CS263900B1 - Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanurové - Google Patents

Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanurové Download PDF

Info

Publication number
CS263900B1
CS263900B1 CS879601A CS960187A CS263900B1 CS 263900 B1 CS263900 B1 CS 263900B1 CS 879601 A CS879601 A CS 879601A CS 960187 A CS960187 A CS 960187A CS 263900 B1 CS263900 B1 CS 263900B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
stage
acid
cyanuric acid
chlorine
temperature
Prior art date
Application number
CS879601A
Other languages
English (en)
Other versions
CS960187A1 (en
Inventor
Eva Ing Schierova
Jiri Ing Hradil
Eva Klimsova
Original Assignee
Eva Ing Schierova
Jiri Ing Hradil
Eva Klimsova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eva Ing Schierova, Jiri Ing Hradil, Eva Klimsova filed Critical Eva Ing Schierova
Priority to CS879601A priority Critical patent/CS263900B1/cs
Publication of CS960187A1 publication Critical patent/CS960187A1/cs
Publication of CS263900B1 publication Critical patent/CS263900B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

iPři výrobě kyseliny trichlorizokyanurové dvoustupňovou reakcí kyseliny kyanurové, hydroxidu sodného a chloru se' postupuje tak, že vodná suspenze kyseliny kyanurové se uvede do styku s plynným chlorem a roztokem hydroxidu sodného, který je ve i2 až '5% přebytku vůči kyselině k-yanurové. 'Reakce probíhá v 1. stupni při p:H 6 až-9 a teplotě 15 až 30 qC, ve 2. stupni při pH 2,6 až 3,4 a teplotě 15 až 45 °C.

