CS265595B1

CS265595B1 - Fan mill grinding plate

Info

Publication number: CS265595B1
Application number: CS879146A
Authority: CS
Inventors: Milan Ing Csc Vocel; Alois Bauch
Original assignee: Vocel Milan; Alois Bauch
Priority date: 1987-12-14
Filing date: 1987-12-14
Publication date: 1989-10-13
Also published as: CS914687A1

Abstract

Mlecí deska ventilátorových mlýnů vyrobená z houževnatých ocelí na odlitky nebo z houževnatých válcovaných konstrukčních ocelí je opatřena dělenou mlecí hra- ' nou, jejíž jednotlivé části jsou připevněny ve vybrání v mlecí desce tvarovanými šrouby. D odlévaných mlecích desek jsou předlity pro šrouby polootevřené otvory. Dělená mlecí hrana má s výhodou šikmou čelní plochu s nosem. Mlecí hrany jsou vyrobeny z otěruvzdorných ocelí nebo litin a tepelně zpracovány bud na tvrdost vyšši než 55 Hrc nebo nebo na vyšší houževnatost. Hodnota poměrné odolnosti proti abrazivnímu opotřebení Ψ abr je vyšší než 2,0.The milling plate of the fan mills made of tough casting steels or of tough rolled structural steels is provided with a split milling cutter, the individual parts of which are fixed in a recess in the milling plate by shaped screws. Half-open holes are preformed for the screws in cast grinding plates. The split grinding edge preferably has a slanted face with a nose. The grinding edges are made of abrasion resistant steels or cast iron and heat treated to either hardness higher than 55 Hrc or to higher toughness. The relative abrasive wear resistance Ψ abr is greater than 2.0.

Description

(57) Mlecí deska ventilátorových mlýnů vyrobená z houževnatých ocelí na odlitky nebo z houževnatých válcovaných konstrukčních ocelí je opatřena dělenou mlecí hranou, jejíž jednotlivé části jsou připevněny ve vybrání v mlecí desce tvarovanými šrouby. D odlévaných mlecích desek jsou předlity pro šrouby polootevřené otvory. Dělená mlecí hrana má s výhodou šikmou čelní plochu s nosem. Mlecí hrany jsou vyrobeny z otěruvzdorných ocelí nebo litin a tepelně zpracovány bud na tvrdost vyšši než 55 Hrc nebo nebo na vyšší houževnatost. Hodnota poměrné odolnosti proti abrazivnímu opotřebení Ψ abr je vyšší než 2,0.(57) The grinding plate of fan mills made of cast steel or cast-rolled structural steels is provided with a split grinding edge, the individual parts of which are fixed in the recess in the grinding plate with shaped screws. D cast grinding plates are semi-open for screws. The split grinding edge preferably has a slanted nose face. The grinding edges are made of abrasion-resistant steels or cast iron and heat treated either to a hardness higher than 55 Hrc or to a higher toughness. The abrasive wear ratio Ψ abr is greater than 2.0.

CS 265 595 B1CS 265 595 B1

Vynález se týká mlecí desky ventilátorového mlýna se zvýšenou životností, vyrobené z houževnatých ocelí na odlitky nebo z houževnatých válcovaných konstrukčních ocelí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a grinding plate of a fan mill with an increased service life, made of tough cast steel or tough rolled structural steels.

Mlecí desky ventilátorových mlýnů na mletí uhlí podstatnou měrou ovlivňují výkon mlýna i jemnost mletí. Nejdůležitější částí mlecí desky je mlecí hrana, vystavená extrémně vysokému opotřebení. Pro zachování dlouhodobého výkonu mlýna a kvality mletí je důležitý zejména tvar mlecí hrany a její odolnost proti opotřebení.The grinding plates of the fan mills for coal grinding significantly influence the mill performance and the fineness of grinding. The most important part of the grinding plate is the grinding edge exposed to extremely high wear. The shape of the grinding edge and its wear resistance are particularly important for maintaining the mill's long-term performance and grinding quality.

Dosud vyráběné mlecí desky at již jako odlitky z 13% Mn austenitické ocele nebo vyráběné z válcovaných plechů mají nedostatečnou životnost mlecích hran. Na výrobu vlastních mlecích desek byla odzkoušena celá řada materiálů, avšak bez výrazného 2lepšení. Dále bylo zkoušeno zlepšit mlecí hranu návarem nebo nástřikem vhodného materiálu, případně vyrobit mlecí desku metodou sdruženého.lití, avšak přes dílčí úspěchy nebyla žádná z těchto metod v praxi zavedena pro nadměrnou pracnost, složitost technologie a neúměrnou cenu. Ze stávajících podmínek nelze proto počítat s jiným základním materiálem desek, než s 13% Mn austenitickou ocelí. Protože se v současné době i v budoucnosti musí spalovat energetické uhlí stále horší kvality, je nutno k zachování plného výkonu ventilátorových mlýnů zlepšit zejména životnost mlecí hrany ventilátorových desek.The grinding plates produced so far, whether as castings from 13% Mn austenitic steel or produced from rolled sheets, have an insufficient life of the grinding edges. A number of materials have been tested for the production of the grinding plates themselves, but without significant improvements. Furthermore, it has been tried to improve the grinding edge by welding or spraying on a suitable material, or to produce a grinding plate by means of a composite casting method, but despite partial success none of these methods have been introduced in practice due to excessive labor, complexity of technology and disproportionate cost. Therefore, from the existing conditions, the base material of the plates other than 13% Mn austenitic steel cannot be envisaged. As thermal coal of increasingly poor quality has to be burned at present and in the future, in order to maintain the full performance of the fan mills, in particular, the grinding edge life of the fan plates must be improved.

