CS265309B1 - Device for influencing the clamping forces of the chucks - Google Patents
Device for influencing the clamping forces of the chucks Download PDFInfo
- Publication number
- CS265309B1 CS265309B1 CS872718A CS271887A CS265309B1 CS 265309 B1 CS265309 B1 CS 265309B1 CS 872718 A CS872718 A CS 872718A CS 271887 A CS271887 A CS 271887A CS 265309 B1 CS265309 B1 CS 265309B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- influencing
- force
- clamping forces
- control unit
- chucks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká zariadenia na ovplyvnenie upínacích sil sklučovadiel s mechanizmom eliminácie odstředivých čelustí. Podstatou riešenia je to, že medzi ovládacím zariadením a zdrojom pracovného média je regulátor, ktorého ovládací člen je přepojený s elektronickou riadiacou jednotkou.The solution concerns a device for influencing the clamping forces of chucks with a mechanism for eliminating centrifugal jaws. The essence of the solution is that between the control device and the source of the working medium there is a regulator, the control member of which is interconnected with an electronic control unit.
Description
265309 2265309 2
Vynález sa týká zariadenia na ovplyvnenie upínacích sil sklučovadiel s mechanizmomeliminácie odstředivých sil čelustí. D sklučovadiel s mechanizmom eliminácie odstředivých sil čelustí sa po rozběhu na pracovněotáčky a ich následovnom zničovaní prejavuje vplyvom samosvornosti dotahovaného silového mechanizmuzo strany pčsobiacich upínacích sil vzrastom upínacích sil realizovaných za kludu. V niektorýchprípadoch upínacia sila rastie i o 60 %, čo pri obrábani poddajných obrobkov spdsobuje ich deformáciua následná stratu přesnosti. Sú riešenia, kde vplyv tzv. hysterézy sa zakalkuluje už do volby nižšiehopracovného tlaku v ovládacom válci a po zvýšení otáčok nad pracovně a následnom zní žení na pracovněotáčky sa žiadaná upínacia sila dostaví. Avšak po zastavení i v týchto prípadoch sa upínaciasila čiastočne zvýši. Ďalej sú známe riešenia, kde samosvornost silového mechanizmu sa ruší vibrátorom, ten však ovplyvňuje jednak drsnost obrábanej plochy, pSsobí nepriaznivoi na dalšie mechanizmy stroja a v niektorých prípadoch je málo účinný.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for influencing the chucking forces of a chuck with the mechanism of eliminating centrifugal forces of a jaw. D of the chucks with the mechanism of centrifugal force elimination of the jaws is reflected by the self-locking of the tightened force mechanism from the side of the acting clamping forces by the increase of the clamping forces realized under the rest. In some cases, the clamping force increases by 60%, which causes deformation and consequent loss of precision when machining flexible workpieces. There are solutions where the influence of the so-called hysteresis is already calculated to the choice of lower working pressure in the actuating cylinder and after the increase of the speed above the working room and the consequent reduction to the working speed, the required clamping force is present. However, after stopping and in these cases, it is partially increased. Furthermore, solutions are known where the self-locking of the force mechanism is disturbed by the vibrator, but it also affects the roughness of the machined surface, adversely affects other machine mechanisms, and in some cases is poorly effective.
