CS264843B1

CS264843B1 - Klieátinová skťučovadlo

Info

Publication number: CS264843B1
Application number: CS875082A
Authority: CS
Inventors: Dusan Ing Kollarik
Original assignee: Kollarik Dusan
Priority date: 1987-07-06
Filing date: 1987-07-06
Publication date: 1989-09-12
Also published as: CS508287A1

Abstract

Riešenie sa týká klieštinového sklučovadla pre tyče a príruby a rieši jeho telesné vytvorenie. Jeho podstatou je, že silové šmýkadlo má vytvořené vybrania obsahuj úce dve rovnoběžné funkčně plochy, pričom základná čelust má vytvorenú na strmeni dvojicu rovnoběžných ovládacích plůch odpo- vedajúcich tvarom i rozmermi funkčným plochám vybraní v silovém šmýkadle. Kliešti- nové sklučovadlo umožňuje jednoducho a pružné prechádzať z obrábania tyči na obrá- banie prírub a je vhodné pre automatizované technologické pracoviská pre malosériovú výrobu.The solution relates to the collet chuck for rods and flanges and solves its body formation. The essence of this is that the force slide has a recess formed therein comprising two parallel function surfaces, the base jaw having a pair of parallel control plates, corresponding to the shape and dimensions of the functional surfaces selected in the force slide. The pincer chuck makes it easy and flexible to move from machining the flange bar to machining and is suitable for automated small-lot production technology.

Description

Vynález sa týká klieštinového sklučovadla pre tyče a príruby a rieši jeho telesné vytvorenie.The present invention relates to a collet chuck for rods and flanges and to the design thereof.

V súčesné době nie je v praxi vyřešené také upínacie zariadenie, ktoré by bolo vhodné pre upínanie tyčového polotovaru poinocou klieštinového puzdra a pre upínanie přírubových súčiastok medzi čeluste. Přitom pri súčasnom stupni automatizácie je táto požiadavka aktuálna najmá v technologických pracoviskách, kde sa vyrába široký sortiment súčiastok v menších sériách. Potřeba pružnej premeny obráběcího stroja z obrábania tyčí na obrábanie prírub je doslal riešená tak, že klieštinový upínač sa demontuje z vřetena stroja a montuje sa sklučovadlo *At present, a clamping device that is not suitable for clamping the bar stock using the collet sleeve and for clamping the flange components between the jaws is not in practice. At the current level of automation, this requirement is particularly relevant in technology workplaces where a wide range of parts is produced in smaller series. The need for a flexible conversion of the machine tool from machining of flanges to machining flanges has been solved by removing the collet chuck from the machine spindle and mounting the chuck *

a naopak. Tento spósob nie je najvhodnejší pre automatizaciu prezoradenia obrábacieho stroja na novů funkciu a navýše je zdXhavý a pracný, čo zpósobuje značné prestoje z titulu zoradovania obrábacieho stroja. Ani rešenie dvomi stroji, jedným pre obrábanie tyčí a druhým pre obrábanie prírub nie je vždy výhodné. Možnosti takéhoto riešenia móžu byť limitované priestorovým nedostatkom, malým strojovým parkom a koniec koncov i energetickou náročnosťou. Je známé riešenie kombinovaného klieštinového upínača so sklučovadlom, ale nedostatkom tohto riešenia je, že upínanie prírub je možné len za vonkajší povrch a že silový upínací zdvih čelustí je malý, zhodný z radiálnou deformáciou klieštinového puzdra.and vice versa. This method is not best suited for automating the alignment of the machine tool to a new function and, moreover, is tedious and laborious, causing considerable downtime due to the alignment of the machine tool. Even a solution with two machines, one for rod machining and the other for flange machining, is not always advantageous. Possibilities of such a solution can be limited by space shortage, small machine park and after all also by energy intensity. It is known to provide a combination collet chuck with a chuck, but the drawback of this solution is that flange clamping is only possible outside the surface and that the force clamping stroke of the jaws is small, consistent with the radial deformation of the collet.

Uvedené nevýhody zmierňuje klieštinové sklučovadlo podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že silové šmýkadlo má vytvořené vybranie obsahujúce dve rovnoběžné funkčně polohy, pričom základná čelusť má vytvořená na strmeni dvojicu rovnoběžných ovládacích ploch odpovedajúcich tv.irom i rozmermi funkčným plochám vybrání v silovom šmýkadle.The collet chuck of the present invention is alleviated by the fact that the force slide has a recess comprising two parallel functional positions, the base jaw having a pair of parallel actuating surfaces corresponding to the functional and recess faces of the recess in the force slide.

