pojivo. Epoxidová Sást je zastoupena obvykle nízkomolekulárnl epoxidovou pryskyřicí s přídavkem reaktivních nebo interních ředidel, popřípadě jejich směsí. Interní rozpouštědlo snižuje nejen viskozitu základní epoxidové pryskyřice, ale zlepšuje i rozliv nátěrových hmot. Používá se jich obvykle v množství do 30 % hmot. na základní epoxidovou pryskyřici, životnost epoxidových pryskyřic ve směsi s tvrdidlem rozpustným ve vodě je časově omezena.A wide range of synthetic polymers, such as epoxies, acrylates, alkyds, polyesters and others, are used as binders for the preparation of paints. Epoxy resins are frequently used as binders for air-drying and heat-curing paints. Epoxy resins are usually dissolved in organic solvents, such as xylene, toluene, acetone, butanol, or their combinations. After the paint is applied, these solvents escape into the atmosphere without any benefit and, moreover, pose a health risk to the people who work with them. A great advance was therefore the preparation of paints from water-dilutable epoxy resins. This is a two-component water-dilutable binder. The epoxy component is usually represented by a low-molecular epoxy resin with the addition of reactive or internal diluents, or mixtures thereof. The internal solvent not only reduces the viscosity of the basic epoxy resin, but also improves the spreading of the paints. They are usually used in amounts up to 30% by weight of the base epoxy resin; the shelf life of epoxy resins mixed with a water-soluble hardener is limited.

Toto omezení je závislé na typu tvrdidla, typu epoxidové pryskyřice, reaktivního eventuálně inertního rozpouštědla a na teplotě reakční směsi. Obecně platí, že přídavek reaktivních rozpouštědel na bázi epoxidových sloučenin dobu zpracovatelnosti zkracuje, což nepříznivě ovlivňuje možnost přípravy většího množství směsi. Tento nedostatek řeší vynález čs.This limitation depends on the type of hardener, the type of epoxy resin, the reactive or inert solvent and the temperature of the reaction mixture. In general, the addition of reactive solvents based on epoxy compounds shortens the pot life, which adversely affects the possibility of preparing a larger amount of the mixture. This deficiency is solved by the invention of the Czechoslovak Republic.