Uvedené nevýhody zmierňuje zariadenie na ovplyvnenie upínacích sil sklučovadiels mechanizmom eliminácie odstředivých sil čelustí, ktorého podstatou je, že medzi ovládacímzariadením a zdrojom pracovného média je regulátor, ktorého ovládací člen je přepojenýs elektronickou riadiacou jednotkou. Riešením sa jednoduchou změnou pracovného tlakuv ovládacom zariadeni a to v závislosti na prirastku upinacej sily pri zničovaní otáčokznižuje i tento pracovný tlak. V dósledku toho sa udrží v podstatě konštantná upínaciasila v celom pracovnom rozsahu otáčok sklučovadla. Pretože citlivost silového mechanizmuna zníženie tlaku je v niektorých prípadoch menšia ako je úbytok tlaku požadovaný preteoretický úbytok upinacej sily daný hysterézou, je výhodné, aby zariadenie bolo opatřenéi snímačom sily, ktorým sa změna upinacej sily čeluste priamo meria a ním riadi změnapracovného tlaku, respektive ovládacej sily pf-sobiacej na tažnú tyč silového mechanizmu.The above disadvantages are alleviated by the device for influencing the chucking forces of the chuck by the centrifugal force elimination mechanism of the jaw, the principle being that there is a controller between the control device and the working medium source, the actuator of which is connected to the electronic control unit. The solution by simply changing the operating pressure in the control device, depending on the increment of the clamping force, also reduces this working pressure. As a result, substantially constant clamping is maintained over the entire operating range of the chuck. Since the pressure reduction sensitivity of the force mechanism is in some cases less than the pressure drop required by the preteoretical loss of clamping force given by the hysteresis, it is preferred that the device is provided with a force transducer by which the change in clamping force of the jaw is directly measured and controlled by changes in working pressure and / or control force. on the tow bar of the power mechanism.
Zníženim pracovného tlaku pri znižovani otáco/. u zmieneného typu sklučovadiel sa súčasnechrání silový mechanizmus proti preťaženiu.Reducing the working pressure at speed reduction. in the said chuck type, the overload force mechanism is avoided.
Na pripojenom výkrese je na obr. 1 znázornenie ovplyvnenia priebehu upínacích silspSsobom pódia vynálezu a na obr. 2 příklad zariadenia na uskutočnenie tohto spňsobuv schematickom usporiadaní.In the accompanying drawing, Fig. 1 illustrates the influence of the clamping force of the invention according to the invention and Fig. 2 shows an example of a device for carrying out this method in a schematic arrangement.
Zariadenie na ovplyvnenie upínacích sil sklučovadiel podlá vynálezu pozostáva zosklučovadla 100, ovládacieho zariadenia 2Q0, zdroja 300, regulátora 400, elektrickej riadiacejjednotky 500, otáčkomera 700 a snímača sily 800 Sklučovadlo 100 má mechanizmus eliminácie110 odstředivých sil a silový mechanizmus 120 přepojený s ovládacím zariadením 200, ktoréje rozvádzačom 210 rozvodom 220, regulátorom 400 a ovládacím členom 410 spojený so zdrojom300 tlakového média. Regulátor 400 je cez ovládací člen 410 přepojený s elektronickou riadiacou jednotkou 500 ktorá je spojená jednak s otáčkojnerom 7 00, jednak so snímačom sily 600a, připadne snímačom otáčok 800b.The apparatus for influencing the chucking forces of the chucks of the present invention comprises a chuck 100, a control device 20, a source 300, a controller 400, an electrical control unit 500, a tachometer 700 and a force sensor 800 The chuck 100 has a centrifugal force elimination mechanism 110 and a power mechanism 120 coupled to the control device 200 which is a distributor 210 through a distribution 220, a controller 400, and an actuator 410 connected to a pressure medium source300. The controller 400 is connected via an actuator 410 to an electronic control unit 500 which is connected to a rotary drive 7 00 and to a force sensor 600a, optionally to a speed sensor 800b.
