CS263899B1 - Equipment for filtering solid-containing gas condensate - Google Patents
Equipment for filtering solid-containing gas condensate Download PDFInfo
- Publication number
- CS263899B1 CS263899B1 CS879569A CS956987A CS263899B1 CS 263899 B1 CS263899 B1 CS 263899B1 CS 879569 A CS879569 A CS 879569A CS 956987 A CS956987 A CS 956987A CS 263899 B1 CS263899 B1 CS 263899B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- gas condensate
- steam
- cleaning
- opposite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
'Zařízení k filtraci plynového kondenzátu s obsahem tuhých látek, zejména získaného z chlazení plynu ze zplyňování tuhých paliv pro nástřik do generátoru. Podstata řešení spočívá v tom, že sestává z posuvného, o 180° pootáčivého filtračního pístu upevněného na vodicích tyčích uloženého ve vodicím válci, sestávajícího ze dvou pevných filtračních prostorů, přičemž do filtračního prostoru je zaústěn vstup plynového kondenzátu a do filtračního prostoru v poloze čisticí je zaústěn vstup čisticí páry 'a proti vstupu plynového kondenzátu je z vodícího válce vyústěn výstup filtrátu a naproti vstupům čisticí páry jsou z vodicího válce vyústěna odpadní potrubí pro páru a filtrační koláč'A device for filtering gas condensate containing solids, in particular obtained from cooling gas from gasification of solid fuels for injection into a generator. The essence of the solution lies in the fact that it consists of a sliding, 180° rotatable filter piston mounted on guide rods placed in a guide cylinder, consisting of two fixed filter spaces, with the gas condensate inlet opening into the filter space and the cleaning steam inlet opening into the filter space in the cleaning position 'and opposite the gas condensate inlet, the filtrate outlet is opened from the guide cylinder and opposite the cleaning steam inlets, the waste pipes for steam and filter cake are opened from the guide cylinder
Description
ΐ Vynález se týká způsobu a zařízení ke zpracování plynového kondenzátu získaného z chlazení plynu ze zplyňování tuhých paliv pro nástřik do generátoru a řeší problém zpracování tohoto kondenzátu s obsahem tuhých látek.The invention relates to a method and apparatus for treating a gas condensate obtained from cooling a gas from a solid gasification gasifier for injection into a generator and solves the problem of treating this condensate containing solids.
Při zplyňování tuhých paliv vzniká při chlazení surového plynu kondenzát tvořený směsí fenolové vody, specificky těžších dehtů a/nebo specificky lehčích olejů. Tento kondenzát vždy obsahuje určitý podíl stržených tuhých látek ze zplyňovacího reaktoru, tj. eventuálního- úletu. Tento úlet je tvořený směsí uhlí, polokoksu, brakových nálepů, uhelného nebo- polokoksového prachu a popele a obsahuje částice od 0 až do 40 mm.In solid gasification, condensate formed by the mixture of phenolic water, specifically heavier tars and / or specifically lighter oils is formed in the cooling of the raw gas. This condensate always contains a certain proportion of entrained solids from the gasification reactor, i.e. eventual drift. This drift consists of a mixture of coal, semi-coke, bracelet stickers, coal or semi-coke dust and ash and contains particles from 0 to 40 mm.
Dosud známé způsoby zpracování kondenzátu s obsahem tuhých látek pro nástřik do generátoru zabraňují potížím plynoucím z charakteru přítomných tuhých látek, j-ako například ucpávání potrubí tím, že přítomné tuhé látky přímo ve směsi s kondenzátem melou na zrnění pod 2 mm. Tyto způsoby mají nevýhodu v tom, že spotřebovávají značnou energii i na prostup kapalin mlýnem.The prior art methods of treating condensate containing solids for spraying into the generator prevent problems arising from the nature of the solids present, such as pipe blockages, by having the solids present in admixture with the condensate grind below 2 mm. These methods have the disadvantage that they consume considerable energy even for the passage of liquids through the mill.
Další nevýhodou je to-, že mlýny na kondenzáty s obsahem tuhých látek mají jen malou životnost.A further disadvantage is that the solid-condensate mills have only a short lifetime.
’ Další nevýhodou je to, že jemně umleté tuhé látky, po případné sedimentaci poskytují velmi pevné usazeniny, které se obtížně odstraňují, jak při jednostupňovém, tak i při dvoustupňovém mletí. Podle dosavadních způsobů se tento kondenzát nefiltruje, neboť všechny známé typy filtrů se buď brzy ucpávají uhelným prachem a dehtem, obtížně se čistí, nebo se nedají zařadit do technologického proudu plynového kondenzátu.'Another disadvantage is that the finely ground solids, after sedimentation, provide very solid deposits that are difficult to remove, both in single-stage and two-stage milling. According to the prior art, this condensate is not filtered because all known filter types are either clogged with coal dust and tar soon, difficult to clean, or cannot be included in the process stream of gas condensate.
'Nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení k filtraci plynového kondenzátu s obsahem tuhých látek sestává z posuvného·, -o 1893 pootáčivého filtračního pístu upevněného· na vodicích tyčích uloženého ve vodicím válci, sestávajícího ze dvou pevných filtračních prostorů, přičemž do filtračního prostoru v poloze filtrační je zaústěn vstup plynového kondenzátu a do filtračního prostoru v poloze čisticí je zaústěn vstup čisticí páry, a proti vstupu plynového kondenzátu je z vodícího válce vyústěn výstup filtrátu a napro-ti vstupům čisticí páry jsou z vodicího válce vyústěna odpadní potrubí pro páru a filtrační koláč.'Eliminates the disadvantages of the device according to the invention whose principle consists in that the device for filtering gas condensates having a solids content consists of a slide ·, 189 ol of rotational filter 3 · piston mounted on the guide rods stored in the guide cylinder, consisting of two rigid filter In the filtering space in the filtering position the inlet of the gas condensate and in the filtering space in the cleaning position the inlet of the cleaning steam is connected, and against the inlet of the gas condensate the outlet of the filtrate flows out outlet pipe for steam and filter cake.
Výhodou řešení je úspora nákladů na pořízení, provoz i údržbu mlýna, přičemž náklady na pořízení, provoz i údržbu zařízení pro hrubou filtraci jsou vždy nižší.The advantage of the solution is savings in the costs of acquisition, operation and maintenance of the mill, while the costs of acquisition, operation and maintenance of the coarse filtration equipment are always lower.
Další výhodou je, že zrnitostní skladba tuhých látek 0 až 5 mm umožňuje snažší čištění potrubí od sedimentů.Another advantage is that the particle size distribution of solids 0 to 5 mm allows easier cleaning of the pipeline from sediments.
Jinou výhodou je, že zařízení pro· hrubou filtraci je méně poruchové a vykazuje delší činnost, než zařízení pro mletí.Another advantage is that the coarse filtration device is less disturbing and exhibits a longer operation than the grinding device.
Výhodou je dále skutečnost, že k posunu pístu je s pomocí samočinného systému ventilů využito stejné tlakové páry, jakou jsou čištěny filtrační prostory pístu.Another advantage is the fact that the same pressure vapor is used to move the piston by means of the automatic valve system as the piston filter spaces are cleaned.
Jinou výhodou je kontinuální funkce při kontinuálním účinném čištění filtračního prostoru.Another advantage is the continuous function in the continuous efficient cleaning of the filter space.
Zařízení může být s výhodou instalováno na větvi expanze plynového kondenzátu, přičemž tlakový spád expanze urychluje filtraci. Pohyb pístu může být řízen bud automaticky v pevných zvolených časových intervalech nebo· automaticky podle tlakového spádu na filtračním prostoru.The device may preferably be installed on a gas condensate expansion branch, whereby the expansion pressure accelerates filtration. The piston movement can be controlled either automatically at fixed time intervals or automatically according to the pressure drop across the filter chamber.
Zařízení podle vynálezu bylo provedeno na příkladu, který je zobrazen na výkrese a kde vstup 1 plynového kondenzátu ústí do filtračního· prostoru 2 v- poloze filtrační a vstup čisticí páry 4 ústí do filtračního prostoru 3 v poloze čisticí, pootočené o 1893, přičemž oba tyto filtrační prostory jsou pevnou součástí posuvného .a o 180° pootáčivého filtračního· pístu S, který je posouván a pootáčen upevněním na vodicích tyčích 6 s drážkami a který je uložen ve vodicím válci 7, přičemž naproti vstupu 1 plynového kondenzátu je z vodicího válce 7 vyústěn výstup 8 filtrátu a naproti vstupům čisticí páry 4 jsou z vodicího- válce 7 vyústěna odpadní potrubí 9 pro páru a filtrační koláč. Vodicí válec 7 je uzavřen na čelech víky 10, které jsou opatřeny vstupy přesouvací páry 11 a výstupy přesouvači páry 12.The device according to the invention has been carried out by way of example, which is shown in the drawing, wherein the gas condensate inlet 1 opens into the filter space 2 in the filtering position and the cleaning steam inlet 4 opens into the filter space 3 in the cleaning position rotated by 189 3 . these filter spaces are an integral part of the sliding 180 ° rotatable filter piston S, which is moved and rotated by fastening on the grooved guide rods 6 and which is accommodated in the guide cylinder 7, and opposite the gas condensate inlet 1, The outlet 8 of the filtrate and opposite the inlets of the purge steam 4, a discharge line 9 for the steam and filter cake flows out of the guide cylinder 7. The guide cylinder 7 is closed at the ends of the lid 10, which are provided with the transfer steam inlets 11 and the transfer steam outlets 12.
Filtrační píst 5 se pohybuje pouze v okamžiku přestaveni neboli v okamžiku výměny filtračních prostorů 3 z jedné krajní polohy do druhé. Přestavení je krátkodobé a trvá 0,5 až 3 sec. V nehybné poloze, která je aktivní filtrační periodou, setrvává filtrační píst 5 buď pevně nastavený čas 0,5 až 120 minut, nebo je tato doba určena automaticky naplněním filtračního· prostoru 3 a indikací, například tlakovou diferencí.The filter piston 5 only moves at the moment of adjustment or at the time of the exchange of the filter spaces 3 from one end position to the other. Adjustment is short-term and takes 0.5 to 3 seconds. In the stationary position, which is the active filter period, the filter piston 5 either remains a fixed time of 0.5 to 120 minutes, or this time is determined automatically by filling the filter space 3 and indications, for example by pressure differential.
