CS263870B1

CS263870B1 - A method of establishing a diagonally oriented filler stack and a device for executing it

Info

Publication number: CS263870B1
Application number: CS877977A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Duben; Zdenek Kochta; Bohumil Barton
Original assignee: Ladislav Duben; Zdenek Kochta; Bohumil Barton
Priority date: 1987-11-06
Filing date: 1987-11-06
Publication date: 1989-05-12
Also published as: CS797787A1

Abstract

Způsob zakládání diagonálně orientované výplňkové složky do základní složky vý- plňkového textilního útvaru, při kterém se vý- plňková složka ze soustavy šikmo ubíhají cích, rovnoběžně vedených výplňkových nití přivádí do zpevňovacího ústrojí osnovního pletacího, zejména modifikovaného proplé- tacího stroje v nejméně jedné rovině v šíři nebo v části šíře základní složky výpiskového textilního útvaru. Směr postupného zakládání každé soustavy šikmo ubíhajících výplňkových nití se obrací vratným způsobem střídavě v obou okrajích podávané roviny. Zakládací jednotka sestává z nejméně jednoho· závitového posunovače, opatřeného průběžnou závitovou drážkou, ve které jsou posuvně uloženy vodicí segmenty, zakončené výstupkem s vodicím otvorem, zapadají cím do závitové drážky pohybového šroubu s reversním pohybem.A method of inserting a diagonally oriented filling component into the basic component of a filling textile structure, in which the filling component from a system of obliquely running, parallel-guided filling threads is fed into the reinforcing device of a warp knitting, especially a modified interlacing machine, in at least one plane in the width or in part of the width of the basic component of the blank textile structure. The direction of successive insertion of each system of obliquely running filling threads is reversed in a reversible manner alternately at both edges of the feeding plane. The insertion unit consists of at least one threaded pusher, provided with a continuous threaded groove, in which guide segments are slidably mounted, ending with a projection with a guide hole, fitting into the threaded groove of the moving screw with reverse movement.

Description

(57) Způsob zakládání diagonálně orientované výplňkové složky do základní složky výplňkového textilního útvaru, při kterém se výplňková složka ze soustavy šikmo ubíhajících, rovnoběžně vedených výplňkových nití přivádí do zpevňovacího ústrojí osnovního pletacího, zejména modifikovaného proplétacího stroje v nejméně jedné rovině v šíři nebo v části šíře základní složky výpiskového textilního útvaru. Směr postupného zakládání každé soustavy šikmo ubíhajících výplňkových nití se obrací vratným způsobem střídavě v obou okrajích podávané roviny. Zakládací jednotka sestává z nejméně jednoho· závitového posunovače, opatřeného průběžnou závitovou drážkou, ve které jsou posuvně uloženy vodicí segmenty, zakončené výstupkem s vodicím otvorem, zapadajícím do závitové drážky pohybového šroubu s reversním pohybem.(57) A method for inserting a diagonally oriented padding component into a padding component of a padding fabric, wherein the padding component of a system of obliquely extending parallel threaded padding yarns is fed to a warp knitting machine, in particular a modified weaving machine in at least one plane in width or part width of the basic constituent of the textile textile formation. The direction of successive loading of each set of oblique staple threads reverses in a reciprocating manner at both edges of the feed plane. The loading unit consists of at least one threaded pusher provided with a continuous threaded groove, in which guide segments are displaceably supported, terminated by a protrusion with a guide hole fitting into the threaded groove of the reversible movement screw.

CS 263 870 B1CS 263 870 B1

38703870

Vynález se týká způsobu zakládání diagonálně orientovaných výplňkových složek, použitých jako výztužný materiál do základní složky výplňkového textilního útvaru samostatně nebo v kombinaci s dalšími, například příčně a/nebo podélně orientovanými výplňkovými složkami. Předmětem vynálezu je rovněž zařízení, kterým se diagonálně orientované výplňkové složky zakládají.The invention relates to a method for inserting diagonally-oriented padding components used as reinforcing material into the padding component of the padding fabric alone or in combination with other, for example transversely and / or longitudinally oriented padding components. The invention also relates to a device by which diagonally oriented filler components are loaded.