AO č. 256 293, jehož předmětem jsou modifikovaná epoxidová pojivá pro vodou ředitelné nátěrové hmoty s prodlouženou dobou zpracovatelnosti na bázi epoxidových složek tvořených směsí nízkomolekulárnl a vysokomolekulární epoxidové pryskyřice, nereaktivních rozpouštědel a aditiv. Druhou složku vodou ředitelného pojivá tvoří ve vodě rozpustné polyaminoamidy. Nejstarší známý ve vodě rozpustný polyaminoamid je britského původu (brit. pat. č. 909 494). Jeho vodné roztoky jsou však značně viskozní a ředitelnost vodou je omezena. Pro snížení viskosity bylo nutno přidávat organická rozpouštědla. Další nevýhodou těchto typů je citlivost ke vzdušnému oxidu uhličitému, což nepříznivě ovlivňuje kvalitu lakových filmů (dolepovánl). Další patenty řešily tento nedostatek použitím aromatických vinylsloučenin (USA pat. č. 3 449 278), nebo monoglycidyléterů (brit. pat. č. 1 242 783), fenolformaldehydových kondenzátů (čs. AO č. 193 190) a karboxylových kopolymerů konjugovaných dienů (čs. AO č. 218 996) nebo methakrylových sloučenin (čs. AO č. 218 997). Společnou nevýhodou těchto polyaminoamidů je značná viskozita jejich vodných roztoků, což zhoršuje možnost pigmentace, plněni i aplikovatelnost. Tento nedostatek řeší příprava nízkoviskozních ve vodě rozpustných polyaminoamidů (čs. AO č. 242 293). Jedná se o polyaminoamidy připravené z nenasycených matných kyselin a anhydridů alfa,beta-nenasycených dikarboxylových kyselin s kondenzačními produkty fenolů a aldehydů a reakcí vzniklého produktu s polyaminy, přičemž adukty jsou esterifikovány jednomocnými alkoholy. Polyaminoamidy připravené podle uvedeného vynálezu tvoří s vodou čiré nebo mírně zakalené roztoky, jejichž viskozita je při stejné sušině a stejném aminovém čísle podstatně nižší ve srovnání s jinými ve vodě rozpustnými polyaminoamidy. Jejich další výhodou je značná reaktivita s epoxidovými pryskyřicemi, která se projevuje i při relativně nízkých teplotách (+5 °C).AO No. 256 293, the subject of which is modified epoxy binders for water-based paints with extended pot life based on epoxy components consisting of a mixture of low-molecular and high-molecular epoxy resins, non-reactive solvents and additives. The second component of the water-based binder consists of water-soluble polyaminoamides. The oldest known water-soluble polyaminoamide is of British origin (British Pat. No. 909 494). However, its aqueous solutions are quite viscous and the water-dilutability is limited. To reduce the viscosity, it was necessary to add organic solvents. Another disadvantage of these types is sensitivity to atmospheric carbon dioxide, which adversely affects the quality of paint films (re-coating). Other patents have addressed this deficiency by using aromatic vinyl compounds (US Pat. No. 3,449,278), or monoglycidyl ethers (UK Pat. No. 1,242,783), phenol-formaldehyde condensates (Czech Patent No. AO No. 193,190) and carboxylic copolymers of conjugated dienes (Czech Patent No. AO No. 218,996) or methacrylic compounds (Czech Patent No. AO No. 218,997). A common disadvantage of these polyaminoamides is the considerable viscosity of their aqueous solutions, which impairs the possibility of pigmentation, filling and applicability. This deficiency is addressed by the preparation of low-viscosity water-soluble polyaminoamides (Czech Patent No. AO No. 242,293). These are polyaminoamides prepared from unsaturated matte acids and anhydrides of alpha,beta-unsaturated dicarboxylic acids with condensation products of phenols and aldehydes and reaction of the resulting product with polyamines, whereby the adducts are esterified with monohydric alcohols. The polyaminoamides prepared according to the invention form clear or slightly cloudy solutions with water, the viscosity of which is significantly lower in comparison with other water-soluble polyaminoamides at the same dry matter and the same amine number. Their further advantage is a significant reactivity with epoxy resins, which is manifested even at relatively low temperatures (+5 °C).

Uvedené nedostatky ve značné míře odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem jsou vodou ředitelné nátěrové hmoty na bázi pryskyřičné epoxidové složky, inertního organického rozpouštědla, nízkomolekulárnlho polyaminoamidového tvrdidla a případně dalších aditiv. Podstata uvedeného vynálezu spočívá v tom, že hmoty sestávají ze 100 hmotnostních dílů pryskyřičné složky, která obsahuje 1 až 99 hmotnostních dílů nízkomolekulárnl kapalné epoxidové pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 380 až 500, 1 až 50 hmotnostních dílů vysokomolekulární epoxidové pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 1 000 až 10 000, dále tyto hmoty obsahuji 1 až 50 hmotnostních dílů inertního organického rozpouštědla nemísitelného nebo omezeně mísitelného s vodou, 80 až 150 hmotnostních dílů polyaminoamidového tvrdidla na bázi reakčních produktů polyaminů s počtem uhlíkových atomů 2 až 20 a dusíkových 2 až 10 s nenasycenými adukty mastných kyselin a anhydridů alfa,beta-nenasycených dikarboxylových kyselin s kondenzačními produkty fenolů a aldehydů ve hmotnostním poměru 1:0,1 až 1,2, 150 ažThe above-mentioned shortcomings are largely eliminated by the present invention, the subject of which are water-soluble coatings based on a resin epoxy component, an inert organic solvent, a low-molecular polyaminoamide hardener and possibly other additives. The essence of the invention lies in the fact that the materials consist of 100 parts by weight of a resin component, which contains 1 to 99 parts by weight of a low-molecular liquid epoxy resin of the diane type with a molecular weight of 380 to 500, 1 to 50 parts by weight of a high-molecular epoxy resin of the diane type with a molecular weight of 1,000 to 10,000, further these materials contain 1 to 50 parts by weight of an inert organic solvent immiscible or limitedly miscible with water, 80 to 150 parts by weight of a polyaminoamide hardener based on reaction products of polyamines with a number of carbon atoms of 2 to 20 and nitrogen atoms of 2 to 10 with unsaturated adducts of fatty acids and anhydrides of alpha,beta-unsaturated dicarboxylic acids with condensation products of phenols and aldehydes in a weight ratio of 1:0.1 to 1.2, 150 until

