CS263899B1 - Equipment for filtering solid-containing gas condensate - Google Patents

Equipment for filtering solid-containing gas condensate Download PDF

Info

Publication number
CS263899B1
CS263899B1 CS879569A CS956987A CS263899B1 CS 263899 B1 CS263899 B1 CS 263899B1 CS 879569 A CS879569 A CS 879569A CS 956987 A CS956987 A CS 956987A CS 263899 B1 CS263899 B1 CS 263899B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
gas condensate
steam
cleaning
opposite
Prior art date
Application number
CS879569A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS956987A1 (en
Inventor
Frantisek Ing Straka
Oldrich Ing Kaufmann
Original Assignee
Straka Frantisek
Oldrich Ing Kaufmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Straka Frantisek, Oldrich Ing Kaufmann filed Critical Straka Frantisek
Priority to CS879569A priority Critical patent/CS263899B1/en
Publication of CS956987A1 publication Critical patent/CS956987A1/en
Publication of CS263899B1 publication Critical patent/CS263899B1/en

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

'Zařízení k filtraci plynového kondenzátu s obsahem tuhých látek, zejména získaného z chlazení plynu ze zplyňování tuhých paliv pro nástřik do generátoru. Podstata řešení spočívá v tom, že sestává z posuvného, o 180° pootáčivého filtračního pístu upevněného na vodicích tyčích uloženého ve vodicím válci, sestávajícího ze dvou pevných filtračních prostorů, přičemž do filtračního prostoru je zaústěn vstup plynového kondenzátu a do filtračního prostoru v poloze čisticí je zaústěn vstup čisticí páry 'a proti vstupu plynového kondenzátu je z vodícího válce vyústěn výstup filtrátu a naproti vstupům čisticí páry jsou z vodicího válce vyústěna odpadní potrubí pro páru a filtrační koláč'A device for filtering gas condensate containing solids, in particular obtained from cooling gas from gasification of solid fuels for injection into a generator. The essence of the solution lies in the fact that it consists of a sliding, 180° rotatable filter piston mounted on guide rods placed in a guide cylinder, consisting of two fixed filter spaces, with the gas condensate inlet opening into the filter space and the cleaning steam inlet opening into the filter space in the cleaning position 'and opposite the gas condensate inlet, the filtrate outlet is opened from the guide cylinder and opposite the cleaning steam inlets, the waste pipes for steam and filter cake are opened from the guide cylinder

Description

ΐ Vynález se týká způsobu a zařízení ke zpracování plynového kondenzátu získaného z chlazení plynu ze zplyňování tuhých paliv pro nástřik do generátoru a řeší problém zpracování tohoto kondenzátu s obsahem tuhých látek.The invention relates to a method and apparatus for treating a gas condensate obtained from cooling a gas from a solid gasification gasifier for injection into a generator and solves the problem of treating this condensate containing solids.

Při zplyňování tuhých paliv vzniká při chlazení surového plynu kondenzát tvořený směsí fenolové vody, specificky těžších dehtů a/nebo specificky lehčích olejů. Tento kondenzát vždy obsahuje určitý podíl stržených tuhých látek ze zplyňovacího reaktoru, tj. eventuálního- úletu. Tento úlet je tvořený směsí uhlí, polokoksu, brakových nálepů, uhelného nebo- polokoksového prachu a popele a obsahuje částice od 0 až do 40 mm.In solid gasification, condensate formed by the mixture of phenolic water, specifically heavier tars and / or specifically lighter oils is formed in the cooling of the raw gas. This condensate always contains a certain proportion of entrained solids from the gasification reactor, i.e. eventual drift. This drift consists of a mixture of coal, semi-coke, bracelet stickers, coal or semi-coke dust and ash and contains particles from 0 to 40 mm.

Dosud známé způsoby zpracování kondenzátu s obsahem tuhých látek pro nástřik do generátoru zabraňují potížím plynoucím z charakteru přítomných tuhých látek, j-ako například ucpávání potrubí tím, že přítomné tuhé látky přímo ve směsi s kondenzátem melou na zrnění pod 2 mm. Tyto způsoby mají nevýhodu v tom, že spotřebovávají značnou energii i na prostup kapalin mlýnem.The prior art methods of treating condensate containing solids for spraying into the generator prevent problems arising from the nature of the solids present, such as pipe blockages, by having the solids present in admixture with the condensate grind below 2 mm. These methods have the disadvantage that they consume considerable energy even for the passage of liquids through the mill.