Zakládání diagonálně orientovaných osnovních nití je známo z technologie osnovního pletení na strojích Milanese. Při tomto postupu se osnovní nitě přivádějí do pracovních jehel pomocí tzv. kladečů nití, pohybujících se po oběžné dráze za účelem zakládání nití v obecně diagonálním směru od jednoho okraje pleteniny k druhému okraji a zpět. Širšímu uplatnění tohoto principu brání použití dílčích osnovních válců s poměrně malou metráží nasnovaných nití a v důsledku toho častá výměna těchto dílčích osnovních válců.Placing diagonally oriented warp threads is known from warp knitting technology on Milanese machines. In this process, the warp yarns are fed to the working needles by means of so-called yarn rollers, moving in orbit to lay the yarns in a generally diagonal direction from one edge of the knitted fabric to the other edge and back. The wider application of this principle is impeded by the use of partial warp rollers with a relatively small footage of the threads to be drawn and, as a result, the frequent replacement of these warp rollers.

Je rovněž znám osnovní pletařský stroj pro diagonální zakládání nití, vybavený stojanem s jehelním lůžkem, kladecím zařízením s pohyblivými kladeči nití na oběžné dráze, zahrnující celou šířku jehelního lůžka a zásobní náviny pro plynulé dodávání nití do pracovního ústrojí pletařského stroje. Zásobní náviny jsou tvořeny cívkami ve stacionární cívečnici, ze kterých se nitě vedou do radnice, umístěnou nad kladecími přístroji, přičemž se stojan s jehelním lůžkem otáčí včetně osnovních válů a odtahem zboží kolem svislé osy po základové desce proti směru oběhu pohyblivých kladečů nití. Tento způsob zakládání vyžaduje zvláštní synchronizaci pohybu stojanu s pracovním ústrojím pletařského stroje, složitý náhon vzhledem k převodu několika vzájemně nespojených pohybů a značné nároky na zastavěnou plochu. Popsaný způsob zakládání včetně příslušného zařízení nejsou vhodné jako přídavné řešení k různým typům běžně vyráběných pletařských strojů, včetně proplétacích strojů.Also known is a warp knitting machine for diagonal threading, equipped with a needle bed stand, a rolling device with movable thread rollers in orbit comprising the entire width of the needle bed, and stock rolls for continuously supplying the yarns to the working machine of the knitting machine. The stock reels consist of spools in a stationary creel from which the threads lead to the town hall, located above the laying machines, the needle bed stand rotating including the warp rollers and drawing the goods around the vertical axis along the base plate against the direction of movement of the movable thread rollers. This method of loading requires a special synchronization of the movement of the stand with the working device of the knitting machine, a complex drive due to the transmission of several unconnected movements and considerable demands on the built-up area. The described method of loading, including the associated equipment, is not suitable as an addition to various types of commonly manufactured knitting machines, including interlocking machines.