300 hmotnostních dílů vody a případně až 500 hmotnostních dílů adltiv ze skupiny zahrnující pigmenty, plniva, barviva, rozlivová činidla, biocidy, odpěňovače, regulátory pH a viskozity, koalescenty a doplňkovou vodu.300 parts by weight of water and optionally up to 500 parts by weight of additives from the group including pigments, fillers, dyes, flow agents, biocides, defoamers, pH and viscosity regulators, coalescents and make-up water.

Nátěrové hmoty podle předloženého vynálezu jsou stabilní po více jak 1 rok. Odolávají beze změny vlastností snížené teplotě do -25 °C a zvýšené teplotě do 60 °C. Nemění se ani po vystavení intenzivnímu mechanickému namáhání. Tyto nátěrové hmoty lze připravovat i přímou dispergací pigmentů, zejména ksyličníků železa, titanu, antikorozivních pigmentů, dále pak lipotonu, zinkfosfátu, zinktetraoxychromátu a dalších. Jako plniv lze použít především uhličitanu vápenatého, mikromletého vápence kaolinu, dolomitu, křídy, křemenného úletu, koloidního oxidu křemičitého, kovových prachů, mědi a zinku. Dále je možno použít organických barviv a pigmentů.The coatings according to the present invention are stable for more than 1 year. They withstand, without changing their properties, reduced temperatures up to -25 °C and increased temperatures up to 60 °C. They do not change even after exposure to intense mechanical stress. These coatings can also be prepared by direct dispersion of pigments, especially iron oxides, titanium, anti-corrosive pigments, as well as lipoton, zinc phosphate, zinc tetraoxychromate and others. As fillers, calcium carbonate, micro-ground limestone, kaolin, dolomite, chalk, quartz flint, colloidal silicon dioxide, metal powders, copper and zinc can be used. Organic dyes and pigments can also be used.

Pigmentové nátěrové hmoty se připravují nejsnadněji přímým smícháním práškových pigmentů do nízkoviskozního ve vodě rozpustného polyaminoamidu a/nebo do modifikované epoxidové pryskyřice. Příprava se dokončí homogenizací s dalšími složkami, jak je uvedeno v předmětu vynálezu. Je také možné předem připravit pigmentové pasty na některém ze známých zařízení.Pigment coatings are most easily prepared by directly mixing powdered pigments into a low-viscosity water-soluble polyaminoamide and/or modified epoxy resin. The preparation is completed by homogenization with other components as described in the subject matter of the invention. It is also possible to prepare pigment pastes in advance on any of the known equipment.

Je důležité, aby obsahovaly dostatek tenzidů či jiných látek, které obalí jejich povrch.It is important that they contain enough surfactants or other substances that coat their surface.

Tím se zajistí dostatečná stabilita past i výsledných nátěrových hmot.This ensures sufficient stability of the pastes and the resulting coatings.

Nátěrové hmoty podle vynálezu jsou stabilní při obvyklých podmínkách skladování.The coating materials according to the invention are stable under normal storage conditions.

