CS266662B1 - Attaching the impeller to the pump shaft - Google Patents
Attaching the impeller to the pump shaft Download PDFInfo
- Publication number
- CS266662B1 CS266662B1 CS872069A CS206987A CS266662B1 CS 266662 B1 CS266662 B1 CS 266662B1 CS 872069 A CS872069 A CS 872069A CS 206987 A CS206987 A CS 206987A CS 266662 B1 CS266662 B1 CS 266662B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- impeller
- shaft
- grooves
- sleeve
- expansion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Upevnění oběžného kola na hřídeli čerpadla je' provedeno tak, že nevyžaduje zhotovení závitů ani obvodových drážek na hřídeli. Oběžné kolo je opatřeno nábojem opírajícím se první celní plochou o nákružek na hřídeli a druhou čelní plochou o rozměrné pouzdro s vnějším závitem. Na vnější závit je našroubována rozpěrná matice, která se čelem opírá o rozpěrná pera umístěna v drážkách hřídele. V místě drážek je rozpěrná majíce opatřena závitovými otvory s pojištovacími stavěcími šrouby. Přes opěrná pera je převlečeno převlečné pouzdro, na které naléhá přední stěna rotačního sedla mechanická ucpávky. Takovéto upevnění oběžného kola značně snižuje nebezpečí vzniku ýnavových lomů a deformací. Rovněž umožňuje volit so nejmenší vstupní průměr oběžného kola a tedy a spárového těsnění, což snižuje objemové ztráty čerpadla.The impeller is mounted on the pump shaft in such a way that it does not require the production of threads or circumferential grooves on the shaft. The impeller is provided with a hub resting with its first end surface on a collar on the shaft and with its second end surface on a large sleeve with an external thread. An expansion nut is screwed onto the external thread, which rests with its end on expansion springs located in the shaft grooves. In the place of the grooves, the expansion bearing is provided with threaded holes with locking set screws. An overhang sleeve is slipped over the support springs, on which the front wall of the rotary seat of the mechanical seal presses. Such an impeller mounting significantly reduces the risk of fatigue fractures and deformations. It also allows the smallest inlet diameter of the impeller and therefore of the gap seal to be selected, which reduces the volume losses of the pump.
Description
Vynález se týká upevnění oběžného kola na hřídeli čerpadla, zejména oběžného kola s oboustranným vstupem.The invention relates to the mounting of an impeller on a pump shaft, in particular an impeller with a double inlet.
Oběžná kola s oboustranným vstupem musí být na hřídeli upevněna tak, aby byl zajištěn přenos kroutícího momentu od pohonu a aby byla zachycena axiální síla v obou směrech, Doposud se oběžná kola s oboustranným vstupem upevňují na hřídeli čerpadla tak, že se.uloží ňa pero umístěné v-podélné drážce hřídele, přičemž se náboj oběžného kola opře na jedné straně o nákružek hřídele a na druhé straně o rozpěrné pouzdro s upínací maticí nebo o dělený opěrný kroužek s převlečným pouzdrem. Při jiném známém způsobu upevnění oběžného kola se toto na jedné straně opře o rozpěmé pouzdro, které se opírá o další oběžné kolo, přičemž je celá soustava stažena do upínacích hřídelových matic o Používá se také nalisování oběžného kola na hřídel, Uvedené způsoby upevnění oběžného kola na hřídeli mají řadu nevýhod. Při použití hřídelové upínací matice je nutné provést aa hřídeli závity, což zvyšuje nebezpečí vzniku únavového lomu, takže se musí volit větší průměr hřídele. V případě zajištěni děleným opěrným kroužkem je opět nutné zvětšit průměr pod oběžným kolem, což má za následek zvětšení průměru rotoru před vstupem do oběžného kola, a tím současně zvětšení průměru spárového těsnění, a s tím spojených objemových ztrát oběžného kola. Nalisování oběžného kola na hřídel je sice konstrukčně jednoduché, ale technologicky náročné na výrobu i montáž. Tlakový spoj oběžného kola a hřídele vyžaduje značný přesah a nese s sebou nebezpečí vzniku únavových lomu hřídele, . Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je upevnění oběžného kola na hřídeli čerpadla, zejména oběžného kola s oboustranným vstupem, opatřeného nábojem se dvěma protilehlými čelními plochami, uloženého na hřídeli pomocí úložného pera, přičemž se první čelní plocha náboje opírá o nákružek na hřídeli a druhá čelní plocha se opírá o rozpěrné pouzdro, a jeho podstata spočívá v tom, že rozpěmé pouzdro je opatřeno vnějším závitem, na kterém je našroubována rozpěrná matice.Impellers with double-sided input must be mounted on the shaft in such a way as to ensure the transmission of torque from the drive and to absorb the axial force in both directions. in the longitudinal groove of the shaft, the impeller hub resting on one side of the shaft collar and on the other side of a spacer sleeve with a clamping nut or a split support ring with a sleeve. In another known method of fastening the impeller, this rests on one side on an expansion sleeve which rests on another impeller, the whole assembly being retracted into the shaft nuts o Pressing the impeller onto the shaft is also used. shafts have a number of disadvantages. When using a shaft clamping nut, it is necessary to make threads on the shaft, which increases the risk of fatigue fracture, so a larger shaft diameter must be selected. In the case of securing with a split support ring, it is again necessary to increase the diameter under the impeller, which results in an increase in the rotor diameter before entering the impeller, and thus an increase in the joint seal diameter and associated impeller volume losses. Pressing the impeller onto the shaft is structurally simple, but technologically demanding for production and assembly. The pressure connection between the impeller and the shaft requires considerable overlap and carries with it the risk of fatigue fractures of the shaft,. These disadvantages are substantially eliminated by the invention of mounting an impeller on a pump shaft, in particular a double-sided impeller provided with a hub with two opposite faces, mounted on the shaft by means of a bearing tongue, the first hub face resting on a collar on the shaft and the second end face rests on the spacer sleeve, and its essence lies in the fact that the spacer sleeve is provided with an external thread on which the spacer nut is screwed.
