CS265800B1 - A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-e-oxo-1H-pyridazine - Google Patents

A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-e-oxo-1H-pyridazine Download PDF

Info

Publication number
CS265800B1
CS265800B1 CS885695A CS569588A CS265800B1 CS 265800 B1 CS265800 B1 CS 265800B1 CS 885695 A CS885695 A CS 885695A CS 569588 A CS569588 A CS 569588A CS 265800 B1 CS265800 B1 CS 265800B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phenyl
reaction mixture
oxo
pyridazine
dichloro
Prior art date
Application number
CS885695A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS569588A1 (en
Inventor
Ervin Rndr Csc Sohler
Juraj Ing Vanek
Ernest Ing Drozdik
Rosemarie Rndr Galikova
Henrich Kovacic
Juraj Lacko
Original Assignee
Sohler Ervin
Vanek Juraj
Ernest Ing Drozdik
Galikova Rosemarie
Henrich Kovacic
Juraj Lacko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sohler Ervin, Vanek Juraj, Ernest Ing Drozdik, Galikova Rosemarie, Henrich Kovacic, Juraj Lacko filed Critical Sohler Ervin
Priority to CS885695A priority Critical patent/CS265800B1/en
Publication of CS569588A1 publication Critical patent/CS569588A1/en
Publication of CS265800B1 publication Critical patent/CS265800B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká spósobu výroby 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu reakciou reakčnej zmesi získanej diazotáciou anilínu, redukoiou benzéndiazóniumchloridu, následnou hydrolýzou fenylhydrazíndisulfonátu sodného kyselinou chlorovodíkovou a zriedením vodou, obsahujúcej 3,6 až 8,0 % hmot. fenylhydrazínhydrochloridu, o teplote 50 až 95 °C so 4 až 10 %-ným roztokom kyseliny mukoohlórovej vo vodě a/alebo matečnom roztoku po izolácii reakciou vzniknutého 4,5-dichlór- -l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu o teplote 40 až 80 °C v kontinuitne praoujúcom prietokovom reaktore pri teplote 70 až 100 °C. Reakčná zmes fenylhydrazínhydrochloridu sa před vstupom do prietokového reaktora premieša pri teplote 50 až 95 °C s bieliacou hlinkou použitou v množstve 0,01 až 1,0 % hmot. počítané na hmotnost dávkovanej reakčnej zmesi fenylhydražínhydrochloridu a přefiltruje. Riešenie je možné využiť pri výrobě herbicidu chloridazonu.The solution concerns the method of producing 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine by reacting the reaction mixture obtained by diazotization of aniline, reduction of benzenediazonium chloride, subsequent hydrolysis of sodium phenylhydrazine disulfonate with hydrochloric acid and dilution with water containing 3.6 to 8.0% by weight. of phenylhydrazine hydrochloride, at a temperature of 50 to 95 °C with a 4 to 10% solution of mucochloric acid in water and/or the mother solution after isolation of the reaction of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine at a temperature of 40 to 80 °C in a continuously operating flow reactor at a temperature of 70 to 100 °C. Before entering the flow reactor, the reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride is mixed at a temperature of 50 to 95°C with bleaching clay used in an amount of 0.01 to 1.0% by mass. calculated on the weight of the dosed reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride and filtered. The solution can be used in the production of the herbicide chloridazon.

Description

Vynález sa týká spósobu výroby 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu reakciou reakčnej zmesi fenylhydrazínhydrochloridu, získanej diazotáciou anilínu, redukciou benzéndiazóniumohloridu, následnou hydrolýzou fehylhydrazínďisulfonátu sodného kyselinou chlorovodíkovou a zriedením vodou, s kyselinou mukochlórovou.The present invention relates to a process for the preparation of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine by reacting a phenylhydrazine hydrochloride reaction mixture obtained by diazotizing aniline, reducing sodium benzenediazonium disulfide, followed by hydrolyzing sodium phenylhydrazine disulfonate with hydrochloric acid and diluting with water.