Další nevýhodou je to-, že mlýny na kondenzáty s obsahem tuhých látek mají jen malou životnost.A further disadvantage is that the solid-condensate mills have only a short lifetime.

’ Další nevýhodou je to, že jemně umleté tuhé látky, po případné sedimentaci poskytují velmi pevné usazeniny, které se obtížně odstraňují, jak při jednostupňovém, tak i při dvoustupňovém mletí. Podle dosavadních způsobů se tento kondenzát nefiltruje, neboť všechny známé typy filtrů se buď brzy ucpávají uhelným prachem a dehtem, obtížně se čistí, nebo se nedají zařadit do technologického proudu plynového kondenzátu.'Another disadvantage is that the finely ground solids, after sedimentation, provide very solid deposits that are difficult to remove, both in single-stage and two-stage milling. According to the prior art, this condensate is not filtered because all known filter types are either clogged with coal dust and tar soon, difficult to clean, or cannot be included in the process stream of gas condensate.

'Nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení k filtraci plynového kondenzátu s obsahem tuhých látek sestává z posuvného·, -o 1893 pootáčivého filtračního pístu upevněného· na vodicích tyčích uloženého ve vodicím válci, sestávajícího ze dvou pevných filtračních prostorů, přičemž do filtračního prostoru v poloze filtrační je zaústěn vstup plynového kondenzátu a do filtračního prostoru v poloze čisticí je zaústěn vstup čisticí páry, a proti vstupu plynového kondenzátu je z vodícího válce vyústěn výstup filtrátu a napro-ti vstupům čisticí páry jsou z vodicího válce vyústěna odpadní potrubí pro páru a filtrační koláč.'Eliminates the disadvantages of the device according to the invention whose principle consists in that the device for filtering gas condensates having a solids content consists of a slide ·, 189 ol of rotational filter 3 · piston mounted on the guide rods stored in the guide cylinder, consisting of two rigid filter In the filtering space in the filtering position the inlet of the gas condensate and in the filtering space in the cleaning position the inlet of the cleaning steam is connected, and against the inlet of the gas condensate the outlet of the filtrate flows out outlet pipe for steam and filter cake.

Výhodou řešení je úspora nákladů na pořízení, provoz i údržbu mlýna, přičemž náklady na pořízení, provoz i údržbu zařízení pro hrubou filtraci jsou vždy nižší.The advantage of the solution is savings in the costs of acquisition, operation and maintenance of the mill, while the costs of acquisition, operation and maintenance of the coarse filtration equipment are always lower.

Další výhodou je, že zrnitostní skladba tuhých látek 0 až 5 mm umožňuje snažší čištění potrubí od sedimentů.Another advantage is that the particle size distribution of solids 0 to 5 mm allows easier cleaning of the pipeline from sediments.

Jinou výhodou je, že zařízení pro· hrubou filtraci je méně poruchové a vykazuje delší činnost, než zařízení pro mletí.Another advantage is that the coarse filtration device is less disturbing and exhibits a longer operation than the grinding device.

Výhodou je dále skutečnost, že k posunu pístu je s pomocí samočinného systému ventilů využito stejné tlakové páry, jakou jsou čištěny filtrační prostory pístu.Another advantage is the fact that the same pressure vapor is used to move the piston by means of the automatic valve system as the piston filter spaces are cleaned.

Jinou výhodou je kontinuální funkce při kontinuálním účinném čištění filtračního prostoru.Another advantage is the continuous function in the continuous efficient cleaning of the filter space.

Zařízení může být s výhodou instalováno na větvi expanze plynového kondenzátu, přičemž tlakový spád expanze urychluje filtraci. Pohyb pístu může být řízen bud automaticky v pevných zvolených časových intervalech nebo· automaticky podle tlakového spádu na filtračním prostoru.The device may preferably be installed on a gas condensate expansion branch, whereby the expansion pressure accelerates filtration. The piston movement can be controlled either automatically at fixed time intervals or automatically according to the pressure drop across the filter chamber.

