CS264193B1 - Sposob výroby povlakovej strešnej krytiny - Google Patents

Abstract

Podstatou riešenia je nanesenie na povrch rnosnej strešnej konštrukcie vodnej disperzie na báze polyvinylacetátu, vinylchloridu, vinylacetátu alebo ich kopolymérov, a po položení textilnej výstuže, zaliatí ma hrůbku 2 až 7 mm a stuhnutí následuje nanesenie hmoty rna báze chlórkaučukov v organickom rozpúšťadle na celkovů hrůbku krytiny nepresahujúcej 10 mm. Postup je možné využit k výrobě krytiny na nových střechách, ale aj k sanácii už zhotovených vadných krytin.

Description

Vynález sa týká sposobu výroby povlakové] bezošvej střesme] krytiny, ktorá za účelom zvýšenia životnosti, účinnosti a dosiahnutia podstatných ekonomických prínosov je zhotovená z definovaných spoluposobiacich nánosov, ktoré zabezpečujú hydroizolačně, dilatačně, pevnostně, mrazuvzdorné, hmotnostně a estetické požiadavky v súčasnej době požadované od krytin plochých striech.

Doposia! sa strešné krytiny vyrábali použitím vopred zhotovených polymérnych fólií na báze polyvinylchloridu, polyetylénu, chlórsulfokopolyetylénu s dalšími vrstvami, napr. pojenou štrkovitou, azbestolepenkovou, vodonepriepustnou azbestocementovou a pod., niekedy tiež pomocou polymérnych fólií, asfaltových povlakov a rohoží v kombinácii s kovovou fóliou. Známe je tiež použitie azbestovej plsti a melanínovej živice, sklenenej vaty impregnovanej tavitelným polymérom, ďalej vrstiev vytvořených slinutím častíc různých termoplastov. Rozšířené je použitie zvuko a teploizolačných vrstiev z penoplastov, napr. polyuretánu a polystyrénu, najmá v kombinácii s bituménovým papierom.

Strešné krytiny, ktoré neobsahujú, popr. obsahujú výstužné vložky, sa obyčajne vytvárajú nanášaním ionogenných alebo neionogenných asfaltových emulzií samostatné alebo sú kombinované zmesou kationaktívnej živičnej emulzie a kaučukovej emulzie. Pozornosti si zaslúži použitie izolačnej vrstvy obsahujúcej textilnú vložku impregnovanú emulziou akrylátu, popr. oprava střechy za pomoci emulgačného prostriedku a vlákennej podložky.

Uvedený stav techniky v krytinách nesie popři nesporných výhodách celý rad nevýhod, ktoré v dalšom spůsobujú známe problémy plochých striech. Nalepené polymérne fólie, alebo na podklad natavované bituménové pásy vplyvom nekvalitného materiálu, práce a starnutia často povolujú v spojoch, čo sa prejaví v neplnění hydroizolačně] funkcie. Takto převedené krytiny pri nižších teplotách tvrdnú a pri priehyboch strešných konstrukci! nad podporou vplyvom záporných momentov praskajú. Vplyvom slnečného tepla sa stávajú plastické natolko, že i nepatrné mechanické namáhanie má rovmako za následok poškodenie. Váčšina bituménových krytin je nenasiakavá a teda i mrazuvzdorná, ale ktorákofvek zo spomínaných netěsností spůsobí, že po každom zamrznutí sa trhlina zváčší a v konečnej fáze zapříčiní zatekanie. Medzi ďalšie nevýhody je možné zaradiť vysoké hmotnosti a ceny krytin vzhladom k ich životnosti, v iných prípadoch obsah zdraviu škodlivých zložiek, hořlavost a prácnosť pri realizácii.

Uvedené a ďalšie nevýhody rieši tento vynález, podl'a ktorého spůsob výroby povlakovej strešnej krytiny s výstužnou textilnou vložkou, ktorá sa vytvára nanášaním viacerých funkčných vrstiev hmot na báze syntetických živíc natieraním a/alebo striekaním sa robí tak, že najskůr sa postupné nanáša na povrch nosnej strešnej konštrukcie vodná disperzia na báze polyvinylacetátu, vinylchloridu, vinylacetátu alebo ich kopolymérov, s výhodou so stúpajúcim obsahom sušiny, a po položení textilnej výstuže, zaliatí na hrůbku 2 až 7 mm a stuhnutí sa na vytvořenu vrstvu nanáša hmota na báze chlórkaučukov v organickom rozpúšťadle do dosiahnutia celkovej hrůbky krytiny obyčajne nepresahujúcej 10 mm.

Výhodou prevedenia podta vynálezu je nenáročné vytvoreinie suvislej plochy, čím odpadá problém „spojov“, ktoré sú najzraniteťmejším miestom. Vytvořená konštrukcia je dostatečné pružná tak, že unesie tvarové změny a vplyvom povetrnostných podmienok nemení svoje vlastnosti. Dvojvrstvá koinštrukcia sa vyznačuje nízkou hmotnosťou cca 2,8 až 4,0 kg . nr² pri hrúbke cca 3 až 7 mm. Dalšími výhodami popři dosiahnutí zvýšenia účinnosti a životnosti je dosiahnutie podstatných ekonomických prínosov, vzhladom k technickej dostupnosti surovin, zdravotná nezávadnost a vyššia požiarna bezpečnost krytiny, ako aj možnost tónovania farebných odtieňov počnúc bielou vrstvou.