4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazín je medziproduktom na výrobu selektívneho herbicidu chloridazonu. Známe sú viaceré spósoby jeho přípravy. Spósob přípravy 4,5-dichlór-l-fenyl-6-οχο-ΙΗ-pyridazínu podía DE 1 086 283 je založený na reakcii fenylhydrazínu s kyselinou mukochlórovou v prostředí organického rozpúšťadla, zatialčo podía čs. 205 592 sa uvedená reakcia uskutočňuje v zmesi organického rozpúšťadla a vody. Ďalšie spósoby přípravy 4,5-di-chlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu sú založené na reakcii kyseliny mukochlórovej a fenylhydrazínu vo vodnom prostředí. Podía US 2 628 181 sa reakcia fenylhydrazínhydrochloridu s mukochlórovou kyselinou uskutočňuje vo vodě v přítomnosti uhličitanu sodného, pričom reakciou vznikajúci fenylhydrazón mukochlórovej kyseliny sa izoluje a varom v ladovej kyseliny octovej sa prevedie na 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazín. Iné známe spósoby výroby 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu (GB 881 616, DE 1 545 595, CS 220 299) používajú pre reakciu mukochlórovej kyseliny s fenylhydrazínom prostredie zriedenej minerálnej kyseliny, Spoločným znakom uvedených spósobov přípravy 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu je, že vychádzajú z izolovaného fenylhydrazínu, resp. fenylhydrazínhydrochloridu.4,5-Dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine is an intermediate for the production of the selective herbidide chloridazone. Several methods of its preparation are known. The process for the preparation of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-pyrid-pyridazine according to DE 1 086 283 is based on the reaction of phenylhydrazine with mucochloric acid in an organic solvent medium, while according to U.S. Pat. 205 592, said reaction is carried out in a mixture of an organic solvent and water. Other methods of preparing 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine are based on the reaction of mucochloric acid and phenylhydrazine in an aqueous medium. According to U.S. Pat. No. 2,628,181, the reaction of phenylhydrazine hydrochloride with mucochloric acid is carried out in water in the presence of sodium carbonate, whereby the resulting phenylhydrazone of mucochloric acid is isolated and converted to 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-boiling in glacial acetic acid. H-pyridazine. Other known processes for the preparation of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine (GB 881 616, DE 1 545 595, CS 220 299) use a dilute mineral acid medium for the reaction of mucochloric acid with phenylhydrazine. The methods of preparing 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine are based on the isolated phenylhydrazine, respectively. phenyl hydrazine hydrochloride.

fenylhydrazínhydrochloridu.phenyl hydrazine hydrochloride.