Nárazově snesou teplotu -15 °C až +60 °C. Jsou dostatečně stabilní při neředění vodou i při mechanickém namáhání. Je možné je nanášet štětcem, stříkáním i vzduchovou pistolí, máčením, navalováním, poléváním. Vytvořené nátěry jsou dobře slité a zasychají do stupně 1 za 3 až 10 hodin, do stupně 5 do 24 hodin.They can withstand sudden temperatures of -15 °C to +60 °C. They are sufficiently stable when not diluted with water and under mechanical stress. They can be applied by brush, spray or air gun, dipping, rolling, pouring. The resulting coatings are well-flowing and dry to level 1 in 3 to 10 hours, to level 5 in 24 hours.

Nátěry po zaschnutí jsou odolné vodě, snášejí přetírání, mají výbornou přilnavost a dobré mechanické vlastnosti. Jsou vhodné zejména pro povrchovou úpravu betonových konstrukcí, omítek, kovových konstrukcí a i pro nátěry dřeva a dřevotřísek.After drying, the coatings are water-resistant, can be recoated, have excellent adhesion and good mechanical properties. They are particularly suitable for surface treatment of concrete structures, plasters, metal structures and also for coating wood and chipboard.

Předmět vynálezu je dále doložen následujícími příklady provedení, ve kterých se uváděná hodnocení provádí podle platných československých norem:The subject matter of the invention is further illustrated by the following exemplary embodiments, in which the stated evaluations are carried out according to valid Czechoslovak standards:

ČSN 67 3050 Zhotoveni zkušebních nátěrůČSN 67 3050 Preparation of test coatings

ČSN 67 3052 Stanovení zasychání nátěrových hmotČSN 67 3052 Determination of drying of paints

ČSN 67 3061 Měření tlouštky nátěrůČSN 67 3061 Measurement of coating thickness

ČSN 67 3076 Stanovení tvrdosti nátěrových filmů kyvadlovým přístrojemČSN 67 3076 Determination of the hardness of paint films using a pendulum device

ČSN 67 3063 Stanovení lesku nátěrůČSN 67 3063 Determination of gloss of coatings

ČSN 67 3079 Stanovení odolnosti nátěrů při ohybuČSN 67 3079 Determination of bending resistance of coatings

ČSN 67 3081 Stanovení odolnosti nátěrů hloubením v Erichsenově přístrojiČSN 67 3081 Determination of resistance of coatings by indentation in an Erichsen apparatus

ČSN 67 3085 Stanovení přilnavosti nátěrů mřížkovou zkouškouČSN 67 3085 Determination of adhesion of coatings by grid test

Charakteristika použitých epoxidových pryskyřicCharacteristics of the epoxy resins used

Pro přípravu nátěrových hmot v dále uvedených příkladech bylo použito následujících epoxidových pryskyřic a aminoamidových tvrdidel.The following epoxy resins and aminoamide hardeners were used to prepare the coatings in the examples below.

Epoxidová pryskyřice A nízkomolekulárnl kapalná epoxidová pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 380 90 hmot. dílů vysokomolekulární epoxidová pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 10 000 10 hmot. dílů izopropanol 3 hmot. dílůEpoxy resin A low molecular weight liquid dian type epoxy resin with a molecular weight of 380 90 parts by weight high molecular weight dian type epoxy resin with a molecular weight of 10,000 10 parts by weight isopropanol 3 parts by weight