Zariadenie pracuje následovně: po upnuti obrobku 600 za kludu v sklučovadle 100 sosilovým mechanizmom 120, například známým klínovým a s mechanizmom eliminácie 110, napříkladznámým pákovým a pri zvyšovaní otáčok n na horné otáčky nn z dóvodu dotahovaného silovéhomechanizmu 120 ovládacím zariadením 200 axiálnou silou Fax sa poloha silového mechanizmu120 oproti kludovému stavu změní a to v smere jeho pohybu pri upínaní. V dósledku tohosa pri zničovaní otáčok samosvorného silového mechanizmu 120 zvyšuje upínacia sila hysterézyFunh, ktorá sa móže zosnímať s niektorým zo známých dynamometrov o tuhosti rovnej tuhostiobrobku 600. Je to dóležité z toho dóvodu, aby charakter vzrastu upinacej sily hysterézyFunh odpovedal charakteru vzrastu tejto sily pri upnutom obrobku 600. Sú však známe metodyi na přepočet charakteru změny priebehu týchto sil v závislosti na otáčkách n zo známejtuhosti dynamometra na inú tuhost obrobku 600. V pamati elektronickéj riadiacej jednotky500 sa vloží sústava priebehov upinacej sily hysterézy Funh pre rózne tuhosti dynamometrarespektive obrobkov 600. Ďalej sa změnou pracovného tlaku, například hydraulického olejav rozvode 220 tlakoměru 230 nastaví taký pracovný tlak hysterézy xp, pri ktorom upínaciaThe device operates as follows: after clamping the workpiece 600 under the chuck 100 with a sosil mechanism 120, for example, a known wedge and elimination mechanism 110, for example, a known lever and an increased speed n to the upper speed nn of the tightened power mechanism 120 by the actuator 200 by axial force. the mechanism 120 changes in the direction of its clamping motion. As a result of this, when the revolutions of the self-locking force mechanism 120 are destroyed, the clamping force of the hysteresis increases the Fuh, which can be read with any of the known stiffness dynamometers 600. It is important that the increase in the clamping force of the hysteresis corresponds to the increase in force when clamping. However, methods are known for recalculating the nature of the change in the course of these forces as a function of the speed n of the dynamometer stiffness to another rigidity of the workpiece 600. In the memory of the electronic control unit, a set of clamping force waveforms of Funh for the stiffness of the dynamometer of the workpiece 600 is inserted. by varying the working pressure, for example, the hydraulic oil and the pressure gauge distribution 220, adjusts the working pressure of hysteresis xp at which the clamping
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872718A CS265309B1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Device for influencing the clamping forces of the chucks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872718A CS265309B1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Device for influencing the clamping forces of the chucks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS271887A1 CS271887A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS265309B1 true CS265309B1 (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=5365072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872718A CS265309B1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Device for influencing the clamping forces of the chucks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265309B1 (en) |
-
1987
- 1987-04-16 CS CS872718A patent/CS265309B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS271887A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6499649B2 (en) | Friction stir welding apparatus | |
| US20090072503A1 (en) | System for centrifugal-force compensating in an electric machining-chuck actuator | |
| US5952589A (en) | Soft landing method for probe assembly | |
| US4624466A (en) | Rotary chuck | |
| EP0354639B1 (en) | A cutting apparatus for a noncircular cross section | |
| EP0491259B1 (en) | Control device for clamping forces in chucks | |
| WO2021151934A1 (en) | Apparatus for active contact force control in machining and handling operations | |
| CS265309B1 (en) | Device for influencing the clamping forces of the chucks | |
| ES8202500A1 (en) | Chucks | |
| JPS59134618A (en) | Tooth-surface grinder | |
| Choudhury et al. | On-line tool wear sensing and compensation in turning | |
| JPH0249844B2 (en) | ||
| JP3818782B2 (en) | Balance device for moving objects in machine tools | |
| US4489619A (en) | Device for measuring clamping force | |
| KR970014925A (en) | Abnormality detection device of work holder | |
| Tönshoff et al. | Machine tool monitoring applied to lathe chucks | |
| JP4398537B2 (en) | Work support device | |
| US5584744A (en) | Machine tool | |
| SU1490557A1 (en) | Machine for testing materials | |
| SU1220731A1 (en) | Method of automatic control of machining nonrigid parts | |
| EP0999005B1 (en) | Chuck for a machine tool | |
| SU518278A1 (en) | Adaptive turning process control system | |
| JP2821918B2 (en) | Servo unit for electric discharge machine | |
| JP3300604B2 (en) | Tool damage detection method and device | |
| SU1572788A1 (en) | Method and apparatus for automatic controlling of accuracy of mechanical working of elongated parts |