Predmetom vynálezu chráněného CS 195 128 je diskontinuitný spósob výroby 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu reakciou nerozdelenej výslednej reakčnej zmesi z výroby fenylhydrazínu s mukochlórovou kyselinou. Nevýhody uvedeného spósobu, spočívajúce najmS v technologickej zložitosti a energetickej náročnosti, rieši spósob výroby 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu podía CS 236 650, ktorého podstata spočívá v tom, že sa výsledná nerozdělená reakčná zmes z přípravy fenylhydrazínu s obsahom 3,6 až 8,0 % hmot. fenylhydrazínhydrochloridu o teplote 50 až 95 °C kontinuitne dávkuje do prietokového reaktora súčasne so 4 až 10 %-ným roztokom mukochlórovej kyseliny v matečnom roztoku po izolácii reakciou vzniknutého 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu, pričom sa obsah reaktora udržuje pri teplote 70 až 100 °C. Spoločnou významnou nevýhodou spósobov podía CS 195 128 a CS 236 650, je příliš velká závislost kvality získaného 4,5-diohlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu od dósledného dodržiavania režimu technologického procesu výroby fenylhydrazínhydrochloridu, t. j. od kvality jeho výslednej reakčnej zmesi. Praktické skúsenosti potvrdzujú, že už nepatrné odchýlky od stanoveného technologického režimu výroby fenylhydrazínhydrochloridu, ktoré v podmienkach priemyselnej výroby prakticky nie je možné vylúčiť, spósobujú zvýšenú tvorbu sprievodných smolovitých nečistót vo formě kalu vo výslednej reakčnej zmesi fenylhydrazínhydrochloridu. Použitie takto získanej reakčnej zmesi fenylhydrazínhydrochloridu na výrobu 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu vedie k produktu s výrazné zhoršenými kvaiitatívnymi parametrami z hladiska jeho Salšieho použitia na výrobu herbicidu chloridazonu. Nemenej závažné sú i technologické problémy spojené s manipuláciou s takto znečistěnou reakčnou zmesou fenylhydrazínhydrochloridu, spočívajúce v zanášaní dávkovačích čerpadiel smolovitými kalmi a ich následnom mechanickom poškodení.The object of the invention protected by CS 195 128 is a batch process for the preparation of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine by reacting the undivided resulting reaction mixture from the production of phenylhydrazine with mucochloric acid. The disadvantages of this method, consisting mainly of technological complexity and energy intensity, are solved by the process for the production of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine according to CS 236 650, which is based on the fact that the resulting undivided reaction mixture from the preparation of phenylhydrazine with a content of 3.6 to 8.0 wt. phenylhydrazine hydrochloride at a temperature of 50 to 95 ° C is continuously metered into the flow reactor simultaneously with a 4 to 10% solution of mucochloric acid in the mother liquor after isolation by reaction of the resulting 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine, the reactor contents are maintained at a temperature of 70 to 100 ° C. A common significant disadvantage of the methods of CS 195 128 and CS 236 650 is that the quality of the 4,5-dihalo-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine obtained is too dependent on consistent adherence to the process for producing phenylhydrazine hydrochloride, e.g. j. the quality of its resulting reaction mixture. Practical experience confirms that even slight deviations from the stated technological mode of production of phenylhydrazine hydrochloride, which is virtually impossible to exclude under industrial production conditions, lead to increased formation of concomitant pitch impurities in the form of the resulting reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride. The use of the thus obtained reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride for the preparation of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine leads to a product with markedly deteriorated qualitative parameters in terms of its saler use for the production of the chlorideidazone herbicide. No less serious are the technological problems associated with the handling of the contaminated reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride, which consists in clogging the metering pumps with pitch sludge and their subsequent mechanical damage.

Uvedené nedostatky prakticky úplné odstraňuje spĎsob výroby 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu reakciou reakčnej zmesi získanej diazotáciou anilínu, redukciou benzéndiazóniumchloridu, následnou hydrolýzou fenylhydrazíndisulfonátu sodného kyselinou chlorovodíkovou a zriedením vodou, obsahujúcej 3,6 až 8,0 % hmot. fenylhydrazínhydrochloridu, o teplote 50 až 96 °C so 4 až 10 %-ným roztokom mukochlórovej kyseliny vo vodě a/alebo v matečnom roztoku po izoláčii reakciou vzniknutého 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridažínu o teplote 40 až 80 °C v kontinuitne pracujúcom prietokovom reaktore pri teplote 70 až 100 °C podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že reakčná zmes fenylhydrazínhydrochloridu sa před vstupom do prietokového reaktora premieša pri teplote 50 až 95 °C s bieliacou hlinkou použitou v množstve 0,01 až 1,0 % hmot. počítané na hmotnosť dávkovanej reakčnej zmesi fenylhydrazínhydrochloridu a přefiltruje.The above-mentioned deficiencies are eliminated virtually completely by the process for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine by reaction of the reaction mixture obtained by diazotizing aniline, reducing benzene diazonium chloride, followed by hydrolysis of sodium phenylhydrazinedisulfonate with hydrochloric acid and dilution with water containing 3.6 to 8 %, 0 wt. phenylhydrazine hydrochloride, at a temperature of 50 to 96 ° C with a 4 to 10% solution of mucochloric acid in water and / or in the mother liquor after isolation of the resulting 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine, 40 to 80 ° C in a continuous flow reactor at 70 to 100 ° C according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is characterized in that the reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride is stirred at 50 to 95 ° C with the bleaching clay used in an amount of 0.01 to 1.0% by weight before entering the flow reactor. calculated on the weight of the reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride and filtered.