Další podstatou vynálezu je, že rozpěrná matice se opí- 2 266 662 rá čelem a opěrná pera, umístěná v drážkách hřídele.Another aspect of the invention is that the spacer nut is supported by a face and the support springs are located in the grooves of the shaft.
Další podstatou vynálezu je, že opěrná pera obepíná převlečné pouzdro.Another aspect of the invention is that the support tongues encircle the sleeve.
Konečně je podstatou vynálezu, že v rozpěrné matici jsou v místě drážek provedeny závitové otvory a v nich jsou zašroubovány pojistovací stavěči šrouby·Finally, it is the essence of the invention that threaded holes are made in the spacer nut in the place of the grooves and the locking set screws are screwed in.
Vyšší účinek upevnění oběžného kola podle vynálezu spočívá v tom, že nevyžaduje zhotovení závitu ani obvodových drážek na hřídeli, což podstatně snižuje nebezpečí vzniku únavových lomů a nebezpečí vzniku deformací. Tento způsob upevnění rovněž umožňuje volit co nejmenší vstupní průměr oběžného kola, tedy i spárového těsnění, což snižuje objemové ztráty čerpadla.The higher effect of the impeller mounting according to the invention is that it does not require the production of a thread or circumferential grooves on the shaft, which substantially reduces the risk of fatigue fractures and the risk of deformations. This method of mounting also makes it possible to select the smallest possible inlet diameter of the impeller, i.e. also the joint seal, which reduces the volume losses of the pump.
Příklad konkrétního provedení podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje podélný řez oběžným kolem upevněným na hřídeli čerpadla a obr. 2 příčný řez v místě, kde je převlečná matice zajištěna proti otáčení pojištovacími stavěcími šrouby·An example of a specific embodiment according to the invention is shown in the accompanying drawing, where Fig. 1 shows a longitudinal section of an impeller mounted on a pump shaft and Fig. 2 a cross section at the point where the cap nut is secured against rotation by locking set screws.
Oběžné kolo 2 na hřídeli 1 upevněné podle vynálezu je opatřené nábojem 21opírajícím se svou první čelní plochou 22 o nákružek 12 na hřídeli 1 a druhou čelní plochou 23 o rozpěrné pouzdro J 3 vnějším závitem 31, a je uložené na hřídeli 1 pomocí úložného pera 4 zasahujícího skosenou částí 41 do vybrání 32 v rozpěrném pouzdře Z· ^a vnější závit 31 rozpěrného pouzdra 2 našroubována rozpěrná matice 5,, která se čelem 51 opírá o opěrná pera ^umístěná v drážkách 11 hřídele 1. V místě drážek 11 je rozpěrná matice 2 opatřena závitovými otvory 52 s pojištovacími stavěcími šrouby 22· Přes opěrná pera 6 je převlečeno převlečné pouzdro 7, na které naléhá přední stěna 81 rotačního sedla 8 mechanické ucpávky.The impeller 2 on the shaft 1 mounted according to the invention is provided with a hub 21 resting with its first end face 22 on the collar 12 on the shaft 1 and the second end face 23 on the spacer sleeve 3 with an external thread 31, and is mounted on the shaft 1 by means of a bearing tongue 4 a chamfer portion 41 is screwed into the recess 32 in the spacer sleeve Z and a male thread 31 of the spacer sleeve 2, a spacer nut 5 is screwed, which rests with its face 51 on support springs 11 located in the grooves 11 of the shaft 1. threaded holes 52 with locking adjusting screws 22 · A sleeve 7 is passed over the support springs 6, on which the front wall 81 of the rotary seat 8 of the mechanical seal rests.
