CS265801B1 - A method for producing mixed dyed strands, in particular from a mixture of wool and polyester fibers - Google Patents
A method for producing mixed dyed strands, in particular from a mixture of wool and polyester fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS265801B1 CS265801B1 CS852381A CS238185A CS265801B1 CS 265801 B1 CS265801 B1 CS 265801B1 CS 852381 A CS852381 A CS 852381A CS 238185 A CS238185 A CS 238185A CS 265801 B1 CS265801 B1 CS 265801B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wool
- strand
- dyed
- mixed
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Způsob výroby směsových barvených pramenů, zejména ze směsí vlněných a polyesterových vláken se provádí tak, že u 100 % vlněného pramenu vyrobeného na mykacím stroji s pilkovým potahem se provede dvakrát posukování a po něm se vlněný posukovaný pramen barví nebo potiskuje, egallzuje, načež se mísí s obarveným polyesterovým a/nebo jiným pramenem a ve směsi se češe a následně nejméně dvakrát posukuje. Využívá se pro přízi 100 # vigoureux nebo uni směsové. Vynález lze využít v textilních organizacích, které mají nedostatečnou kapacitu přečesávání a mykaný pramen je zpracováván na mykacích strojích s pilkovým potahem.The method of producing mixed dyed strands, especially from mixtures of wool and polyester fibers, is carried out in such a way that a 100% wool strand produced on a carding machine with a saw coating is twisted twice, and then the twisted wool strand is dyed or printed, equalized, then mixed with a dyed polyester and/or other strand and combed in the mixture and then twisted at least twice. It is used for 100 # vigoreux or uni mixed yarn. The invention can be used in textile organizations that have insufficient combing capacity and the carded strand is processed on carding machines with saw coating.
Description
Předmětem vynálezu je způsob výroby/směsových pramenů, zejména ze směsi vlněných a polyesterových vláken, kde vlněný podíl, sestávající ze 100 % vlněného mykaného pramene vyrobeného na mykacím stroji s pilkovým potahem, se alespoň dvakrát posukuje·The object of the invention is a method for producing / blended strands, in particular a blend of wool and polyester fibers, wherein the wool portion consisting of 100% wool carded strand produced on a saw-type carding machine is judged at least twice.
Je známý způsob výroby pramenů pro směsové příze, které se zpracovávají tak, že 100 % vlněný pramen se po mykání dvakrát až třikrát posukuje, načež následuje česání a opět dvakrát posukování· Takto získaný vlněný pramen ee barví buč na tlakových aparátech, nebo se potiskuje a barví na kontinuální lince. Po barvení se provede egalizace a smísení ve stanoveném poměru s obarveným polyesterovým pramenem· Takto upravený směsový pramen se přečesává (druhé česání) a následně se dvakrát posukuje. Po posukování se směsový pramen spřádá v přízi·There is a known process for producing strands for blended yarns, which are processed such that 100% wool sliver is scanned two or three times after carding, followed by combing and two sizing again. dye on a continuous line. After dyeing, leveling and blending with the dyed polyester strand is carried out in the specified ratio. The mixed strand thus treated is screened (second combing) and subsequently checked twice. After drawing, the mixed strand is spun in yarn ·
Nevýhodou uvedeného způsobu je, že nutně zvyšuje náročnost na operaci druhého česání, to je přečesávání·The disadvantage of this method is that it necessarily increases the intensity of the second combing operation, that is, the combing.
Přitom vzniká další odpad, nároky jsou kladeny na pracovní síly, základní prostředky, energii a režijní materiál· Dle stanovených spotřebních norem dochází k vyčesévání jen nopků a dalších nečistot a příze vykazuje vyšší nestejnoměrnost.This creates additional waste, demands are placed on labor, basic resources, energy and overhead material. According to the set consumption standards, only knobs and other impurities are combed out and the yarn shows higher unevenness.
