CS264994B1 - Kompozícia so synergickým účinkom pre spracovanie bavlny a jej zmesi so syntetickými vláknami - Google Patents

Abstract

Synergická zmes pre zlepšenie spracovania bavlněných vláken alebo ich zmesi so syntetickými vláknami pozostávajúca z nízkoparafinickej olejovej zložky v množstve 400 až 800 objemových dielov, etylénoxidového derivátu vyšších mastných alkoholov C12 až C15 70 až 170 objemových dielov, 40 až 100 objemových dielov etylénoxidové- ho derivátu vyšších mastných alkoholov C12 az c15 nás.ledne sulfatovaných a parciálně neutralizovaných alkanolamínmi a 1 až 5 objemových dielov elaínu na zlepšenie mazacích vlastností.

Description

Vynález sa týká synergickej kompozicie na báze nízkoparafinickej uhlovodíkovéj frakcie, vyšších mastných alkoholov a mazadla, ktorá ulahčuje spracovanie bavlněných vláken a ich zmesi so syntetickými vláknami pri výrobě priadzi.

Spracovanie bavlny a jej zmesi so syntetickými materiálmi je v textilnom priemysle velmi aktuálně. V súvislosti s prechodom na spracovanie bavlněných vláken nižších kvalitatívnych tried vystupuje do popredia problém spracovatelnosti, kvality priadze a prašnosti praoov ného prostredia. Pre odstránenie týchto nedostatkov sa používajú rózne druhy textilných pomocných pripravkov, často zabezpečovaných s vysokými ekonomickými nákladmi. Sú známe kompozície zlepšujúce spracovatelnosť a fyzikálno-mechanické vlastnosti priadzi (čs. AO 185 368,

DE 2 555 896, USA pat. 3 983 272, DE 2 415 651, DE 2 919 918). Příslušné preparácie často s antistatickým účinkom sú založené na polysiloxánoch, etoxylátoch sek. aminov ako aj solí sulfonových kyselin. Tieto zmesi sú v podstatě založené na báze zmesi emulgátorov. Nevýhodou doposial používaných prípravkov je často ich nepříjemný zápach po ropných produktoch (petrole jové, naftové frakcie). Tento zápach nie je sice škodlivý zdraviu, ale vytvára nevhodné pracovně prostredie, ktoré je potřebné vylepšovat intenzívnym větráním, klimatizáciou, aby sa zaistila spracovatelnosť bavlny a jej zmesi s inými vláknami a aby sa dosiahli požadované kvalitativně parametre priadze.

Načrtnuté problémy rieši kompozícia so synergickým účinkom pre spracovanie bavlny a jej zmesi so syntetickými vláknami na báze kvapalných uhlovodíkov, etoxylovaných alkoholov a ich derivátov a dalších přísad, ktorá pozostáva zo 400 až 800 objemových dielov nízkoparaf inického uhlovodíkového rafinátu, alebo vřetenového oleja charakterizovaného hodnotou kinematickej viskozity pri 20 °C'2O až 40 mm²s ³, hodnotou hustoty pri 20 °C max. 900 kgm ³ a destilačným rozmedzím 320 °C až 390 °C, 70 až 170 objemových dielov etoxylovaných vyšších mastých alkoholov C12 až C^g s priemerným obsahom etoxylovaných skupin 42 až 52 % hmotnosti a 350 až 550 objemových dielov špikovacieho oleja charakterizovaného hodnotou hustoty pri 20 °C min. .900 kgm^-3, hodnotou kinematickej viskozity pri 20 °C max. 50 mm²s ³ a hodnotou destilačného rozmedzia od +320 °C - začiatok po 390 °C - koniec, ktorý móže byť nahradený zmesou pozostávajúcou zo 40 až 100 objemových dielov vyšších mastných alkoholov C32 až C^g etoxylovaných 4 až 6 mólmi etylénoxidu a následné sulfátovaných, pričom zmes je aspoň z časti neutralizovaná aspoň jedným objemovým dielom zmesi di- a trietanolaminu a z 1 až 5 objemových dielov elaínu.

Priprava koncentrátu sa uskutoční po nadávkovaní jednotlivých zložiek vymiešaním, čím vznikne homogénna kvapalná zmes. Přípravu možno uskutočniť pri teplote 20 až 25 °C, připadne pri teplote do 50 °C. Výhodné je k uhlovodíkovéj odparafínovanej, rafinovanej frakcii pridať jednotlivé tenzidové zložky a to etylénoxidom substituovanéj vyššie mastné alkoholy o počte atómov uhlíka C₁₂ až C^g. Množstvo adovaného etylénoxidu je výhodné zvoliť na úrovni 3 až 6 mólov na mól (priemernú mólovú hmotnosť) použitej frakcie mastného alkoholu. Aniónaktívny charakter sa dosiahne připravením příslušného sulfátu pósobením oxidu sírového, připadne kyseliny chlórsulfónovej. Časť sulfátovaného etoxylovaného mastného alkoholu je výhodné neutralizovat hydrofilnými amínmi, najlepšie dietanolamínom, trietanolamínom, alebo ich zmesou. Časť mastných alkoholov substituovaných troma až šiestimi mólmi etylénoxidu sa bez dalšej úpravy připadne substitúcie přidává do zmesi. K přípravku sa přidává tiež menšie množstvo elaínu, ktorý zlepšuje mazacie vlastnosti pripravenej vodnej emulzie.

