CS263844B1 - Aminoxide - Google Patents

Aminoxide Download PDF

Info

Publication number
CS263844B1
CS263844B1 CS875681A CS568187A CS263844B1 CS 263844 B1 CS263844 B1 CS 263844B1 CS 875681 A CS875681 A CS 875681A CS 568187 A CS568187 A CS 568187A CS 263844 B1 CS263844 B1 CS 263844B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
prepared
amine
alkyl radical
natural number
oxides
Prior art date
Application number
CS875681A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS568187A1 (en
Inventor
Vaclav Krob
Hana Zajicova
Jan Ing Csc Smidrkal
Dagmar Ing Mikulcova
Vendulka Kominkova
Jan Ing Csc Novak
Marie Solarova
Original Assignee
Vaclav Krob
Hana Zajicova
Smidrkal Jan
Mikulcova Dagmar
Vendulka Kominkova
Novak Jan
Marie Solarova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Krob, Hana Zajicova, Smidrkal Jan, Mikulcova Dagmar, Vendulka Kominkova, Novak Jan, Marie Solarova filed Critical Vaclav Krob
Priority to CS875681A priority Critical patent/CS263844B1/en
Publication of CS568187A1 publication Critical patent/CS568187A1/en
Publication of CS263844B1 publication Critical patent/CS263844B1/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Řešení se týká aminooxidů obecného vzorce I, ve kterém R značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíku R1 — alkylový zbytek s 1 až 3 atomy uhlíku, m — přirozené číslo 2 až 3 a n — přirozené číslo 1 až 3, připraveného z terciárního amidoaminu a peroxidu vodíku. Terciární amidoamin se připraví reakcí polymerní karboxylové kyseliny s diaminem. Připravené aminooxidy jsou vhodné do receptur avivážních a kondiciančních přípravků.The solution relates to amino oxides of the general formula I, in which R denotes an alkyl radical of a polymeric carboxylic acid with 20 to 60 carbon atoms, R1 — an alkyl radical with 1 to 3 carbon atoms, m — a natural number of 2 to 3 and n — a natural number of 1 to 3, prepared from a tertiary amidoamine and hydrogen peroxide. The tertiary amidoamine is prepared by reacting a polymeric carboxylic acid with a diamine. The prepared amino oxides are suitable for use in the formulations of fabric softeners and conditioners.

Description

Vynález se týká aminooxidů použitelných jako tenzidy.The invention relates to amino oxides useful as surfactants.

Aminooxidy tvoří v kyselém prostředí hydroxylaminové ionty, chovají se tedy jako slabě kationaktivní tenzidy. Při srovnání antistatické účinnosti aminoxidů s kationaktivními tenzidy klasického typu (dimethyldistearylamonium chlorid) byly zjištěny prakticky srovnatelné výsledky.Amine oxides form hydroxylamine ions in an acidic environment, thus acting as weakly cationic surfactants. When comparing the antistatic effectiveness of amine oxides with cationic surfactants of the classical type (dimethyldistearyl ammonium chloride), practically comparable results were found.

Použití aminooxidů v recepturách avivážních prostředků je vhodné i z ekologického hlediska, neboť aminoxidy patří mezi povrchově aktivní látky biologicky snadno odbouratelné. Nevýhodou je jejich značná pěnivost, a to i u typů připravovaných z karboxylových kyselin s delším řetězcem. Rovněž změkčovací účinek je v porovnání s klasickými kationaktivními tenzidy slabší.The use of amino oxides in fabric softener formulations is also suitable from an ecological point of view, as amine oxides are among the surfactants that are easily biodegradable. The disadvantage is their considerable foaming, even in the types prepared from carboxylic acids with a longer chain. The softening effect is also weaker compared to classic cationic surfactants.

Zavedení více alkylů bylo zkoušeno u imidazolinoxidů. Pěnivost těchto látek byla nižší, avšak syntéza imidazolinů vyžaduje zařízení pro práci s vysokými teplotami (200 až 250 °C).The introduction of more alkyl groups was tested with imidazoline oxides. The foaming properties of these compounds were lower, but the synthesis of imidazolines requires equipment capable of operating at high temperatures (200 to 250 °C).