Cílem vynálezu je způsob zakládání výplňkových nití s diagonální orientací do osnovního niťového útvaru a speciální konstrukce příslušného strojního vybavení, a to bez zásahů do pracovních mechanismů osnovního pletařského stroje a s přihlédnutím k možnosti zapracování dalších niťových soustav, například výplňkových nití s příčnou a/nebo podélnou orientací, přičemž je koncepce tohoto zařízení postavena na jednoduchosti v podobě přídavného zařízení k instalovanému pletařskému stroji. Vytčeného cíle bylo dosaženo způsobem zakládání nejméně jedné diagonálně orientované výplňkové složky do základní složky výplňkového textilního útvaru. Pod pojmem základní složka je míněna jednoduchá, dvojitá nebo také oboustranně protilehlá osnovní pletenina, do které se při pletení zaplétají výplňkové složky, sestávající z nejméně jedné soustavy šikmo ubíhajících, vzájemně mezi sebou rovnoběžně vedených výplňkových nití s úhlem v rozmezí +15 až +60°, vzhledem k ose zpevňovacího zařízení. Tato nejméně jedna soustava výplňkových nití se do zpevňovacího zařízení přivádí v nejméně jedné rovině, a to v celé šíři základní složky výplňkového útvaru nebo části šíře základní složky. Významným význakem tohoto způsobu zakládání je zásada, že se směr postupného zakládání každé soustavy šikmo ubíhajících diagonálně orientovaných výplňkových nití obrací vratným způsobem střídavě v obou okrajích podávané roviny, tj. ubíhá z jednoho okraje v celé šíři nebo v části šíře základní složky pleteniny do druhého okraje. Dalším význakem vynálezu je možnost vytváření drobnějších a velkoplošných barevných a/nebo strukturálních vzorů na základě uspořádání a návleku barevných a/nebo strukturálňě odlišných nití výplňkových složek s diagonální orientací, K uskutečnění tohoto způsobu zakládání je vhodné speciální zařízení jako přídavná součást osnovního pletařského, zejména modifikovaného propletacího stroje, vybaveného pracovními mechanismy, prostředky pro vedeni, brzdění, usměrňování a napínání nití, jakož i odtahem textilního útvaru. Do vybavení přídavné součásti stroje náleží nejméně jedna jednotka pro zakládání nejméně jedné diagonálně orientované výplňkové složky základního textilního útvaru, která obsahuje nejméně jeden závitový posunovač s jedním zaobleným koncem, ve kterém je uložen pohybový šroub, v jehož závitových drážkách jsou vedeny vodicí segmenty, zakončené výstupky s vodícími očky pro vedení výplňkových nití k pracovním jehlám propletacího stroje. Pohybový šroub vykonává reversní pohyb, při kterém je posouván ve vnitřních závitových drážkách tělesa závitového posunovače.It is an object of the present invention to provide a diagonal yarn filler thread into a warp yarn formation and a special design of the machine, without interfering with the warp knitting machine working mechanisms, and taking into account the possibility of incorporating other yarn systems such as lateral and / or longitudinal yarn and the concept of the device is based on simplicity in the form of an attachment to the installed knitting machine. The stated objective has been achieved by a method of inserting at least one diagonally oriented padding component into a core component of the padding textile formation. By basic component is meant a single, double or even mutually opposed warp knitted fabric, into which knitting components consisting of at least one set of obliquely extending parallel threads extending parallel to each other with an angle in the range of +15 to + 60 ° are intertwined during knitting. relative to the axis of the strengthening device. The at least one padding system is fed to the reinforcing device in at least one plane over the entire width of the padding component or a portion of the width of the pad. An important feature of this method of folding is the principle that the direction of successive stitching of each set of diagonally oriented diagonal staple threads reverses alternately in both edges of the feed plane, i.e. extends from one edge over the entire width or part of the width . A further feature of the invention is the possibility of making smaller and large-scale colored and / or structural patterns by arranging and threading colored and / or structurally different yarns of padding components with diagonal orientation. interlocking machine, equipped with working mechanisms, means for guiding, braking, deflecting and tensioning the threads, as well as for drawing off the textile formation. The accessory equipment includes at least one unit for inserting at least one diagonally-oriented padding component of the base fabric, which comprises at least one threaded pusher with one rounded end in which a movement screw is mounted, in which threaded grooves run guide segments terminated by protrusions with guides for guiding the filling threads to the needles of the interlocking machine. The movement screw performs a reverse movement in which it is moved in the internal thread grooves of the threaded pusher body.

Podstata vynálezu je blíže vysvětlena na několika přiložených vyobrazeních, které znázorňují ukládání diagonálně orientovaných výplňkových složek, a to na obr. 1 postup ukládání přední diagonálně orientované složky nití, situované blíže ke straně spojovacích kliček základní osnovní pleteniny s vyznačením změny směru a úhlu pohybu každé jednotlivé nitě v obou krajních sloupcích v obráceném sklonu k podélné ose pleteniny, na obr. 2 postup ukládání zadní diagonálně orientované složky nití, situované blíže ke straně oček základní osnovní pleteniny s vyznačením změny směru a úhlu pohybu každé jednotlivé nitě v obou krajních sloupcích v obráceném sklonu k podélné ose pletení, na obr. 3 vzájemné doplňování obou diagonálně orientovaných soustav nití, pokládaných pod úhlem « k podélné ose základní pleteniny, na obr. 4 pokládání diagonálně orientovaných výplňkových složek nití pomocí závitových posunovačů pro přední a zadní složku nití na stěny oček pleteniny s volitelným úhlem náklonu pomocí rychlosti posunu vodicích segmentů, na obr. 5 boč3 ní detail pohledu v řezu na závitový posunovač a vodicí segment a na obr. 6 alternativní obdobné pokládání diagonálně orientovaných výplňkových složek nití se současným naváděním dvou příčně orientovaných niťových soustav a podélně orientované niťové soustavy, zpevněné dvěma soustavami základních nití, tvořících osnovní pleteninu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 illustrates a procedure for depositing a front diagonally oriented yarn component, located closer to the side of the connecting loops of the base warp knitted fabric, indicating the change in direction and angle of movement of each individual threads in both outer pillars in reverse inclination to the longitudinal axis of the knitted fabric, in Fig. 2 the procedure of placing the rear diagonally oriented component of threads situated closer to the stitch side of the basic warp knitwear indicating the change of direction and angle of movement of each single thread in both outer pillars in reverse to the longitudinal axis of knitting, in FIG. 3 the mutual complementation of the two diagonally oriented sets of threads laid at an angle " to the longitudinal axis of the basic knit, in FIG. with thread shifters for the front and rear threads on the stitch walls of the knitted fabric with selectable tilt angles by guiding the speed of the guide segments, FIG. 5 shows a side sectional view of the thread shifter and guide segment and FIG. thread components with simultaneous guidance of two laterally oriented thread systems and longitudinally oriented thread systems reinforced by two systems of basic threads forming the warp knit.