Uvedené nedostatky odstraňuje a problém zlepšení životnosti mlecích desek řeší mlecí deska podle vynálezu, vyrobená z houževnatých ocelí na odlitky nebo z houževnatých válcovaných konstrukčních ocelí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mlecí deska sestává z tělesa mlecí desky a z mlecí hrany vytvořené z nejméně jedné tvarované části. Mlecí hrana je upevněna tvarovanými šroubky s maticemi ve vybrání v tělesu mlecí desky. Výška mlecí hrany činí 0,2 až 0,6 výšky tělesa mlecí desky. Mlecí hrana může mít šikmou čelní část s nosem. Ve vybrání tělesa mlecí desky pro upevnění mlecí hrany jsou vytvořeny předlité polootevřené otvory.These drawbacks are overcome and the problem of improving the grinding plate life is solved by a grinding plate according to the invention, made of tough cast steel or tough rolled structural steels. The principle of the invention consists in that the grinding plate consists of a grinding plate body and a grinding edge formed of at least one shaped part. The grinding edge is fastened with shaped screws with nuts in the recess in the grinding plate body. The grinding edge height is 0.2 to 0.6 of the grinding plate body height. The grinding edge may have a slanted nose end. Pre-cast semi-open holes are formed in the recess of the grinding plate body for fastening the grinding edge.

Mlecí hrany se vyrábějí ze speciálních otěruvzdorných ocelí a litin zakalením z austenitizačních teplot 850 až 1 000 °C s nízkým popouštěním bu3 na tvrdost vyšší než 55 nebo z vysokých austenitizačních teplot 1 050 až 1 150 °C na vyšší houževnatost. Hodnota poměrné odolnostiΨabr proti abrazivnímu opotřebení takto vyrobených mlecích hran zjištěná na brusném plátně je vyšší než 2,0.The grinding edges are made of special abrasion-resistant steels and cast iron by hardening from austenitizing temperatures of 850 to 1000 ° C with low tempering either to a hardness higher than 55 or from high austenitizing temperatures of 1 050 to 1 150 ° C for higher toughness. The abrasive wear ratio of the abrasive wear thus produced on the abrasive cloth is greater than 2.0.

Mlecí deska podle vynálezu spojuje přednosti houževnaté základní nosné části dostatečně odolávající dynamickému zatížení ve mlýně s výhodnými vlastnostmi materiálu mlecí hrany, vyrobené z ocqli s vyso,kou odolností proti opotřebení. Materiál mlecí hrany musí být relativně tvrdý, s velkým množstvím velmi tvrdých částic v základní struktuře materiálu v důsledku čehož je tedy málo houževnatý. Při eventuálním nárazu na cizí předmět ve mlýně může neudělená hrana z tvrdého materiálu prasknout a při své poměrně značné hmotnosti ohrozit funkci mlýna, nebo dokonce vést k jeho havárii. Proto je mlecí hrana mlecí desky podle vynálezu dělená do menších části a při nárazu na cizí předmět se může porušit jen část mlecí hrany, jejíž hmotnost je omezena tak, aby nemohla ohrozit mechanickou sestavu mlýna.The grinding plate according to the invention combines the advantages of a tough base carrier sufficiently resistant to dynamic load in a mill with the advantageous properties of a grinding edge material made of high wear resistance steel. The grinding edge material must be relatively hard, with a large amount of very hard particles in the base material structure, which makes it less tough. In the event of an impact on a foreign object in the mill, a non-granted edge of hard material can burst and, with its relatively high weight, endanger the mill's function or even lead to its failure. Therefore, the grinding edge of the grinding plate according to the invention is divided into smaller parts, and upon impact on a foreign object, only a portion of the grinding edge whose weight is limited so as not to endanger the mill mechanical assembly can break.

Příklad provedení mlecí desky je uvedeno na přiložených vyobrazeních 1 až 4, kde na obr. 1 je příčný řez mlecí deskou s připevněnou mlecí hranou, na obr. 2 půdorys mlecí desky s dělenou mlecí hranou, na obr. 3 je příčný řez mlecí deskou s připevněnou mlecí hranou se šikmou čelní částí a na obr. 4 je půdorys mlecí desky bez mlecí hrany.An exemplary embodiment of a grinding plate is shown in the accompanying Figures 1 to 4, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a grinding plate with a grinding edge attached; Fig. 2 is a plan view of a grinding plate with a split grinding edge; a grinding edge with an inclined face attached, and FIG. 4 is a plan view of a grinding plate without a grinding edge.