Výše uvedené nevýhody nemá aminoxid obecného vzorce I.The amine oxide of general formula I does not have the above-mentioned disadvantages.

KRKR

I* _I* _

CONH (CH2)-N-OlCONH( CH2 )-N-Ol

kdewhere

R značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíku.R denotes an alkyl radical of a polymeric carboxylic acid having 20 to 60 carbon atoms.

R1 — alkylový zbytek s 1 až 3 atomy uhlíku, m — přirozené číslo 2 až 3, n — přirozené číslo 1 až 3, z terciárního amidoaminu obecného vzorce II,R 1 — alkyl radical with 1 to 3 carbon atoms, m — natural number 2 to 3, n — natural number 1 to 3, from a tertiary amidoamine of general formula II,

RCONH (CH^N no.RCONH (CH^N no.

kdewhere

R, R1, m a n mají výše uvedený význam, vyznačený tím, že reaguje 1 mol amidoaminu obecného' vzorce II s 1 až 1,2 molu peroxidu vodíku při teplotě 40 až 80 °C.R, R 1 , and m have the above-mentioned meaning, characterized in that 1 mol of amidoamine of general formula II is reacted with 1 to 1.2 mol of hydrogen peroxide at a temperature of 40 to 80°C.

Výchozí amidoamin se připraví reakcí dimerní nebo trimerní karboxylové kyseliny a neboi jejich směsi s odpovídajícím diaminem.The starting amidoamine is prepared by reacting a dimeric or trimeric carboxylic acid or a mixture thereof with the corresponding diamine.

Příprava aminoxidů je uvedena v následujících příkladech.The preparation of amine oxides is shown in the following examples.

Příklad 1Example 1

Do 800 1 nerezového reaktoru se předloží 564 kg dimerní kyseliny olejové a při teplotě 50 °C se za míchání přidá 214 kg Ν,Ν-dimethylpropylendiaminu. Směs se míchá 6 hodin při 150 °C. Po poklesu čísla kyselosti pod 10 bylo v reakční směsi zjištěno titračním stanovením 3,76 % N (jako terciární amin] a stopové množství primárního aminu, což odpovídá zreagování složek na terciární amidoamin vzorce II (vypočtený obsah 3,83 % N — jako terciární amin). Reakční směs se přesaje do 3 500 litrů nerezového' reaktoru, přidá se 1570 kilogramů vody a za míchání se při 50 °C přidává 250 kg peroxidu vodíku 30%. Směs se míchá při 50 °C 3 hodiny. Získá se 2 500 kilogramů cca 30% aminoxidů, který se používá pro přípravu avivážních prostředků. Obsah aminoxidů byl stanoven zjištěním celkové alkality a alkality po blokování terciárního' aminu [podle Metcalfe L. D.: Anal. Chem. 34, 1849 (1962)]. Zjištěný obsah 28,9 %, vypočteno 30,5 %. Pěnivost a povrchový odpor upravených tkanin jsou v tabulce 1 a 2.564 kg of dimer oleic acid are charged into an 800 l stainless steel reactor and 214 kg of N,N-dimethylpropylenediamine are added with stirring at a temperature of 50° C. The mixture is stirred for 6 hours at 150° C. After the acid number dropped below 10, 3.76% N (as tertiary amine) and a trace amount of primary amine were determined by titration in the reaction mixture, which corresponds to the reaction of the components to the tertiary amidoamine of formula II (calculated content 3.83% N — as tertiary amine). The reaction mixture is transferred to a 3,500 liter stainless steel reactor, 1,570 kilograms of water are added and 250 kg of 30% hydrogen peroxide are added while stirring at 50 °C. The mixture is stirred at 50 °C for 3 hours. 2,500 kilograms of approximately 30% amine oxides are obtained, which are used for the preparation of fabric softeners. The content of amine oxides was determined by determining the total alkalinity and alkalinity after blocking the tertiary amine [according to Metcalfe L. D.: Anal. Chem. 34, 1849 (1962)]. The determined content 28.9%, calculated 30.5%. The foaming capacity and surface resistance of the treated fabrics are in Tables 1 and 2.