265 801265 801
- 2 Uvedené nevýhody ei klade cíl odetranit způsob výroby směsových pramenů, zejména ze eměai vlněných a polyesterových vléken, kde vlněný podíl sestávající ze 100 % vlněného mykaného pramene vyrobeného na mykacím stroji s pilkovým potahem se alespoň dvakrát posukuje, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že po operaci posukování následuje barvení nebo potiskování vlněného mykaného pramene, po němž se provádí egalizace a vlněný mykaný pramen se smísí s obarveným polyesterovým a/nebo jiným pramenem a ve směsi se češe a následně dvakrát posukuje·[0003] The aforementioned disadvantages ei have the object of eliminating the method of producing mixed strands, in particular of wool and polyester yarns, wherein the wool portion consisting of 100% wool carded strand produced on a saw-type carding machine is at least twice considered. that the stitching operation is followed by dyeing or printing the wool carded sliver, after which it is leveled and the wool carded sliver is mixed with dyed polyester and / or other sliver and mixed in a mixture and subsequently scanned twice ·
Výhodou uvedeného způsobu výroby směsového pramenu je to, že se kromě odstranění nevýhod výše uvedených, dosahuje dokonalého promísení vláken na česacím stroji, odstraněním všech nečistot a krátkých vláken. Do Česacího stroje je předkládáno maximálně 50 % nopkového vlněného pramenu· Polyesterový pramen je čistý, nebol je použito řezance nebo trhance z konvertorů. Způsob podle vynálezu zajišluje lepší stejnoměrnost příze v rovnoměrnějším staplu a kvalitu odpovídající normám pro příze z přečesaného pramenu.An advantage of said method of producing a mixed strand is that, in addition to eliminating the disadvantages of the above, perfect blending of the fibers on the combing machine is achieved, removing all impurities and short fibers. A maximum of 50% of the volcanic wool strand is fed to the combing machine. • The polyester strand is clean; The method according to the invention ensures better uniformity of the yarn in a more uniform staple and a quality corresponding to the standards for yarns of combed sliver.
Provedení způsobu výroby směsových pramenů dle vynálezu je uvedeno v následujících příkladech:An embodiment of the method of making the mixed strands according to the invention is shown in the following examples:
Příklad 1Example 1
Výroba pramenů pro směs 45/55 vlna/PES. Nejprve se provede mykání prané vlny na mykacích strojích s pilkovým potahem. Seřízení mykacího stroje se provede dle technologických podmínek jemnosti vlny.Production of strands for 45/55 wool / PES mixture. First, the washed wool is carded on a saw-type carding machine. The carding machine is adjusted according to the technological conditions of the fineness of the wool.
Mykaný pramen se posukuje na posukovacím stroji dvakrát až třikrát. Následuje barvení 100 % vlněného mykaného pramene na kontinuální nebo potiskovací barvící lince. Obarvený mykaný pramen se egalizuje po barveni na posukovacím stroji.The carded strand is pumped on the drawing machine two to three times. This is followed by dyeing 100% wool carded sliver on a continuous or printing dyeing line. The dyed carded strand is leveled after dyeing on a drawing machine.
- 3 265 801- 3,265,801
Po egalizaci ae mísí na posukovacích strojích obarvený mykaný pramen s polyesterovým obarveným pramenem na směs 45/55 vlna/PES. Polyesterový pramen je připraven na řezacím nebo trhacím konvertora a obarven. Smíšený pramen se podrobí česání na česacích strojích. Po česání následuje dvakrát posukování.After leveling and ee blending, the dyed carded strand is blended with a polyester dyed strand to a 45/55 wool / PES blend. The polyester strand is prepared on a cutting or tearing converter and dyed. The mixed strand is subjected to combing on the combing machines. Combing is followed by twice drawing.
Po ukončeném česání a posukování následuje výpřed příze v Tex 21 x 1, 21 x 2, 23 x 1, 23 x 2, 24 x 1, 24 x 2, 25 x 1, x 2, 42 x 1, 50 χ 1 případně jiných Tex.After the finished combing and drawing is followed by yarn spinning in Tex 21 x 1, 21 x 2, 23 x 1, 23 x 2, 24 x 1, 24 x 2, 25 x 1, x 2, 42 x 1, 50 χ 1 or other Tex.
Příklad 2Example 2
Výroba příze pro směs 65/35 vlna/PES. Postup výroby mykaného pramene stejný jako v případě č. 1.Production of 65/35 wool / PES yarn. The production process of carded sliver is the same as in case 1.
Pouze směšování se provádí na směs 65/35 vlna/PES. Polyesterový pramen je připraven na trhacím nebo řezacím konvertoru a taktéž obarven. Smíšený pramen po ukončeném česání a posukování se vypřádá v přízi Tex 25 χ 1, 25 x 2, 21 x 1, x 2, případně jiných Tex.Only mixing is performed on a 65/35 wool / PES mixture. Polyester strand is prepared on a shredder or cutting converter and also dyed. The mixed strand after finishing combing and drawing is spun in Tex 25 χ 1, 25 x 2, 21 x 1, x 2 or other Tex yarns.