Rozhodujúca výhoda spósobu podlá vynálezu spočívá v tom, že jednoduchým a nenákladným zásahom do technologického procesu je zaručená nepřetržitá vysoká kvalita vyráběného 4,5-dir -chlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu, ktorá je nevyhnutná z hladiska výroby herbicidu chloridazonu. Doterajšie rozsiahle overovanie spósobu podlá vynálezu v prevádzkových podmienkach ukázalo, že úprava výslednéj reakčnej zmesi z výroby fenylhydrazínhydrochloridu bieliacou hlinkou umožňuje bez ťažkosti vyrábať 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazín o čistotě okolo 99 %, zatialčo bez jej použitia iba okolo 94 %. Ďalšou významnou výhodou spósobu podlá vynálezu je bezporuchový chod dávkovačích čerpadiel, čo sa prejavuje v znížení prestojov a nákladov na údržbu, resp. investičných nákladov.A decisive advantage of the process according to the invention is that the simple and inexpensive intervention in the technological process guarantees the continuous high quality of the 4,5-dir-chloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine produced, which is essential for herbicide production. chloridazon. The extensive testing of the process of the present invention under operating conditions has shown that treating the resulting reaction mixture from the production of phenylhydrazine hydrochloride with bleaching clay makes it easy to produce 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine of about 99% purity while its use only about 94%. Another important advantage of the method according to the invention is the trouble-free operation of the metering pumps, which results in a reduction of downtime and maintenance costs, respectively. investment costs.

Nasledujúce příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu.The following examples illustrate but do not limit the invention.

Ptíklad 1Example 1

Do kotlá sa nadávkovalo 872 kg vody. Za miešania a chladenia sa přidalo 1 156,8 kg 32 %-nej kyseliny chlorovodíkovéj. Po ochladení obsahu kotlá na 10 °C sa přidalo 404,6 kg anilínu pri teplote 10 až 150 °C. Po přidaní anilínu se zmes ochladila na +2 °C a pod hladinu sa nadávkovalo 741,8 kg 40 %-ného vodného roztoku dusitanu sodného. Po.skončeni diazotácie reakčná zmes sa vypustila do redukčného kotlá, v ktorom bolo předložené 2 530,2 40 %-ného bisulfitu sodného a 609,7 kg 40 %-ného hydroxidu sodného takou rýchlostou, aby sa teplota zmesi udržala v rozmedzí 30 až 35 °C. Po vyhriatí na 85 °C sa přidalo 5,5 kg zinkového prachu a 1,7 kg bieliacej hlinky. Zmes sa udržovala pri 90 °C 2 h. Po přefiltrovaní sa reakčná zmes nadávkovala do kotlá s obsahom 1 090,6 kg 32 %-néj kyseliny chlorovodíkovéj. Hydrolýza sa uskutočnila počas 4 h pri teplote 90 °C. Suspenzia fenylhydrazínhydrochloridu sa zriedila s 3 000 kg vody pri teplote 70 °C, přidalo sa 10 kg bieliacej hlinky a pb premiešaní sa zmes přefiltrovala. Získalo sa 4,3 %-ný roztok fenylhydrazínhydrochloridu.The boiler was dosed with 872 kg of water. While stirring and cooling, 1156.8 kg of 32% hydrochloric acid were added. After cooling the contents of the boiler to 10 ° C, 404.6 kg of aniline was added at a temperature of 10 to 150 ° C. After addition of the aniline, the mixture was cooled to +2 ° C and 741.8 kg of a 40% aqueous sodium nitrite solution were metered below the surface. At the end of diazotization, the reaction mixture was discharged into a reduction vessel in which 2530.2 40% sodium bisulfite and 609.7 kg of 40% sodium hydroxide were introduced at a rate such that the temperature of the mixture was maintained between 30-35. C. After heating to 85 ° C, 5.5 kg of zinc dust and 1.7 kg of bleaching clay were added. The mixture was held at 90 ° C for 2 h. After filtering, the reaction mixture was charged to boilers containing 1090.6 kg of 32% hydrochloric acid. Hydrolysis was performed for 4 h at 90 ° C. The phenylhydrazine hydrochloride suspension was diluted with 3000 kg of water at 70 ° C, 10 kg of bleaching clay was added and the mixture was filtered while stirring. A 4.3% phenylhydrazine hydrochloride solution was obtained.

