CS264914B1

CS264914B1 - Process for the production of multi-component building materials

Info

Publication number: CS264914B1
Application number: CS861260A
Authority: CS
Inventors: Stepan Sestak; Karel Sestak
Original assignee: Stepan Sestak; Karel Sestak
Priority date: 1986-02-24
Filing date: 1986-02-24
Publication date: 1989-09-12
Also published as: CS126086A1

Abstract

Způsob zpracování stavebních hmot k výrobě prefabrikátů, monolitů a maltovin, jehož podstata spočívá v tom, že se dřevěné piliny mísí s 60 až 65 % celkové hmotnosti vody a po krátkém míchání se do směsi vnese popílek a po míchání alespoň 30 sekund se do míchacího prostoru vnese cement a následně zbytek celkové hmotnosti vody. Pro pevnostně náročnější hmoty se po vložení dřevěných pilin a vody vloží do míchacího prostoru do 30 % hmotnosti vsázky granulovaná struska nebo pemza, či škvára, agropolit, písek nebo kamenná drt a nebo dělené kovové částice a následně popílek, pak cement a poté zbytek celkové hmotnosti vody. Lze s výhodou použít pro výrobu stavebních hmot na bázi organických či neorganických látek, k omítání, zdění, výplní v důlních prostorách, základky a podobně.A method of processing building materials for the production of prefabricated elements, monoliths and mortars, the essence of which is that wood sawdust is mixed with 60 to 65% of the total weight of water and after a short mixing, fly ash is added to the mixture and after mixing for at least 30 seconds, cement is added to the mixing space and then the rest of the total weight of water. For materials with higher strength requirements, after the wood sawdust and water are added, granulated slag or pumice, or cinder, agropolit, sand or stone chips and or divided metal particles are added to the mixing space up to 30% of the weight of the batch and then fly ash, then cement and then the rest of the total weight of water. It can be advantageously used for the production of building materials based on organic or inorganic substances, for plastering, masonry, filling in mine areas, foundations and the like.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vícesložkových stavebních hmot na bázi organických a neorganických látek, jako jsou piliny, popílky s cementovými pojivý pro výrobu prefabrikátů, monolitů a maltovin, zaručující jejich stejnorodost, fyzikálně mechanické, technické a kvalitativní parametry.The invention relates to a process for the production of multi-component building materials based on organic and inorganic substances such as sawdust, cement-bonded fly ash for the production of prefabricates, monoliths and mortars, guaranteeing their homogeneity, physical-mechanical, technical and qualitative parameters.

Jsou známé stavební hmoty na bázi popílku a pilin, cementových pojiv, vody, např. dle AO 166 923, pro výrobu prefabrikátů, dřevovláknitých desek, kostek, bloků a jiných prefabrikátů, vhodných zejména pro použití v hlubinných dolech. Jejich podstata spočívá v tom, že hmotnostní množství mimocementových složek činí 1 % až 95 % celkové hmotnosti stavební hmoty, přičemž směs mimocementových složek tvoří popílek a dřevěné piliny. V uvedeném AO není popsán postup výroby této hmoty. Pokud se postupuje jako u klasických betonů, kde není rozhodující pořadí vnášení jednotlivých komponent do míchacího prostoru, získá se nestejnorodá stavební hmota která nemá vlastnosti a použitelnost jako hmota podle AO č. 166 923. Vynález se tedy týká způsobu výroby stavební hmoty s parametry, stejnorodostí a použitelností, jak je uvedeno v AO č. 166 923.Building materials based on fly ash and sawdust, cement binders, water, for example according to AO 166 923, are known for the production of prefabricated elements, wood-fiber boards, blocks, blocks and other prefabricates, particularly suitable for use in underground mines. They are based on the fact that the amount by weight of the extra-cement components is from 1% to 95% of the total weight of the building material, the mixture of the extra-cement components comprising fly ash and sawdust. The AO does not disclose a process for producing the composition. When proceeding as in the case of conventional concretes, where the order of introduction of the individual components into the mixing space is not decisive, a non-homogeneous building material is obtained which does not have properties and usability as a mass according to AO No. 166 923. and applicability as disclosed in AO No. 166 923.