Description

263900 1
Vynález se týká způsobu výroby kyselinytrichlorizokyanurové.
Dostupná patentová literatura, zabývajícíse technologií přípravy kyseliny trichlorizo-kyanurové, popisuje jednostupňovou i dvou-stupňovou chloraci prováděnou bud šaržo-vitě, nebo kontinuálně. Společným jmeno-vatelem patentů je snaha o maximálnípotlačení vzniku nežádoucího vedlejšíhoproduktu chlorace, kterým je výbušný chlo-rodusík.
Ve vynálezu, který je předmětem čs. au-torského osvědčení č. 184 104, byla popsánakontinuální dvoustupňová chlorace roztokusodné soli kyseliny kyanurové, při které senezreagovaný přebytek chloru z druhéhostupně chlorace využívá pro předchlorová-ní roztoku v prvním stupni. Předchlorovanýroztok se v průtočném reaktoru druhéhostupně dochloruje na kyselinu trichlorizo-kyanurovou.
Nevýhodou tohoto i jiných dosud známýchzpůsobů přípravy kyseliny trichlorizokyanu-rové je práce s roztokem kyanuranu trisod-ného, což při relativně nízké rozpustnosti(1 mol kyanuranu na 180 až 190 molů vody)znamená nutnost intenzivního zpracovánívelkých objemů matečných louhů z chlora-ce.
Další nevýhodou je nutnost intenzivníhochlazení reakční směsi (chlorace roztokuse provádí přednostně při teplotě +5 °C)vyvolaná především teplotně-inverzní roz-pustností kyanuranu trisodného ve vodě. Výše uvedené nedostatky odstraňuje způ-sob výroby kyseliny trichlorizokyanurovépodle vynálezu. Jeho podstata spočívá vtom, že vodná suspenze kyseliny kyanurovése za tlaku 0,09 až 0,1 MPa uvede do stykus plynným chlorem a roztokem hydroxidusodného, přičemž hydroxid sodný je vůčikyselině kyanurové ve 2 až 5% přebytku areakce probíhá v 1. stupni při pH 6 až 9 ateplotě 15 až 30 °C, ve 2. stupni při ipH 2,6až 3,4 a teplotě 15 až 45 °C. V průběhu reakce se současným zavádě-ním plynného chloru a vodného roztokuNaOH udržuje pH v 1. stupni na hodnotě 6až 9 (přednostně 7,5 až 8,5), teplota v roz-mezí 15 až 30 °C (přednostně 18 až 23 °C).Poměr vstupních surovin je takový, abyNaOH byl vůči kyselině kyanurové v sus-penzi přítomen ve 2 až 5% přebytku nadstechiometrii (s výhodou 3 až 4 %) a abykoncentrace kyanuranu sodného teoretickyvzniklého reakcí použitého NaOH a kyselinykyanurové byla v rozmezí 8 až 13,5, před-nostně 10,7 %. Vyvinuté reakční teplo seodvádí chlazením. Lze pracovat i bez chla-zení, ale v tom případě rychlost dávkováníchloru a odpovídajícího množství NaOH mu-sí být taková, aby teplota reakční směsinepřekročila požadovaný rozsah. Výsledkem chlorace v prvním stupni je roztok, ve kterém je původně vložená kyse- lina kyanurová z 95 % přítomna ve formě dichlorizokyanuranu sodného, zbytek tvoří jiné rozpustné formy. Chlorodusíku vznikáméně, než 0,5 g na 1 mol kyseliny kyanu-rové. Takto získaný roztok se dochlorujeve druhém stupni v kontinuálně pracujícímreaktoru typu kolony s míchadlem. Chlora-ce ve druhém stupni probíhá při teplotě 15až 45 °C za atmosférického, případně mírněsníženého tlaku, pH se v průběhu reakceudržuje přídavky roztoku z prvního stupněv rozmezí 2,6 až 3,4, s výhodou 2,8 až 3,0. Výsledkem chlorace ve druhém stupni jesnadno separovatelná suspenze kyselinytrichlorizokyanurové, jejímž ochlazením pod20 °C, odstředěním a vysušením filtračníhokoláče při 70 °C za atmosférického tlaku sezíská produkt s obsahem 86 až 90 % aktiv-ního chloru ve výtěžnosti 65 až 78 % navstupní kyselinu kyanurovou. V reakčnísměsi ze druhého stupně chlorace je příto-men chlorodusík v koncentraci 180 až 200miligramů/1. P ř í k 1 a d 1
Do diskontinuálního reaktoru celkovéhoobjemu 2,8 litru bylo předloženo 1500 mlvody a 180 g mleté kyseliny kyanurové. Zaudržování pH 8,0 a teploty 23 °'C byl do re-aktoru zaváděn plynný chlor a 20,85% roz-tok hydroxidu sodného. Roztoku hydroxidusodného bylo přidáno celkem 828,4 g, tj. 31%přebytek vůči kyselině kyanurové. Byl při-praven roztok s obsahem 81,23 g aktivníhochloru na 1 litr. Chlorodusík byl přítomenv množství 277 mg/1, tj. 0,475 g/mol vstupníkyseliny kyanurové.
Roztok z prvního stupně byl kontinuálnědochlorován v průtočném reaktoru typu ko-lona s míchadlem. (Průměr kolony 4 cm,užitečná výška 25 cm, frekvence 1500min“1.) Byl získán produkt s obsahem 98,2procent kyseliny trichlorizokyanurové (89,9procent aktivního chloru) ve výtěžnosti78,2 %. Chlorace probíhala při pH 2,8 ateplotě 27 až 30 °C. Příklad 2
Do diskontinuálního reaktoru podle pří-kladu 1 bylo předloženo 1500 ml vody a180 g kyseliny kyanurové. Za udržování pH6,0 a teploty 30 °C byl do suspenze zaváděnplynný chlor a 1710,0 g roztoku NaOH okoncentraci 10 %, tj. 2% přebytek vůči ky-selině kyanurové. Byl získán roztok s obsa-hem 60,64 g aktivního chlo.ru/litr. Roztok zprvního stupně byl dochlorován ve druhémstupni na reaktoru podle příkladu 1 při tep-lotě 45 °C a pH 3,4. Byl získán produkt sobsahem 86,1 % aktivního chloru ve výtěž-nosti 67,2 %. Příklad 3
Do diskontinuálního reaktoru podle pří- kladu 1 bylo předloženo 1 500 ml vody a

