CS265819B1 - Wiring to detect fluid level difference - Google Patents
Wiring to detect fluid level difference Download PDFInfo
- Publication number
- CS265819B1 CS265819B1 CS869102A CS910286A CS265819B1 CS 265819 B1 CS265819 B1 CS 265819B1 CS 869102 A CS869102 A CS 869102A CS 910286 A CS910286 A CS 910286A CS 265819 B1 CS265819 B1 CS 265819B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- input
- coil
- output
- branch
- oscillator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
Řešení se dotýká měření malých tlaků plvnů nebo rozdílu tlaku plynů. Podstata spočívá v tom, že na každé větvi zahnuté trubice naplněné kapalinou je nasunuta tvarovaná kostřička s cívkou. Na vstup cívek je ^ři^ojen výstup oscilátoru. Výstup první cívkv je se vstupem prvního kompenzačního odporu připojen na první vstup vyhodnocovacího obvodu. Vstup druhé cívky je se vstupem druhého kompenzačního odporu připojen na druhý vstup vyhodnocovacího obvodu, jehož výstup je veden na výstupní svorku. Oba kompenzační odpory, jsou výstupy připojeny na vstup oscilátoru.The solution concerns the measurement of small fluid pressures or gas pressure differences. The essence is that a shaped frame with a coil is inserted on each branch of a bent tube filled with liquid. The output of the oscillator is connected to the input of the coils. The output of the first coil is connected to the first input of the evaluation circuit with the input of the first compensation resistor. The input of the second coil is connected to the second input of the evaluation circuit with the input of the second compensation resistor, the output of which is connected to the output terminal. Both compensation resistors, the outputs are connected to the input of the oscillator.
Description
Vynález se týká zapojení pro zjišťování diference hladin kapaliny, která může vzrůst působením přetlaku plynu v zahnuté trubici.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a circuit for detecting a difference in the level of a liquid which can be increased by the positive pressure of a gas in a curved tube.
Při měření malých tlaků plynů nebo malých rozdílů tlaku plynů se užívají v řadě případů zahnuté trubice naplněné kapalinou. Přivádíme-li z jedné strany zahnuté trubice plyn v určitém tlaku dojde k urychlení sloupce kapaliny z rovnovážné polohy. Velikost tlaku lze určit z hodnoty diference hladin sloupce kapaliny v důsledku působení tlaku plynu.When measuring small gas pressures or small gas pressure differences, in many cases curved tubes filled with liquid are used. If gas is introduced from one side of a curved tube at a certain pressure, the column of liquid accelerates from the equilibrium position. The magnitude of the pressure can be determined from the value of the liquid column level due to the gas pressure.
Stejný systém se užívá i pro měření diference tlaků, kdy se oba plyny přivádějí na oba konce zahnuté trubice. Tato metoda je velmi jednoduchá a dostatečně přesná, ale mé nevýhodu, která spočívá v tom, že obsluha musí vizuálně odečítat výšku sloupce kapaliny v měřeném místě. V případě většího počtu měřených míst je to úloha velmi náročná a nelze použít následné rychlé zpracování dat.The same system is also used to measure the differential pressure when both gases are fed to both ends of a bent tube. This method is very simple and sufficiently accurate, but my disadvantage is that the operator must visually read the height of the liquid column at the measured location. In case of a larger number of measured points, this task is very demanding and it is not possible to use the subsequent fast data processing.
