CS266178B1

CS266178B1 - Nozzle for supplying gaseous medium to the melt

Info

Publication number: CS266178B1
Application number: CS882182A
Authority: CS
Inventors: Valter Ing Bohm; Tadeas Ing Bonczek; Petr Cienciala; Miroslav Ing Dosedel; Vladimir Ing Adamec
Original assignee: Valter Ing Bohm; Tadeas Ing Bonczek; Petr Cienciala; Dosedel Miroslav; Adamec Vladimir
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-12-13
Also published as: CS218288A1

Abstract

Řešení se týká trysky přívodu plynného média do taveniny dnem nebo stěnou hutní nádoby. Její podstata spočívá v tom, že kolem pláště přívodního kanálu je uložena žárupevná fólie, jejíž okrajové části jsou nad úrovni pláště přívodního kanálu vytvarovány do dvou protilehlých stěn, mezi nimiž je umístěna nejméně jedna distanční rozpěrka, přičemž mezi vnitřní plochy protilehlých stěn jsou vyústěny propojovací otvory přívodního kanálu.The solution relates to a nozzle for feeding a gaseous medium into the melt through the bottom or wall of a metallurgical vessel. Its essence lies in the fact that a refractory foil is placed around the casing of the feed channel, the edge parts of which are shaped above the level of the casing of the feed channel into two opposite walls, between which at least one spacer is placed, with the connecting holes of the feed channel opening between the inner surfaces of the opposite walls.

Description

Vynález se týká trysky pro přívod plynného média do taveniny dnem nebo stěnou hutní nádoby.The invention relates to a nozzle for introducing a gaseous medium into the melt through the bottom or wall of a metallurgical vessel.

V současné době se plynná média do taveniny kovů dopravují keramickými porézními tvárnicemi nebo speciálními tryskami. Nevýhodou porézních tvárnic je vysoká náročnost na kvalitu použitého žáruvzdorného materiálu, jejich vysoká cena a nízká životnost. Dosud používané trysky umístěné pod hladinou taveniny kovů vyžadují foukání plynného média po celou dobu jejich kontaktu s kovovou taveninou, neboř jinak by došlo k zalití trysek roztaveným kovem, životnost dosud používaných trysek je nižší, než životnost okolní vyzdívky - je nutno počítat s časovou i opravárenskou kapacitou na renovaci trysky. Nevýhodou je i závislost funkce trysky na dilataci okolní vyzdívky.At present, gaseous media are conveyed into the molten metal by ceramic porous blocks or special nozzles. The disadvantage of porous blocks is the high demands on the quality of the refractory material used, their high price and low service life. Previously used nozzles placed below the surface of the molten metal require blowing of the gaseous medium throughout their contact with the molten metal, otherwise the nozzles would be poured with molten metal, the life of the used nozzles is lower than the life of the surrounding lining - it is necessary to take into account time and repair capacity for nozzle renovation. The disadvantage is the dependence of the nozzle function on the dilatation of the surrounding lining.

Uvedené nevýhody odstraňuje tryska pro přívod plynného média do taveniny dle vynálezu. Její podstata spočívá v tom, že sestává z plynotěsné žárupevné fólie, která je uložena kolem pláště přívodního kanálu a která je vytvarována do dvou protilehlých stěn tak, že mezi vnitřními plochami těchto protilehlých stěn jsou vyústěny spojovací otvory přívodního kanálu, přičemž protilehlé stěny jsou odděleny nejméně jednou distanční rozpěrkou.These disadvantages are eliminated by the nozzle for supplying the gaseous medium to the melt according to the invention. Its essence consists in that it consists of a gas-tight heat-resistant foil which is placed around the casing of the supply channel and which is formed into two opposite walls so that the connecting openings of the supply channel open between the inner surfaces of these opposite walls, the opposite walls being separated at least one spacer.

Tryska pro přívod plynného média do taveniny podle vynálezu je oproti stávajícím tryskám jednodušší. Přívod plynného média lze díky konstrukci trysky dle vynálezu kdykoliv přerušit bez vzniku nebezpečí zalití trysky kovem. Tryska dle vynálezu má podstatně vyšší životnost než trysky v současné době používané. Funkce trysky podle vynálezu není závislá na dilataci okolní vyzdívky, zachovává stejnou průchodnost plynu jak ve studeném, tak v teplém provozním stavu. Tryska dle vynálezu může být umístěna v libovolném místě dna či stěny hutní nádoby, čímž lze významně zlepšit cirkulaci roztaveného kovu. Nedochází zde rovněž k nadměrnému odtavování trysky v místech vyústění plynu do tekutého kovu, čímž se docílí srovnatelného opotřebení trysky a přiléhající vyzdívky hutní nádoby. To je výhodné z hlediska časové shodnosti oprav a rekonstrukcí trysky a vyzdívky hutní nádoby.The nozzle for supplying a gaseous medium to the melt according to the invention is simpler than existing nozzles. Thanks to the design of the nozzle according to the invention, the supply of the gaseous medium can be interrupted at any time without the risk of metal pouring the nozzle. The nozzle according to the invention has a substantially longer service life than the nozzles currently in use. The function of the nozzle according to the invention is not dependent on the dilatation of the surrounding lining, it maintains the same gas permeability both in the cold and in the warm operating state. The nozzle according to the invention can be placed anywhere on the bottom or wall of the metallurgical vessel, whereby the circulation of molten metal can be significantly improved. There is also no excessive melting of the nozzle at the points of discharge of the gas into the liquid metal, which results in comparable wear of the nozzle and the adjacent lining of the metallurgical vessel. This is advantageous in terms of the temporal consistency of repairs and reconstructions of the nozzle and lining of the metallurgical vessel.