Do prietokového reaktora pozostávajúceho z troch kotlov vzájomne spojených v kaskádě a opatřených miešadlom sa dávkovalo hodinové 1 610 kg 4,3 %-ného fenylhydrazínhydrochloridu o teplote 70 °C, připraveného vyššie uvedeným postupom a 1 330 kg 6 %-ného vodného roztoku kyseliny mukochlórovej s obsahom 0,03 kg volného chlorovodíka o teplote 60 °C. Reakčná zmes sa udržovala v reaktore pri teplote 95 °C a zádrž bola 1 h. Technický produkt 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu Sa izoloval filtráciou. Za 1 h sa získalo 11,35 kg produktu o čistotě 99 %. Výťažok představuje 97,4 % teorie.A flow reactor consisting of three boilers connected together in a cascade and equipped with a stirrer was charged with 1 610 kg of 4.3% phenylhydrazine hydrochloride at 70 ° C prepared as described above and 1330 kg of a 6% aqueous mucochloric acid solution with hourly stirring. containing 0.03 kg of free hydrogen chloride at 60 ° C. The reaction mixture was held in the reactor at 95 ° C and held for 1 h. The technical product 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine was isolated by filtration. 11.35 kg of product with a purity of 99% were obtained in 1 hour. The yield was 97.4% of theory.

Přiklad 2Example 2

Postupem popísaným v příklade 1 s tým rozdielom, že po zriedení reakčnej zmesi fenylhydrazínhydrochloridu pri teplote 90 °C sa přidalo 20 kg bieliacej hlinky, sa získal technický produkt 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu o čistotě 99,4 %.The procedure described in Example 1, except that 20 kg of bleaching clay was added after diluting the reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride at 90 ° C, gave the technical product 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine of purity 99.4%.

Claims (1)

3 265800 Rozhodujúoa výhoda spfisobu podlá vynálezu spočívá v tom, že jednoduchým a nenákladnýmzásahom do technologického procesu je zaručená nepřetržitá vysoká kvalita vyráběného 4,5-di--chlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu, ktorá je nevyhnutná z hladiska výroby herbicidu chlorida-zonu. Doterajšie rozsiahle overovanie spfisobu podlá vynálezu v prevádzkových podmienkachukázalo, že úprava výslednéj reakčnej zmesi z výroby fenylhydrazínhydrochloridu bieliacouhlinkou umožňuje bez ťažkostí vyrábať 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazín o čistotě okolo99 %, zatialčo bez jej použitia iba okolo 94 %. Ďalšou významnou výhodou spfisobu podlá vyná-lezu je bezporuchový chod dávkovačích čerpadiel, čo sa prejavuje v znížení prestojov a nákladovna údržbu, resp. investičných nákladov. Nasledujúce příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu. Ptíklad 1 Do kotlá sa nadávkovalo 872 kg vody. Za miešania a chladenia sa přidalo 1 156,8 kg32 %-nej kyseliny chlorovodíkovéj. Po ochladení obsahu kotlá na 10 °C sa přidalo 404,6 kganilínu pri teplote 10 až 150 °C. Po přidaní anilínu se zmes ochladila na +2 °C a pod hladinusa nadávkovalo 741,8 kg 40 %-ného vodného roztoku dusitanu sodného. Po.skončení diazotáciereakčná zmes sa vypustila do redukčného kotlá, v ktorom bolo předložené 2 530,2 40 %-néhobisulfitu sodného a 609,7 kg 40 %-ného hydroxidu sodného takou rýchlosťou, aby sa teplotazmesi udržala v rozmedzí 30 až 35 °C. Po vyhriatí na 85 °C sa přidalo 5,5 kg zinkového prachua 1,7 kg bieliacej hlinky. Zmes sa udržovala pri 90 °C 2 h. Po přefiltrovaní sa reakčnázmes nadávkovala do kotlá s obsahom 1 090,6 kg 32 %-néj kyseliny chlorovodíkovéj. Hydrolýzasa uskutočnila počas 4 h pri teplote 90 °C. Suspenzia fenylhydrazínhydrochloridu sa zriedilas 3 000 kg vody pri teplote 70 °C, přidalo sa 10 kg bieliacej hlinky a po premiešaní sazmes přefiltrovala. Získalo sa 4,3 %-ný roztok fenylhydrazínhydrochloridu. Do prietokového reaktora pozostávajúceho z troch kotlov vzájomne spojených v kaskáděa opatřených miešadlom sa dávkovalo hodinové 1 610 kg 4,3 %-ného fenylhydrazínhydrochloriduo teplote 70 °C, připraveného vyššie uvedeným postupom a 1 330 kg 6 %-ného vodného roztokukyseliny mukochlórovej s obsahom 0,03 kg volného chlorovodíka o teplote 60 °C. Reakčná zmessa udržovala v reaktore pri teplote 95 °C a zádrž bola 1 h. Technický produkt 4,5-dichlór--l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu Sa izoloval filtráciou. Za 1 h sa získalo 11,35 kg produktuo čistotě 99 %. Výfažok představuje 97,4 % teorie. Příklad 2 Postupem popísaným v příklade 1 s tým rozdielom, že po zriedení reakčnej zmesi fenyl-hydrazínhydrochloridu pri teplote 90 °C sa přidalo 20 kg bieliacej hlinky, sa získal technickýprodukt 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu o čistotě 99,4 %. PREDMET VYNÁLEZU Spfisob výroby 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu reakciou reakčnej zmesi získanejdiazotáciou anilínu, redukciou benzéndiazóniumchloridu, následnou hydrolýzou fenylhydrazíndi-sulfonátu sodného kyselinou chlorovodíkovou a zriedením vodou, obsahujúcej 3,6 až 8,0 hmot.fenylhydrazínhydrochloridu, o teplote 50 až 95 °C so 4 až 10 %-ným roztokom kyseliny muko-chlórovej vo vodě a/alebo matečnom roztoku po izolácii reakciou vzniknutého 4,5-dichlór-l-fenyl-6-oxo-lH-pyridazínu o teplote 40 až 80 °C v kontinuitne pracujúcom prietokovom reaktore priteplote 70 až 100 °C, vyznačujúci sa tým, že reakčná zmes fenylhydrazínhydrochloridu sapřed vstupom do prietokového reaktora premieša pri teplote 50 až 95 °C s bieliacou hlinkoupoužitou v množstve 0,01 až 1,0 % hmot. počítané na hmotnost dávkovanéj reakčnej zmesi fenyl-hydrazínhydrochloridu a přefiltruje.3 265800 The decisive advantage of the present invention is that a continuous high quality of the 4,5-di-chloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine produced in a simple and inexpensive manner is guaranteed. production of the chloridazone herbicide. Previously extensive verification of the process of the invention under operating conditions has shown that the treatment of the resulting reaction mixture from the production of phenylhydrazine hydrochloride with a bleaching agent makes it easy to produce 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine of about 99% purity, while about 94%. A further significant advantage of the method according to the invention is the trouble-free operation of the dosing pumps, which is reflected in the reduction of downtime and the maintenance and / or maintenance costs. investment costs. The following examples illustrate, but do not limit the invention. Example 1 872 kg of water was metered into the boilers. With stirring and cooling, 1,156.8 kg of 32% hydrochloric acid were added. After cooling the boiler contents to 10 ° C, 404.6 kganiline was added at 10 to 150 ° C. After the addition of aniline, the mixture was cooled to +2 ° C and charged 741.8 kg of a 40% aqueous solution of sodium nitrite under the surface. After completion of the diazotation reaction mixture, it was discharged to a reducing boiler in which 2 530.2 40% sodium nonobisulphite and 609.7 kg 40% sodium hydroxide were introduced at a rate such that the temperature was maintained at 30-35 ° C. After heating to 85 ° C, 5.5 kg of zinc dust and 1.7 kg of bleaching earth were added. The mixture was kept at 90 ° C for 2 h. After filtration, the reaction mixture was charged to a kettle containing 1,090.6 kg of 32% hydrochloric acid. The hydrolysis was carried out for 4 h at 90 ° C. The phenylhydrazine hydrochloride suspension was diluted with 3000 kg of water at 70 ° C, 10 kg of bleaching earth was added, and after mixing the carbon blacks, it was filtered. A 4.3% solution of phenylhydrazine hydrochloride was obtained. To the flow reactor consisting of three boilers interconnected in a cascade equipped with a stirrer, 1 610 kg of 4.3% phenylhydrazine hydrochloride at 70 ° C, prepared as above, and 1330 kg of a 6% aqueous solution of 0% mucochloric acid were dosed per hour. 03 kg of free hydrogen chloride at 60 ° C. The reaction mixture was kept in the reactor at 95 ° C and the hold was 1 h. The technical product of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine was isolated by filtration. After 1 h, 11.35 kg of product was obtained with a purity of 99%. The yield was 97.4% of theory. Example 2 Following the procedure described in Example 1, except that 20 kg of bleaching earth were added after diluting the phenyl hydrazine hydrochloride reaction mixture at 90 ° C, the product 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H- was obtained. of pyridazine having a purity of 99.4%. DISCLOSURE OF THE INVENTION The preparation of 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H-pyridazine by reaction of the reaction mixture by azotation of aniline, reduction of benzenediazonium chloride, subsequent hydrolysis of sodium phenylhydrazinium sulfonate with hydrochloric acid and dilution with water containing 3.6 to 8.0 phenylhydrazine hydrochloride, 50-95 ° C with 4-10% mucochloric acid in water and / or mother liquor after isolation of the resulting 4,5-dichloro-1-phenyl-6-oxo-1H- The reaction mixture of phenylhydrazine hydrochloride is admixed with a bleaching clay in an amount of 0.01 to about 95 ° C prior to entering the flow reactor, at a temperature ranging from 40 ° C to 80 ° C in a continuous-flow reactor. 1.0 wt. calculated on the weight of the batch of the hydrazine hydrochloride reaction mixture and filtered.
CS885695A 1988-08-19 1988-08-19 A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-e-oxo-1H-pyridazine CS265800B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885695A CS265800B1 (en) 1988-08-19 1988-08-19 A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-e-oxo-1H-pyridazine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885695A CS265800B1 (en) 1988-08-19 1988-08-19 A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-e-oxo-1H-pyridazine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS569588A1 CS569588A1 (en) 1989-02-10
CS265800B1 true CS265800B1 (en) 1989-11-14