Zařízení podle vynálezu bylo provedeno na příkladu, který je zobrazen na výkrese a kde vstup 1 plynového kondenzátu ústí do filtračního· prostoru 2 v- poloze filtrační a vstup čisticí páry 4 ústí do filtračního prostoru 3 v poloze čisticí, pootočené o 1893, přičemž oba tyto filtrační prostory jsou pevnou součástí posuvného .a o 180° pootáčivého filtračního· pístu S, který je posouván a pootáčen upevněním na vodicích tyčích 6 s drážkami a který je uložen ve vodicím válci 7, přičemž naproti vstupu 1 plynového kondenzátu je z vodicího válce 7 vyústěn výstup 8 filtrátu a naproti vstupům čisticí páry 4 jsou z vodicího- válce 7 vyústěna odpadní potrubí 9 pro páru a filtrační koláč. Vodicí válec 7 je uzavřen na čelech víky 10, které jsou opatřeny vstupy přesouvací páry 11 a výstupy přesouvači páry 12.The device according to the invention has been carried out by way of example, which is shown in the drawing, wherein the gas condensate inlet 1 opens into the filter space 2 in the filtering position and the cleaning steam inlet 4 opens into the filter space 3 in the cleaning position rotated by 189 3 . these filter spaces are an integral part of the sliding 180 ° rotatable filter piston S, which is moved and rotated by fastening on the grooved guide rods 6 and which is accommodated in the guide cylinder 7, and opposite the gas condensate inlet 1, The outlet 8 of the filtrate and opposite the inlets of the purge steam 4, a discharge line 9 for the steam and filter cake flows out of the guide cylinder 7. The guide cylinder 7 is closed at the ends of the lid 10, which are provided with the transfer steam inlets 11 and the transfer steam outlets 12.

Filtrační píst 5 se pohybuje pouze v okamžiku přestaveni neboli v okamžiku výměny filtračních prostorů 3 z jedné krajní polohy do druhé. Přestavení je krátkodobé a trvá 0,5 až 3 sec. V nehybné poloze, která je aktivní filtrační periodou, setrvává filtrační píst 5 buď pevně nastavený čas 0,5 až 120 minut, nebo je tato doba určena automaticky naplněním filtračního· prostoru 3 a indikací, například tlakovou diferencí.The filter piston 5 only moves at the moment of adjustment or at the time of the exchange of the filter spaces 3 from one end position to the other. Adjustment is short-term and takes 0.5 to 3 seconds. In the stationary position, which is the active filter period, the filter piston 5 either remains a fixed time of 0.5 to 120 minutes, or this time is determined automatically by filling the filter space 3 and indications, for example by pressure differential.

V obou polohách filtračního· pístu 5 je vždy jeden z filtračních prostorů vřazen do proudu plynového kondenzátu mezi vstup 1 •a výstup 8 filtrátu, přičemž je naplňován •odloučenými hrubými částicemi. Po přestavení filtračního· pístu 5 do opačné krajní polohy se filtrační píst na vodicích tyčích 6 samočinně pootočí o 180° a ze vstupu 4 čisticí páry je propláchnut impulsem tlakové páry tak, že obsah filtračního prostoru 3 je vržen do odpadního, potrubí 9, čímž je tento filtrační prostor 3 opět připraven k použití při dalším přestavění.In both positions of the filter piston 5, one of the filter spaces is always inserted into the gas condensate flow between the inlet 1 and the outlet 8 of the filtrate, being filled with separated coarse particles. After moving the filter piston 5 to the opposite end position, the filter piston on the guide rods 6 rotates automatically by 180 ° and is purged from the purge steam inlet 4 so that the contents of the filter space 3 are thrown into the drain line 9, thereby this filter chamber 3 is again ready for use in the next adjustment.

Přestavování filtračního pístu 5 může být prováděno bud párou přiváděnou impulzně vstupy 11 přesouvači páry a vystupující výstupy 12 přesouvači páry, nebo hydraulickým zařízením, nebo· pneumatickým zařízením anebo elektrickým servopohonem.The adjustment of the filter piston 5 can be carried out either by the steam supplied by the steam shifter inputs 11 and the output steam shifting outputs 12, or by a hydraulic device, or by a pneumatic device or an electric actuator.

Vynálezu je možno použít při zpra-cování kondenzátů ze zplyňování tuhých paliv a při zpracování kapalin s obsahy tuhých látek tam, kde je žádoucí oddělit pouze hrubý podíl.The invention can be used in the treatment of condensates from solid gasification and in the treatment of liquids containing solids where it is desirable to separate only a coarse fraction.

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Zařízení k filtraci plynového kondenzátu s obsahem tuhých látek vyznačené tím, že sestává z posuvného, o 180° pootáčivého filtračního pístu (5) upevněného na vodících tyčích (6) uloženého ve vodicím válci (7), sestávajícího ze dvou pevných filtračních prostorů (2, 3), přičemž do filtračního prostoru (2) v poloze filtrační je zaústěnApparatus for filtering gas condensate containing solids, characterized in that it consists of a sliding 180 ° rotating filter piston (5) mounted on guide rods (6) housed in a guide cylinder (7), consisting of two fixed filter spaces (2, 3), and is connected to the filter space (2) in the filter position VYNÁLEZU vstup (1) plynového kondenzátu a do· filtračního prostoru (3) v poloze čisticí je zaústěn vstup (4) čisticí páry, a proti vstupu (lj plynového kondenzátu je z vodícího válce (7) vyústěn výstup (8) filtrátu a naproti vstupům (4) čisticí páry jsou z vodícího válce (7) vyústěna odpadní potrubí (9) pro páru a filtrační koláč.SUMMARY OF THE INVENTION The gas condensate inlet (1) and a purge vapor inlet (4) are located in the cleaning position (3), and a filtrate outlet (8) is disposed from the condensate cylinder (7) opposite the gas condensate inlet (7) and opposite the inlets (4) the cleaning vapors are discharged from the guide roller (7) to the discharge line (9) for steam and filter cake.
CS879569A 1987-12-22 1987-12-22 Equipment for filtering solid-containing gas condensate CS263899B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879569A CS263899B1 (en) 1987-12-22 1987-12-22 Equipment for filtering solid-containing gas condensate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879569A CS263899B1 (en) 1987-12-22 1987-12-22 Equipment for filtering solid-containing gas condensate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS956987A1 CS956987A1 (en) 1988-09-16
CS263899B1 true CS263899B1 (en) 1989-05-12

Family

ID=5445453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS879569A CS263899B1 (en) 1987-12-22 1987-12-22 Equipment for filtering solid-containing gas condensate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263899B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS956987A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4381924A (en) Process for sluicing residues from the pressure system of a pressure gasification tank
DE69706545T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR SEPARATING AND STRIPING FLUID BREAKDOWN CATALYST PARTICLES FROM GASEOUS HYDROCARBONS
DE102006040077C5 (en) Apparatus for discharging slag from gasification reactors
US4046690A (en) Filtering coal-derived oil through a filter media precoated with particles partially solubilized by said oil
EP0101005B1 (en) Process and apparatus for discharging residues of fuels containing ash
SU704462A3 (en) Method of fuel gasifying
US4317379A (en) Process and apparatus for the continuous withdrawal of specimens from a current of a crude gas for purposes of gas analysis
CA2757994C (en) Continuous fine ash depressurization system
US5820747A (en) Steam cracking process and facility comprising injection of powder which is collected at a single point
EP2480637B1 (en) Method and device for removing tars from synthesis gas obtained during gasification of biomass
CS263899B1 (en) Equipment for filtering solid-containing gas condensate
RU2411719C1 (en) Installation to treat water mainly for drip irrigation systems
US3428366A (en) Flow control arrangement
CN109072100B (en) Slag discharge system, gasifier, and slag filtering method
WO2013075776A1 (en) Method and device for cleaning wastewater from a coke quenching tower with shortened catch basin dwell time
EP0665872B1 (en) Process and arrangement for scrubbing fuel gas
DE102009023457A1 (en) Process and apparatus for gasifying baking coal
AT525913A4 (en) Filter device
DE102013203276B4 (en) Washing water and circulating water in a gasification plant with cooling of the expansion waters
CS268246B1 (en) Equipment for treating solid waste from pressurized gasification of solid fuels
CA3063065C (en) Apparatus and method for cleaning a stream with a moving bed
SU997741A1 (en) Magnetic filter
DE102008033094A1 (en) Gasification device with continuous solids discharge
SU649600A1 (en) Press for squeezing juice from vegetable raw materials
DE10152985A1 (en) Process to concentrate thick tar/tar oil/phenol water involves filtration by two automated parallel back-flush filters