CS265780B1

CS265780B1 - Multi-ply corrugated board, especially for transport packaging intended for packaging of content with increased weight

Info

Publication number: CS265780B1
Application number: CS877183A
Authority: CS
Inventors: Renata Ing Faltysova; Jan Ing Csc Durinda; Gabriel Fodor; Anton Hrubon; Viliam Dipl Tech Klimek; Vlasta Krizanova; Ladislav Ing Menyhart; Alexander Mojzita; Anna Pokorna; Milan Ing Stolc; Jan Dipl Tech Zuzula
Original assignee: Renata Ing Faltysova; Durinda Jan; Gabriel Fodor; Anton Hrubon; Viliam Dipl Tech Klimek; Vlasta Krizanova; Ladislav Ing Menyhart; Alexander Mojzita; Anna Pokorna; Milan Ing Stolc; Jan Dipl Tech Zuzula
Priority date: 1987-10-06
Filing date: 1987-10-06
Publication date: 1989-11-14
Also published as: CS718387A1

Abstract

Riešenie spadá do oblasti obalovej chémie. Jeho podstata spočívá v tom, že poměr celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev činí 0,720 až 0,820, pričom poměr plošnej hmotnosti v nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev činí 0,385 až 0,500 a súčasne poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté papierové vrstvy činí 0,680 až 0,860, pričom poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté rovinné papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté rovinné papierové vrstvy činí 0,800 až 0,940.The solution falls within the field of packaging chemistry. Its essence lies in the fact that the ratio of the total basis weight of the flat paper layers contained therein to the total basis weight of the paper layers contained therein is 0.720 to 0.820, while the ratio of the basis weight of the middle flat paper layer contained therein to the total basis weight of the flat paper layers contained therein is 0.385 to 0.500, and at the same time the ratio of the weight of the secondary paper fibers forming the paper layers contained therein to the total weight of the paper fibers forming the paper layers contained therein is 0.680 to 0.860, while the ratio of the weight of the secondary paper fibers forming the flat paper layers contained therein to the total weight of the paper fibers forming the flat paper layers contained therein is 0.800 to 0.940.

Description

265780 2265780 2

Vynález sa týká pStvrstvovej vlnitej lepenky, najma pre přepravné obaly určené na balenieobsahu so zvýšenou hmotnostou.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to layered corrugated board, in particular for packaging for bulk packaging.

Vynález sa konkrétnejšie týká pSťvrstvovej vlnitej lepeinky tvorenej tromi rovinnýmipapierovými vrstvami a dvorná zvlněnými papierovými vrstvami v poradí rovinná papierovávrstva, zvlněná papierová vrstva, středná rovinná papierová vrstva, zvlněná papeirová vrstva,rovinná papierová vrsrtva, v ktorej sú susediace papierové vrstvy spojené navzájom lepenýmspojom.More particularly, the invention relates to a layered corrugated paperboard consisting of three planar paper layers and a corrugated paper backing in planar paper layer, a corrugated paper layer, a medial planar paper layer, a corrugated paper layer, a planar paper layer in which adjacent paper layers are bonded to each other.

Pod pojraom papierová vrstva sa rozumie vrstva tvořená papierom alebo vrstva tvořenáprevažne s plstěnými papierenskými vláknami. Papierová vrstva může byt tvořená viacerýmipodvrstvami, ako je tomu například v případe duplexových, připadne triplexových papierov,papierov natieraných pigmentovými nátermi alebo papierov natieraných polymérnymi nátermi.By paper layer is meant a layer of paper or a layer consisting predominantly of felt paper fibers. The paper layer may be formed by multiple layers, such as in the case of duplex or triplex papers, papers coated with pigment coatings or papers coated with polymeric coatings.

Pod pojmom papierenské vlákna sa rozumejú vlákna prevažne z rastlínných surovin, získanéchemicky, chemicko-mechanicky, alebo mechanicky, používané na výrobu papiera.By paper fibers is meant fibers predominantly of plant raw materials, obtained chemically, chemically-mechanically, or mechanically, used for papermaking.

Pod pojmom sekundárné papierenské vlákna sa rozumejú papierenské vlákna, ktoré už bolispracované v procese výroby papiera.Secondary paper fibers are paper fibers that have already been processed in the paper making process.

Pod pojmom primárné papierenské vlákna ša rozumejú papierenské vlákna iné ako sekundárnépapierenské vlákna. V oblasti přepravných obalov a materiálov pre ich výrobu možno sledovat následovněsnahy.Primary papermaking fibers are paper fibers other than secondary paper fibers. The following can be followed in the field of transport packaging and materials for their production.

Snaha o úsporu dřeva nachádza vyjadrenie ako náhrada přepravných obalov z dřeva Iahšimi,a teda na spotřebu drevnej hmoty menej náročnými obalmi z vlnitej lepenky, spravidla z vlnitejlepenky pStvrstvovej, připadne z vlnitej lepenky sedemvrstvovej.The effort to save wood is expressed as a substitute for Iahshimi wood packaging, and hence the wood consumption of less sophisticated corrugated cardboard, generally corrugated sheet, or corrugated seven-ply board.