Samotná priprava emulzie sa uskutočňuje v mieste aplikácie, spracovania bavlny, alebo jej zmesi.

Výhodou použitia tejto synergickej kompozicie sú lepšie parametre pripravenej priadze, znižuje sa prašnost pracovného prostredia a znižuje sa zápach. Pre přípravu kompozicie sú dostupné příslušné polotovary a suroviny. Lepšie parametre pripravenej priadze vážia v zlepše ných fyzikálno-mechanických vlastnostiach, znížení pretrhavosti a prašnosti. Kompozícia je dobré vypratelná z tkanin a negativné neovplyvňuje dalšie technologické postupy úpravy a farbenia tkanin, ktoré sa z připravovanéj priadze připravovali. Je určená pre použitie *3 v bavlnářských pradiarftach aj pre spracovanie bavlny s inými typmi vláken, hlavně so syntetickými vláknami bavlnářského charakteru.

Výhodou použitia tohto přípravku je aj tá skutočnost, že aplikačně podmienky sú podobné ako pre doposial používané přípravky teda nie je potřebná žiadna úprava strojného zariadenia. Na rozvoínený textilný materiál sa rozstrekuje připravená émulzia priamo pomocou čerpadla a trysiek alebo na výstupe zo zásovníkov před mykacími strojmi.

Příklad 1

Účinný mastiaci emulgačný prípravok pre textilně vlákna sa připraví z nasledujúcich zložiek:

815 objemových dielov nízkoparafinického uhlovodíkového rafinátu lahkého

140 objemových dielov vyššieho mastného alkoholu C.^ etoxylovaného 3 až 6 mólmi etylénoxidu objemových dielov vyššieho mastného alkoholu etoxylovaného 3 až 6 mólmi etylénoxidu sulfatovaného objemové diely zmesi di- a trietanolaminu objemové diely elaínu

Připravená zmes emulgačného přípravku sa aplikuje po zriedení vodou v pradiarni v pomere 1:3 až 1:4 a vstrekuje sa do rozvolneného materiálu tak, aby obsah účinnéj látky bol 0,07 až 0,15 % z hmotnosti textilného materiálu a pri jeho dalšom spracovaní sa podstatné zníži prašnost pracovného prostredia, dosiahne sa pokles pretrhavosti priadze na dopriadacích strojoch min. o 5 % oproti hodnotám dosahovaným pri použití doposial známých prostriedkov uvedených v popise, zlepšia sa fyzikálno-mechanické vlastnosti priadzí podlá druhu spracovávanej suroviny a odstráni zápach v pracovnom prostředí.

Příklad 2

Mastiaci prípravok pre textilně vlákna sa připraví z nasledujúcich zložiek:

500 objemových dielov uhlovodíkovéj frakcie nízkoparafinického rafinátu

400 objemových dielov špikovacieho oleja

100 objemových dielov vyšších mastných alkoholov etoxylovaných 4 až 6 mólmi etylénoxidu

Připravený emulgovatelný koncentrát sa po zriedení vodou v pomere 1:3 až 1:4 aplikuje podobné ako je uvedené v příklade 1. Dosiahnuté efekty pri aplikácii sú tiež podobné ako je uvedené, v příklade 1. .

Příklad 3

Mastiaci prípravok pre textilně vlákna sa připraví z nasledujúcich zložiek:

500 objemových dielov uhlovodíkovej frakcie s nízkým obsahom parafínu . 430 objemových dielov špikovacieho oleja objemových dielov vyšších mastných alkoholóv C₁₂ až C₁₅ etoxylovaných 4 až 6 mólmi etylénoxidu.

Claims (1)

1. Kompozícia so synergickým účinkom pre spracovanie bavlny a jej zmesi so syntetickými vláknami na báze kvapalnýoh uhíovodíkov, etoxylovaných alkoholov a ich derivátov a dalších přísad, vyznačujúca sa tým, že pozostáva: zo 400 až 800 objemových dielov nizkoparafinického uhlovodíkového rafinátu, alebo vřetenového oleja charakterizovaného hodnotou kinematickej viskozity pri 20 °C až 40 mm²s \ hodnotou hustoty pri 20 °C max. 900 kgm ² a destilafiným rozmedzím +320 až +390 °C 70 až 170 objemových dielov etoxylovaných vyšších mastných alkoholov C^₂ až s priemerným obsahom etoxylovaných skupin 42 až 52 % hmot. 350 až 550 objemových dielov špikovaoieho oleja charakterizovaného hodnotou hustoty pri 20 °C min. 900 kg.m^-2, hodnotou kinematickej viskozity pri 20 °C max. 50 mm²s ¹ a hodnotou destilačného rozmedzia od +320 °C po +390 °C, ktorý m6že byl nahradený zmesou pozostávajúcou zo 40 až 100 objemových dielov vyšších mastných alkoholov etoxylovaných 4 až 5 mólmi etylónoxidu a následné sulfátovaných, pričom zmes je aspoň z časti neutralizovaná aspoň jedným objemovým dielom zmesi di- a trietanolamínu a 1 až 5 objemových dielov elaínu.