CS263941B1 - Spindle, especially for textile machine and method of its assembly - Google Patents
Spindle, especially for textile machine and method of its assembly Download PDFInfo
- Publication number
- CS263941B1 CS263941B1 CS877574A CS757487A CS263941B1 CS 263941 B1 CS263941 B1 CS 263941B1 CS 877574 A CS877574 A CS 877574A CS 757487 A CS757487 A CS 757487A CS 263941 B1 CS263941 B1 CS 263941B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cage
- housing
- bearing
- shaft
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Řešení se týká oboru textilního strojí renství a jeho předmětem je vřeteno pro textilní stroj a způsob jeho montáže. Vřeteno podle řešení sestává ze speciálního dvouřadého· kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem s celistvým vnějším pouzdrem a s hřídelem opatřeným dvojicí vnitřních oběžných drah, přesahujícím po délce pouzdro řemenicí na jedné straně a koncem pro uchycení například spřádacího rotoru na druhé straně a s valivými tělesy uchycený mi v jednostranných klecích. Podstata řešení spočívá v tom, že obě klece jsou orientovány kapsami k prvnímu čelu pouzdra na straně řemenice, přičemž vnitrní povrch pouzdra je s výhodou na straně první ložiskové řady opatřen vybráním o délce přesahující délku klece, vytvořeným buď jako celoobvodová drážka, nebo jako dráž ka zasahující do části obvodu pouzdra. Podstata způsobu montáže podle řešení spočí vá zejména v radiálním přestavení hřídele s navlečenou první klecí a v mointáži této klece z vnitřní strany.The solution relates to the field of textile engineering and its subject is a spindle for a textile machine and a method of assembling it. The spindle according to the solution consists of a special double-row ball bearing with an angular contact with a solid outer housing and with a shaft provided with a pair of internal raceways, extending along the length of the housing with a pulley on one side and an end for attaching, for example, a spinning rotor on the other side and with rolling elements attached in single-sided cages. The essence of the solution lies in the fact that both cages are oriented with pockets towards the first face of the housing on the pulley side, while the inner surface of the housing is preferably provided on the side of the first bearing row with a recess with a length exceeding the length of the cage, formed either as a full-circumferential groove or as a groove extending into part of the circumference of the housing. The essence of the assembly method according to the solution lies mainly in the radial adjustment of the shaft with the first cage put on and in the assembly of this cage from the inside.
Description
Vynález se týká konstrukce vřetena textilního stroje, vhodného pro použití při Vysokých otáčkách nejen ve vodorovné, ale i v šikmé, případně svislé poloze.The invention relates to a spindle construction of a textile machine suitable for use at high speed not only in horizontal but also in inclined or vertical position.
Dosavadní známá vřetena pro textilní stroje sestávají z hřídele a pouzdra, v nichž jsou vytvořeny oběžhé dráhy pro kuličky, vedené jednostrannými klecemi. Mazání uložení je zajištěno vnitřní náplní plastického maziva, které je proti znečištění chráněno kryty. Na kratším přečnívajícím konci je nalisován spřádací rotor, druhý konec slouží jako řemenice. Tato vřetena s klecemi montovanými z vnějších stran vřetena pracují spolehlivě ve vodorovné poloze. Při provozu v šikmé nebo svislé poloze je klec v dolní ložiskové řadě nesena v důsledku působení zemské tíže na otevřené straně, to je v bezprostřední blízkosti zámků. Při zastavování a rozběhu ložiska, případně i za jeho plného běhu, dochází k nežádoucímu styku klece s valivými tělesy, a tím i ke zvýšení jejího opotřebení, které po čase způsobí vypadení klece a havárii celé Ložiskové řady.The prior art spindles for textile machines consist of a shaft and a bush in which ball raceways are guided by one-sided cages. The lubrication of the bearing is ensured by an internal filling of the grease, which is protected against soiling by covers. A spinning rotor is pressed on the shorter overlapping end, the other end serving as a pulley. These spindles with cages mounted on the outside of the spindle work reliably in a horizontal position. When operating in an inclined or vertical position, the cage in the lower bearing row is carried due to the earth's gravity on the open side, that is, in the immediate vicinity of the locks. When stopping and starting the bearing, eventually even during its full run, the cage is in undesirable contact with rolling elements and thus its wear increases, which over time will cause the cage to fall out and the whole bearing line to crash.
