CS266067B1 - Sampling equipment for bulk materials - Google Patents
Sampling equipment for bulk materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS266067B1 CS266067B1 CS88494A CS49488A CS266067B1 CS 266067 B1 CS266067 B1 CS 266067B1 CS 88494 A CS88494 A CS 88494A CS 49488 A CS49488 A CS 49488A CS 266067 B1 CS266067 B1 CS 266067B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- chassis
- track
- drive
- bulk materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Účelem řešení je zajištění vysoké reprezentativnosti vzorku při značné spolehlivosti a jednoduchosti zařízení. Za tím účelem je hnací náprava podvozku ustanovena na přímé dráze a hnaná náprava podvozku je ustanovena na zakřivené dráze, která je po obou stranách zakřivena směrem nahoru do výše rozvoru náprav.The purpose of the solution is to ensure a high representativeness of the sample with considerable reliability and simplicity of the device. For this purpose, the driving axle of the bogie is installed on a straight track and the driven axle of the bogie is installed on a curved track, which is curved upwards on both sides to the height of the wheelbase.
Description
Vynález se týká vzorkovacího zařízení sypkých a zrnitých materiálů, umístěného v přesypu dopravního pásu, skluzů nebo vibračních podavačů a řeší zajištění poměrně vysoké reprezentativnosti vzorku při značné jednoduchosti a spolehlivosti zařízení.The invention relates to a sampling device for bulk and granular materials, located in an overflow of a conveyor belt, chutes or vibrating feeders, and seeks to ensure a relatively high representativeness of the sample with considerable simplicity and reliability of the device.
Omnul používané nojbčžnčjšI mechanické vzorkovače hromadných sypkých materiálů jsou VZol kováči· nádoboví'·, u kl.ri ých nádoba n obdélníkovou vstupní štěrbinou, pojezdná v bočním vedení, protíná proud vzorkovaného materiálu. Na vstupní straně je pojezdová dráha zakřivena směrem dolů, že způsobuje naklonění nádoby a její vysypání. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že nádoba protíná proud materiálu dvakrát a to jednou při pohybu tam a podruhé při pohybu zpět, takže musí být dimenzována na dvojnásobný objem. Rovněž je nevýhodou to, že zakřiveni dráhy v místě výsypu zvětšuje výšku zařízení a zvyšuje možnost vzpříčení nádoby ve vedení. Dále jsou známy vozíkové vzorkovače s odklopným dnem, u kterých výsyp materiálu se děje odklopením dna. Protná-li nádoba proud materiálu v jednom směru s odklopeným dnem a teprve při zpětném pohybu s uzavřeným dnem, snižuje se objem odebraného vzorku na polovinu. Nádoba může pojíždět bučí po kolejích, umístěných po stranách nebo pojíždí po visutém nosníku. Nevýhodou tohoto uspořádání je prostorová náročnost, zejména na prostor před přesypem. Jinou nevýhodou je, že vyklápěcí mechanismus dna, většinou s vlastním pohonem, zvětšuje složitost a poruchovost zařízení. Zejména při vzorkování abrazivních materiálů vznikají problémy s dotěsňováním víka.The most widely used mechanical bulk material samplers used are in the form of a container, in which case the vessel intersects a stream of the material to be sampled through a rectangular inlet slot, which can be moved in a side guide. On the inlet side, the travel path is curved downwards, causing the container to tilt and empty. The disadvantage of this arrangement is that the container intersects the material stream twice, once when moving there and the second time when moving back, so that it must be dimensioned for twice the volume. It is also a disadvantage that the curvature of the track at the discharge point increases the height of the device and increases the possibility of jamming the container in the guide. Furthermore, trolley samplers with a hinged bottom are known, in which the material is dumped by unfolding the bottom. If the container crosses the stream of material in one direction with the bottom unfolded and only during the return movement with the bottom closed, the volume of the sample taken is halved. The container can travel either on rails located on the sides or on a suspended beam. The disadvantage of this arrangement is the space requirements, especially for the space in front of the overflow. Another disadvantage is that the tilting bottom mechanism, mostly self-propelled, increases the complexity and failure of the device. Especially when sampling abrasive materials, there are problems with sealing the lid.
Jízda nádoby s odklopeným dnem není možná u nízkých přesypů. V případě malých nároků na reprezentativnost vzorku se používají shrnovací vzorkovače, u kterých mechanická stěrka shrne vzorek z dopravního pásu do strany. Vzorkovače těchto typů jsou jednoduché, spolehlivé, ale pro možnost výskytu chyb v odebraných vzorcích jejich použití je v mnohých případech nepřípustné.It is not possible to drive the container with the bottom tilted at low overflows. In the case of small demands on the representativeness of the sample, sweep samplers are used, in which a mechanical spatula sweeps the sample from the conveyor belt to the side. Samplers of these types are simple, reliable, but due to the possibility of errors in the samples taken, their use is inadmissible in many cases.
Uvedené nevýhody odstraňuje vzorkovací zařízení sypkých a zrnitých materiálů, podle vynálezu, sestávající z nádoby, upevněné na podvozku, pojezdové dráhy a pohonu, jehož podstata spočívá v tom, že hnací náprava podvozku je ustavena na přímé dráze a hnaná náprava podvozku je ustavena na zakřivené dráze, která je na obou koncích zakřivena směrem nahoru do výše rozvoru náprav.These disadvantages are eliminated by the bulk and granular material sampling device according to the invention, consisting of a container mounted on a chassis, a travel track and a drive, the essence of which consists in that the chassis drive axle is set on a straight track and the driven chassis axle is set on a curved track , which is curved upwards at both ends to the height of the wheelbase.
Výhodou vzorkovacího zařízení podle vynálezu je, že vzorkovač během jednoho vzorkovacího cyklu odebere pouze jeden vzorek. Vyprázdnění vzorkovací nádoby je dokonalé, nebot kromě vyklopení nádoby na výsypné straně dojde k rázu, jehož účinky uvolní i případné nálepy vlhkého, jemnozrnného materiálu. Vyklápění nepotřebuje samostatný pohon, životnost a spolehlivost je značná, neboř vyklápěcí mechanismus nevyžaduje žádaných, vzájemně se pohybujících dílů. Tvarem zakřivení pojezdové dráhy a rychlostí pohybu lze nastavit optimální dynamiku vyklápění. Půdorysné rozměry vzorkovacího zařízení i stavební výška je malá.The advantage of the sampling device according to the invention is that the sampler takes only one sample during one sampling cycle. The emptying of the sampling container is perfect, because in addition to tilting the container on the discharge side, an impact will occur, the effects of which will also be released by any stickers of damp, fine-grained material. Tilting does not require a separate drive, durability and reliability is considerable, because the tilting mechanism does not require the required, mutually moving parts. The optimum tilting dynamics can be set by the curvature of the travel path and the speed of movement. The floor plan dimensions of the sampling device and the construction height are small.
Vzorkovací zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je vzorkovací zařízení při pohybu nádoby k výsypné straně a na obr. 2 je nádoba při pohybu k vratné straně.The sampling device according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawing, where in Fig. 1 the sampling device is in movement of the container towards the discharge side and in Fig. 2 the container is in movement towards the return side.
Vzorkovací zařízení sestává z nádoby £ upevněné na podvozku £ s hnanou nápravou £ a hnací nápravou £. Hnací náprava £ je ustavena na přímé dráze £ a hnaná náprava £ je ustavena na zakřivené dráze £. Zakřivení dráhy £ je na výsypné straně 61 i vratné straně 62 směrem nahoru. Pohon podvozku 2 s nádobou £ je zajištěn lanem £ s poháněcím bubnem £ a vratným bubnem £. Vzorkovací zařízení je umístěno do přesypu dopravního pásu 10 s výsypkou 11, vedle níž je upravena výsypka 12 vzorku.The sampling device consists of a container £ mounted on a chassis £ with a driven axle £ and a drive axle £. The drive axle £ is set on a straight path £ and the driven axle £ is set on a curved path £. The curvature of the path £ is upwards on both the discharge side 61 and the return side 62. The drive of the chassis 2 with the container £ is secured by a rope £ with a drive drum £ and a return drum £. The sampling device is placed in the overflow of the conveyor belt 10 with the hopper 11, next to which the sample hopper 12 is arranged.
Odběr vzorku probíhá při pohybu nádoby £ k výsypné straně 61 v době, kdy nádoba protíná proud materiálu £3. Na výsypné straně 61 dojde vlivem zakřivení dráhy ke zvedání hnané nápravy £, až dojde k překlopení podvozku £ s nádobou £. Tím dojde k vysypání obsahu nádoby £ do výsypky 12 vzorku 12. Při pohybu nádoby £ k vratné straně ££ protíná nádoba £ proud materiálu 13 dnem vzhůru, takže nedojde k jejímu naplnění. Nájezdem hnané nápravy £ na zakřivení dráhy £ na vratné straně 62 dojde k zpětnému překlopení podvozku £ s nádobou £ do původní polohy. Poháněči lano 7 je uchyceno k hnací nápravě 4 a je vedeno mezi hnacím bubnem £ a hnaným bubnem £.Sampling takes place as the container £ moves towards the discharge side 61 at a time when the container crosses the stream of material £ 3. On the discharge side 61, due to the curvature of the track, the driven axle £ is raised until the chassis £ with the container £ is overturned. This pours the contents of the container £ into the hopper 12 of the sample 12. As the container £ moves towards the return side ££, the container £ crosses the stream of material 13 upside down, so that it does not fill. When the driven axle £ approaches the curvature of the track £ on the return side 62, the chassis £ with the container £ is tilted back to its original position. The drive rope 7 is attached to the drive axle 4 and is guided between the drive drum 6 and the driven drum 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88494A CS266067B1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Sampling equipment for bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88494A CS266067B1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Sampling equipment for bulk materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS49488A1 CS49488A1 (en) | 1989-03-14 |
| CS266067B1 true CS266067B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5337136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88494A CS266067B1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Sampling equipment for bulk materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266067B1 (en) |
-
1988
- 1988-01-27 CS CS88494A patent/CS266067B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS49488A1 (en) | 1989-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100611926B1 (en) | Automatic unit for sorting and transporting goods | |
| CS266067B1 (en) | Sampling equipment for bulk materials | |
| JPH11322083A (en) | Unloading equipment for self-unloader ship | |
| US1893633A (en) | Car dumping apparatus | |
| US5431285A (en) | Vehicle unloading facility with computer directed sampling | |
| US4029163A (en) | Weighing apparatus | |
| US3373615A (en) | Double pivoting tare bucket sampling apparatus | |
| SU1028580A2 (en) | Apparatus for filling receptacles with loose material | |
| CS201701B1 (en) | Device for unloading the loose material from the railway carriages | |
| SU1368708A1 (en) | Arrangement for testing lump material for impact strength | |
| RU2068548C1 (en) | Batchmeter | |
| SU480951A1 (en) | Installation for sampling bulk material from the car body | |
| SU919957A1 (en) | Device for unloading loose materials from slitted hopper | |
| SU468007A1 (en) | Spreader | |
| SU1493784A1 (en) | Transloading station of open mine | |
| RU2061211C1 (en) | Device for drawing samples from moving flow of loose material | |
| SU975540A1 (en) | Arrangement of intermediate unloading of chute belt conveyer | |
| SU565868A1 (en) | Charging device | |
| SU160459A1 (en) | ||
| SU1089491A1 (en) | Device for checking loose material parameters | |
| WO1999014572A1 (en) | Selective sampling of bulk materials | |
| SU1634571A1 (en) | Device for metering of loose materials | |
| SU1643378A1 (en) | Device for carrying bulk loads from vessel | |
| SU979246A2 (en) | Apparatus for unloading loose materials from boxcars | |
| SU484139A1 (en) | Trolley conveyor |