Claims (1)

  1. 263900 I 180 g kyseliny kyanurové. Za udržování pH9,0 a teploty 15 °C byl do suspenze zaváděnplynný chlór a 352 g 50% roztoku hydroxi-du sodného, tj. 5% přebytek vůči kyseliněkyanurové. Získaná reakční směs obsaho-vala 101,6 g aktivního chloru/litr. Směs zprvního stupně byla kontinuálně dochloro-vána v zařízení podle příkladu 1 při pH 2,7a teplotě 15 °C. Byl získán produkt s obsa- PŘEDMĚT Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanu-rové přímou reakcí kyseliny kyanurové,hydroxidu sodného a chloru, vyznačenýtím, že vodná suspenze kyseliny kyanurovése za tlaku 0,09 až 0,1 MPa uvede do stykus plynným chlorem a roztokem hydroxidu 4 hem 88,1 % aktivního chloru ve výtěžnosti72 %. Příklad 4 Provedení podle příkladu 1 s tím rozdí-lem, že zařízení ve stupni 1. a 2. bylo udr-žováno v podtlaku 0,01 MPa. Byl získánprodukt s obsahem 98,1 % kyseliny trichlor-izokyanurové ve výtěžnosti 78,1 %. VYNÁLEZU sodného, přičemž hydroxid sodný je vůčikyselině kyanurové ve 2 až 5% přebytku areakce probíhá v 1. stupni při pH 6 až 9 ateplotě 15 až 30 °C, ve 2. stupni při pH 2,6až 3,4 a teplotě 15 až 45 °C.
CS879601A 1987-12-22 1987-12-22 Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanurové CS263900B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879601A CS263900B1 (cs) 1987-12-22 1987-12-22 Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanurové

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879601A CS263900B1 (cs) 1987-12-22 1987-12-22 Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanurové

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS960187A1 CS960187A1 (en) 1988-09-16
CS263900B1 true CS263900B1 (cs) 1989-05-12

Family

ID=5445648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS879601A CS263900B1 (cs) 1987-12-22 1987-12-22 Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanurové

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263900B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS960187A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5194238A (en) Process for the production of highly pure concentrated slurries of sodium hypochlorite
EP0513167B1 (en) Process for the production of highly pure concentrated solutions of potassium hypochlorite
US3035056A (en) Potassium dichloroisocyanurate
US2969360A (en) Continuous chlorination of cyan uric
US3035057A (en) Dichloroisocyanurate process and products
US4196289A (en) Process for producing triallyl isocyanurate
US4105579A (en) Process for producing pharmaceutical grade aluminum hydroxide gels
US3712891A (en) Chlorination of cyanuric acid
EP0046048A1 (en) Process for manufacture of calcium hypochlorite
CS263900B1 (cs) Způsob výroby kyseliny trichlorizokyanurové
US3835134A (en) Polychloroisocyanuric acids prepared from a monoalkali metal cyanurate
US3835135A (en) Polychloroisocyanuric acids prepared from a monoalkali metal cyanurate
US3806507A (en) Chlorocyanuric acid manufacture
US4087515A (en) Process for the production of alkali metal chlorites
US4024140A (en) Production of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
US3757018A (en) Process for chlorinating cyanuric acid
US3988336A (en) Preparation of dihaloisocyanuric acid salts
PL177619B1 (pl) Sposób wytwarzania soli cezu z ałunu cezowo-glinowego
US3919217A (en) Chlorocyanuric acid manufacture
US4208519A (en) Cyanuric acid chlorination with alkali metal hypochlorite
EP0030475B1 (en) Process for producing solutions of aziridine-2-carboxylic acid salts
CA1045341A (en) Continuous process for the production of calcium hypochlorite
US3452012A (en) Process for the preparation of dry alkali dichlorisocyanurates
US4007182A (en) Process for producing trichloroisocyanuric acid from selected symmetrical triazines
US3270017A (en) Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid