CS264535B1

CS264535B1 - Foundry core production equipment

Info

Publication number: CS264535B1
Application number: CS88406A
Authority: CS
Inventors: Jiri Zavrel; Josef Duda; Jiri Prochazka
Original assignee: Jiri Zavrel; Josef Duda; Jiri Prochazka
Priority date: 1988-01-21
Filing date: 1988-01-21
Publication date: 1989-08-14
Also published as: CS40688A1

Abstract

Řešení se týká slévárenské technologie při výrobě tvarově náročných jader. Ve dně kovového jaderníku je umístěn můstek s otvorem, určený pro vložení pískováku. Ten je umístěn ve středu nejužšího místa výčnělku jádra. Je uchycen zaváděcí rybinou, vytvořenou mezi pohyblivými stěnami kovového jaderníkuThe solution concerns the foundry technology in the production of shape-demanding cores. In the bottom of the metal core box there is a bridge with a hole, designed for inserting a sandblaster. This is located in the center of the narrowest point of the core protrusion. It is attached by an insertion dovetail, created between the movable walls of the metal core box

Description

Vynález se týká zařízení na výrobu slévárenských jader, opatřených výčnělky, v horkém jaderníku, sestávajícím ze dvou pohyblivých stěn a dna s vodícími trny. Většina slévárenských jader pro sériovou výrobu se zhotovuje v horkých kovových jadernících, které jsou zpravidla vyhřívány plynovými hořáky na teploty kolem 300 °C a do nichž se formovací směs vstřikuje vstřikovacími otvory. V tomto jaderníku se formovací směs během několika vteřin vytvrdí. Jaderník se poté mechanicky vysune z vlastního stroje, načež se ro- 3 zevře a hotové jádro se pomocí vyhazovačích trnů uvolní z jaderníku. U jader, která jsou tvarově náročná, to je opatřená výčnělky a vý- » stupky, dochází velmi často k ulamování a praskání těchto výčnělků a to nejen při výrobě vlastních jader, ale i při transportu a zejména při vlastním odlévání. Výroba slévárenských jader, opatřených výčnělky a výstupky je tedy značně zmetkovitá a z těchto důvodů i finančně náročná.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing foundry cores, provided with protrusions, in a hot core, consisting of two movable walls and a base with guide pins. Most of the foundry cores for series production are made in hot metal cores, which are typically heated by gas burners to temperatures of about 300 ° C and into which the molding mixture is injected through the injection ports. In this core box, the molding composition cures within a few seconds. The nuclear plant is then mechanically ejected from its own machine, whereupon the ro-3 is opened and the finished core is released from the core using ejector pins. In the case of cores which are demanding in terms of shape, that is to say with protrusions and protrusions, these protrusions are very often broken and cracked not only in the production of the cores themselves, but also in the transport and in particular in the actual casting process. The production of foundry cores, provided with protrusions and projections, is therefore largely scrappy and therefore expensive.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na výrobu slévárenských jader, opatřených výčnělky, v horkém jaderníku, sestávajícím ze dvou pohyblivých stěn a dna s vodícími trny, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že ve dně je upraven můstek s otvorem pro umístění pískováku ve středu nejužšího místa výčnělku jádra, přičemž mezi pohyblivými stěnami jaderníku je vytvořena zaváděcí rybina. Základní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v odstranění praskání výčnělků jak při vlastní výrobě jádra, tak při jeho transportu. Úprava technologického postupu pro vlastní vstřelování formovací směsi je funkčně nepodstatná, je nutno pouze z bezpečnostních důvodů vyřadit vstřelovací stroj před založením pískováku z provozu a poté opět zapnout. Konstrukční úprava vstřelovacího stroje je nenáročná a prodloužení doby zhotovení jádra je nepatrné. *The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device for producing foundry cores provided with protrusions in a hot core, consisting of two movable walls and a base with guide pins, according to the invention. The essence of this is that in the bottom there is a bridge with a hole for placing the sandblast at the center of the narrowest point of the core protrusion, and a leading dovetail is formed between the movable walls of the core box. The basic advantage of the device according to the invention is that it eliminates cracking of the protrusions both during the production of the core itself and during its transport. Modification of the technological process for the actual molding of the molding mixture is functionally irrelevant, it is only necessary for safety reasons to disable the shooting machine before putting the sandblaster out of operation and then to switch it on again. The structural design of the shooting machine is unpretentious, and the extension of the core manufacturing time is insignificant. *

Claims

OBJECTIVE Equipment for the production of foundry cores, provided with protrusions, in a hot core, consisting of two movable walls and a base with guide pins, characterized in that, in the bottom (4) of the core box 1, the apparatus according to the invention is further described by way of example and according to the attached drawing. 1 is a schematic view of a longitudinal section through a portion of a metal core box; and FIG.

1, the metal core consists of the left movable core wall 1 and the right movable core wall 2 shown in FIG. 2. Below the left movable wall 1 of the core and the right movable wall 2 of the core is the bottom 4, above which a movable plate 5 is provided. In the bottom 4 of the core box, a bridge 6 is attached with an opening 7 which extends through an opening in the movable plate 5. A sandstone 8 passing through the narrowest point of the protrusion 9 of the core 10, of such length, is inserted into opening 7 to engage the core core 10. Guiding pins are attached to the bottom of the core box

3. As shown in FIG. 2, an insertion dovetail 11 is formed between the left movable core wall 1 and the right movable core wall 2, at the point of passage of the sandblaster 8, designed to precisely position and grip the sandblaster 8 in the opening 7. The apparatus according to the invention operates as follows. way. The injection molding machine is filled with the molding mixture and heated with gas burners to the desired temperature. With the metal core box extended, sandblast 8 is inserted into the opening 7 of the bridge 6. Thereafter, the left movable core box wall 1 and the right movable core wall 2 are slid together and the entire metal core is inserted into the shot machine. Then, the mold mixture is self-injected into a metal core in which the mixture is cured in a very short time. Then, the metal core is ejected from the shooting machine, the left movable wall 1 of the core box and the right movable wall 2 of the core box are moved away and the movable plate 5, arranged above the bottom 4, ejects the finished core 10 from the guide pins 3. The core 10 is removed and then removed therefrom it cuts the protruding part of the sandblast 8. DISCLOSURE OF THE INVENTION is a bridge (6) with an opening (7) for sandstone (8) located at the center of the narrowest point of the protrusion (9) of the core (10) and an insertion dovetail (11) is formed between the movable walls (1, 2) of the core box. 264 535

FIG