Iným vyjádřením tejto snahy je snaha o maximalizácou využitia sekundárných papierenskýchvláken pre výrobu vlnitej lepenky, respektive pre výrobu v nej obsiahnutých papierovýchvrstiev. V NSR dosahuje priemerný podiel sekundárných papierenských vláken na papierenskýchvláknach obsiahnutých vo vlnitej lepenke až 71 %. Výhodná je přitom skutočnost, že množstvoenergie spotřebované ná získanie jednotkového množstva sekundárných papierenských vlákenje výrazné menšie ako množstvo energie spotřebované na získanie jednotkového množstva primárnýchpapierenských vláken. Význam znovuvyužitia sekundárných papierenských vláken zvyšuje absolútnynedostatok primárných papierenských vláken, zapříčiněný najma. negativnými ekologickýmivplyvmi na lesné porasty. Znovuvyužitie sekundárných papierenských vláken je významné i z hla-diska zachovania kvality životného prostredia, jednak úsporou primárných papierenskýchvláken, spravidla jestvujúcich vo formě lesných porastov, jednak využitím odpadu, spravidlaodpadu komunálneho. Je preto pochopitelné, že miera znovuvyužitia papierenských, sekundárnýchvláken je najvyššia v Japonsku, kde činí cca 50 %, ako i skutočnost, že znovuvyužitie sekundár-ných papierenských vláken je predmetom šťátneho cielového programu v ČSSR. Výhodami přepravných obalov z vlnitej lepenky sú v porovnaní s obalmi dřevenými tiežmenšie nároky na přepravu, skladovanie a kontajnerizáciu ich samotných, ako i do týchtoobalov balených obsahov. V oblasti obalov z vlnitej lepenky je zřetelná snaha o dosiahnutie ich vysokej pevnostiumožňujúcej rozšírenie ich použitelnosti aj pre balenie obsahov so zvýšenou hmotnosťou asúčasne umožňujúcej zmenšenie miery přepravných škůd na balenom obsahu. Následná snaha o dosiahnutie zvýšenej pevnosti vlnitej lepenky má za ciel znížiť nároky na dodatočné spevňovanie obalov z vlnitej lepenky různými fixačnými prostriedkami, ako sú vložky mriežky, dutinky a podobné, čím sa dosahuje úspora živej práce pri balení a zvýšenie 3 265780 miery návratnosti obalov z vlnitej lepenky. Tu j.e žiadúce konstatovat, že zvyšovanie pevnostivlnitéj lepenky prostredníctvom kombinácie papierenských vláken s plastickými látkami, popí-sané například v patente NSR 2 725 201, znamená jednak nežiadúcu spotřebu plastických látok,a teda vyčerpatelných minerálnych surovin pre ich výrobu, jednak výrazné zvýšenie mieryťažkostí pri opStovnom získávání papierenských vláken z obalov vytvořených z takejto kombi-nácie. Zvyšovanie pevnosti vlnitej lepenky, najma pSťvrstvovej vlnitej lepenky pre přepravnéobaly určené pre balenie obsahov so zvýšenou hmotnosťou, tak kladie zvýšené nároky na spotře-bu primárných papierenských vláken, čo dokladuje například skutočnost, že obsah sekundárnýchpapierenských vláken vo vlnitej lepenke předmětného určenia, známej v NSR pod pojmom ťažkávlnitá lepenka, možno odhadnut na 20 %, maximálně na 30 %. významná je přitom skutočnost,že ceny papierov obsiahnutých v spomenutej ťažkej vlnitej lepenke ako rovinné papierovévrstvy vzrástli počas ostatných 25 rokov o 200 %.Another expression of this endeavor is the pursuit of maximizing the use of secondary papermaking fibers for the production of corrugated cardboard, respectively for the production of the paper layers contained therein. In Germany, the average proportion of secondary papermaking fibers in paper fibers contained in corrugated board is up to 71%. The advantage here is that the amount of energy consumed to obtain a unit amount of secondary papermaking fibers is significantly less than the amount of energy consumed to obtain a unit amount of primary papermaking fibers. The importance of reusing secondary papermaking fibers increases the absolute lack of primary papermaking fibers caused mainly by the primary paper fibers. negative environmental impacts on forest stands. The reuse of secondary papermaking fibers is also important from the point of view of preserving the quality of the environment, on the one hand, by saving primary papermaking fibers, usually existing in the form of forest stands, and by using waste, usually municipal waste. It is therefore understandable that the reuse rate of paper mills, secondary fibers is the highest in Japan, where it is about 50%, as well as the fact that the reuse of secondary paper fibers is the subject of a state target program in Czechoslovakia. The advantages of shipping corrugated packaging are also lower in transport, storage and containerization than in wood packaging, as well as in packaging of packaged contents. In the field of corrugated cardboard, there is a clear desire to achieve their high strength, allowing them to be expanded to be used for packaging of higher weight contents and at the same time allowing for a reduction in the amount of transport checks on the packaged contents. Subsequent efforts to achieve increased strength of corrugated board aim to reduce the need for additional reinforcement of corrugated cardboard packages by various fixing means, such as lattice inserts, cores, and the like, thereby saving live packaging work and increasing 3 265780 corrugation rates. cardboard. It is desirable to note that increasing the strength of corrugated cardboard by a combination of papermaking fibers and plastics, such as that disclosed in German Pat. No. 2,725,201, implies both undesirable consumption of plastics and, therefore, exhaustible mineral raw materials for their production, and a significant increase in difficulty in the refinement. obtaining papermaking fibers from packages formed from such a combination. Thus, increasing the strength of corrugated board, in particular of a layered corrugated board for transportable packaging for increased weight, places higher demands on the consumption of primary papermaking fibers, as evidenced, for example, by the fact that the secondary papermaking fiber content of corrugated board of the present design known in Germany is heavy-duty cardboard, can be estimated at 20%, maximum 30%. the fact that the prices of paper contained in said heavy corrugated board as planar paper layers have increased by 200% over the past 25 years is significant.

Zvyšovanie pevnosti pSťvrstvovej vlnitej lepenky zvýšením celkovej plošnej hmotnosti2 v nej obsiahnutých papierových vrstiev až do oblasti 1 600 g/m , popísané například v časopisePapier und Kunststoff-Verarbeiter č. 2 z roku 1982, znamená sice výhody z hladiska pevnostitejto vlnitej lepenky, avšak súčasne znamená zvýšená spotřebu primárných papierenskýchvláken pre jej vytvorenie.Increasing the strength of a multi-layer corrugated board by increasing the total weight2 of the paper layers contained therein up to 1600 g / m 2, as described, for example, in the Paper and Kunststoff-Verarbeiter No. 2 of 1982, has the advantages of solidity of corrugated board, but increased consumption of primary papermaking fibers to form it.

Prejavom snáh o zníženie obsahu primárných papierenských vláken vo vlnitej lepenkesú například papiere určené ako rovinné papierové vrstvy vlnitej lepenky, ktoré obsahujú40 % respektive 50 % sekundárných papierenských vláken, popísané v časopise Przeglad Papierniczyč. 5 z roku 1977.The manifestation of efforts to reduce the content of primary paper fibers in corrugated cardboard is, for example, papers intended as planar paper sheets of corrugated cardboard containing 40% and 50% secondary paper fibers, respectively, described in Przeglad Papierniczyč. 5 of 1977.

Iným prejavom snáh o zvýšenie pevnosti vlnitej lepenky je vlnitá lepenka popísanáv patente NSR 2 155 442, v ktorej hrúbka strednej rovinnej papierovej vrstvy je najmenejdvojnásobné vSčšia ako hrúbka ktorejkolvek rovinnej papierovej vrstvy inej ako je střednárovinná papierové vrstva. Nevýhodou tejto vlnitej lepenky je potřeba zvyšovat hrůbku, ateda plošná hmotnost v nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy pri zvyšovánihrábky, a teda plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých iných rovinných papierových vrstievdanom rastúcou potřebou balenia obsahov so zvýšenou hmotnosťou. lnou nevýhodou vlnitejlepenky popísanej v uvedenom patente je, že rieši otázku pevnosti vlnitej lepenky len pro-strednictvom jej konštrukcie, bez ohladu na jej zloženie.Another manifestation of the effort to increase the strength of corrugated board is the corrugated board described in U.S. Pat. No. 2,155,442, wherein the thickness of the medial planar paper layer is at least double the thickness of any planar paper layer other than the intermediate paper layer. The disadvantage of this corrugated board is the need to increase the ridge, and thus the basis weight of the central planar paper layer contained therein, as the need for packaging of the increased weight packaging is increased by increasing the weight and thus the weight of the other planar paper layers contained therein. Another disadvantage of the corrugated paper described in the said patent is that it solves the question of the strength of corrugated board only by its construction structure, regardless of its composition.

Cielom předloženého vynálezu je teda vzhladom na vyššie popísané snahy pSťvrstvovávlnitá lepenka so .zvýšenou pevnosťou, so zvýšeným a optimalizovaným pomerom jej pevnostik hmotnosti v nej obsiahnutých zvlněných papierových vrstiev a najmS so zvýšeným a optimalizo-vaným pomerom jej pevnosti k hmotnosti v tejto vlnitej lepenke obsiahnutých primárnýchpapierenských vláken, pri súčasnom zvýšenom obsahu sekundárných papierenských vláken· obsiahnu-tých v tejto vlnitej lepenke.Accordingly, it is an object of the present invention, with respect to the above-described endeavors, to provide a laminated paperboard with increased strength, with an increased and optimized ratio of its strength to the undulating paper layers contained therein, and in particular to an increased and optimized ratio of its strength to weight in the primary paper stock contained in this corrugated board. fibers, while increasing the content of secondary papermaking fibers contained in this corrugated board.

Podlá v súčasnosti uznávaných názorov je podstatnou vlastnostou přepravných obalovz vlnitej lepenky, temer výlučné rektangulárnych, ich stohovatelnost. Stohovatelnost obalovz vlnitej lepenky závis! najma na pevnosti vlnitej lepenky v tlaku na hranu a na hrúbkevlnitej lepenky. Pevnost vlnitej lepenky v tlaku na hranu závisí, abstrahujúc od mieryzvlnenia v nej obsiahnutých zvlněných papierových vrstiev, najma na vzperovej pevnostiv nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev a súčasne na vzperovej pevnosti v nejobsiahnutých zvlněných papierových vrstiev. Hrúbka vlnitej lepenky závisí, abstrahujúc odmiery zvlnenia v nej obsiahnutých zvlněných papierových vrstiev, najma na celkovej plošnejhmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev, ktorá závisí na plošnej hmotnosti v nejobsiahnutých jednotlivých rovinných papierových vrstiev a plošnej hmotnosti v nej obsiahnutýchjednotlivých zvlněných papierových vrstiev. Vzperová pevnost každéj z rovinných papierovýchvrstiev obsiahnutých vo vlnitej lepenke závisí od vlákninového zloženia a plošnej hmotnostitejto vrstvy. Obdobné vzperová pevnost každéj zo zvleněných papierových vrstiev obsiahnutýchvo vlnitej lepenke závisí od vlákninového zloženia a plošnej hmotnosti tejto vrstvy. Obsahsekundárných papierenských vláken vo vlnitej lepenke je funkciou obsahu sekundárných papie- 265780 renských vláken v jednotlivých v nej obsiahnutých papierových vrstvách a podielu plošnejhmotnosti jednotlivých papierových vrstiev na celkovej plošnej hmotnosti papierových vrstievobsiahnutých vo vlnitéj lepenke, a teda na plošnej hmotnosti jednotlivých papierových vrstiev.According to currently recognized opinions, the essential characteristic of the transport packaging of corrugated cardboard, almost exclusively rectangular, is their stackability. The stackability of corrugated cardboard packaging depends! especially on the strength of corrugated cardboard at the edge and on the cardboard. The crushing strength of corrugated cardboard depends, in contrast, on the curl of the corrugated paper layers contained therein, especially on the stiffness-bearing planar layers of the paper and, at the same time, on the bracing strength of the most corrugated paper layers. The thickness of the corrugated board depends, in particular, on the undulation of the undulating corrugations contained therein, especially on the total basis weight of the paper layers contained therein, which depends on the basis weight in the most disposed individual planar layers and the basis weight of the individual corrugated paper layers contained therein. The stiffness of each of the planar paper layers contained in the corrugated board depends on the fiber composition and the basis weight of the layer. The similar stiffness of each of the corrugated paper layers contained in the corrugated board depends on the fiber composition and the basis weight of the layer. The secondary papermaking fiber content of corrugated board is a function of the secondary papermaking fiber content of the individual paper layers contained therein and the proportion of the basis weight of the individual paper layers on the total basis weight of the paper layers contained in the corrugated board, and hence the basis weight of the individual paper layers.

Vyššie popísané v súčasnosti uznávané názory na mechanizmus pevnosti vlnitej lepenkysa týkajú len pevnosti vlnitej lepenky v tlaku na hranu, zatial čo pevnost vlnitej lepenkysa hodnotí prostredníotvom radu dalších vlastnosti.The previously recognized opinions on the corrugated board strength mechanism only relate to the strength of the corrugated board at the edge, while the corrugated board strength is evaluated by a number of other properties.

Je taktiež skutočnosťou, že vyššie popísané názory respektive vztahy majú len zásadný,neexaktný, stochastický charakter. Ich platnost je podmienená radom iných faktorov dotej miery, že sa v jednotlivých prlpadoch nemusia prejaviť. To súvisi tiež s obtiažnosťouaž nemožnosťou modelovania zloženia, konštrukcie a výroby vlnitej lepenky respektive papiero-vých vrstiev v nej obsiahnutých v presne vymedzených reprodukovateIných podmienkach.It is also a fact that the above-described views or relationships have only a fundamental, inexact, stochastic character. Their validity is conditioned by a number of other factors, to the extent that they do not have to manifest themselves in individual cases. This is also related to the difficulty and inability to model the composition, construction and manufacture of corrugated cardboard or paper layers contained therein in precisely defined reproducible conditions.

Je však evidentně, že plošné hmotnosti jednotlivých papierových vrstiev obsiahnutýchvo vlnitej lepenke, respektive plošné hmotnosti skupin papierových vrstiev obsiahnutýchvo vlnitej lepenke predstavujú spolu s obsahom sekundárných papierenských vláken v jednotlivýchpapierových vrstvách, respektívne skupinách papierových vrstiev obsiahnutých vo vlnitejlepenke faktory, ktorých úrovně je možné kombinovat tak, aby sa z hladiska vytýčenýchcielov vynálezu dosiahlo optimum. Je prirodzené, že konkrétna povaha tohoto optima je funkciouradu technických a ekonomických hladisk.However, it is evident that the basis weights of the individual paper layers contained in the corrugated cardboard, or the basis weight of the groups of paper layers contained in the corrugated paperboard, together with the contents of the secondary paper fibers in the individual paper layers or groups of paper layers contained in the corrugated board, are factors whose levels can be combined in order to achieve the optimum from the aspect of the invention. It is natural that the particular nature of this optimum is a function of a set of technical and economic aspects.

Vyššie popísané nedostatky vlnitej lepenky sú dó značnej miery odstránené a vyššiepopísané snahy sleduje pStvrstvová vlnitá lepenka, najma pre přepravné obaly určené nabalenie obsahov so zvýšenou hmotnostou, podlá vynálezu, tvořená tromi rovinnými papierovýmivrstvami a dvorná zvlněnými papierovými vrstvami v poradí rovinná papierová vrstva, zvlněnápapierová vrstva, středná rovinná papierová vrstva, zvlněná papierová vrstva, rovinná papierová vrstva, v ktorej sú susediace papierové vrstvy spojené navzájom lepeným spojom a v ktorej 2 2 celková plošná hmotnost v nej obsiahnutých papierových vrstiev činí 1 100 g/m až 1 500 g/m ,ktorej podstatou je, že poměr celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papie-rových vrstiev k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev činí0,720 až 0,820, pričom poměr plošnej hmotnosti v nej obsiahnutej strednej rovinnéj papierovejvrstvy k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev činí0,385 až 0,500 a súčasne poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcichv nej obsiahnuté papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcichv nej obsiahnuté papierové vrstvy činí 0,680 až 0,860, pričom poměr hmotnosti sekundárnýchpapierenských vláken vytvárajúcich v nej.obsiahnuté rovinné papierové vrstvy k celkovejhmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v nej obsiahnuté rovinné papierové vrstvy činí0,800 až 0,940.The above-described deficiencies of corrugated cardboard are largely eliminated and the above-described efforts are pursued by layered corrugated board, especially for packaging wrapped with increased weight, according to the invention, consisting of three planar paper layers and a corrugated paper backing in a planar paper layer, a corrugated paper layer, a medial planar layer, a corrugated paper layer, a planar paper layer in which the adjacent paper layers are bonded to each other by a bonded joint, and wherein the total surface weight of the paper layers contained therein is 1,100 g / m to 1,500 g / m 2 the essence is that the ratio of the total basis weight of the planar paper layers contained therein to the total basis weight of the paper layers contained therein is 0.720 to 0.820, the ratio of the basis weight of the medium plane paper layer to the total area of the paper layers contained therein The total weight of the planar paper layers contained therein is 0.385 to 0.500, and at the same time the ratio of the secondary paper fibers forming the paper layer to the total weight of the paper fibers constituting the paper layers is 0.680 to 0.860 with the weight ratio of the secondary paper fibers forming therein. the planar paper layer to the total weight of the papermaking fibers forming the planar paper layers contained therein is 0.800 to 0.940.

Pod pojmom celková plošná hmotnost papierových vrstiev obsiahnutých vo vlnitej lepenkesa rozumie suma plošných hmotností v nej obsiahnutých vrstiev v nezvlnenom stave. Plošnáhmotnost vlnitej lepenky je teda v dĎsledku zvlnenia v nej obsiahnutých zvlněných papierovýchvrstiev vyššia ako celková plošná hmotnost papierových vrstiev obsiahnutých vo vlnitejlepenke, pričom koeficient zvlnenia zvlněných vrstiev sa tradičné pohybuje v rozmedzí od1,25 do 1,50, spravidla v rozmedzí od 1,40 do 1,45.By the total basis weight of the paper layers contained in the corrugated board is meant the sum of the basis weights of the layers contained therein in the undulating state. The basis weight of corrugated cardboard is therefore higher than the total basis weight of the paper layers contained in the corrugated sheet, due to the corrugation of the corrugated paper contained therein, the corrugation coefficient of corrugated sheets traditionally ranging from 1.25 to 1.50, generally from 1.40 to 1.50. 1.45.

Obdobné sa pod pojmom hmotnost papierenských vláken vytvárajúcich papierové vrstvyobsiahnuté vo vlnitej lepenke rozumie hmotnost papierenských vláken vytvárajúcich předmětnépapierové vrstvy, pričom ide o papierové vrstvy v nezvlnenom stave.Similarly, by the weight of the papermaking fibers forming the paper layers contained in the corrugated board, the weight of the papermaking fibers constituting the paper layers in question is the paper layers in the undulating state.

Pod pojmom poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich papierovúvrstvu respektive papierové vrstvy obsiahnuté v pSívrstvovej vlnitej lepenke k celkovejhmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich uvedenú papierovú vrstvu respektive papierové.vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke sa rozumie poměr hmotnosti zanášky sekundárnýchpapierenských vláken k hmotnosti celkovej zanášky papierenských vláken použitý pre výrobuuvedenej papierovej vrstvy respektive papierových vrstiev, pričom opStovne ide o vrstvurespektive vrstvy v nezvlnenom stave. 265780 Tým, že poměr celkovej plošnej hmotnosti v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezuobsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutýoh papierových vrstiev činí 0,720 až 0,820, sa umožňuje dosiahnutie celkovej plošnej hmotnosti2 2 v nej obsiahnutých papierových vrstiev v rozsahu 1 100 g(m až 1 500 g/m , ktoré znamenázvýšenie pevnosti paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu a obalov z nej vyrobených,a to pri súčasnom odstránení potřeby zvýšenej plošnej hmotnosti v tejto vlnitej lepenkeobsiahnutých zvlněných papierových vrstiev. V dčsledku skutočnosti, že zvlněné papierovévrstvy pre vlnitá lepenku sú tradičné náročné na obsah primárných papierenských vlákenv nich - tento činí například v štátoch západněj Európy 67 % až 85 %, sa tak dosiahne tiežznižená náročnost paťvrstvovej vlnitej lepnky podlá vynálezu na spotřebu primárných papierens-kých vláken pre jej vytvorenie. Tým, že v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu činí poměr plošnej hmotnostiv nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy k celkovej hmotnosti v nej obsiahnutýchrovinných papierových vrstiev 0,385 až 0,500, sa pri súčasne vysokých hodnotách poměrucelkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovejplošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev umožňuje dosiahnutie zvýšenejcelkovej plošnej hmotnosti v tejto lepenke obsiahnutých papierových vrstiev znamenajúcejzvýšená pevnosť tejto vlnitej lepenky, ako i obalov z nej vyrobených,prostredníctvom zvýšenejplošnej hmotnosti v nej obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy. Sáčasne sa prostred-níctvom poměrného zníženia příspěvku rovinných papierových vrstiev iných ako je střednápapierová vrstva k celkovej plošnej hmotnosti papierových vrstiev obsiahnutých v paťvrstvovejvlnitej lepenke podlá vynálezu a v ddsledku vyšších požiadavok na obsah primárných papierens-kých vláken v posledně uvedených rovinných papierových vrstvách daných potřebou ryhovaniarespektive drážkovania vlnitej lepenky pri výrobě obalov z nej, umožni zvýšenie poměruhmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnuté v pat-vrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvára-jácich papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke podlá vynálezu. Tým, že poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich papierovévrstvy obsiahnuté v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej hmotnosti papierens-kých vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke činí 0,680 až0,860, sa prostredníctvom vysokého obsahu sekundárných papierenských vláken v tejto vlnitejlepenke a ich nižšej ceny v porovnaní s primárnými papierenskými vláknami, zabezpečí ásporaprimárných papierenských vláken, a teda lesných porastov pre ich výrobu, áspora energiena získanie týchto vláken a zníženie nákladov na paťvrstvová vlnitá lepenku podlá vynálezu.DČležitá a prospěšná je i možno^ť vyššej miery využitia sekundárných papierenských vláken,spravidla vláken z odpadu, spravidla z odpadu komunálneho. Tým, že poměr hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich rovinné papierovévrstvy obsiahnuté v paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej hmotnosti papierens-kých vláken vytvárajácich rovinné papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitej lepenke činí0,800 až 0,940, sa spoločne s vysokým pomerom celkovej plošnej hmotnosti v paťvrstvovejvlnitej lepenke podlá vynálezu obsiahnutých rovinných papierových vrstiev k celkovej plošnejhmotnosti z nej obsiahnutých papierových vrstiev zabezpečí vysoká hodnota poměru hmotnostisekundárných papierenských vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnuté v tejto vlnitejlepenke k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajácich papierové vrstvy obsiahnutév tejto vlnitej lepenke, výhody čoho boli už popísané vyššie. Sáčasne sa zabezpečí odstráneniepotřeby zvýšenia poměru hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajácich v tejtopaťvrstvovej vlnitej lepenke obsiahnuté zvlněné papierové vrstvy k celkovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajácich tieto zvlněné papierové vrstvy, danej potřebou minimalizovaniaspotřeby primárných papierenských vláken pre výrobu vlnitej lepenky, čo sá priaznivo prejavína pevnosti paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu. Tým, že poměr celkovej plošnej hmotnosti rovinných papierových vrstiev obsiahnutýchv paťvrstvovej vlnitej lepenke podlá vynálezu k celkovej plošnej hmotnosti v tejto vlnitej 265780 lepenke obsiahnutých papierových vrstiev činí 0,720 až 0,820, sa pri vysokej hodnotě poměruhmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich papierové vrstvy obsiahnuté v tejtovlnitej lepenke k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiah-nuté papierové vrstvy umožní vytvorenie paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu obsahujúcejzvlněné papierové vrstvy s vysokým obsahom primárných papierenských vláken, čo sa priaznivoprejaví na pevnosti paťvrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu.By the weight ratio of the paper-forming secondary paper fibers or the paper layers contained in the layered corrugated paperboard to the total weight of the paper fibers constituting said paper layer or paper layers contained in this corrugated board is to be understood as the ratio of the secondary paper fiber load to the weight of the total paper fiber furnish used for the manufacture of the present paper. of the paper layer and the paper layers respectively, while the layer layers of the layer are undulating. 265780 By providing a ratio of the total basis weight of the five-ply corrugated board according to the present planar paper layers to the total basis weight contained therein of 0.720 to 0.820, it is possible to achieve a total weight per unit area of 2 of the paper layers contained therein in the range of 1100 g (m). up to 1,500 g / m 2, which enhances the strength of the five-ply corrugated board of the present invention and the packaging made thereof, while eliminating the need for increased basis weight in this corrugated, corrugated corrugated paper layer. demanding primary paper fiber content in them - this is, for example, in the Western European countries between 67% and 85%, thus also reducing the complexity of the five-layer corrugated board according to the invention for the consumption of primary paper fibers for its In that, in the five-layer corrugated board according to the invention, the ratio of the surface weight of the intermediate planar layer contained therein to the total weight of the planar paper layers contained therein is 0.385 to 0.500, and at the same time the high basis weight values of the planar paper layers contained therein to the total surface weight the paper layers contained therein allow the paper layers contained in this paperboard to have an increased total weight per unit area resulting in increased strength of the corrugated board as well as the packages made therefrom by increasing the flat weight of the intermediate planar layer contained therein. At the same time, by proportionally reducing the contribution of the planar paper layers other than the intermediate paper layer to the total basis weight of the paper layers contained in the five-ply corrugated board of the invention and the higher requirements for the primary paper fibers in the latter planar paper layers due to the need for grooved scoring Corrugated cardboard in the manufacture of packaging, will allow for increasing the proportion of the secondary papermaking fibers forming the paper layers contained in the paving-corrugated board of the invention to the total weight of the papermaking fibers forming the paper layers contained in the corrugated board of the invention. In that the weight ratio of the secondary paper fibers forming the paper layer contained in the five-ply corrugated board according to the invention to the total weight of the paper fibers forming the paper layer contained in the corrugated board is 0.680 to 0.860, the high content of secondary paper fibers in the corrugated board and their lower prices compared to primary paper fibers, provide primary paper fibers, and hence forest stands for their production, save energy to obtain these fibers and reduce the cost of five-ply corrugated cardboard according to the invention. fibers, generally waste fibers, generally municipal waste. In that the weight ratio of the secondary papermaking fibers forming the planar paper layer contained in the five-ply corrugated board of the present invention to the total weight of the paper fibers forming the planar paper layer contained in the corrugated board is 0.800 to 0.940, together with the high total basis weight in five-ply corrugated The planar paper sheets of the present invention contained in the present invention provide a high value of the ratio of the weight of the secondary paper fibers forming the paper layers contained in the corrugated board to the total weight of the paper fibers forming the paper layer contained in the corrugated board, the advantages described above. At the same time, the need to increase the weight ratio of the secondary papermaking fibers formed in the corrugated paper layer of the corrugated paper to the total weight of the papermaking fibers constituting these corrugated paper layers due to the need to minimize the consumption of primary papermaking fibers for the corrugated board production is favorable. of the invention. By the ratio of the total basis weight of the planar paper layers contained in the five-ply corrugated board according to the invention to the total paper weight of the corrugated 265780 of the paper layers being 0.720 to 0.820, the high density of the secondary paper fibers forming the paper layers contained in the silk board is The papermaking fibers forming the paper layers contained in this corrugated board will allow for the formation of a five-ply corrugated board according to the invention containing corrugated, high-primary paper-fiber layers, which is beneficial to the five-ply corrugated board of the invention.

Vynález je ilustrovaný nasledovnými príkladmi jeho konkrétného uskutočnenia. Příklad 1 PSťvrstvová vlnitá lepenka vo formě tabúl, určená na přepravné obaly určené pre balenieobsahu so zvýšenou hmotnosťou, tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou duplexovýmkartonom s plošnou hmotnosťou 335 g/m a s pomerom hmotnosti ,tú'to papierovú vrstvu vytvárajú-cich sekunádrnych papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpapierenských vláken rovným 0,700, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou neglejeným 2 flutingom s plošnou hmotnosťou 145 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvára-júcich sekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpaiperenských vláken rovným 0,500 v tvare klínovéj vlny s koeficientom zvlnenia rovným1,45, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedou strojnou lepenkou s plošnouhmotnosťou 451 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich sekundárnýchpapierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich paierenských vláken rovným 1,000, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou už popísaným neglejeným flutingom2 s plošnou hmotnosťou 146 g/m v tvare klínovéj vlny s koeficientom zvlnenia rovným 1,40a rovinnou papierovou vrstvou představovanou kartónom typu testliner s plošnou hmotnosťou 2 257 g/m a pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich sekundárných papierenskýchvláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenských vláken rovným 0,900.Susediace papierové vrstvy v tejto vlnitej lepenke sú navzájom spojené lepeným spojom vytvoře-ným suchým zvyškom vodného lepidla na báze pšeničného škrobu.The invention is illustrated by the following specific embodiments thereof. EXAMPLE 1 A sheet-like corrugated board in the form of tablets, intended for transport packaging intended for packaging of a mass content, comprising a planar paper layer represented by a duplex carton having a basis weight of 335 g / m < 2 > a paper layer forming paper fibers equal to 0.700, a corrugated non-glazed 2-fluting paper layer having a basis weight of 145 g / m and a weight ratio of this paper layer forming the secondary paper fibers to a weight of this paper layer of 0.5 g in the form of a wedge-shaped corrugated wool having a corrugation coefficient of 1, 45, a medial planar layer of gray machine board with a weight of 451 g / m and a weight ratio of this paper layer forming secondary paper fibers to a weight of this paper layer forming the paraffin fibers equal to 1,000, a corrugated paper layer represented by the previously described non-glazed fluting 2 having a wedge-shaped wavelength 146 g / m and a wavelength coefficient of 1.40a and a planar paper sheet of the testliner type having a basis weight of 2,257 g / m 2 with a weight ratio, the paper layer forming the secondary paper fibers is 0.900 by weight. The adjacent paper layers in this corrugated board are bonded together by an adhesive bond formed by a dry residue of a wheat starch aqueous adhesive.

Celková plošná hmotnost v tejto vlnitej lepenke obsiahnutých papierových vrstiev, 2 ktorá bude v tejto časti popisu předloženého vynálezu označovaná P, činí 1 334 g/m , poměrcelkovej plošnej hmotnosti v tejto vlnitej lepenke obsiahnutých rovinných papierových vrstievk celkovej plošnej hmotnosti v nej obsiahnutých papierových vrstiev, ktorý bude v tejtočasti popisu předloženého vynálezu označovaný A, činí 0,782, poměr plošnej hmotnosti v tejtovlnitej lepenke obsiahnutej strednej rovinnej papierovej vrstvy k celkovej plošnej hmotnostiv tejto lepenke obsiahnutých rovinných papierových vrstiev, ktorý bude v tejto časti popisupředloženého vynálezu označovaný B, činí 0,432, poměr hmotnosti sekundárných papierenskýchvláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiahnuté papierové vrstvy k celkovej hmotnostipapierenských vláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiahnuté papierové vrstvy,ktorý bude v tejto časti popisu předloženého vynálezu označovaný C, činí 0,796 a poměrhmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich v tejto vlnitej lepenke obsiahnutérovinné papierové vrstvy k celovej hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich v tejtovlnitej lepenke obsiahnuté rovinné papierové vrstvy, ktorý bude v tejto časti popisu předlože-ného vynálezu označovaný D, činí 0,879. Příklad 2 paťvrstvová vlnitá lepenka vo formě ryhovaných a potlačených výsekov určená pre přepravnéobaly tvořená papierovými vrstvami obdobnými příslušným papierovým vrstvám paťvrstvovej 2 vlnitej lepenky popísanej v příklade 1, v ktorej hodnota P činí 1 277 g/m , A činí 0,793, B činí 0,432, C činí 0,769 a D činí 0,784. Příklad 3 paťvrstvová vlnitá lepenka určená pre přepravné obaly určené na balénie sypkého obsahu 265780 so zvýšenou hmotnosťou tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou duplexovým kartónom2 s plošnou hmotnosťou 230 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichsekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierens-kých vláken rovným 0,750, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou neglejeným flutingom 2 s plošnou hmotnosťou 125 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichsekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenskýchvláken rovným 0,500 v tvare klínovéj vlny s koeficientom zvlnenia rovným 1,45, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedou strojnou lepenkou s plošnou hmotnosťou2 400 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich sekundárných papierenskýchvláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenských vláken rovným 1,000,zvlněnou papierovou vrstvou představovanou už popísaným neglejeným flutingom s plošnou 2 hmotnosťou 150 g/m v tvare klinovej vlny s koeficientom zvlnenia rovným 1,40 a rovinnou 2 papierovou vrstvou představovanou hnedošedým duplexovým kartonom s plošnou hmotnosťou 330 g/ma s pomerom hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvuk hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu rovným 0,800. V popisanejvlnitéj lepenke hodnota P činí 1 235 g/m2, A činí 0,777, B činí 0,417, C činí 0,789, D činí0,871. Přiklad 4 paťvrstvová vlnitá lepenka tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou kartónom2 typu schwedtliner s plošnou hmotnosťou 156 g/m a s pomerpm hmotnosti tuto papierovú vrstvuvytvárajúcich sekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpapierenských vláken rovným 0,300, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou flutingom 2 s plošnou hmotnosťou 153 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichsekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcich papierenskýchvláken rovným 0,400, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedou strojnoulepenkou s plošnou hmotnosťou 392 g/m a s pomerom hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvára-júcich sekundárných papierenských vláken k hmotnosti túto papierovú vrstvu vytvárajúcichpapierenských vláken rovným 1,000, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou uvedeným 2 flutingom s plošnou hmotnosťou 154 g/m a rovinnou papierovou vrstvou představovanou duplexo-2 vým kartónom s plošnou hmotnosťou 248 g/m a s pomerom hmotnosti sekundárných papierenskýchvláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcichtúto papierovú vrstvu rovným 0,800. V tejto pSťvrstvovej vlnitéj lepenke hodnota P činí1 103 g/m2, A činí 0,722, B činí 0,493, C činí 0,689, D činí 0,801.The total basis weight of the corrugated board contained in the paper layers 2, referred to as P in this section of the present invention, is 1,334 g / m @ 2, the total surface weight in the corrugated board contained planar sheets of the total paper weight contained therein, which will be referred to in the present description of the present invention as A, is 0.782, the basis weight of the sheet-like paper sheet contained in the mid-planar paper layer to the total surface weight of this paperboard planar layer, referred to herein as B, is 0.432, the weight ratio the secondary paper fibers forming the paper layers contained in the corrugated board to the total weight of the paper fibers forming the paper layers contained in the corrugated board, which in this section of the description will be used. The present invention, referred to as C, is 0.796, and the proportion of secondary papermaking fibers in the corrugated paperboard containing the paper-like layer to the total weight of the papermaking fiber forming the planar paper layer contained in the quartz board, which is referred to in this section of the present invention, is 0.879. Example 2 Five-ply corrugated board in the form of scored and printed die cuts for transportable containers consisting of paper layers similar to the respective paper layers of the five-ply 2 corrugated board described in Example 1, wherein the P value is 1,277 g / m, A is 0.793, B is 0.432, C 0.769 and 0.784, respectively. Example 3 Five-ply corrugated cardboard intended for transporting bulk packaging 265780 packets of increased weight, consisting of a planar paper layer represented by a duplex cardboard 2 with a basis weight of 230 g / m and a weight ratio of this paper layer forming secondary papermaking fibers to the paper-making paper-forming layer a 0.750, corrugated, non-glazed 2 layer paper having a basis weight of 125 g / m < 2 >, this paper layer forming the secondary papermaking fibers to weight this paper-forming woven paper web having a wavelength of 0.500 with a corrugation coefficient of 1.45, a medial plane paper layer represented by a gray machine board with a weight of 400 g / m and a weight ratio of this paper layer forming secondary paper fibers to the weight of this paper-making paper-making layer is equal to 1,000, a corrugated paper layer represented by the previously described non-glazed fluting with a surface weight of 150 g / m in the form of a wavelength wave with a corrugation coefficient of 1.40 and a planar 2 paper layer represented by a brown-gray duplex carton of 330 g / m and with the weight ratio of secondary papermaking fibers forming this paper layer by the weight of the papermaking fibers forming this paper layer equal to 0.800. In the corrugated board described, the P value is 1235 g / m 2, A is 0.777, B is 0.417, C is 0.789, D is 0.871. Example 4 Five-ply corrugated board consisting of a planar paper layer of schwedtliner 2 with a basis weight of 156 g / m < 2 > weight this paper layer forming secondary paper fibers to a weight of this paper layer of paper fibers forming 0.300, a corrugated paper layer represented by fluting 2 with a basis weight of 153 g / m < 2 > with a weight ratio of this paper-forming secondary papermaking fiber to the paper, this paper layer forming a papermaking fiber equal to 0.400, a medial planar paper layer represented by a gray machine bond with a basis weight of 392 g / m < 2 > of filaments equal to 1,000, a corrugated paper layer represented by said 2 wt 154 g / m and a planar duplex-2 carton with a basis weight of 248 g / m and a weight ratio of secondary paper filaments forming this paper layer to the weight of the paper filaments forming this paper layer equal to 0.800. In this layered corrugated board, the P value is 10 103 g / m 2, A is 0.722, B is 0.493, C is 0.689, D is 0.801.

Príklad5 paťvrstvová vlnitá lepenka tvořená rovinnou papierovou vrstvou představovanou šedoustrojnou lepenkou s plošnou hmotnosťou 379 g/m a s pomerom hmotnosti sekundárných papierens-kých vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcichtúto papierovú vrstvu rovným 1,000, zvlněnou papierovou vrstvou představovanou flutingoms plošnou hmotnosťou 122 g/m a s pomerom hmotnosti sekundárných papierenských vláken vytvára-júcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu rovným 0,515, střednou rovinnou papierovou vrstvou představovanou už uvedenou šedou2 strojnou lepenkou s plošnou hmotnosťou 456 g/m , zvlněnou papierovou vrstvou představovanou2 už uvedeným flutingom s plošnou hmotnosťou 148 g/m a rovinnou papierovou vrstvou predstavo-2 . vanou duplexovou lepenkou s plošnou hmotnosťou 348 g/m a s pomerom sekundárných papierens-kých vláken vytvárajúcich túto papierovú vrstvu k hmotnosti papierenských vláken vytvárajúcich 2 túto papierovú vrstvu rovným 0,780. V popisanej vlnitéj lepenke hodnota P činí 1 453 g/m , A činí 0,814, B činí 0,386, C činí 0,857 a D činí 0,935. Výhody paívrstvovej vlnitej lepenky podlá vynálezu ilustruje nižšie uvedená tabulka. V tejto tabulke je konštrukcia respektive zloženie pStvrstvovej vlnitej lepenky vyjádřené už uvedenými charakteristikami P, A, B, C, D. U paívrstvovej vlnitej lepenky podlá jednotlivých prikladov uskutočnenia vynálezu ako i u vlnitej lepenky podlá porovnávacích príkladov 6 až 265780 7 sú uvedené .následovně vlastnosti charakterizujúce jej pevnost a jej dalšie úžitkové vlastnos-ti: Pevnost vlnitéj lepenky v tlaku na hranu vyjádřená v kN/m meraná podlá metody popisanejv ČSN 50 0342 a pevnost vlnitej lepenky v priéraze vyjádřená v J meraná podlá metody popísa-nej v ČSN 50 0351. Výsledkami v tabulke uvedenej nosnikovej skúšky je súčet maximálnychsil vyjádřených v N pĎsobiacich v rovině kolmej na rovinu vlnitej lepenky pri jej deformáciiohybom v smere vln respektive vo smere kolmom na směr vln. Plošná hmotnost jednotlivých 9 papierových vrstiev obsiahnutých v popisaných vlnitých lepenkách je vyjádřená v g/m ameraná podlá metody popisanej v ČSN 50 0310. V tejto tabulke uvedené porovnávacie příklady 6 a 7 sú představované charakteristikamia vlastnostami pStvrstvových vlnitých lepeniek známých z československéj výrobněj praxe.Example 5 Five-ply corrugated board consisting of a planar paper layer represented by a gray-paper board with a basis weight of 379 g / m and a weight ratio of secondary paper fibers forming this paper layer to the weight of paper fibers creating this paper layer equal to 1,000 corrugated paper layers represented by fluting weight 122 g / m 2 the ratio of the weight of the secondary papermaking fibers forming this paper layer to the weight of the papermaking fibers forming this paper layer equal to 0.515, the medial planar paper represented by the aforementioned gray machine board with a basis weight of 456 g / m, the corrugated paper layer represented by the above-mentioned fluting with a basis weight of 148 g / m and planar paper layer image-2. with a duplex cardboard having a basis weight of 348 g / m 2 and a ratio of secondary paper fibers forming this paper layer to the weight of the papermaking fibers forming this paper layer equal to 0.780. In the corrugated board described, P is 1453 g / m, A is 0.814, B is 0.386, C is 0.857 and D is 0.935. The advantages of pastry corrugated board according to the invention are illustrated in the table below. In this table, the structure or composition of the layered corrugated cardboard is expressed by the characteristics P, A, B, C, D, as already described. In the case of the corrugated board according to the exemplary embodiments of the invention as well as the corrugated board according to Comparative Examples 6 to 265780 7, the following characteristics are described. its strength and other useful properties: Strength of corrugated cardboard at the edge pressure expressed in kN / m measured according to the method described in ČSN 50 0342 and strength of corrugated cardboard expressed in J measured according to the method described in ČSN 50 0351. in the table of said beam test, the sum of the maximum forces expressed in N acting in a plane perpendicular to the plane of the corrugated board is deformed by its movement in the direction of the waves and in the direction perpendicular to the direction of the waves. The basis weight of the individual 9 paper layers contained in the described corrugated boards is expressed in g / m 2 according to the method described in ČSN 50 0310. In this table, the comparative examples 6 and 7 are represented by the characteristics of the layered corrugated cardboard known from Czechoslovak manufacturing practice.

Tabulka PSťvrstvová vlnitálepenka podlá Příklad 1 Příklad 2 Příklad 3 Příklad 4 Příklad Porov- Porov- 5 náva- cieho pří- kladu 6 náva- cieho pří- kladu 7 P 1 334 1 277 1 306 1 103 1 453 787 873 A 0,782 0,793 0,788 0,722 0,814 0,679 0,709 B 0,432 0,410 0,421 0,493 0,386 0,309 0,360 c 0,796 0,796 0,796 0,689 0,857 0,418 0,416 D 0,879 0,874 0,876 0,801 0,935 0,268 0,377 F SK pevnost v prieraze [ J ] 13,60 13,10 13,35 14,55 12,93 11,40 9,61 G ss pevnost v tlaku nahranu J^kN/mJ 10,74 9,42 10,08 10,36 9,40 7,66 6,74 Η Ξ nosníková skúška [nJ 46,7 43,3 45,0 47,32 50,38 29,9 24,3 F.100 4,99 5,03 5,01 4,24 6,22 2,49 1,89 P(l-C) F.100 P. A(l-D) 10,77 10,27 10,48 9,18 9,94 2,91 2,49 F.100 4,67 4,96 4,82 4,75 4,78 4,51 3,78 P(l-A) , G.100 3,95 3,62 3,78 3,00 4,52 1,67 1,32 P. (1-C) G.100 8,51 7,38 7,90 6,54 7,23 1,96 1,75 P.A(1-Dj G.100 3,69 3,56 3,64 3,42 3,48 3,03 2,65 D.(l-A) H.100 17,16 16,62 16,89 13,72 24,25 6,53 4,77 1-C H.100 37,00 33,94 35,27 29,86 38,73 7,64 6,30 P.A(l-D) H.100 16,05 16,38 16,25 15,62 18,64 11,84 9,57 P(l-A)Table PSfolded corrugated board according to Example 1 Example 2 Example 3 Example 4 Example of Comparative Example 5 of the Guide 6 of the Example 7 P 1 334 1 277 1 306 1 103 1 453 787 873 A 0.782 0.793 0.788 0.722 0.814 0.679 0.709 B 0.432 0.410 0.421 0.493 0.386 0.30 0.360 c 0.796 0.796 0.796 0.689 0.857 0.418 0.416 D 0.879 0.874 0.876 0.801 0.935 0.268 0.377 F SK cross-section strength [J] 13.60 13.10 13.35 14.55 12.93 11.40 9.61 G DC compression strength J ^ kN / mJ 10.74 9.42 10.08 10.36 9.40 7.66 6.74 Η Ξ beam test [nJ 46.7 43.3 45.0 47.32 50.38 29.9 24.3 F.100 4.99 5.03 5.01 4.24 6.22 2.49 1.89 P (lC) F.100 P.A ( lD) 10.77 10.27 10.48 9.18 9.94 2.91 2.49 F.100 4.67 4.96 4.82 4.75 4.78 4.51 3.78 P (lA ), G.100 3.95 3.62 3.78 3.00 4.52 1.67 1.32 P. (1-C) G.100 8.51 7.38 7.90 6.54 7, 23 1.96 1.75 PA (1-Dj G.100 3.69 3.56 3.64 3.42 3.48 3.03 2.65 D. (lA) H.100 17.16 16.62 16.89 13.72 24.25 6.53 4.77 1-C H.100 37.00 33.94 35.27 29.86 38.73 7.64 6.30 P.A (l-D) H.100 16.05 16.38 16.25 15.62 18.64 11.84 9.57 P (l-A)

Ako vidno z vyššie uvedenej tabulky, pSťvrstvová vlnitá lepenka podlá vynálezu zabezpeču-je nielen absolútne vyššie hodnoty pevností a úžitkových vlastností pStvrstvovej vlnitejlepenky, než sú hodnoty pevností a úžitkových vlastností známej pSťvrstvovej vlnitej lepenkypopisanej v porovnávacích príkladoch 6 a 7, ale aj podstatné vyššiu efektívnosťzískaniatýchto pevností a úžitkových vlastností v pomere k hmotnosti primárných papierenských vlákenAs can be seen from the above table, the layered corrugated board of the present invention not only provides absolutely higher strength values and performance properties of the layered corrugated board than the strength and performance values of the known five-layer corrugated board described in Comparative Examples 6 and 7, but also a significantly higher efficiency of the strength obtained. and performance in proportion to the weight of the primary papermaking fibers

Claims

PSfilament corrugated cardboard, in particular for transportable packaging intended for packaging of an increased weight, consisting of three planar paper layers and two corrugated paper layers in the order of a planar paper layer, corrugated paper layer, medium planar paper layer, corrugated paper layer, planar paper layer, wherein the adjacent paper layers are bonded to one another and wherein the total basis weight of the paper layers contained therein is from 1100 g / m to 1500 g / m, characterized in that the ratio of the total basis weight of the planar paper layers contained therein to the total basis weight the paper layers contained therein are 0.720 to 0.820, wherein the ratio of the basis weight of the intermediate planar paper layer to the total basis weight of the planar paper layers contained therein is 0.385 to 0.500 and the weight ratio of the secondary paper The fibrous fibers forming the paper layers contained therein to the total weight of the paper fibers forming the paper layers contained therein are 0.680-0.860, the ratio of the weight of the secondary paper fibers forming the planar paper layers contained therein to the total weight of the paper fibers forming the planar paper layers contained therein. 0.900 to 0.940.