Riešenia podlá vynálezu umožňuje upínanie prírub za vonkajší i za vnútorný povrch, umožňuje pretvoriť klieštinový upínač na sklučovadlo, pričom využívá silový mechanizmus upínača na ovládanie upínacích čelustí a pri vhodnej volbě spojovacej vSzby medzi snímatelným vekom a základným telesom je možné zoriadenie uskutočniť automaticky. Čas zoradenia je potom podstatné kratší, nie je nutná demontáž a montáž celých zariadení, ale zoradenie sa uskutečňuje len výměnou snímáteIného veka.The solution according to the invention allows the flanges to be clamped on the outer and inner surfaces, allows the collet clamp to be converted into a chuck, using the clamp force mechanism to operate the clamping jaws, and with appropriate selection of the coupling between the removable lid and the base. The alignment time is then considerably shorter, it is not necessary to dismantle and install the entire devices, but alignment is done only by changing the removable lid.

Riešenie umožňuje využívať jeden obrábací stroj pre rózné spósoby upínania respektive pre prácu z róznych polotovarov, šetří sa priestor, čas i energia.The solution makes it possible to use one machine tool for different clamping methods or for work from different semi-finished products, saving space, time and energy.

Klieštinové sklučovadlo podlá vynálezu je znázorněné na připojených výkresoch, kde na. obr. je vidieť příklad prevedenia klieštinového sklučovadla s trojpolohovým silovým zariadením v pohlade a priečnom řeze, na obr. 2 iný příklad provedenia klieštinového sklučovadla v čiastočnom řeze a pohlade a na obr. 3a, b sú znázorněné v čiastočnom řeze rĎzne příklady usporiadania polohovacieho zariadenia v snímatelnom veku.The collet chuck of the present invention is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. Fig. An example of an embodiment of a collet chuck with a three-position force device is shown in cross-sectional view, FIG. 2 shows another embodiment of the collet chuck in partial section and in view, and FIG. 3a, b show in partial section various examples of the arrangement of a positioning device in a removable age.

Klieštinové sklučovadlo 100 je ovládané trojpolohovým silovým zariadením 20,0 ^a pozostáva zo základného telesa 110, silového šmýkadla 120, snímatelného veka 130, základných čelustí 140 a upínacích čelustí 150. V základnom telese 110 je posuyne usporiadané silové šmýkadlo l_2_0, ktoré má vytvořená kuželová dutinu 121 s uhlovým sklonom pre záběr so známým klieštinovým puzdrom. Silové šmýkadlo 120 má okrem toho vytvořené vybrania 122, ktoré obsahujú dvojicu rovnoběžných funkčných polóh 123 s uhlovým sklonom Základné čeluste 140 spojené s upínacími čelustmi 150 lubovolnou známou spojovacou vSzbou, ktoré sú svojimi klopnými vedeniami 14_1 radiálně vedené v klopných vedeniach 13_1 snímatelného veka 130 majú na strmeni 142 vytvorené dve rovnoběžné ovládacie plochy 143 odpovedajúce tvarom i rozmermi funkčným plochám 123 vybrania 122 v silovom šmýkadle 120. Celkový axiálny zdvih w je v případe upínania známými kl.ieštinovými puzdrami využívaný dvojako. Časť axiálneho zdvihu w tvoří uvolňovací zdvih k vymedzený blokovacím čapom 111 blokovacieho krúžku klieštinového puzdra 112 a odlahčením 124 na silovom šmýkadle 120 a zbytok tvoří samotný silový zdvih h. V případe pretvorenia známého klieštinového upínača na klieštinové sklučovadlo 100 je možné celý axiálny zdvih w na ovládanie základných čelustí 140. Tým sa dosiahne váčší radiálny pohyb upínacích čelustí 150. Iná možnosť zvdčšenia tohoto pohybu je, že uhlový sklon vybrania 122 je vHčší než je uhlový sklon kuželovej dutiny 121 silového šmýkadla 120. Snímatelné veko 130 je rozpojitelne spojené so základným telesom 110 například skrutkami 113. Pri použití progresivnějšího spojenia je možné automatizoval i spevnenie snímatelného veka 130 na základnom telese 110 a jeho uvolnenie. Pri manipulácii s vyměnitelným vekom 130 je dóležité, aby základné čeluste 140 boli fixované v daných polohách/inak by nemohlo spolahlivo dójsť k prepojeniu základných čelustí 140 so silovým šmýkadlom 120. Toto zabezpečuje polohovacie zariadenie 160 usporiadané v snímatelnom veku 130 a propojitelné so základnými čelustami 140. Na obr. 3 a,b sú příklady vyhotovenia polohovacieho zariadenia 160 a příklady usporíadania voči základným čelustiam 140. Ako vidieť. polohovacie zariadenie pozostáva z blokovacieho kolíka 161, pružiny 162 a stavacej skrutky 163 usporiadaných do série v otvoroch 132 vytvořených priečne na klopné vedenia 131 základných čelustí 140. Základné čeluste 140 majú pre záběr s polohovacím zariadením 160 na klopných vedeniach _141 vytvořené polohovacie otvory 144.The collet chuck 100 is controlled by a three-position force device 20.0 ^and consists of a base body 110, a force slide 120, a removable lid 130, base jaws 140, and clamping jaws 150. The base body 110 has a sliding force slide 12 having a conical cavity. 121 with an angular inclination for engagement with the known collet sleeve. In addition, the force slide 120 has recesses 122 which comprise a pair of parallel functional positions 123 with an angular inclination of the base jaws 140 connected to the clamping jaws 150 by any known coupling means which are radially guided in their tilting guides 13_1 to the removable lid 130 The two axial strokes 142 formed by two parallel actuating surfaces 143 corresponding to the shape and dimensions of the functional surfaces 123 of the recess 122 in the force slide 120. The total axial stroke w is used in a dual manner in the case of clamping by known collet sleeves. A portion of the axial stroke w forms the release stroke k delimited by the locking pins 111 of the collet ring locking ring 112 and the unloading 124 on the force slide 120, and the rest is the power stroke h itself. In the case of the transformation of the known collet chuck into the collet chuck 100, the entire axial stroke w is possible to actuate the base jaws 140. This results in a greater radial movement of the clamping jaws 150. Another possibility of enhancing this movement is that The removable lid 130 is detachably connected to the base body 110 by, for example, screws 113. Using a more progressive connection, it is also possible to automate the strengthening of the removable lid 130 on the base body 110 and to release it. When handling the replaceable lid 130, it is important that the base jaws 140 are fixed at given positions / otherwise the base jaws 140 could not reliably connect to the slide slide 120. This is provided by the positioning device 160 arranged in the removable lid 130 and connectable with the base jaws 140 FIG. 3 a, b are exemplary embodiments of the positioning device 160 and examples of arrangement relative to the base jaws 140. As seen. the positioning device consists of a locking pin 161, a spring 162 and an adjusting screw 163 arranged in series in holes 132 formed transversely to the flip guides 131 of the base jaws 140. The base jaws 140 have positioning holes 144 for engaging the positioning device 160 on the flip guides.