Bližší vysvětlení principu základní diagonálně orientované výplňkové složky do plošného' textilního útvaru, vytvořeného z jednoduché, dvojité nebo oboustranně protilehlé pleteniny je znázorněna na obr. 1, kde diagonálně orientovaná výplňková složka 2 je ukládána pod volitelným úhlem v rozmezí +15° až +60° k podélné ose tak, že celá souprava výplňkové složky je k místu zpevňování osnovní pleteniny přiváděna pod příkladně voleným úhlem — 45°. První nit soustavy z pravé krajní polohy přechází pod tímto úhlem na levou stranu. První nit soustavy z levé strany mění úhel pokládání z —45° na úhel +45°. Každá další nit soustavy po dosažení levé krajní polohy posledního sloupku pleteniny obrací svůj pohyb pod stejným úhlem, ale v pozitivním směru a přechází na pravou stranu, kde v pravém posledním sloupku pleteniny se každá nit soustavy otočí z pokládaného úhlu +45° na úhel pokládání —45° s pravidelným střídáním. Na ohr. 2 je znázorněna diagonálně orientovaná niťová výplňková složka 3, která je rovněž ukládána pod stejným úhlem k podélné ose pleteniny a doplňuje pokládanou, diagonálně orientovanou výplňkovou složku 2 tak, že celá soustava je k místu zpevňování osnovní pleteninou přiváděná vždy v obráceně orientovanému úhlu pokládání, jak je pokládána výplňková složka 2. Pod příkladně voleným úhlem +45° přechází první nit z levé strany na stranu pravou. První nit pravé strany se v pravém krajním sloupku obrací na druhou stranu a pokládá se v obráceném úhlu —45°, takže přechází směrem na levou stranu. Každá další nit soustavy pokládané pod úhlem +45^p po dosažení pravého krajního sloupku pleteniny obrací svůj úhel na —45° a směřuje na levou stranu v pravidelně se opakujícím cyklu. Na obr. 3 je znázorněné doplnění diagonálně orientovaných výplňkových složek 2, 3 do společného niťového útvaru s pravidelným střídáním v obou krajních sloupcích osnovní pleteniny a vstupem do pracovního ústrojí proplétacího stroje pod úhlem +45°. Tímto způsobem lze docílit při barevně nebo strukturálně odlišném materiálu obou výplňkových složek vytváření menších nebo větších barevných nebo strukturálně odlišných vzorů. Na ohr. 4 je znázorněné přivádění diagonálně orientované složky 2 do závitového posunovače 121, v jehož průběžné závitové drážce 122, se pohybují vodicí segmenty 123, opatřené výstupky 124 s vodícími otvory 125 pro vedení niti výplňkové složky pomocí vodicích závitových drážek 126 v pohybovém šroubu 127 se samostatným pohybem tak, že otáčející se závitové drážky 126 unášejí vodicí segmenty a tím výplňkovou složku 2 pod zvoleným úhlem z jedné strany na stranu druhou.A more detailed explanation of the principle of the basic diagonal padding component to a fabric fabric formed from a single, double or double-sided knitted fabric is shown in Fig. 1, wherein the diagonally oriented padding component 2 is stored at an angle of + 15 ° to + 60 °. to the longitudinal axis such that the entire padding assembly is fed to the warp knitting consolidation point at an exemplary angle of -45 °. The first thread of the system from the rightmost position passes at this angle to the left side. The first thread of the system on the left changes the laying angle from -45 ° to + 45 °. Each additional thread of the system reverses its movement at the same angle, but in the positive direction, after reaching the leftmost position of the last knitting column, and moves to the right side where each right thread of the system rotates from the laid angle + 45 ° to the laying angle. 45 ° with regular rotation. Na ohr. 2 shows a diagonally oriented yarn filler component 3, which is also laid at the same angle to the longitudinal axis of the knitted fabric and complements the laid diagonally oriented filler component 2 so that the entire assembly is fed to the warp knitting reinforcement point at inverted orientations. The filler component 2 is laid. Under the chosen angle of + 45 °, the first thread passes from the left side to the right side. The first thread of the right side turns to the other side in the rightmost pillar and is laid at an inverted angle of -45 °, so that it passes to the left side. Each additional thread of the system laid at + 45 ^p after reaching the rightmost pillar of the knitted fabric turns its angle to -45 ° and points to the left side in a regularly repeating cycle. FIG. 3 shows the addition of diagonally-oriented padding components 2, 3 to a common yarn formation with regular rotation in the two outer columns of the warp knitted fabric and the entrance to the interlocking machine at an angle of + 45 °. In this way it is possible to produce smaller or larger color or structurally different patterns when the filler components are colored or structurally different. Na ohr. 4 shows the feeding of the diagonally oriented component 2 to the threaded pusher 121, in which the threaded groove 122 is moved by guide segments 123 provided with projections 124 with guide holes 125 for guiding the thread of the filler component by guide threaded grooves 126 in the movement screw 127 such that the rotating thread grooves 126 carry the guide segments and thereby the filler component 2 at a selected angle from one side to the other.