Příklad provedení trysky pro přívod plynného média do taveniny podle vynálezu je zobrazen na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je tryska v nárysném pohledu, na obr. 2 je tryska v půdorysném pohledu, obr. 3 znázorňuje trysku v příčném řezu a na obr. 4 je tryska nakreslena v příčném řezu, uložená ve vyzdívce dna hutní nádoby.An exemplary embodiment of a nozzle for introducing a gaseous medium into the melt according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a front view, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a cross-sectional view; 4 is a cross-sectional view of the nozzle mounted in the lining of the bottom of the metallurgical vessel.

Přívodní kanál j4 trysky, vytvořený ocelovou trubkou, je na své površce opatřen sedmi rovnoměrně rozloženými radiálními spjovacími otvory 5. Plynotěsná žárupevná fólie, zde žárupevný ocelový plech, je obalena kolem pláště přívodního kanálu .4 a dále je vytvarována do dvou protilehlých bočních stěn 2 obdélníkového tvaru, ustavených radiálně k přívodnímu . kanálu 4. ve směru površky tohoto kanálu 2- Mezi vnitřními plochami protilehlých stěn 2 jsou vyústěny radiální spojovací otvory 2- V ose radiálních spojovacích otvorů 2 jsou mezi protilehlými stěnami 3: upevněny distanční rozpěrky 2r zde dráty průměru 0,3 mm orientované ve směru proudění plynu. Protilehlé rovinné stěny 2 vytvoří kolem distanční rozpěrky 6 štěrbinu 2· Kromě štěrbin 2 je celý obvod styku obou protilehlých rovinných stěn 2 plynotěsný. Celá tryska je obezděna pecní vyzdívkou i tak, že štěrbina 2 je vyústěna v úrovni povrchu této pecní vyzdívky 2·The nozzle feed channel 14, formed by a steel tube, is provided on its surface with seven evenly spaced radial connecting holes 5. A gas-tight heat-resistant foil, here a heat-resistant sheet steel, is wrapped around the casing of the feed channel 4 and further formed into two opposite side walls 2 of rectangular shaped, set radially to the inlet. channel 4 in the direction of the surface of this channel 2- Radial connecting holes 2 open between the inner surfaces of the opposite walls 2. gas. The opposite planar walls 2 form a slit 2 around the spacer 6. In addition to the slits 2, the entire circumference of the contact of the two opposite planar walls 2 is gas-tight. The whole nozzle is surrounded by a furnace lining even so that the slit 2 opens at the level of the surface of this furnace lining 2 ·

Při pracovních teplotách je tepelnou dilataci vyzdívky 2 štěrbina 2. svírána. Distanční rozpěrky 2 zabrání úplnému sevření štěrbiny 2 a zajistí průchod plynného média štěrbinou 2· Přitom sevření štěrbiny 2 zabrání při přerušení přívodu plynného média vniknutí tekutého kovu do štěrbiny 2·At operating temperatures, the thermal expansion of the lining 2 is a slit 2 clamped. The spacers 2 prevent the slit 2 from being completely clamped and ensure the passage of the gaseous medium through the slit 2.

Podle druhého příkladného provedení jsou distanční rozpěrky 2 provedeny jako ocelový pásek o tloušťce 0,3 mm a šířce 20 mm.According to a second exemplary embodiment, the spacers 2 are designed as a steel strip 0.3 mm thick and 20 mm wide.

Podle třetího příkladného provedení jsou distanční rozpěrky 2 vytvořeny nesouvislými plošnými nástřiky žáruvzdorného materiálu, zde korundu, o tlouštce 0,5 mm na vnitřní stranu rovinné stěny 2· .According to a third exemplary embodiment, the spacers 2 are formed by discontinuous surface sprays of a refractory material, here corundum, 0.5 mm thick on the inner side of the planar wall 2.

Claims

SUBJECT OF RECONSTRUCTION

Nozzle for supplying a gaseous medium to the melt, bottom or wall of a metallurgical vessel, provided with a supply channel with at least one connecting opening, characterized in that a heat-resistant foil is arranged around the supply channel shell (4), the edges of which are above the supply channel shell level. ) are formed into two opposite walls (3), between which at least one spacer (6) is arranged, the connecting openings (5) of the supply channel (4) opening between the inner surfaces of the opposite walls (3).