Příklad 2Example 2

Podle postupu v příkladu 1 reaguje 687 kilogramů směsi dimerní a trimerní kyseliny olejové (23 % dimeru, 77 % trimeru) a 284 kg Ν,Ν-dimethylpropylendiaminu při 160 °C 6 hodin. Po ukončení amidace (obsah primárního aminu stopový) se k vzniklému amidoaminu přidá 870 kg vody a 300 kilogramů propylenglykolu a oxiduje se při 60 °C 290 kg 30% peroxidu vodíku. Získá se 2 430 kg amidoxídu o koncentraci 40 % hmotnosti (titračně zjištěno 39,9 % aminoxidu, vypočteno 41,3 %) který je vhodný pro přípravu kondicionačních a avivážních prostředků.According to the procedure in Example 1, 687 kilograms of a mixture of dimer and trimer oleic acid (23% dimer, 77% trimer) and 284 kg of N,N-dimethylpropylenediamine are reacted at 160 °C for 6 hours. After completion of amidation (trace content of primary amine), 870 kg of water and 300 kilograms of propylene glycol are added to the resulting amidoamine and 290 kg of 30% hydrogen peroxide are oxidized at 60 °C. 2,430 kg of amidoxide with a concentration of 40% by weight (39.9% amine oxide determined by titration, 41.3% calculated) is obtained, which is suitable for the preparation of conditioning and fabric softening agents.

Bližší údaje jsou v tab. 1 a 2.More detailed information is provided in Tables 1 and 2.

V tabulce 1 je porovnána pěnivost připravených aminoxidů z příkladů 1 a 2 s kationaktivním tenzidem (dimethyldlstearylamoniumchlorid — D MDSAC) a aminoxidem připraveným z N-acyl, Ν,Ν-dimethylpropylendiaminu), kde acyl je zbytek karboxylových kyselin řepkového oleje).Table 1 compares the foaming properties of the prepared amine oxides from Examples 1 and 2 with a cationic surfactant (dimethyl distearyl ammonium chloride — DMDSAC) and an amine oxide prepared from N-acyl, N,N-dimethylpropylenediamine), where acyl is a residue of carboxylic acids of rapeseed oil.

Tabulka 1Table 1

Pěnivost aminoxidů podle Ross-MileseFoaming ability of amine oxides according to Ross-Miles

Podmínky:Conditions:

destilovaná voda teplota 20 °C koncentrace 100 % aktivní látky 0,4 g. I1 * * * * * distilled water temperature 20 °C concentration 100% active substance 0.4 g. I 1 * * * * *

vzorek sample výška sloupce pěny (mm) foam column height (mm) stabilita pěny foam stability hned immediately 1 min 1 minute 10 min. 10 minutes c. penivosti c. foaming ti those tio tho aminoxid podle př. 1 amine oxide according to example 1 80 80 30 30 15 15 66 66 0,4 0.4 1,9 1.9 aminoxid podle př. 2 amine oxide according to example 2 60 60 45 45 35 35 49 49 0,8 0.8 5,9 5.9 kationakt. tenzid DSDMAC cationic surfactant DSDMAC 25 25 15 15 15 15 16,8 16.8 1,8 1.8 3,0 3.0 aminoxid řepk. oleje rapeseed oil amine oxide 115 115 80 80 80 80 76 76 2,1 2.1 3,5 3.5 V tabulce 2 In Table 2 je uvedeno is stated srovnání comparison poví- V tell- V tabulce 2 table 2 je uvedeno is stated srovnání comparison

chového odporu tkanin upravených v roz- chového odporu tkanin upravených roztotoku aminoxidů z příkladů 1 a 2. ků aminoxidů z příkladů 1 a 2. Povrchovýof the resistance of fabrics treated with the solution of amine oxides from examples 1 and 2. of the resistance of fabrics treated with the solution of amine oxides from examples 1 and 2. Surface

Povrchový odpor je měřen na teraohm- odpor je měřen na teraohmmetru TERALIN metru TERALIN III pomocí nerezové no- III pomocí nerezové nožové sondy, žové sondy.Surface resistance is measured on a TERALIN III teraohmmeter using a stainless steel knife probe.

