CS265430B1

CS265430B1 - Equipment with double shaft preheater and fluidized bed reactor for preheating and calcining powder material

Info

Publication number: CS265430B1
Application number: CS881027A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Krucek; Josef Ing Plsek
Original assignee: Krucek Zdenek; Plsek Josef
Priority date: 1988-02-18
Filing date: 1988-02-18
Publication date: 1989-10-13
Also published as: CS102788A1

Abstract

Zařízení pro předehřev a kalcínaci práškových materiálů sestává z dvojice šachtových předehřívačů, dvojice předřazených odlučovacích stupňů s fluidním reaktorem, kde jeden šachtový předehřívač nebo jeden předřazený odlučovací stupeň je skluzem práškového materiálu propojen s fluidním reaktorem, zatímco druhý z nich je propojen s kanálem pecních plynů nebo s rotační pecí.The device for preheating and calcining powdered materials consists of a pair of shaft preheaters, a pair of upstream separation stages with a fluidized bed reactor, where one shaft preheater or one upstream separation stage is connected to the fluidized bed reactor by a powder material chute, while the other is connected to the furnace gas channel or to a rotary kiln.

Description

Vynález se týká zařízení s dvoušachtovým předehřívačem a fluidním reaktorem, pro předehřev a kaloinaci práškového materiálu, zejména oementářské suroviny, vápence, magnezitu.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device with a two-shaft preheater and a fluidized bed reactor for preheating and calcinating powdered material, in particular oementary raw materials, limestone, magnesite.

Dosud známá obdobná zařízení sestavená z dvojice šachtových předehřívačů s předřazenými odlučovacími stupni a fluidním reaktorem pro zplyňování nebo spalování pevných a méněhodnotných paliv jsou řešena tak, že práškový materiál z obou šachtových předehřívačů je zaveden do fluidního reaktoru, odkud je částečně zkalcinovaný vynášen reaktorovými plyny do pecního kanálu a následně po odloučení v předřazeném odlučovacím stupni nebo dvojici odlučovacích stupňů je zaveden do rotační pece.Previously known similar devices consisting of a pair of shaft preheaters with pre-separation stages and a fluidized bed reactor for gasification or combustion of solid and low-value fuels are designed so that the powdered material from both shaft preheaters is introduced into the fluidized bed. The duct, and after separation in the upstream separation stage or the pair of separation stages, is introduced into a rotary kiln.

Nevýhodou těchto zařízení je to, že fluidní reaktor je zatížen veškerým podávaným práškovým materiálem o teplotě nižší, než je teplota kalcinace, což způsobuje nestabilní hoření fluidní vrstvy a tím provozní potíže i snížení využití tepla přiváděného palivem do fluidního reaktoru.The disadvantage of these devices is that the fluidized bed reactor is loaded with all the powdered material at a temperature lower than the calcination temperature, which causes an unstable burning of the fluidized bed and thus operational difficulties and a reduction in the utilization of fuel supplied to the fluidized bed reactor.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jeden z dvojice šachtových předehřívačů nebo jeden z dvojice předřazených odlučovacích stupňů je skluzem práškového materiálu propojen s fluidním reaktorem.The above-mentioned drawbacks are overcome by the device according to the invention, characterized in that one of the pair of shaft preheaters or one of the pair of pre-separation stages is connected to the fluidized bed by sliding the powdered material.

Zařízením podle vynálezu se docílí snížení intenzity chlazení fluidní vrstvy a zvýší se stabilita zplyňovacího nebo spalovacího procesu ve fluidním reaktoru, čímž se zvýší i využití tepla přiváděného do zařízení.The device according to the invention achieves a decrease in the cooling intensity of the fluidized bed and increases the stability of the gasification or combustion process in the fluidized bed reactor, thereby increasing the utilization of the heat supplied to the device.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky v nárysném pohledu zobrazeno na obr. 1. Jiné příkladné provedení je zobrazeno na obr. 2.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in a front view in Fig. 1. Another exemplary embodiment is shown in Fig. 2.

Zařízení (obr. 1) podle vynálezu sestávající z dvojice šachtových předehřívačů 1., z nichž levý je propojen skluzem 2 práškového materiálu, opatřeným děličem 11 práškového materiálu,... s fluidním reaktorem 2, přičemž dělič 11 práškového materiálu je skluzem 2 práškového materiálu propojen s kanálem 4_ pecních plynů. Pravý šachtový předehřivač 1. je skluzem 2 práškového materiálu propojen s kanálem 2 pecních plynů propojujícím rotační pec 5 s dvojicí předřazených odlučovacích stupňů 6, z nichž každý je propojen kanálem 2 spalin s přilehlým šachtovým předehřívačem 2 a skluzem 2 práškového materiálu s rotační pecí 2· Fluidní reaktor 3, opatřený přívodem 9 paliva je kanálem 2 reaktorových plynů propojen s kanálem 2 pecních plynů a vedením IQ nefluidujících částic s rotační pecí 5.The device (Fig. 1) according to the invention consists of a pair of shaft preheaters 1, of which the left is interconnected by a chute 2 of powdered material, provided with a divider 11 of powdered material ... with a fluidized bed reactor 2. communicating with the furnace gas channel 4. The right shaft preheater 1 is connected to the furnace gas duct 2 by a chute 2 of the furnace gas connecting the rotary kiln 5 with a pair of pre-separating stages 6, each connected by a flue gas duct 2 with an adjacent shaft preheater 2 and The fluidized bed reactor 3, provided with a fuel supply 9, communicates with the reactor gas channel 2 with the furnace gas channel 2 and the line 10 of the non-fluidizing particles with the rotary kiln 5.