Tyto nevýhody odstraňuje zapojení pro zjišťování diference hladin kapaliny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na první větvi zahnuté trubice naplněné kapalinou je nasunuta první tvarovaná kostřička s první cívkou a na druhé větvi zahnuté trubice je nasunuta druhá tvarovaná kostřička s druhou cívkou. Vstup první cívky je společně se vstupem druhé cívky připojen na výstup oscilátoru. Výstup první cívky je společně se vstupem prvního kompenzačního odporu připojen na první vstup vyhodnocovacího obvodu a výstup druhé cívky je společně se vstupem druhého kompenzačního odporu připojen na druhý vstup vyhodnocovacího obvodu, jehož výstup je připojen na výstupní svorku. Oba kompenzační odpory jsou svými výstupy připojeny na vstup oscilátoru. Na hladině kapaliny mohou být v každé větvi zahnuté trubice umístěny plováky.These disadvantages are overcome by the liquid level detection circuit according to the invention, which comprises a first molded carcass with a first coil and a second molded carcass with a second coil. The input of the first coil, together with the input of the second coil, is connected to the output of the oscillator. The output of the first coil, together with the input of the first compensation resistor, is connected to the first input of the evaluation circuit, and the output of the second coil, together with the input of the second compensation resistor, is connected to the second input of the evaluation circuit whose output is connected to the output terminal. Both compensating resistors are connected to the oscillator input. At the liquid level, floats can be placed in each branch of the bent tube.
Nového a vyššího účinku je dosaženo tím, že je možno provádět zjišťování výšky sloupce kapaliny elektronickým způsobem, přičemž výsledky lze přenášet na libovolnou vzdálenost a lze také požít následné rychlé zpracování naměřených výsledků. Přítomnost pracovníka v místě měření není potřebná. 265 819A new and higher effect is achieved in that the height of the liquid column can be detected electronically, the results can be transmitted over any distance and the subsequent rapid processing of the measured results can also be used. The presence of the worker at the measuring point is not necessary. 265 819
Na připojeném výkresu je znázorněné příkladné zapojení pro zjištování diference hladin kapaliny podle vynálezu.In the accompanying drawing, an exemplary circuit for detecting the liquid level difference according to the invention is shown.
Na první větvi zahnuté trubice 1 naplněné kapalinou je nasunuta první tvarovaná kostřička 4 s první cívkou 6.On the first branch of the bent tube 1 filled with liquid, a first shaped carcass 4 with a first coil 6 is inserted.
Na druhé větvi zahnuté trubice 1 je nasunuta druhá tvarovaná kostřička 5 s druhou cívkou 7. Vstup první cívky 6 je společně se vstupem druhé cívky 7 připojen na výstup oscilátoru 8. Výstup první cívky 6 je společně se vstupem prvního kompenzačního odporu 9 připojen na první vstup vyhodnocovacího obvodu 11 a výstup druhé cívky 7 je společně se vstupem druhého kompenzačního odporu 10 připojen na druhý vstup vyhodnocovacího obvodu 11, jehož výstup je připojen na výstupní svorku 12. Oba kompenzační odpory 9 a 10 jsou svými výstupy připojeny na vstup oscilátoru 8. Na hladině kapaliny mohou být v každé větvi zahnuté trubice 1 umístěny plováky 13, 14»On the second branch of the bent tube 1, a second molded carcass 5 with a second coil 7 is inserted. The input of the first coil 6 is connected to the output of the oscillator 8 together with the input of the second coil 7. the evaluation circuit 11 and the output of the second coil 7, together with the input of the second compensating resistor 10, are connected to the second input of the evaluation circuit 11, the output of which is connected to the output terminal 12. Both compensating resistors 9 and 10 are connected to the oscillator input. liquids can be placed in each branch of the bent tube 1 floats 13, 14 »
Přivádíme-li z jedné strany zahnuté trubice 1 plyn o určitém tlaku, například do vstupu 2, posune se sloupec kapaliny v zahnuté trubici 1 tak, že podél první cívky 6 sloupec kapaliny poklesne a podél druhé cívky 7 sloupec kapaliny vystoupí do určité výše. Tento stav je přiveden na elektrický signál na výstupní svorce 12 vyhodnocovacího obvodu 11, Chceme-li změřit diferenci tlaku plynů, přivedeme jeden stlačený plyn do vstupu 2 a druhý stlačený plyn do vstupu 3. Výchylka sloupce kapaliny bude závislá na rozdílu tlaků kapaliny a vytvoří opět elektrický signál na výstupní svorce 12. Aby elektrický signál odpovídal výchylce kapaliny v širokém rozsahu hladin kapaliny, jsou první cívka 6. a druhá cívka 2 navinuty na první tvarovanou kostřičku £ a druhou tvarovanou kostřičku jj, čímž je dosaženo velkého lineárního rozsahu zjištování diference hladin kapaliny. V případě, že použitá kapalina nemá potřebné elektrické vlastnosti pro dobrou indikaci výšky hladiny kapaliny, lze užít v každé větvi zahnuté trubice 1, naplněné kapalinou, plováky 13 a 14, které mají potřebné elektrické vlastnosti.If we introduce a gas of a certain pressure from one side of the curved tube 1, for example to the inlet 2, the liquid column in the curved tube 1 moves so that along the first coil 6 the liquid column falls and along the second coil 7 the liquid column rises to a certain height. This condition is applied to the electrical signal at the output terminal 12 of the evaluation circuit 11, to measure the gas pressure difference, bring one compressed gas to inlet 2 and the other compressed gas to inlet 3. The fluid column deflection will be dependent on the differential pressure of the liquid and an electrical signal at the output terminal 12. In order for the electrical signal to correspond to the liquid deflection over a wide range of liquid levels, the first coil 6 and the second coil 2 are wound onto the first shaped ground structure 6 and the second shaped ground structure 10, thereby achieving a large linear range . In the event that the liquid used does not have the necessary electrical properties for a good indication of the liquid level, float tubes 13 and 14 having the required electrical properties can be used in each branch of the liquid-filled tube 1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869102A CS265819B1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Wiring to detect fluid level difference |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869102A CS265819B1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Wiring to detect fluid level difference |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS910286A1 CS910286A1 (en) | 1989-03-14 |
| CS265819B1 true CS265819B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5442339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869102A CS265819B1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Wiring to detect fluid level difference |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265819B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-10 CS CS869102A patent/CS265819B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS910286A1 (en) | 1989-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4669309A (en) | Tank contents gauge | |
| US4630478A (en) | Liquid volume sensor system | |
| EP0597899B1 (en) | Angle of attack sensor using inverted ratio of pressure differentials | |
| US4724707A (en) | Measurement device for measuring of air pressure, particularly for recording air data in aircraft | |
| KR100228410B1 (en) | Liquid water level flux measuring system and measuring method use strain gauge type loadcell | |
| US10359308B2 (en) | Flow meter and a method of calibration | |
| US3086386A (en) | Viscosity measuring system | |
| US3918306A (en) | System for measuring fluid levels in a vehicle transmission | |
| US20010035758A1 (en) | Bridge circuit for detector | |
| US5007283A (en) | Method and device for processing measured values | |
| US3460394A (en) | Liquid density measuring method and apparatus | |
| US4043178A (en) | Hydrogen probe system | |
| US3269174A (en) | Stress sensor and stress sensing system | |
| US3695108A (en) | Adaptive proportional control for determining interfaces of distinct materials | |
| CS265819B1 (en) | Wiring to detect fluid level difference | |
| US3878461A (en) | Apparatus for measurement of the amount of impurity in a fluid | |
| US4393451A (en) | Method and apparatus for measuring total liquid volume flow | |
| EP0197017A2 (en) | A method and a device for detecting leakage of a tube section | |
| FI73834C (en) | SYSTEM FOER MAETNING AV BAEDDNIVAON I EN VIRVELBAEDD. | |
| US5088313A (en) | Monitoring pressure interference in gas analyzers | |
| US3777549A (en) | Measurement of hole pressure differentials and protuberance pressure differentials in non-newtonian liquids or the like | |
| US3479863A (en) | Compensation of viscometer for variations in temperature profile of sample | |
| US3579218A (en) | Attitude error detection fluid gauging system without correction | |
| KR890004755Y1 (en) | Glass water guage by strain guage | |
| US3338098A (en) | Mass volumetric gage |