Tabulka 2Table 2

Povrchový odpor upravených tkanin (Ohm) Podmínky:Surface resistance of treated fabrics (Ohm) Conditions:

teplota 22 °C relativní vlhkost 65 % konc. 100% aktivní látky 0,4 g . 1_1 temperature 22 °C relative humidity 65 % conc. 100% active substance 0.4 g . 1 _1

PES PADDOG PAD

aminoxíd podle příkladu 1 amine oxide according to example 1 4,1.109 4,1.10 9 1,3.10w 1.3.10 watts aminoxid podle příkladu 2 amine oxide according to example 2 8,6.109 8,6.10 9 1,6.1010 1,6.10 10 kationaktivní tenzid cationic surfactant DSDMAC DSDMAC 1,4.108 1,4.10 8 1,6.10ω 1.6.10 ω aminoxid řepkového oleje rapeseed oil amine oxide 3,4.1O9 3,4.10 9 2,4.1019 2,4.10 19 komerč. aviváž. prostř. commercial fabric softener 2,8.10“’ 2,8.10“’ 8,0.10 8.0.10 tkanina bez úpravy untreated fabric 1,7.1013 1,7.10 13 8,0.1013 8.0.10 13

Z tabulek je zřejmé, že aminoxidy podlevynálezu jsou srovnatelné s komerčními avivážními výrobky.It is clear from the tables that the amine oxides of the invention are comparable to commercial fabric softener products.

Claims (1)

Aminoxíd obecného vzorce I, ve kterémAn amine oxide of formula (I) wherein: R značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíku,R is an alkyl radical of a C 20 -C 60 polymeric carboxylic acid, R1 — alkylový zbytek s 1 až 3 atomy uhlíku, m — přirozené číslo- 2 až 3, n — přirozené číslo-1 až 3.R 1 is an alkyl radical having 1 to 3 carbon atoms, m is a natural number of 2 to 3, n is a natural number of 1 to 3.
CS875681A 1987-07-29 1987-07-29 Aminoxide CS263844B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875681A CS263844B1 (en) 1987-07-29 1987-07-29 Aminoxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875681A CS263844B1 (en) 1987-07-29 1987-07-29 Aminoxide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS568187A1 CS568187A1 (en) 1988-09-16
CS263844B1 true CS263844B1 (en) 1989-05-12

Family

ID=5402129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875681A CS263844B1 (en) 1987-07-29 1987-07-29 Aminoxide

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263844B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS568187A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2528378A (en) Metal salts of substituted quaternary hydroxy cycloimidinic acid metal alcoholates and process for preparation of same
CN1127158A (en) Anionic surfactants having multiple hydrophobic and hydrophilic groups
US5789371A (en) Amphoteric surfactants having multiple hydrophobic and hydrophilic groups
JPH0231060B2 (en)
JP2001131871A (en) Quaternary ammonium salt composition
US3262951A (en) High molecular weight fatty acid amido amine surfactant and preparation thereof
JPH0499756A (en) New quaternary ammonium compound
US4395373A (en) Phosphated amine oxides
CS263844B1 (en) Aminoxide
US4267350A (en) Imidazolinium compounds
US4136054A (en) Cationic textile agent compositions having an improved cold water solubility
US4039565A (en) Quaternized amidoamines
US3001997A (en) Carboxylic acid amides of n-aminoalkylene-heterocyclic amines
WO2003027057A1 (en) Method for preparing of cationic surfactants and fabric softener composition using the same
EP0517954B1 (en) Polyamide salts
US3501335A (en) Fabric conditioner
DE69522377T2 (en) Biodegradable laundry after-treatment molecules made from glyceric acid
US6180806B1 (en) Glyceryl phosphobetaine compounds
US2781370A (en) Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents
JPS62184180A (en) Fiber product treatment agent
US4529803A (en) Process for preparing imidazolinium compounds
JPH06306769A (en) Solid soft-finishing agent composition
US5274101A (en) Polymeric phospholipid polymers
US2794765A (en) Cosmetic preparations
KR101574341B1 (en) Gemini surfactants and preparing method thereof and fabric softner composition containing thereof