Závazný způsob zpracování podle vynálezu se vyznačuje tím, že dřevěné piliny se mísí s 60 až 65 % celkové hmotnosti vody, případně vody, obsahující 10 až 30 % hašeného vápna, nebo syntetického latexu, vztaženo na hmotnost vody, načež se do získané směsi za stálého míchání vnese popílek a po míchání alespoň 30sekund se vnese cement a po míchání po dobu nejméně 10 sekund se vnese zbytek celkové hmotnosti vody a po následném 30sekundovém míchání je stavební hmota připravena k zpracování pro výrobu prefabrikátů a monolitů. Nebo se po vložení dřevěných pilin a vody vnese do míchacího prostoru za stálého míchání do 30 hmotnostních procent z celkové hmotnosti vsázky granulovaná struska, nebo pemza či škvára, agropolit, nebo kamenná dr£ nebo píjek anebo kovové části a následně za stálého míchání popílek, pak cement a poté zbylá část vody. Případně se používá voda, obsahující 1 až 5 % hmotnostních pěnidla, vztaženo na celkový objem vody do vsázky.The binding method according to the invention is characterized in that wood sawdust is mixed with 60 to 65% of the total weight of water or water containing 10 to 30% of slaked lime or synthetic latex, based on the weight of water, and then added to the mixture the mixing adds fly ash and after mixing for at least 30 seconds the cement is added and after mixing for at least 10 seconds the rest of the total weight of water is added and after a subsequent 30 second mixing the building material is ready for processing for prefabricated and monoliths. Or, after wood chips and water have been introduced, granulated slag, or pumice stone or slag, agropolite, or stone pulp or drinkers or metal parts are added to the mixing chamber with continuous stirring up to 30% by weight of the batch, followed by stirring the fly ash, then cement and then the rest of the water. Optionally, water containing 1 to 5% by weight of the foaming agent is used based on the total volume of water to be charged.

Způsob výroby vícesložkových stavebních hmot k výrobě prefabrikátů, monolitů a maltovin podle vynálezu zaručuje přesné a stejnorodé složení stavební hmoty a tím použitelné k výrobě výrobků s požadovanými pevnostními hodnotami a výhodnými fyzikálněmechanickými vlastostmi. Výrobky z takto vyrobených stavebních hmot se chovají shodně, at už při výrobě dílců klasickým zráním, nebo při urychleném tvrdnutí. Výrobky při zrání není třeba zvlhčovat. Stavební hmoty lze rovněž použít například jako maltu při omítání, zdění nebo stříkání. Pro svou stejnorodost se dá využít při výrobě monolitů s posuvným bedněním, u skořepinových konstrukcí prováděných nástřikem na ocelovou mřížkovinu pro jejich velmi dobrou přilnavost ke kovu a vysoké antikorozní vlastnosti. Přidáním syntetického latexu do směsi vody při výrobě stavební hmoty jsou výrobky odolné proti nasáklivosti a vzlínavosti vody.The process for producing multi-component building materials for the production of prefabricated elements, monoliths and mortars according to the invention guarantees an accurate and homogeneous composition of the building material and thus usable for the production of products with the required strength values and advantageous physical-mechanical properties. The products made of the building materials produced in this way behave in the same way, whether during the production of components by classical maturation or during accelerated hardening. Products do not need to be moistened during maturing. Building materials can also be used, for example, as mortar for plastering, masonry or spraying. Due to its homogeneity, it can be used in the production of monoliths with sliding shuttering, in the case of shell structures sprayed onto steel grid for their very good adhesion to metal and high corrosion resistance. By adding synthetic latex to the water mixture in the production of building material, the products are resistant to water absorption and capillarity.

Uvedený závazný způsob dává nové možnosti i při zpracování obdobných základních surovin, k dosažení požadovaných fyzikálněmechanických vlastností. Proti klasickým betonům takto vyrobené stavební hmoty mají vyšší schopnosti dotvarování a podstatně menší náchylnosti ke křehkému porušení, mají snadnější rozpojitelnost a mají v podstatě nižší specifickou hmotnost proti klasickým betonům.Said binding method gives new possibilities even in the processing of similar basic raw materials to achieve the required physical-mechanical properties. Compared to conventional concretes, the building materials produced in this way have higher creep properties and considerably less tendency to brittle failure, have easier disintegration and have substantially lower specific gravity compared to conventional concretes.