Epoxidová pryskyřice B nízkomolekulární kapalná epoxidová pryskyřiceEpoxy Resin B Low Molecular Weight Liquid Epoxy Resin

dlaňového typu o molekulové hmotnosti 500 palm type with a molecular weight of 500 80 80 hmot. dílů parts weight vysokomolekulárni epoxidová pryskyřice dlaňového typu o molekulové hmotnosti 1 600 high molecular weight palm type epoxy resin with a molecular weight of 1,600 15 15 hmot. dílů parts weight vysokomolekulárni epoxidová pryskyřice dlaňového typu o molekulové hmotnosti 6 000 high molecular weight palm type epoxy resin with a molecular weight of 6,000 6 6 hmot. dílů parts weight toluen toluene 40 40 hmot. dílů parts weight Epoxidová pryskyřice C nízkomolekulární epoxidová pryskyřice dlaňového typu o molekulové hmotnosti 380 Epoxy Resin C Low molecular weight palm type epoxy resin with molecular weight of 380 50 50 hmot. dílů parts weight výšemolekulární epoxidová pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 1 000 high molecular weight dian type epoxy resin with a molecular weight of 1,000 35 35 hmot. dílů parts weight výšemolekulární epoxidová pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 5 000 high molecular weight dian type epoxy resin with a molecular weight of 5,000 15 15 hmot. dílů parts weight toluen toluene 10 10 hmot. dílů parts weight xylen xylene 40 40 hmot. dílů parts weight Epoxidová pryskyřice D nízkomolekulární kapalná epoxidová pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 380 Epoxy Resin D Low molecular weight liquid epoxy resin of the dian type with a molecular weight of 380 50 50 hmot. dílů parts weight vysokomolekulárni epoxidové pryskyřice dianového typu o molekulové hmotnosti 1 200 high molecular weight epoxy resins of the dian type with a molecular weight of 1,200 50 50 hmot. dílů parts weight

xylen hmot. dílxylene mass part

Tvrdidlo A - aminoamidová pryskyřiceHardener A - aminoamide resin

Reakčný produkt připravený reakcí mastných kyselin ze lněného oleje, anhydridu kyseliny maleinové, diethylentriaminu a fenolického novolaku. Polyaminoamid je ve formě 50 % hmotnostní ho vodného roztoku a má aminové číslo 130 mg KOH/g.Reaction product prepared by reacting fatty acids from linseed oil, maleic anhydride, diethylenetriamine and phenolic novolak. The polyaminoamide is in the form of a 50% by weight aqueous solution and has an amine number of 130 mg KOH/g.

Tvrdidlo B - aminoamidová pryskyřiceHardener B - aminoamide resin

Reakční produkt obsahující mastné kyseliny z dehydratovaného ricinového oleje, tetramethylenpentamin, a anhydrid kyseliny maleinové. Tento produkt zreaguje s krezolovým novolakem ve hmotnostním poměru 1:1 a po rozpuštění ve vodě na 50% hmotný roztok má aminové číslo 180 mg KOH/g.A reaction product containing fatty acids from dehydrated castor oil, tetramethylenepentamine, and maleic anhydride. This product reacts with cresol novolak in a 1:1 weight ratio and, when dissolved in water to a 50% weight solution, has an amine number of 180 mg KOH/g.

Příklad 1Example 1

Základní nátěrová hmotaPrimer

Epoxidová pryskyřice A 100 hmot. dílůEpoxy resin A 100 parts by weight

Tvrdidlo A 120 hmot. dílůHardener A 120 parts by weight

Voda 150 hmot. dílůWater 150 parts by weight

Při přípravě se k aminoamidové pryskyřici za míchání přidá voda. Příprava se dokončí vmícháním epoxidové pryskyřice. Tato hmota se používá pro penetraci savých podkladů.During preparation, water is added to the aminoamide resin while stirring. The preparation is completed by mixing in the epoxy resin. This material is used for penetrating absorbent substrates.