Při montáži se na hřídel 1 umístí úložná pera 4 a na ně se uloží oběžné kolo 2 a opře se první čelní plochou 22 náboje 21 o nákružek 12. Potom se na hřídel 1 navlékne rozpěrné pouzdro Z že do vybrání 22 v jeho vnitřní ploše zapadnou skosené části 41 úložných par £. Našroubováním rozpěrné matice 2 na rozpěrné pouzdro 2 a jejím. zajištěním v axiál- 3 266 662 ní poloze opěrnými pery 6 umístěnými v drážkách 11 se dosáhne potřebné síly, která brání oběžnému kolu 2 v axiálním posuvu. Proti otáčení vlivem chvění jsou v rozperné matici 2 po ustavení do patřičné polohy provedeny v místě drážek 11 závitové otvory 52 pro zašroubování pojištovacích stavěčích šroubů 22· ^yio pojištovací stavěči šrouby 53 jsou proti samovolnému uvolnění zajištěny tmelem. Aby opěrná pera 6 nevypadávala z drážek 11, je přes ně převlečeno převlečné pouzdro i, které je v axiální poloze udržo- . váno přední stěnou 81 rotačního sedla θ mechanické ucpávky.During assembly, the bearing springs 4 are placed on the shaft 1 and the impeller 2 is placed on them and the first end face 22 of the hub 21 rests on the collar 12. A spacer sleeve Z is then threaded onto the shaft 1 so that bevelled part 41 of storage pairs £. By screwing the spacer nut 2 onto the spacer sleeve 2 and its. By securing it in the axial position with the support lips 6 located in the grooves 11, the required force is achieved, which prevents the impeller 2 from moving axially. Against rotation due to vibration, threaded holes 52 are provided in the spacer nut 2 after being set in the appropriate position for screwing in the set screws 22. The set screws 53 are secured against unintentional loosening by means of a sealant. In order to prevent the support tongues 6 from falling out of the grooves 11, a sleeve 1 is passed over them, which is held in the axial position. through the front wall 81 of the rotary seat θ of the mechanical seal.
V jiném provedení může být v případě potřeby převlečné pouzdro 7 podobně jako rozpěrná matice 2 opatřeno závitovými otvory 52 a zajištěno pojišťovacími stavěcími šrouby 53.In another embodiment, if necessary, the cap sleeve 7, like the spacer nut 2, can be provided with threaded holes 52 and secured with locking set screws 53.
Tohoto způsobu upevnění oběžného kola na hřídeli je výhodné užít všude tam, kde je nežádoucí opatřovat hřídel závity nebo obvodovými zářezy.It is advantageous to use this method of mounting the impeller on the shaft wherever it is undesirable to provide the shaft with threads or circumferential notches.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872069A CS266662B1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Attaching the impeller to the pump shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872069A CS266662B1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Attaching the impeller to the pump shaft |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206987A1 CS206987A1 (en) | 1989-05-12 |
| CS266662B1 true CS266662B1 (en) | 1990-01-12 |
Family
ID=5356713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872069A CS266662B1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Attaching the impeller to the pump shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266662B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-26 CS CS872069A patent/CS266662B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS206987A1 (en) | 1989-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7305767B2 (en) | Shaft and hub mounting system and method | |
| EP0217724B1 (en) | Single tapered bushing for shaft mount | |
| US2989857A (en) | Flexible positive drive torque coupling | |
| JPS5853208B2 (en) | Fixation device | |
| JP7215829B2 (en) | SHAFT COUPLING AND ROTATING DEVICE INCLUDING THE SHAFT COUPLING | |
| US3717367A (en) | Unitary hub-shaft interconnection assembly | |
| RU2227234C2 (en) | Gear-box case | |
| GB2026650A (en) | Mounting Parts on Shafts | |
| US6663313B2 (en) | Mounting system for speed reducers | |
| CZ9904686A3 (en) | Device for attaching parts to rotating shaft | |
| US6663343B1 (en) | Impeller mounting system and method | |
| CN111917209B (en) | Method and system for mounting a rotor to a shaft | |
| US7217193B2 (en) | Shaft coupling system and method | |
| US3368833A (en) | Hub and bushing structure | |
| US20140205477A1 (en) | Centrifugal pump, a shaft therefor and a sleeve for coupling the shaft of a centrifugal pump to a shaft of a drive motor | |
| US3531949A (en) | Shaft coupling system | |
| US5882178A (en) | Impeller and shaft coupling | |
| US3727429A (en) | Shaft coupling | |
| GB2220728A (en) | System for disengageably coupling a rotor body to rotary machines,in particular gas turbines and rotary dobbies. | |
| US3191976A (en) | Attachment for connecting a stub shaft to a drive shaft | |
| CS266662B1 (en) | Attaching the impeller to the pump shaft | |
| US3531216A (en) | Shaft attaching means for pump impeller | |
| US4185938A (en) | Locking collar for power take-off mounted shafts | |
| RU2742704C1 (en) | Centrifugal pump keyless rotor | |
| US6091176A (en) | Motor shaft assembly |