V krajní psloze odtlačované vodicí segmenty 123 přejdou na druhé straně závitového posunovače 121 do styku s obrácenou závitovou drážkou 126 pohybového šroubu 127, čímž jsou tyto v průběžné závitové drážce 122 unášeny zpět po druhé straně závitového posunovače 121 s obráceným úhlem náklonu niťové výplňkové soustavy. Po projetí soustavy z přední strany závitového posunovače 121 na zadní stranu se obrátí chod pohybového šroubu 127 na obrácený smysl otáčení a celý cyklus posouvání vodicích segmentů 123 se opakuje do původní výchozí polohy. Obdobně se vytváří vždy v obrácených úhlech útvar diagonálně orientované výplňkové soustavy 3 na závitovém posunovači 131 v průběžné závitové drážce 132 za pomocí vodicích segmentů 133, opatřených výstupky 134 s vodicími otvory 135 pro každou nit výplňkové složky samostatně a pomocí závitové drážky 136 pohybového šroubu 137 se samostatným pohonem. Otáčející se závitová drážky 136 unáší vodicí segmenty 133 a tím celou výplňkovou složku nití 3 pod zvoleným úhlem z jedné strany na stranu diruhou tak, že v krajní poloze odtlačované vodicí segmenty 133 přejdou na druhé straně závitového posunovače 131 do styku s obrácenou závitovou drážkou 136 pohybového šroubu 137, což způsobuje pokládání výplňkové složky 3 v obráceném úhlu. Po přejetí výplňkové složky 3 z přední strany závitového posunovače 131 na zadní stranu se obrátí chod pohybového šroubu 137 na obrácený smysl otáčení a celý cyklus posouvání vodicích segmentů 133 se opakuje do původní výchozí polohy. Takto diagonálně orientované pokládané výplňkové složky 2, 3 jsou přiváděné do místa dvoudílných pracovních jehel 9 umístěných v držácích 14. Dvoudílné pracovní jehly 9 jsou opatřeny háčky 9‘, do kterých se pomocí kladecích jehel 15, umístěných v držácích 16, ukládají nitě první základní osnovy 21, které vytvořenými očky 1 zpevňují nitě diagonálně orientovaných výplňkových soustav do plošného textilního útvaru. Výplňkové složky z niťových útvarů 2, 3 jsou naváděny z neznázorněných stacionárních cívečnic přes rozdělovači řadnice 22, 22‘ do závitových posunovačů 121, 131, každá složka z jedné strany strojního zařízení. Na obr. 5 je znázorněn řez závitovým posunovačem 121 s průběžnou závitovou drážkou 122. Uvnitř závitového posunovače 121 je umístěn pohybový šroub 127, opatřený obousměrnou závitovou drážkou 126, ve které je veden vodicí segment 123 s výstupkem 124, v kterém je vodicí otvor 125, který posou vá nit diagonálně orientované výplňkové složky 2, do výplňkového textilního útvaru. Na obr. 6 je znázorněné přivádění diagonálně orientovaných vý26 3870At the extreme end of the threaded guide segments 123, on the other side of the threaded pusher 121, they contact the inverted threaded groove 126 of the motion screw 127, thereby driving them back in the continuous threaded groove 122 along the reverse side of the threaded pusher 121. Upon passing the assembly from the front side of the threaded pusher 121 to the rear, the movement of the motion screw 127 reverses the direction of rotation and the entire cycle of displacement of the guide segments 123 is repeated to its original starting position. Similarly, a diagonally oriented padding system 3 is formed at inverted angles on the threaded pusher 131 in a continuous thread groove 132 by guide segments 133 provided with protrusions 134 with guide holes 135 for each thread of the padding component separately and by threaded groove 136 of the motion screw 137. self-propelled. The rotating thread grooves 136 drive the guide segments 133 and thereby the entire thread filler component 3 at a selected angle from one side to the other by the direction of the guide segments 133 at the extreme position of the pushed guide segments 133 contacting the inverted thread groove 136. a bolt 137, causing the filler component 3 to be inverted. Upon passage of the padding component 3 from the front side of the threaded pusher 131 to the rear, the movement of the movement screw 137 reverses the direction of rotation and the entire cycle of displacement of the guide segments 133 is repeated to its original starting position. The diagonally oriented restorative filling components 2, 3 are fed to the location of the two-piece working needles 9 located in the holders 14. The two-piece working needles 9 are provided with hooks 9 'into which threads of the first basic warp are laid. 21, which by means of the stitches 1 reinforce the yarns of diagonally oriented padding systems into a textile fabric. The filler components of the yarn formations 2, 3 are guided from stationary creels (not shown) through the distributor rails 22, 22 ‘to the thread shifters 121, 131, each component from one side of the machinery. FIG. 5 is a cross-sectional view of a threaded pusher 121 with a continuous threaded groove 122. Inside the threaded pusher 121 is a motion screw 127 provided with a bidirectional threaded groove 126 in which a guide segment 123 with a protrusion 124 is guided, which moves the diagonally oriented padding components 2 into the padding textile formation. FIG. 6 shows the feeding of diagonally oriented lugs 3870