Uvedené nedostatky ve značné míře odstraňuje vřeteno, zejména pro textilní stroj, sestávající ze speciálního dvouřadého kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem s celistvým vnějším pouzdrem a s hřídelem opatřeným dvojicí vnitřních oběžných drah přesahujícím po délce pouzdro řemenicí na jedné straně a koncem pro uchycení například spřádacího rotoru na druhé straně a s valivými tělesy uloženými v jednostranných hřebenových klecích podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že obě klece jsou orientovány kapsami k prvnímu čelu pouzdra na straně řemenice, přičemž vnitřní povrch pouzdra je mezi ložiskovými řadami s výhodou na straně první ložiskové řady opatřen vybráním. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že vzdálenost mezi první ložiskovou řadou a prvním čelem pouzdra je menší, než vzdálenost mezi druhou ložiskovou řadou a druhým čelem pouzdra. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že vybrání je vytvořeno jako celoobvodová drážka o délce přesahující délku první klece. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že vybrání je vytvořeno jako drážka zasahující do části obvodu pouzdra. Montáž vřetena je realizována způsobem zahrnujícím uložení hřídele do pouzdra a sestavení dvou ložiskových řad s valivými tělesy upravenými v jednostranných hřebenových klecích. Podstata způsobu montáže spočívá v tom, že nejdříve se do pouzdra vloží hřídel, na němž je nasunuta první klec a hřídel se i s první klecí radiálně přestaví tak, aby první klec zapadla do vybrání v pouzdře, načež se do obou vnějších oběžných drah uspořádají do půlkruhu kuličky, hřídel se ustaví do středu pouzdra a kuličky se rozdělí po obvodu oběžných drah. Nakonec se působením nástroje ze strany druhé ložiskové řády vtlačí první klec do polohy, při které kapsy obepínají kuličky a po vyjmutí nástroje se obdobným způsobem uspořádá druhá klec do druhé ložiskové řady.These drawbacks are largely eliminated by a spindle, especially for a textile machine, consisting of a special double row angular contact ball bearing with an integral outer sleeve and a shaft provided with a pair of internal raceways extending over the length of the pulley on one side and ending to hold e.g. side and with rolling elements housed in one-sided comb cages according to the invention. The invention is characterized in that both cages are oriented by pockets to the first face of the housing on the pulley side, the inner surface of the housing being preferably provided with a recess between the bearing rows on the side of the first bearing row. Another object of the invention is that the distance between the first bearing row and the first housing face is less than the distance between the second bearing row and the second housing face. A further object of the invention is that the recess is designed as a full-circumferential groove with a length exceeding the length of the first cage. Another object of the invention is that the recess is formed as a groove extending into a portion of the circumference of the housing. The assembly of the spindle is accomplished by a method comprising placing the shaft in a bushing and assembling two bearing rows with rolling bodies arranged in single-sided rack cages. The essence of the assembly method consists in first inserting a shaft into which the first cage is inserted and radially adjusting the shaft and the first cage so that the first cage engages in a recess in the housing and then arranged in a semicircle in the two outer raceways balls, the shaft is centered in the bushing and the balls are distributed around the circumference of the raceways. Finally, by applying the tool from the side of the second bearing arrangement, the first cage is pushed into a position in which the pockets surround the balls and, after removal of the tool, the second cage is similarly arranged in the second bearing row.
Výhoda vřetena textilního stroje podle vynálezu spočívá zejména v zamezení hranovému styku mezi zámky kapes níže položené klece a valivými tělesy, což výrazně ovlivňuje životnost klece. V důsledku toho je možno upravit vnitřní konstrukci ložiska do formy odolnější proti nepříznivému působení klopných momentů působících na hřídel.The advantage of the textile machine spindle according to the invention lies in particular in avoiding the edge contact between the pocket locks of the lower cage and the rolling elements, which significantly affects the life of the cage. As a result, it is possible to adapt the internal design of the bearing to a mold more resistant to the adverse effects of tipping moments acting on the shaft.
Příkladné provedení vřetena podle vynálezu je schematicky znázorněno v osovém řezu na přiloženém výkrese.An exemplary embodiment of a spindle according to the invention is shown schematically in axial section in the accompanying drawing.
Jednostranná první klec 1 je umístěna v první ložiskové řadě 2 a je na věnec kuliček nasazena z vnitřní strany ložiska. Při obvyklém provedení vřetena textilního stroje podle vynálezu je první ložisková řada 2 položena níže než druhá ložisková řada 4 a na její straně vyčnívající část hřídele je upravena jako řemenice 3. Druhá klec 5 je do druhé ložiskové řady 4 nasazena ze stejné strany, přičemž vnitřní válcový povrch pouzdra 7 je mezi ložiskovými řadami 2, 4 blíže k prvnímu čelu 61 na straně řemenice 3 opatřen vybráním 8, v zobrazeném případě ve tvaru celoobvodové drážky o délce přesahující délku první klece 1.The one-sided first cage 1 is located in the first bearing row 2 and is mounted on the ball ring from the inside of the bearing. In a conventional embodiment of a textile machine spindle according to the invention, the first bearing row 2 is laid lower than the second bearing row 4 and on its side protruding part of the shaft is arranged as a pulley 3. The second cage 5 is fitted into the second bearing row 4 from the same side. between the bearing rows 2, 4 closer to the first face 61 on the pulley side 3, the surface of the sleeve 7 is provided with a recess 8, in the illustrated case in the form of a full circumferential groove with a length exceeding the length of the first cage 1.
