CS263844B1 - Aminoxide - Google Patents
Aminoxide Download PDFInfo
- Publication number
- CS263844B1 CS263844B1 CS875681A CS568187A CS263844B1 CS 263844 B1 CS263844 B1 CS 263844B1 CS 875681 A CS875681 A CS 875681A CS 568187 A CS568187 A CS 568187A CS 263844 B1 CS263844 B1 CS 263844B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- prepared
- amine
- alkyl radical
- natural number
- oxides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Řešení se týká aminooxidů obecného vzorce I, ve kterém R značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíku R1 — alkylový zbytek s 1 až 3 atomy uhlíku, m — přirozené číslo 2 až 3 a n — přirozené číslo 1 až 3, připraveného z terciárního amidoaminu a peroxidu vodíku. Terciární amidoamin se připraví reakcí polymerní karboxylové kyseliny s diaminem. Připravené aminooxidy jsou vhodné do receptur avivážních a kondiciančních přípravků.The solution relates to amino oxides of the general formula I, in which R denotes an alkyl radical of a polymeric carboxylic acid with 20 to 60 carbon atoms, R1 — an alkyl radical with 1 to 3 carbon atoms, m — a natural number of 2 to 3 and n — a natural number of 1 to 3, prepared from a tertiary amidoamine and hydrogen peroxide. The tertiary amidoamine is prepared by reacting a polymeric carboxylic acid with a diamine. The prepared amino oxides are suitable for use in the formulations of fabric softeners and conditioners.
Description
Vynález se týká aminooxidů použitelných jako tenzidy.The invention relates to amino oxides useful as surfactants.
Aminooxidy tvoří v kyselém prostředí hydroxylaminové ionty, chovají se tedy jako slabě kationaktivní tenzidy. Při srovnání antistatické účinnosti aminoxidů s kationaktivními tenzidy klasického typu (dimethyldistearylamonium chlorid) byly zjištěny prakticky srovnatelné výsledky.Amine oxides form hydroxylamine ions in an acidic environment, thus acting as weakly cationic surfactants. When comparing the antistatic effectiveness of amine oxides with cationic surfactants of the classical type (dimethyldistearyl ammonium chloride), practically comparable results were found.
Použití aminooxidů v recepturách avivážních prostředků je vhodné i z ekologického hlediska, neboť aminoxidy patří mezi povrchově aktivní látky biologicky snadno odbouratelné. Nevýhodou je jejich značná pěnivost, a to i u typů připravovaných z karboxylových kyselin s delším řetězcem. Rovněž změkčovací účinek je v porovnání s klasickými kationaktivními tenzidy slabší.The use of amino oxides in fabric softener formulations is also suitable from an ecological point of view, as amine oxides are among the surfactants that are easily biodegradable. The disadvantage is their considerable foaming, even in the types prepared from carboxylic acids with a longer chain. The softening effect is also weaker compared to classic cationic surfactants.
Zavedení více alkylů bylo zkoušeno u imidazolinoxidů. Pěnivost těchto látek byla nižší, avšak syntéza imidazolinů vyžaduje zařízení pro práci s vysokými teplotami (200 až 250 °C).The introduction of more alkyl groups was tested with imidazoline oxides. The foaming properties of these compounds were lower, but the synthesis of imidazolines requires equipment capable of operating at high temperatures (200 to 250 °C).
Výše uvedené nevýhody nemá aminoxid obecného vzorce I.The amine oxide of general formula I does not have the above-mentioned disadvantages.
KRKR
I* _I* _
CONH (CH2)-N-OlCONH( CH2 )-N-Ol
kdewhere
R značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíku.R denotes an alkyl radical of a polymeric carboxylic acid having 20 to 60 carbon atoms.
R1 — alkylový zbytek s 1 až 3 atomy uhlíku, m — přirozené číslo 2 až 3, n — přirozené číslo 1 až 3, z terciárního amidoaminu obecného vzorce II,R 1 — alkyl radical with 1 to 3 carbon atoms, m — natural number 2 to 3, n — natural number 1 to 3, from a tertiary amidoamine of general formula II,
RCONH (CH^N no.RCONH (CH^N no.
kdewhere
R, R1, m a n mají výše uvedený význam, vyznačený tím, že reaguje 1 mol amidoaminu obecného' vzorce II s 1 až 1,2 molu peroxidu vodíku při teplotě 40 až 80 °C.R, R 1 , and m have the above-mentioned meaning, characterized in that 1 mol of amidoamine of general formula II is reacted with 1 to 1.2 mol of hydrogen peroxide at a temperature of 40 to 80°C.
Výchozí amidoamin se připraví reakcí dimerní nebo trimerní karboxylové kyseliny a neboi jejich směsi s odpovídajícím diaminem.The starting amidoamine is prepared by reacting a dimeric or trimeric carboxylic acid or a mixture thereof with the corresponding diamine.
Příprava aminoxidů je uvedena v následujících příkladech.The preparation of amine oxides is shown in the following examples.
Příklad 1Example 1
Do 800 1 nerezového reaktoru se předloží 564 kg dimerní kyseliny olejové a při teplotě 50 °C se za míchání přidá 214 kg Ν,Ν-dimethylpropylendiaminu. Směs se míchá 6 hodin při 150 °C. Po poklesu čísla kyselosti pod 10 bylo v reakční směsi zjištěno titračním stanovením 3,76 % N (jako terciární amin] a stopové množství primárního aminu, což odpovídá zreagování složek na terciární amidoamin vzorce II (vypočtený obsah 3,83 % N — jako terciární amin). Reakční směs se přesaje do 3 500 litrů nerezového' reaktoru, přidá se 1570 kilogramů vody a za míchání se při 50 °C přidává 250 kg peroxidu vodíku 30%. Směs se míchá při 50 °C 3 hodiny. Získá se 2 500 kilogramů cca 30% aminoxidů, který se používá pro přípravu avivážních prostředků. Obsah aminoxidů byl stanoven zjištěním celkové alkality a alkality po blokování terciárního' aminu [podle Metcalfe L. D.: Anal. Chem. 34, 1849 (1962)]. Zjištěný obsah 28,9 %, vypočteno 30,5 %. Pěnivost a povrchový odpor upravených tkanin jsou v tabulce 1 a 2.564 kg of dimer oleic acid are charged into an 800 l stainless steel reactor and 214 kg of N,N-dimethylpropylenediamine are added with stirring at a temperature of 50° C. The mixture is stirred for 6 hours at 150° C. After the acid number dropped below 10, 3.76% N (as tertiary amine) and a trace amount of primary amine were determined by titration in the reaction mixture, which corresponds to the reaction of the components to the tertiary amidoamine of formula II (calculated content 3.83% N — as tertiary amine). The reaction mixture is transferred to a 3,500 liter stainless steel reactor, 1,570 kilograms of water are added and 250 kg of 30% hydrogen peroxide are added while stirring at 50 °C. The mixture is stirred at 50 °C for 3 hours. 2,500 kilograms of approximately 30% amine oxides are obtained, which are used for the preparation of fabric softeners. The content of amine oxides was determined by determining the total alkalinity and alkalinity after blocking the tertiary amine [according to Metcalfe L. D.: Anal. Chem. 34, 1849 (1962)]. The determined content 28.9%, calculated 30.5%. The foaming capacity and surface resistance of the treated fabrics are in Tables 1 and 2.
Příklad 2Example 2
Podle postupu v příkladu 1 reaguje 687 kilogramů směsi dimerní a trimerní kyseliny olejové (23 % dimeru, 77 % trimeru) a 284 kg Ν,Ν-dimethylpropylendiaminu při 160 °C 6 hodin. Po ukončení amidace (obsah primárního aminu stopový) se k vzniklému amidoaminu přidá 870 kg vody a 300 kilogramů propylenglykolu a oxiduje se při 60 °C 290 kg 30% peroxidu vodíku. Získá se 2 430 kg amidoxídu o koncentraci 40 % hmotnosti (titračně zjištěno 39,9 % aminoxidu, vypočteno 41,3 %) který je vhodný pro přípravu kondicionačních a avivážních prostředků.According to the procedure in Example 1, 687 kilograms of a mixture of dimer and trimer oleic acid (23% dimer, 77% trimer) and 284 kg of N,N-dimethylpropylenediamine are reacted at 160 °C for 6 hours. After completion of amidation (trace content of primary amine), 870 kg of water and 300 kilograms of propylene glycol are added to the resulting amidoamine and 290 kg of 30% hydrogen peroxide are oxidized at 60 °C. 2,430 kg of amidoxide with a concentration of 40% by weight (39.9% amine oxide determined by titration, 41.3% calculated) is obtained, which is suitable for the preparation of conditioning and fabric softening agents.
Bližší údaje jsou v tab. 1 a 2.More detailed information is provided in Tables 1 and 2.
V tabulce 1 je porovnána pěnivost připravených aminoxidů z příkladů 1 a 2 s kationaktivním tenzidem (dimethyldlstearylamoniumchlorid — D MDSAC) a aminoxidem připraveným z N-acyl, Ν,Ν-dimethylpropylendiaminu), kde acyl je zbytek karboxylových kyselin řepkového oleje).Table 1 compares the foaming properties of the prepared amine oxides from Examples 1 and 2 with a cationic surfactant (dimethyl distearyl ammonium chloride — DMDSAC) and an amine oxide prepared from N-acyl, N,N-dimethylpropylenediamine), where acyl is a residue of carboxylic acids of rapeseed oil.
Tabulka 1Table 1
Pěnivost aminoxidů podle Ross-MileseFoaming ability of amine oxides according to Ross-Miles
Podmínky:Conditions:
destilovaná voda teplota 20 °C koncentrace 100 % aktivní látky 0,4 g. I1 * * * * * distilled water temperature 20 °C concentration 100% active substance 0.4 g. I 1 * * * * *
chového odporu tkanin upravených v roz- chového odporu tkanin upravených roztotoku aminoxidů z příkladů 1 a 2. ků aminoxidů z příkladů 1 a 2. Povrchovýof the resistance of fabrics treated with the solution of amine oxides from examples 1 and 2. of the resistance of fabrics treated with the solution of amine oxides from examples 1 and 2. Surface
Povrchový odpor je měřen na teraohm- odpor je měřen na teraohmmetru TERALIN metru TERALIN III pomocí nerezové no- III pomocí nerezové nožové sondy, žové sondy.Surface resistance is measured on a TERALIN III teraohmmeter using a stainless steel knife probe.
Tabulka 2Table 2
Povrchový odpor upravených tkanin (Ohm) Podmínky:Surface resistance of treated fabrics (Ohm) Conditions:
teplota 22 °C relativní vlhkost 65 % konc. 100% aktivní látky 0,4 g . 1_1 temperature 22 °C relative humidity 65 % conc. 100% active substance 0.4 g . 1 _1
PES PADDOG PAD
Z tabulek je zřejmé, že aminoxidy podlevynálezu jsou srovnatelné s komerčními avivážními výrobky.It is clear from the tables that the amine oxides of the invention are comparable to commercial fabric softener products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875681A CS263844B1 (en) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Aminoxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875681A CS263844B1 (en) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Aminoxide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS568187A1 CS568187A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263844B1 true CS263844B1 (en) | 1989-05-12 |
Family
ID=5402129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS875681A CS263844B1 (en) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Aminoxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263844B1 (en) |
-
1987
- 1987-07-29 CS CS875681A patent/CS263844B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS568187A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2528378A (en) | Metal salts of substituted quaternary hydroxy cycloimidinic acid metal alcoholates and process for preparation of same | |
| CN1127158A (en) | Anionic surfactants having multiple hydrophobic and hydrophilic groups | |
| US5789371A (en) | Amphoteric surfactants having multiple hydrophobic and hydrophilic groups | |
| JPH0231060B2 (en) | ||
| JP2001131871A (en) | Quaternary ammonium salt composition | |
| US3262951A (en) | High molecular weight fatty acid amido amine surfactant and preparation thereof | |
| JPH0499756A (en) | New quaternary ammonium compound | |
| US4395373A (en) | Phosphated amine oxides | |
| CS263844B1 (en) | Aminoxide | |
| US4267350A (en) | Imidazolinium compounds | |
| US4136054A (en) | Cationic textile agent compositions having an improved cold water solubility | |
| US4039565A (en) | Quaternized amidoamines | |
| US3001997A (en) | Carboxylic acid amides of n-aminoalkylene-heterocyclic amines | |
| WO2003027057A1 (en) | Method for preparing of cationic surfactants and fabric softener composition using the same | |
| EP0517954B1 (en) | Polyamide salts | |
| US3501335A (en) | Fabric conditioner | |
| DE69522377T2 (en) | Biodegradable laundry after-treatment molecules made from glyceric acid | |
| US6180806B1 (en) | Glyceryl phosphobetaine compounds | |
| US2781370A (en) | Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents | |
| JPS62184180A (en) | Fiber product treatment agent | |
| US4529803A (en) | Process for preparing imidazolinium compounds | |
| JPH06306769A (en) | Solid soft-finishing agent composition | |
| US5274101A (en) | Polymeric phospholipid polymers | |
| US2794765A (en) | Cosmetic preparations | |
| KR101574341B1 (en) | Gemini surfactants and preparing method thereof and fabric softner composition containing thereof |