Zloženie a končentrácia vodných disperzi! polyvinylacetátu, vinylchloridu, vinylacetátu alebo ich kopolymérov sa volí podlá podkladu (porézny, hladký, šikmý, bezspádový a pod.). Obyčajne, disperzie s obsahom 43 až 67 % sušiny k vytvoreniu 0,1 až 1,0 milimetra nátěru, ktorý má funkciu penetračnú a hydroizolačnú, sa riedia v pomere 1 : 8 až 1 : 2. Potom sa nanáša neriedená disperzia na hrůbku 3 až 7 mm, v ktorej je zaliatá výstužná tkaná alebo netkaná textília na báze prírodných a/alebo syntetických vláken. Pre zabezpečenie dobrej stability a odparivosti vody z disperzného systému je výhodná přítomnost tenzidov. Zmakčovací účinok — vnútorná plastifikácia sa dosahuje kopolymerizáciou, najma s vinylacetátom. U homopolymérov je vhodný prídavok zmakčovadiel, napr. dibutylftalátu, trikrezylfosfátu, dibutylsebakátu, polyglykoladipátu atd. Ďalej můžu byť vo vodnej disperzii přítomné koalescentné látky, ochranné koloidy, zahusťovadlá, plnidlá (v oboch vrstvách), biocídne prostriedky a retardéry horenia. Do polyvinylacetátovej disperzie bez straty na účinku je možné primiešať femolformaldehydové, močovinoformaldehydové alebo silikonové živice.

V případe hmoty na báze chlórkaučukov, popři možnej přítomnosti plnidiel a pigmentov, je důležité rozpúšťadlo, ktorým sa podstatné ovplyvňujú technologické i ekonomické vlastnosti vytvorenej ochrannej vrstvy. Možné je spravidla použit rozličné zmesi rozpúšťadiel, často aj také, ktoré samostatné použité daný materiál nerozpúšťajú (riedidlá). Z kombinácii je možné uviesť: tolu284193 én — aceton, toluen — etylacetát, toluén — benzín, toluen — metylénchlorid, xylen — metyletylketón, etylacetát — toluén — trichlóretylén atd'. Nanesená vrstva po odpaření rozpúšťadla obyčajne nepřesahuje 3 milimetre.

Vynález je vysvětlený na základe příkladu prevedenia, ktorým nie je vůbec obmedzený, pretože může mat podobu dalších alternativ, a to napr. vzhladom na počet, kvalitu a hrůbky fuinkčných vrstiev strešnej konštrukcie.

Příklad

K dispozícii je homopolymérna vodná disperzia na báze polyvinylacetátu s 20 % dibutylftalátu (obsah sušiny 55%), výstužná textilná vložka z juty (sieťovina 0 oka 3 milimetre), hmota na báze chlórkaučuku (7, 28 hmot. d.) — špecifikovaný mól. hmotnosťou > 3 000, obsahem chlóru 65 % a vlhkosťou 0,2 % a organického rozpúšťadla — to4 luén (23,31 hmot. d.j a aceton (2,39 hmot. d.j.

Na betonový podklad sa nainesie vodou zriedená vodná disperzia 1 : 8, po ďalšom čerstvom nánose vodnej disperzie riedenej 1 : 2 sa položí textilná vložka z juty, ktorá sa zaleje neriedenou disperziou na hrůbku 4,5 mm. Po stuhnutí tejto vrstvy, v ktorej je kumulovaná funkcia penetračná, nosná a hydroizolačná, sa naneste ochranná vrstva na báze chlórkaučuku, ktorá plní funkciu hydroizolačná a reflexnú, na celková hrůbku 5 mm.

Rovnakého účinku sa u vrslvv s výstužou textilnou vložkou dosahuje vodnými disperziami vinylchloridu s dalšími nenasýtenými monomérmi, napr. etylénom, vinylidenchloridom, vinylestermi alifatických karboxylových kyselin, dalej s vinylacetátom.

Postup podlá vynálezu je možné využit k výrobě krytiny na nových slrechách, ale aj k sanácii už zhotovených vadných krytin z akéhokolvek materiálu.

PREDMET

Spůsob výroby povlakovej strešnej krytiny s výstužnou textilnou vložkou, ktorá sa vytvára nanášaním viacerých funkčných vrstiev hmůt na báze syntetických živíc natieraním a/alebo striekaním, vyznačujúci sa tým, že najskůr sa postupné inanáša na povrch nosnej strešnej konštrukcie vodná disperzia na báze polyvinylacetátu, vinylchlo-

Claims (1)

1. ridu, vinylacetátu alebo ich kopolymérov, s výhodou so stupa júcim obsahom sušiny, a po· položení textilnej výstuže, zaliatí na hrůbku 2 až 7 mm a stuhnutí sa na vytvořená vrstvu nanáša hmota na báze chlórkaučukov v organickom rozpúštodle do dosiahnutia celkovej hrůbky obyčajne nepresah,,· júcej 10 mm.