Při jiném možném provedení vřetena podle vynálezu může být vybrání 8 vytvořeno jako drážka zasahující do části vnitřního obvodu pouzdra 7, přičemž může být navíc vzdálenost mezi první ložiskovou řadou 2 a prvním čelem 61 menší než vzdálenost mezi druhou ložiskovou řadou 4 a druhým čelem 62.In another possible embodiment of the spindle according to the invention, the recess 8 may be formed as a groove extending into a portion of the inner circumference of the housing 7, wherein the distance between the first bearing row 2 and the first face 61 may be smaller than the distance between the second bearing row 4 and the second face 62.
Při montáži vřetena podle vynálezu se na hřídel navleče první klec 1 a hřídel se vsune do pouzdra 7. Poté se hřídel radiálně přestaví tak, aby první klec 1 byla zasunuta do vybrání 8 a do vnějších oběžných drah vytvořených v pouzdře 7 se půlkruhovitě uloží kuličky. Hřídel se ustaví do středu pouzdra 7, kuličky se rozdělí po obvodě oběžných drah a poté se speciálním nástrojem procházejícím mezi kuličkami druhé ložiskové řady 4 první klec 1 ustaví na kuličkách první ložiskové řady 2, nástroj se vyjme a do druhé ložiskové řady 4 se ustaví druhá klec 5.When mounting the spindle according to the invention, the first cage 1 is slid over the shaft and the shaft is inserted into the sleeve 7. Then the shaft is radially adjusted so that the first cage 1 is inserted into the recesses 8 and the balls are semicircularly embedded in the outer raceways. The shaft is placed in the center of the bushing 7, the balls are distributed along the circumference of the raceways and then with a special tool passing between the balls of the second bearing row 4 the first cage 1 is aligned on the balls of the first bearing row 2. cage 5.
Při provozu vřetena podle vynálezu je první ložisková řada 2 položena níže než druhá ložisková řada 4 a působením gravitačních sil je první klec 1 přitlačována kapsami ke kuličkám, čímž je zabráněno tření mezi zámky první klece 1 a kuličkami. Nedochází k poruchám na první ložiskové řadě 2 z důvodu vypadení první klece 1 a konstrukce uložení vykazuje vysokou odolnost proti klopnému momentu působícímu na řemenici 3,In operation of the spindle according to the invention, the first bearing row 2 is laid lower than the second bearing row 4 and, under the action of gravitational forces, the first cage 1 is pressed by pockets against the balls, thereby preventing friction between the locks of the first cage 1 and the balls. There are no failures on the first bearing row 2 due to the first cage 1 falling out and the bearing structure exhibits high resistance to the tilting moment applied to the pulley 3,
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877574A CS263941B1 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Spindle, especially for textile machine and method of its assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877574A CS263941B1 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Spindle, especially for textile machine and method of its assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS757487A1 CS757487A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263941B1 true CS263941B1 (en) | 1989-05-12 |
Family
ID=5425149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877574A CS263941B1 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Spindle, especially for textile machine and method of its assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263941B1 (en) |
-
1987
- 1987-10-21 CS CS877574A patent/CS263941B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS757487A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1182506A (en) | Relubricatable double row bearing | |
| GB2140510A (en) | A lubricating device for a bearing | |
| US4334716A (en) | Linear bearings | |
| EP1903230B1 (en) | Rolling bearing apparatus | |
| US3006703A (en) | Needle bearings | |
| US4277116A (en) | Bearing construction and retainer therefor | |
| CZ29798A3 (en) | System for additional lubrication of high-speed bearing, particularly of spindleless spinning machine | |
| US3098684A (en) | Bearing seals for bottom drafting rollers | |
| CZ13277U1 (en) | High-speed bearing | |
| US3973811A (en) | Ball bearing rollers for ring spinning machines | |
| US4181374A (en) | Rolling bearing having end rings mounted to engage a housing | |
| US3525557A (en) | Clutch release bearing | |
| CS276454B6 (en) | Spindle for textile machine | |
| CN200996410Y (en) | Supporting bearing | |
| KR830001944B1 (en) | Top roller | |
| CS277083B6 (en) | High-speed bearing | |
| CS198283B2 (en) | Massive cage of the double-row tilting bearing guided by the outer ring | |
| DE7916118U1 (en) | Electric machine | |
| GB2318840A (en) | Ball bearing | |
| CS228370B1 (en) | Spindle, especially for textile machines | |
| CZ296996A3 (en) | Double-row ball bearing with more bearing row close to spinning rotor | |
| CS263768B1 (en) | Locked for bearing lubrication | |
| US4240679A (en) | Free oil control in a gyro bearing design | |
| WO1999056029A1 (en) | Cage with improved mass distribution, and ball bearing comprising such cage | |
| CN208487130U (en) | A kind of bearing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011021 |