Přiklad 2Example 2

Transparentní lakTransparent varnish

Epoxidová pryskyřice AEpoxy resin A

Tvrdidlo A vodaHardener AND water

Pentachlorfenolát sodný, 10% roztok Verzálová červeň R Verzálová žluť GSodium pentachlorophenolate, 10% solution Capital Red R Capital Yellow G

100 hmot. dílů 120 hmot. dílů 150 hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů 9 hmot. dílů100 parts by weight 120 parts by weight 150 parts by weight parts by weight parts by weight 9 parts by weight

Při přípravě se k aminoamidové pryskyřici za míchání přidá vodný roztok barvivá, pentachlorfenolátu sodného a vody. Příprava se dokončí vmícháním epoxidové pryskyřice. Lak je stabilní po dobu 4 hodin při laboratorní teplotě. Zasychá do stadia 1 za 5 h, do stadia 5 za 24 hodin. Je vhodný pro nátěry nábytkových dílců.During preparation, an aqueous solution of dye, sodium pentachlorophenolate and water is added to the aminoamide resin while stirring. The preparation is completed by mixing in the epoxy resin. The varnish is stable for 4 hours at laboratory temperature. It dries to stage 1 in 5 hours, to stage 5 in 24 hours. It is suitable for coating furniture parts.

Příklad 3Example 3

Email býlý polomatnýWhite semi-matt enamel

Epoxidová pryskyřice BEpoxy resin B

Tvrdidlo BHardener B

VodaWater

Natriumhexametafosfát, 10% roztokSodium hexametaphosphate, 10% solution

Laurylbenzyldimetylamoniumbromid, 10% roztok Kopolymerní disperze na bázi ethylakrylátu, styrenu a kyseliny akrylové upravená amoniakem na pH 9, 10% roztokLaurylbenzyldimethylammonium bromide, 10% solution Copolymer dispersion based on ethyl acrylate, styrene and acrylic acid adjusted with ammonia to pH 9, 10% solution

Kysličník titaničitý, rutilTitanium dioxide, rutile

KřídaChalk

KaolinKaolin

100 hmot. dílů100 parts by weight

150 hmot. dílů150 parts by weight

151 hmot. dílů 15 hmot. dílů hmot. dílů151 parts by weight 15 parts by weight parts by weight

1,5 hmot. dílů 27,9 hmot. dílů1.5 parts by weight 27.9 parts by weight

53.4 hmot. dílů53.4 parts by weight

26.4 hmot. dílů26.4 parts by weight

Pří přípravě se k aminoamidové pryskyřici za míchání přidají všechny složky včetně vody. Příprava se dokonči vmícháním epoxiedové pryskyřice. Email je stabilní po dobu 4,5 h při laboratorní teplotě, zasychá do stadia 1 za 3,5 hodiny, do stadia 5 za 16 hodin. Je vhodný pro nátěry dřevěných dílců.During preparation, all components, including water, are added to the aminoamide resin while stirring. The preparation is completed by mixing in the epoxy resin. The enamel is stable for 4.5 hours at laboratory temperature, dries to stage 1 in 3.5 hours, to stage 5 in 16 hours. It is suitable for coating wooden parts.

Příklad 4Example 4

Barva černá matnáColor black matte

Epoxidová pryskyřice C Epoxy Resin C 100 hmot. dílů 100 parts by weight Tvrdidlo A Hardener A 80 hmot. dílů 80 parts by weight Voda Water 300 hmot. dílů 300 parts by weight Natriumhexametafosfát, 10% roztok Sodium hexametaphosphate, 10% solution 15 hmot. dílů 15 parts by weight Laurylbenzyldimetylamoniumbromid, 10% roztok Laurylbenzyldimethylammonium bromide, 10% solution 3 hmot. dílů 3 parts by weight Benzoan sodný, 10% roztok Sodium benzoate, 10% solution 2,5 hmot. dílů 2.5 parts by weight Oxid železitý černý Black iron oxide 56,2 hmot. dílů 56.2 parts by weight Síran barnatý Barium sulfate 68,4 hmot. dílů 68.4 parts by weight Křída Chalk 35,5 hmot. dílů 35.5 parts by weight Kaolin Kaolin 8,6 hmot. dílů 8.6 parts by weight

Příprava černé barvy spočívá ve vmíchání pigmentové pasty na bázi aminoamidové pryskyřice A do epoxidové pryskyřice C. Příprava pigmentové pasty spočívá ve smíchání pigmentů, plniv a doplňkových prostředků a disperguje se na koloidním mlýnu. Pigmentová pasta je stabilní po dobu 24 měsíců.The preparation of black color consists of mixing pigment paste based on aminoamide resin A into epoxy resin C. The preparation of pigment paste consists of mixing pigments, fillers and additives and dispersing them in a colloid mill. The pigment paste is stable for 24 months.