Family

ID=5402302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS885695A CS265800B1 (en) 1988-08-19 1988-08-19 A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-e-oxo-1H-pyridazine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265800B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS569588A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6014019B2 (en) Continuous diazotization method for aromatic primary amines
CS265800B1 (en) A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-e-oxo-1H-pyridazine
CN108997774B (en) Method for producing organic cobalt complex
US2497062A (en) Process for the production of alkali metal phytates
EP0514336B1 (en) Process for the manufacture of high-concentrated aqueous solutions of cationic azodyes
CN103910650A (en) Preparation method for 4-chlorophenylhydrazine hydrochloride
US2653971A (en) Manufacture of anthranilic acid
CH356438A (en) Stabilized dye preparations
CS236650B1 (en) A method for producing 4,5-dichloro-1-phenyl-β-oxo-1H-pyridazine
US5191070A (en) Continuous process for the preparation of bisazo pigment mixtures
DE10307138A1 (en) Process for the preparation of storage-stable benzothiazolylsulfenamides
JPH0119382B2 (en)
EP0198800B1 (en) Process for the production of 1-diazo-2-naphthol-4-sulphonic acid
US4920205A (en) Process for making azo pigments
US4791211A (en) Process for the production of 2-stilbylnaphthotriazole optical bleaches
AU2018102002A4 (en) Sulfonating agent sulfamic acid production plant
DE3905242A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PHENYLOX DIAZOLYLANILINE
DE3104375A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING DIAZOTING REACTIONS
US2116131A (en) Diazo salt preparations
SU334832A1 (en) METHOD OF OBTAINING HETEROCYCLIC HYDRAZONES
SU168706A1 (en) TECHNICAL 11fcHS.-Wirf.'A
US1504044A (en) Production of o-nitro-o-aminophenol-p-sulphonic acid and its derivatives
US1452185A (en) Alkali-metal product and process of producing the same
FR2650836A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF MIXTURES OF DISAZOIC PIGMENTS
DE491223C (en) Process for the preparation of sulfur-containing compounds of the benzene series