Předehřátý práškový materiál je z levého šachtového předehřívače 2 dopraven skluzem 2 práškového materiálu přes dělič 11 práškového materiálu do fluidního reaktoru 2> odkud částečně zkalcinován je kanálem 2 reaktorových plynů zaveden do kanálu 2 pecních plynů, do něhož je skluzem 2 práškového materiálu zaveden i práškový materiál z pravého šachtového předehřívače 2· Kanálem £ pecních plynů je za současného dohořívání reaktorových plynů práškový materiál dopraven do předřazených odlučovacích stupňů 6, odkud již zkalcinován je oběma skluzy 2 práškového materiálu dopraven do rotační pece j>. Nefluidující nadrozměrné částice jsou z fluidniho reaktoru 2 dopraveny do rotační pece 2 vedením 10 nefluidujících částic.The preheated powder material is conveyed from the left shaft preheater 2 through the powder material slip 2 through the powder material divider 11 to the fluidized bed reactor 2, from where it is partially calcined by the reactor gas channel 2 into the furnace gas channel 2. From the right shaft preheater 2, the furnace gas passage 6 is transported to the pre-separation stages 6 while the reactor gases are burnt down, where it is already calcinated by the two pulverulent material chutes 2 to the rotary kiln. The non-fluidizing oversized particles are conveyed from the fluidized bed reactor 2 to the rotary kiln 2 by passing 10 non-fluidizing particles.

V případě nutnosti odstavení fluidního reaktoru 2 je práškový materiál z levého šachtového předehřívače 2 zaveden skluzem 2 práškového materiálu přes dělič 11 práškového materiálu přímo do kanálu 2 pecních plynů. V případě potřeby regulace množství práškového materiálu vstupujícího do fluidního reaktoru 2 3^e část práškového materiálu odváděna z děliče 11 práškového materiálu skluzem 2 práškového materiálu do kanálu 4_ pecních plynů a druhá jeho část je skluzem 2 práškového materiálu zavedena do fluidního reaktoru 2·If it is necessary to shut down the fluidized bed reactor 2, the powder material from the left shaft preheater 2 is introduced by sliding the powder material 2 through the powder material divider 11 directly into the furnace gas channel 2. If necessary, regulating the amount of powdered material entering the fluidized bed reactor 2, ³ and part of the powdered material discharged from the divider 11 of the pulverulent material chute 2 powder material into the kiln gas duct 4 and the second part of the chute 2 powder material introduced into the fluidized bed reactor 2 ·

U jiného příkladného provedení na obr. 2 je znázorněno obdobné zařízení jako na obr. 1. Odlišuje se pouze tím. Že práškový materiál z obou šachtových předehřívačů 2 je zaveden do kanálu 2 pecních plynů a práškový materiál z levého předřazeného odlučovacího stupně 2 je skluzem 2 práškového materiálu zaveden přes dělič 11 práškového materiálu do fluidního reaktoru 3.In another embodiment of FIG. 2, a device similar to FIG. 1 is shown. That the powder material from the two shaft preheaters 2 is introduced into the furnace gas duct 2 and the powder material from the left upstream separation stage 2 is fed through the powder material chute 2 through the powder material divider 11 into the fluidized bed reactor 3.

Tok práškového materiálu a plynů je obdobný jako u zařízení podle obr. 1. Odlišuje se pouze tím, že práškový materiál, vystupující z obou šachtových předehřívačů JL, je skluzy 2 práškového materiálu zaveden do kanálu _4 pecních plynů a zkalcinovaný práškový materiál je skluzem 2 práškového materiálu dopraven z levého předřazeného odlučovacího stupně £ přes dělič 11 práškového materiálu do fluidního reaktoru 3^ V případě nutnosti odstavení fluidního reaktoru J3 nebo regulace množství práškového materiálu podávaného do fluidního reaktoru 3^ je práškový materiál, nebo jeho část, dopravována z děliče 11 práškového materiálu skluzem 2 práškového materiálu do rotační pece jS.The flow of powder material and gases is similar to that of the apparatus of FIG. 1. The only difference is that the powder material emerging from the two shaft preheaters 11 is introduced into the furnace gas duct 4 and the calcined powder is a chute 2 of the powder. In case of necessity of shutting down the fluidized bed reactor or controlling the amount of powdered material fed to the fluidized bed reactor 3, the powdered material, or a portion thereof, is conveyed from the powdered material separator 11. by sliding 2 of the powdered material into the rotary kiln.

Zařízení znázorněné na obr. 1 je vhodné pro spalování např. lignitu, u něhož i teplota práškového materiálu přivedeného do fluidního reaktoru z šachtového předehřívače, je vyšší než zápalná teplota lignitu.The apparatus shown in FIG. 1 is suitable for burning, for example, lignite, in which the temperature of the powdered material supplied to the fluidized bed reactor from the shaft preheater is higher than the ignition temperature of the lignite.

Zařízení znázorněné na obr. 2 je vhodné například pro spalování proplástků, jejichž vyšší zápalná teplota vyžaduje i vyšší teplotu předehřevu práškového materiálu, vstupujícího do fluidníhó reaktoru.The apparatus shown in FIG. 2 is suitable, for example, for the combustion of wastes whose higher ignition temperature also requires a higher preheating temperature of the powdered material entering the fluidized bed reactor.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus with a two-shaft preheater and fluidized bed reactor for preheating and calcining pulverulent material, consisting of a pair of shaft preheaters, at least one of which is connected to a furnace gas duct to which a fluidized bed reactor is connected to the furnace gas duct. at least one of which is connected to the rotary kiln by a slip of powdered material, characterized in that one of the pair of shaft preheaters (1) or one of the pair of pre-separation stages (6) is connected to the fluidized bed reactor (3).