Klieštinové sklučovadlo 100 podlá vynálezu nájde uplatnenie najmá v takých technologických pracoviskách, kde je súčiastková paleta pestrá, ale v malých výrobných dávkách, kde je vhodné využívať jeden obrábací stroj na obrábanie raz tyčových a raz přírubových súčastok bud z energetických alebo priestorových nedostatkov.The collet chuck 100 according to the invention finds application particularly in such technological workplaces where the component pallet is varied, but in small production batches where it is convenient to use one machine tool to machine once bar and once flange components either from energy or spatial deficiencies.

Claims

3 264843 detachably connected to the base body 110 by, for example, screws 113 ' It is important in handling the removable lid 130 that the base face 140 is fixed in position, otherwise the base jaws 140 could not be reliably coupled to the force slide 120. This provides the positioning device 160 arranged in the removable lid 130 and connectable to base jaws 140. In FIGS. 3a, b, exemplary embodiments of the positioning device 160 and examples of arrangements with respect to base faces 140 are shown. the positioning device consists of a locking pin 161, a spring162 and an adjusting screw 163 arranged in series in apertures 132 formed transversely of the guide rails 131 of the base jaws 140. The base jaws 140 have positioning holes 144 provided for engagement with the positioning device 160 on the tilt guides. the chuck 100 according to the invention finds application particularly in workplaces where the component pallet is varied, but in small production batches, where it is appropriate to use one machine tool for machining one-bar and one flange components from energy or spatial imperfections. SUBJECT OF THE INVENTION

A clamp chuck controlled by a three-position power device, e.g. a hydraulic cylinder, consisting of a base body, a force cone with a conical cavity for engagement with a collet sleeve and, alternatively, for engagement with the base jaws via a caliper displaceable radially in the tilting guides at a removable lid, interconnected with a base telescopable coupler, for example bolts, and a baseplate positioning device, in a removable lid, characterized in that the force slide (120) has a recess (122) extending two parallel function surfaces (123), wherein the base jaw (140) is provided with stirrups (142) a pair of parallel actuating planes (143) corresponding to both the shapes and the dimensioning surfaces (123) of the recess (122) of the slide (120).

2. The chuck according to claim 1, wherein the angle of inclination of the conical cavity (121) of the force slide (120) is less than the angle of inclination (.alpha.) Of the recess (122).

The collet chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the positioning device (160) of the base jaws (140) is arranged between the tilting guide (131) of the removable lid (130) and the tilting guide (141) of the base jaws (140). 3 drawings