V obou polohách filtračního· pístu 5 je vždy jeden z filtračních prostorů vřazen do proudu plynového kondenzátu mezi vstup 1 •a výstup 8 filtrátu, přičemž je naplňován •odloučenými hrubými částicemi. Po přestavení filtračního· pístu 5 do opačné krajní polohy se filtrační píst na vodicích tyčích 6 samočinně pootočí o 180° a ze vstupu 4 čisticí páry je propláchnut impulsem tlakové páry tak, že obsah filtračního prostoru 3 je vržen do odpadního, potrubí 9, čímž je tento filtrační prostor 3 opět připraven k použití při dalším přestavění.In both positions of the filter piston 5, one of the filter spaces is always inserted into the gas condensate flow between the inlet 1 and the outlet 8 of the filtrate, being filled with separated coarse particles. After moving the filter piston 5 to the opposite end position, the filter piston on the guide rods 6 rotates automatically by 180 ° and is purged from the purge steam inlet 4 so that the contents of the filter space 3 are thrown into the drain line 9, thereby this filter chamber 3 is again ready for use in the next adjustment.
Přestavování filtračního pístu 5 může být prováděno bud párou přiváděnou impulzně vstupy 11 přesouvači páry a vystupující výstupy 12 přesouvači páry, nebo hydraulickým zařízením, nebo· pneumatickým zařízením anebo elektrickým servopohonem.The adjustment of the filter piston 5 can be carried out either by the steam supplied by the steam shifter inputs 11 and the output steam shifting outputs 12, or by a hydraulic device, or by a pneumatic device or an electric actuator.
Vynálezu je možno použít při zpra-cování kondenzátů ze zplyňování tuhých paliv a při zpracování kapalin s obsahy tuhých látek tam, kde je žádoucí oddělit pouze hrubý podíl.The invention can be used in the treatment of condensates from solid gasification and in the treatment of liquids containing solids where it is desirable to separate only a coarse fraction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879569A CS263899B1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Equipment for filtering solid-containing gas condensate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879569A CS263899B1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Equipment for filtering solid-containing gas condensate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS956987A1 CS956987A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263899B1 true CS263899B1 (en) | 1989-05-12 |
Family
ID=5445453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879569A CS263899B1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Equipment for filtering solid-containing gas condensate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263899B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-22 CS CS879569A patent/CS263899B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS956987A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4381924A (en) | Process for sluicing residues from the pressure system of a pressure gasification tank | |
| DE69706545T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR SEPARATING AND STRIPING FLUID BREAKDOWN CATALYST PARTICLES FROM GASEOUS HYDROCARBONS | |
| DE102006040077C5 (en) | Apparatus for discharging slag from gasification reactors | |
| US4046690A (en) | Filtering coal-derived oil through a filter media precoated with particles partially solubilized by said oil | |
| EP0101005B1 (en) | Process and apparatus for discharging residues of fuels containing ash | |
| SU704462A3 (en) | Method of fuel gasifying | |
| US4317379A (en) | Process and apparatus for the continuous withdrawal of specimens from a current of a crude gas for purposes of gas analysis | |
| CA2757994C (en) | Continuous fine ash depressurization system | |
| US5820747A (en) | Steam cracking process and facility comprising injection of powder which is collected at a single point | |
| EP2480637B1 (en) | Method and device for removing tars from synthesis gas obtained during gasification of biomass | |
| CS263899B1 (en) | Equipment for filtering solid-containing gas condensate | |
| RU2411719C1 (en) | Installation to treat water mainly for drip irrigation systems | |
| US3428366A (en) | Flow control arrangement | |
| CN109072100B (en) | Slag discharge system, gasifier, and slag filtering method | |
| WO2013075776A1 (en) | Method and device for cleaning wastewater from a coke quenching tower with shortened catch basin dwell time | |
| EP0665872B1 (en) | Process and arrangement for scrubbing fuel gas | |
| DE102009023457A1 (en) | Process and apparatus for gasifying baking coal | |
| AT525913A4 (en) | Filter device | |
| DE102013203276B4 (en) | Washing water and circulating water in a gasification plant with cooling of the expansion waters | |
| CS268246B1 (en) | Equipment for treating solid waste from pressurized gasification of solid fuels | |
| CA3063065C (en) | Apparatus and method for cleaning a stream with a moving bed | |
| SU997741A1 (en) | Magnetic filter | |
| DE102008033094A1 (en) | Gasification device with continuous solids discharge | |
| SU649600A1 (en) | Press for squeezing juice from vegetable raw materials | |
| DE10152985A1 (en) | Process to concentrate thick tar/tar oil/phenol water involves filtration by two automated parallel back-flush filters |