Mlecí deska .1 (obr. 1 a 2) má vybrání, do něhož je uložena mlecí hrana _2 složená z několika částí, připevněných k mlecí desce jL tvarovanými šrouby 3. s kuželovou hlavou a maticemi 4.The grinding plate 1 (FIGS. 1 and 2) has a recess in which a grinding edge 2 consisting of several parts is attached, fixed to the grinding plate 11 by shaped tapered head screws 3 and nuts 4.

Mlecí deska 1 na obr. 3 a 4 má ve vybrání uloženou tvarovanou dělenou mlecí hranu 2_ se Šikmou čelní částí _5 a nosem j5. Mlecí hrana 2 je připevněna k mlecí desce JL tvarovaným Šrouby 2 procházejícími předlitými polootevřenými otvory J7 ^ve vybrání mlecí desky 2·The grinding plate 1 in FIGS. 3 and 4 has a shaped split grinding edge 2 with an inclined face 5 and a nose 5 in the recess. The grinding edge 2 is fastened to the grinding plate JL by means of Screws 2 passing through the preformed semi-open holes J7 ^{in the} grinding plate recess 2 ·

Mlecí hrana je při funkci zatěžována mletým palivem a to ve směru osy šroubů 3 ve směru do vybrání mlecí desky a vlastní odstředivou silou ve směru kolmém k ose šroubů 3.During operation, the grinding edge is loaded by the ground fuel in the direction of the bolt axis 3 in the direction of the grinding plate recess and by its own centrifugal force in the direction perpendicular to the bolt axis 3.

Obě síly zachycuje těleso vlastní mlecí desky. Tvarované hlavy šroubů zaručují, že dělená mlecí hrana je k mlecí desce připevněna téměř po celou dobu její životnosti.Both forces are absorbed by the body of the grinding plate itself. Shaped screw heads ensure that the split grinding edge is attached to the grinding plate for almost its entire life.

Vynález je blíže osvětlen na následujících příkladech.The invention is illustrated by the following examples.

PřikladlHe did

Pro mlecí desku ventilátorového mlýna MV 8 (znázorněného schematicky na obr. 1) byla vyrobena ze subledeburitické oceli mlecí hrana sestávající ze tří částí rozměrů 100x40x30 mm, o hmotnosti každé Části asi 500 g< Části byly zakaleny z teplot 960 °C do oleje a popouštěny při 200 °C 2 hod na vzduchu. Jednotlivé části byly k mlecí desce připevněny šrouby M 8 s kůže lovými hlavami, které procházely otvory v mlecí desce. Mlecí hrana přečnívala mlecí desku o 5 mm. Materiál mlecí desky měl poměrnou odolnost proti abrazivnímu opotřebení ψ abr = 1,65, materiál mlecí hrany měl Ψ abr =2,5.For the grinding plate of the MV 8 fan mill (shown schematically in Fig. 1), a grinding edge consisting of three 100x40x30 mm dimensions, each weighing about 500 g each, was made of subledeburitic steel. at 200 ° C for 2 hours in air. Individual parts were fastened to the grinding plate by M 8 screws with leather heads that passed through the holes in the grinding plate. The grinding edge overhang the grinding plate by 5 mm. The material of the grinding plate had a relative abrasive wear resistance ψ abr = 1.65, the material of the grinding edge had Ψ abr = 2.5.

Příklad 2Example 2

Pro stejnou mlecí desku byla použita mlecí hrana ze dvou dílů se šikmou čelní částí a nosem. Mlecí hrany byly vyrobeny z bílé Cr litiny s-předlitými otvory, tepelně zpracovány z vysokých austenitizačních teplot 1 050 až 1 100 °C. Do předlitých polootevřených otvorů v mlecí desce byly připevněny šrouby M 10 s válcovou hlavou. Tvrdost mlecích hran byla 48 až 53 H_rc, hodnota ψ abr = 3,5. Životnost mlecí hrany se šikmou čelní částí a nosem byla výrazně vyšší než u mlecích hran z Cr nástrojové oceli.For the same grinding plate, a two-part grinding edge with an inclined face and nose was used. The grinding edges were made of white Cr cast iron with pre-cast holes, heat treated from high austenitization temperatures of 1050 to 1100 ° C. M 10 cylindrical head screws were attached to the preformed semi-open holes in the grinding plate. The hardness of the grinding edges was _48-53 H _rc , ψ abr = 3.5. The service life of the grinding edge with the inclined face and nose was significantly higher than that of the grinding edges made of Cr tool steel.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A fan mill grinding machine made of tough cast steel or tough-rolled structural steels, characterized in that it consists of a grinding plate body (1) and a grinding edge (2) formed of at least one shaped part and fixed in a recess in the body grinding plates (1) with shaped screws (3) with nuts (4), the grinding edge height (2) being 0.2 to 0.6 of the height of the grinding plate body (1).

2. The grinding plate according to claim 1, refined in that the grinding edge (2) has an inclined face (5) with a nose (6).

Grinding plate according to claim 1 or 2, characterized in that preformed semi-open holes (7) are formed in the recess of the grinding plate body (1) for the grinding edge (2).