Způsob výroby stavební hmoty pro výrobu prefabrikátů nebo monolitů a maltovin objasňující 3 následující příklady pro 1 m stavební hmoty:Method of production of building material for the production of prefabricated or monoliths and mortars illustrating 3 following examples for 1 m of building material:

Příklad 1Example 1

Do míchacího prostoru míchačky se vloží 120 kg dřevěných smrkových pilin o vlhkosti do 20 %, které tvoří 9 % celkové hmotnosti vsázky. Načež se za míchání vnese směs vody, tvořená 32 kg kašovitého hašeného vápna a 128 litry vody, přičemž směs vody činí 9,5 % celkové hmotnosti vsázky. Za stálého míchání se po 20sekundách vnese do míchacího prostoru 600 kg elektrárenského popílku z elektrárny Dětmarovice, jenž tvoří 44,5 % celkové hmotnosti vsázky. Po 35sekundovém míchání této směsi se vloží 400 kg cementu SPC 325, jež tvoří 29,5 %120 kg of spruce wood sawdust with a moisture content of up to 20%, which constitutes 9% of the total weight of the charge, is placed in the mixing space of the mixer. A water mixture consisting of 32 kg of slaked slaked lime and 128 liters of water is then added with stirring, the water mixture being 9.5% of the total weight of the batch. With constant stirring, after 20 seconds, 600 kg of fly ash from Dětmarovice power plant, which accounts for 44.5% of the total weight of the charge, are introduced into the mixing space. After mixing the mixture for 35 seconds, 400 kg of SPC 325 cement, which is 29.5%

CS 264 914 Bl celkové hmotnosti vsázky a za míchání alespoň po dobu 10 sekund do směsi se vlije 100 1 vody, což činí 7,5 % celkové hmotnosti nebo směsi vody a hašeného vápna. Hmota je připravena pro výrobu prefabrikátů, jako jsou důlní pažnice, nebo omezeně podajné podpěrné bloky pro základku v dolech. Vyrobený užitý výrobek o rozměrech 150x300x400 mm má pevnost v tlaku 16 MPa.CS 264 914 B1 of the total weight of the batch and with stirring for at least 10 seconds, 100 l of water is poured into the mixture, which is 7.5% of the total weight or a mixture of water and slaked lime. The material is ready for the production of prefabricated elements, such as mine casing or limited support blocks for foundation in mines. The used product of dimensions 150x300x400 mm has a compressive strength of 16 MPa.

Příklad 2Example 2

Do míchacího prostoru míchačky se vnese 100 kg dřevěných pilin ku příkladu borovicových o vlhkosti do 20 %, které tvoří 6,5 % celkové hmotnosti vsázky. Za stálého míchání se vnese do míchacího prostoru 160 kg směsi vody a syntetického latexu, která tvoří 10,5 % hmotnosti vsázky, přičemž směs vody sestává ze 128 1 vody a 32 kg syntetického latexu používaného pro malování bytů. Pak se za míchání vloží 160 kg praného štěrku do zrna 8 mm, což činí 10,5 % celkové hmotnosti vsázky a následně 600 kg elektrárenského popílku, který činí 39,5 % celkové hmotnosti vsázky. Po alespoň 15sekundách míchání se vnese 400 kg cementu SPC 350 což je 26,5 % celkové hmotnosti vsázky a po vnesení 100 1 vody, což je 6,5 % celkové vsázky a promíchání po dobu alespoň 30 sekund je stavební hmota připravena k využití ku příkladu k výrobě monolitních bloků pro důlní prostory k zachycování horských tlaků. Vyrobený vzorek o rozměrech 15x15x15 cm má pevnost v tlaku 25 MPa.100 kg of sawdust, for example pine trees with a moisture content of up to 20%, constituting 6.5% of the total weight of the batch, are introduced into the mixing space of the mixer. While stirring, 160 kg of a mixture of water and synthetic latex, which constitutes 10.5% by weight of the charge, are introduced into the mixing space, the mixture consisting of 128 liters of water and 32 kg of synthetic latex used for painting flats. Thereafter, 160 kg of washed gravel is introduced into the 8 mm grain with stirring, which is 10.5% of the total weight of the charge, followed by 600 kg of power fly ash, which is 39.5% of the total weight of the charge. After at least 15 seconds of stirring, 400 kg of SPC 350 cement, which is 26.5% of the total weight of the charge, is added and after 100 liters of water, which is 6.5% of the total charge and mixed for at least 30 seconds, the building material is ready for use. for the production of monolithic blocks for mine areas to absorb mountain pressures. The manufactured sample of dimensions 15x15x15 cm has a compressive strength of 25 MPa.