Příklad 3Example 3
Výroba příze pro směs 30/40/30 vlna/PES/Vis.Production of 30/40/30 wool / PES / Vis yarn.
Postup výroby mykaného pramene stejný jako v případě č. 1.The production process of carded sliver is the same as in case 1.
Směšování se provádí na směs 30/40/30 vlna/PES/Vis. Polyesterový pramen je připraven na trhacím nebo řezacím konvertoru a taktéž obarven. Viskozový pramen je vyroben z obarvené vločky na mykacím stroji a vyčesán klasickým způsobem.Mixing is performed on a 30/40/30 wool / PES / Vis mixture. Polyester strand is prepared on a shredder or cutting converter and also dyed. The viscose strand is made of dyed flakes on a carding machine and combed in a classical way.
265 801265 801
Takto vyrobené prameny jsou smíseny na směs 30/40/30 vlna/ÍBS/Via, česány a poaukovány. Po ukončeném česání a posukování následuje výpřed příze v Tex 25 x 1» 25 x 2, 21 x 1 21 x 2, případně jiných Tex.The strands thus produced are mixed to a 30/40/30 wool / IBS / VIA mixture, combed and coated. After finishing the combing and drawing, the yarn is spun in Tex 25 x 1 »25 x 2, 21 x 1 21 x 2, or other Tex.
Takto spředené příze se zpracovávají následně v tkalcovnách do tkanin.The spun yarns are then processed into weaving mills.
Výhodně lze vynález využít v textilních organizacích) které nemají dostatečnou kapacitu přečesávání a mykaný pramen je zpracován na mykacích strojích a pilkovými potahy.Advantageously, the invention can be used in textile organizations which do not have sufficient screening capacity and the carded strand is processed on carding machines and saw coats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852381A CS265801B1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | A method for producing mixed dyed strands, in particular from a mixture of wool and polyester fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852381A CS265801B1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | A method for producing mixed dyed strands, in particular from a mixture of wool and polyester fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS238185A1 CS238185A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS265801B1 true CS265801B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5360808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852381A CS265801B1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | A method for producing mixed dyed strands, in particular from a mixture of wool and polyester fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265801B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-01 CS CS852381A patent/CS265801B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS238185A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5155989A (en) | Method of and apparatus for producing a blended yarn from cotton fibers and man-made fibers | |
| US11959200B2 (en) | Method of producing a yarn and a fabric having the look and feel of natural fibers | |
| US11982022B2 (en) | System for manufacturing textile products from roving waste material and method thereof | |
| CN1087793C (en) | Process for mixing natural colour cotton fibres uniformly | |
| Wagaye et al. | Recycled cotton fibers for melange yarn manufacturing | |
| US5666696A (en) | Process for treating sclerenchyma fibers, in particular flax | |
| CN110172765A (en) | A kind of production method of the blended single yarn dyeing of polyester-cotton blend | |
| EP3222763A1 (en) | Denim fabric made of 100% recycled yarn | |
| CS265801B1 (en) | A method for producing mixed dyed strands, in particular from a mixture of wool and polyester fibers | |
| KR200319657Y1 (en) | Lambs Sirofil Yarn by a cotton spinning machine | |
| CN106906548A (en) | The production method of bamboo/polyester cotton mixed yarn | |
| EP1960573B1 (en) | Process for the production of cashmere yarns | |
| JP2024106120A (en) | Core-sheath structure spun yarn, its manufacturing method, and fiber structure | |
| RU2090673C1 (en) | Yarn for fabrics and knitting ware (versions), method of manufacturing thereof, fabric and knitting cloth | |
| CN111455501A (en) | Method for manufacturing textile products from recycled flax material and related textile products | |
| RU2089682C1 (en) | Method for producing yarn from mixed filaments (versions) | |
| CN1932088A (en) | Superfine wool fiber top and its making process | |
| RU2180024C1 (en) | Wool-containing yarn | |
| RU2061806C1 (en) | Method for preparation of composite yarn for knitted fabric | |
| RU2162493C1 (en) | Linen-containing yarn with effects for woven and knitted articles and yarn production method | |
| KR200167293Y1 (en) | Improved yarns for knitting | |
| RU2111295C1 (en) | Yarn for woven and knitted articles and method for its production | |
| RU2170781C1 (en) | Method of producing short pure wool yarn | |
| Sonawane et al. | Role of developed card technology in the improvement of yarn quality | |
| HK40002300A (en) | A method of producing a yarn and a fabric having the look and feel of natural fibers |