S plňkových složek 2, 3 do závitových posunovačů 121, 131 přes vodicí otvory 125, 135, které jsou pohybovými šrouby 127, 137 unášeny v náklonu požadovaného úhlu do vytvořené osnovní pleteniny mezi jehly 9, umístěné v držácích 14. Dvoudílné pracovní jehly 9 jsou opatřeny háčky 9‘, do kterých se pomocí kladecích jehel 15, 15‘ umístěných v držácích 16, 16‘ ukládají nitě základních soustav 21, 21‘, pomocí kterých se přiváděné výplňkové složky 2, 3 zpevňují do plošného výplňkového textilního útvaru, doplněného v tomto případě naváděním dvou niťových soustav s příčnou orientací 4, 4‘, prostřednictvím řetězových naváděčů a dále jednou podélně orientovanou niťovou soustavou· 5, směřující s osou pletení do středu výsledného plošného výplňkového textilního útvaru.With the filling components 2, 3 into the threaded pusher 121, 131 through the guide holes 125, 135, which are moved by the movement screws 127, 137 at a desired angle to the formed warp knitting between the needles 9 located in the holders 14. Two-piece working needles 9 are provided hooks 9 'into which the yarns 21, 21' are deposited by means of the laying needles 15, 15 'placed in the holders 16, 16', by means of which the supplied padding components 2, 3 are consolidated into a padding textile structure completed in this case by guiding two yarn assemblies having a transverse orientation 4, 4 'through chain guides and one longitudinally oriented yarn assembly 5, with the knitting axis directed towards the center of the resultant sheet-like textile fabric.

Claims

Subject

CLAIMS 1. A method of inserting a diagonally oriented padding component into a base padding fabric component formed from a single, double or double-sided warp knitting fabric, characterized in that the padding component is comprised of at least one set of obliquely extending parallel threads arranged in appearance. at an angle (.alpha.) of + 15 DEG to +60 DEG to the reinforcing device at least one plane in the width or part of the width of the constituent of the padding fabric, the direction of successive loading of each set of obliquely extending parallel lines; the filling yarns reversibly turn the planes of the feed in both directions.

2. An apparatus for carrying out the method according to FIG. 1, on a warp knitting machine, in particular on a modified weaving machine, comprising means for guiding, braking and tensioning the padding threads and further comprising at least one unit for loading at least one diagonally oriented padding component of the textile formation. in that each unit for inserting the diagonally oriented filler component (2, 3) consists of at least one cigar threaded pusher (121, 131) having a continuous threaded groove (122, 132) in both directions in which the guide segments are slidably mounted (123, 133), terminated by a protrusion (124, 134) with a guide hole (125, 135) and engaging a threaded groove (126, 136) of the reversible motion screw (127, 137).