Barva černá epoxidová vodou ředitelná je vhodná pro nátěry dřevěných dílců, dřevotřísek, dále betonu, eternitu.Black epoxy water-based paint is suitable for coating wooden parts, chipboard, concrete, and eternit.

Příklad 5Example 5

Základní nátěrová hmota antikorozivní červenohnědáAnti-corrosive primer red-brown

Epoxidová pryskyřice D Epoxy Resin D 100 hmot. dílů 100 parts by weight Tvrdidlo B Hardener B 150 hmot. dílů 150 parts by weight Kopolymerní disperze na bázi etylakrylátu, Copolymer dispersion based on ethyl acrylate, styrenu a kypeliny akrylové, upravená styrene and acrylic liquid, modified amoniakem na pH 9 with ammonia to pH 9 3,5 hmot. dílů 3.5 parts by weight Směs dusitanu sodného a benzenu sodného A mixture of sodium nitrite and sodium benzene 1:9 jako vodný roztok 10í 1:9 as an aqueous solution of 10 3,5 hmot. dílů 3.5 parts by weight Voda Water 150 hmot. dílů 150 parts by weight Zinkofosfát Zinc phosphate 81,3 hmot. dílů 81.3 parts by weight Mikromletý vápenec Micro-ground limestone 61,3 hmot. dílů 61.3 parts by weight Oxid železitý červenohnědý Red-brown iron oxide 35,2 hmot. dílů 35.2 parts by weight Mastek Talc 10,0 hmot. dílů 10.0 parts by weight Mikromletá slída Micro-ground mica 19,2 hmot. dílů 19.2 parts by weight Doplňková voda Additional water 200 hmot. dílů 200 parts by weight

Nejprve se připraví pigmentová pasta z pigmentů, plniv, aditiv a aminoamidu. Závěrem se smíchá pigmentová pasta s epoxidovou části a homogenizuje se.First, a pigment paste is prepared from pigments, fillers, additives and aminoamide. Finally, the pigment paste is mixed with the epoxy part and homogenized.

Takto připravená dvousložková nátěrová hmota je stabilní po dobu 5 hodin a je vhodná pro nátěry železných konstrukcí. Zasychá do stadia 1 za 3 hodiny a do stadia 5 do 12 hodin.The two-component coating prepared in this way is stable for 5 hours and is suitable for coating iron structures. It dries to stage 1 in 3 hours and to stage 5 in 12 hours.

Claims

Water-based resin based paints consisting of a mixture of epoxy resins, an inert organic solvent, a low molecular weight polyaminoamide hardener and optionally additives are characterized in that they consist of 100 parts by weight of a resin component containing 1 to 99 parts by weight of a low molecular weight dian type epoxy resin of molecular weight. weight of 380 to 500, 1 to 50 parts by weight of a high molecular weight epoxy resin of the dian type having a molecular weight of 1 000 to 10 000, 1 to 50 parts by weight of an internal organic solvent insoluble or limited to miscible with water; polyamines having 2 to 20 carbon atoms and 2 to 10 nitrogen atoms with unsaturated adducts of fatty acids and alpha, beta-unsaturated di-carboxylic acids with condensers phenol and aldehyde products in a weight ratio of 1: 0.1 to 1.2, 150 to 300 parts by weight of water and optionally up to 500 parts by weight of additives from the group consisting of filler pigments, dyes, flow agents, biocides, defoamers, pH and viscosity regulators , coalescents and make-up water.