Příklad 3Example 3

Postupuje se podle příkladu č. 1 s t.ím, že voda obsahuje 1 až 5 % saponátového pěnidla nebo dobytčí krve. Získá se vylehčená stavební hmota s výhodným použitím pro tepelně izolační vrstvy stropů průmyslových objektu nebo domů.The procedure of Example 1 is followed, wherein the water contains 1 to 5% of a detergent foamer or livestock blood. A lightweight building material is obtained with advantageous use for the thermal insulation layers of ceilings of industrial buildings or houses.

Příklad 4Example 4

Postupuje se dle příkladu č. 1 s tím, že je použito čisté vody bez hašeného vápna nebo sysntetického latexu. Množství v % hmotnosti je stejné jako u příkladu č. 1.The procedure of Example 1 is followed using pure water without slaked lime or synthetic latex. The amount in% by weight is the same as in Example 1.

Pro stavební hmoty jsou piliny nejvhodnějši z měkkých dřevin jehličnatých, provedení vláknité o velikosti do 30 mm. Musí být čerstvé od zpracování dřeva s obsahem kůry do 15 % a vlhkosti do 20 %. Piliny nevysušovat. Nevhodné jsou piliny odpadní z druhovýroby s obsahem lepidel a chemických přísad. Piliny mohou být nahrazeny dalšími vláknitými buničitými látkami jako obilní plevy, lněná drt, drcené seno, kukuřičná drt natě a drcený rákos. Popílek je nejvhodnější elektrárenský po spalování černého uhlí. Může se doplnit písek, kamenný prach nebo bentonit. Jako pojivá se používají přednostně cementy. Lze však podle druhů výrobků použít i hydraulické vápno, klasické vápno, nebo stavební sádru třídy II. a III. a další prášková nebo dispersní pojivá. Voda je budto čistá nebo směs s hašeným vápnem, či se syntetickým latexem, nebo s vodním sklem.For building materials, sawdust is most suitable of softwood, coniferous, with a fiber size of up to 30 mm. Must be fresh from wood processing with bark content up to 15% and moisture up to 20%. Do not dry sawdust. Unsuitable sawdust from secondary production containing adhesives and chemical additives is unsuitable. Sawdust can be replaced by other fibrous pulps such as cereal husks, flax pulp, crushed hay, maize crushed corn and crushed reed. Fly ash is the most suitable power plant after burning black coal. Sand, stone dust or bentonite may be added. Cements are preferably used as binders. Depending on the product, hydraulic lime, classic lime or gypsum class II can also be used. and III. and other powder or dispersion binders. The water is either pure or mixed with slaked lime, synthetic latex, or water glass.

Způsobu výroby vícesložkových stavebních hmot na bázi popílku, pilin či jiných organických a neorganických látek a cementů lze s výhodou využít ve stavebnictví i jako maltovin k omítání, zdění, stříkání nebo jako výplň v důlních dílech, do základky nebo výplň mezi pažnicemi a horninou.The method for the production of multi-component building materials based on fly ash, sawdust or other organic and inorganic substances and cements can be advantageously used in the construction industry as mortar for plastering, masonry, spraying or as a filler in mine workings, foundation or filler between casing and rock.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Process for the production of multi-component building materials for the manufacture of prefabricated or monoliths and mortars based on sawdust, fly ash, cement binder or additives and water, characterized in that the sawdust is mixed with 60 to 65% of the total weight of water or water containing 10 up to 30% of slaked lime or synthetic latex, based on the weight of water, is then added to the mixture while stirring, the fly ash is added and, after stirring for at least 30 seconds, the cement is added and after stirring for at least 10 seconds.

2. A method according to claim 1, wherein up to 30% by weight of the total weight of the batch of granulated slag or pumice stone, agropolite, sand or stone chips or metal particles are introduced into the sawdust-water mixture before the fly ash addition.

3. A process according to claim 1, wherein from 1 to 5% by weight of the foaming agent is added to the water.