CS266954B1 - Sposob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzóra na výrobu hlinlka - Google Patents

Sposob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzóra na výrobu hlinlka Download PDF

Info

Publication number
CS266954B1
CS266954B1 CS86386A CS38686A CS266954B1 CS 266954 B1 CS266954 B1 CS 266954B1 CS 86386 A CS86386 A CS 86386A CS 38686 A CS38686 A CS 38686A CS 266954 B1 CS266954 B1 CS 266954B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
herz
amplitude
frequency
electrode distance
inter
Prior art date
Application number
CS86386A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS38686A1 (en
Inventor
Milan Ing Csc Novak
Alexander Ing Csc Silny
Richard Ing Kafka
Albin Ing Kratky
Ludevit Ing Csc Cernak
Original Assignee
Milan Ing Csc Novak
Alexander Ing Csc Silny
Richard Ing Kafka
Albin Ing Kratky
Ludevit Ing Csc Cernak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Ing Csc Novak, Alexander Ing Csc Silny, Richard Ing Kafka, Albin Ing Kratky, Ludevit Ing Csc Cernak filed Critical Milan Ing Csc Novak
Priority to CS86386A priority Critical patent/CS266954B1/sk
Publication of CS38686A1 publication Critical patent/CS38686A1/cs
Publication of CS266954B1 publication Critical patent/CS266954B1/sk

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká spósobu regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzéra na výrobu hliníka elektrolýzou oxidu hlinitého rozpustného v roztavenom elektrolyte, na báze kryolitu sodného, pričom sa využívajú změny v charaktere amplitúdo-frekvenčného spektra striedavej zložky odporu alebo svorkového napStia elektrolyzéra na stanovenie optimálnej velkosti medzielektródovej vzdialenosti a odstraňovanie technologických porúch s cielom amplitúdové maximum vo frekvenčnom pásme 0,4 až 2,0 Herz, je medzielektródová vzdialenosť rovná alebo vačšia ako optimálna. Ak sa amplitúdové maximum v uvedeηβj oblasti nedá identifikovat, připadne rastie celková nestabilita elektrolyzéra, daná podielom amplitúdového maxima frekvenčněj oblasti 0,4 až 2,0 Herz ku amplitúdovému maximu frekvenčnej oblasti 0,015 až 0,3 Herz, je potřebné medzielektródovú vzdialenost zvačšit.

Description

Vynález sa týká spósobu regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzéra na výrobu hliníka, získaného elektrolýzou oxidu hlinitého rozpuštěného v roztavenom elektrolyte, ktorého hlavnou zložkou je kryolit, kde sa rieši spósob nastavovania optimálnej velkosti medzielektródovej vzdialenosti a včasná identifikácia a odstraňovanie technologických porúch změnou medzielektródovej vzdialenosti odvodenej z charakteru amplitúdo-frekvenčného spektra striedavej zložky odporu alebo svorkového napátia elektrolyzéra.
Odpor alebo svorkové napStie elektrolyzéra je jedným z najdOležitejších technologických ukazovatelov. Z jeho hodnoty a priebehu sa odvádza váčšina známých riadiacich a regulačných zásahov. K výslednej hodnotě svorkového napátia elektolyzéra, okrem rozkladného napátia oxidu hlinitého, prispieva rad dalších ohmických spádov napStia, vyvolaných jednak elektronovým charakterom odporov vo vodičoch a v miestach ich spojov a jednak ionovým charakterem odporu v elektrolyte. Všetky tieto ohmické spády napátia, resp. odpory sa pri konštantnej velkosti prúdu v relativné krátkých časových úsekoch prakticky nemenia. Pri detailnějšom skúmaní svorkového napátia elektrolyzéra sa dá zistiť, že jeho hodnota nie je stála ani pri konštantnom prúde, ale kolíše s různou frekvenciou, v závislosti na velkosti, konštrukcii a technologickom stave elektrolyzéra v rozsahu 0,001 až 0,1 V v extrémnych prípadoch až neikolko desatín voltu. V tomto kolísaní sa odrážajú dynamické procesy v elektrolyzéri ako prúdenie, kolísanie a vlnenie hladiny katodového kovu spósobované uvolněním plynov z pod anody a Sálej interakciou elektromagnetických sil vyvolávaných vedlajšími horizontálnymi zložkami prúdu v katóde a anóde s elektromagnetickými silami, vyvolanými hlavnou vertikálnou zložkou prúdu. Velkost horizontálnych zložiek prúdu ovplyvňujú usadeniny oxidu hlinitého na dne katódovej šachty elektrolyzéra, tvar garnisáže, ktoré sú vytvárané zatuhnutým elektrolytom na bočných stěnách katódovej šachty, nerovnosťami na anóde, rozdielnou kvalitou kontaktných spojov prívodných vodičov elektrického prúdu a podobné. Všetky tieto procesy pósobia v elektrolyzéri súčasne, vzájomne sa ovplyvňujú, následkom čoho je na prvý pohlad chaotické kolísanie svorkového napátia, ktoré prispieva k zvýšenému rozpúštaniu kovového hliníka v elektrolyte. V niektorých prípadoch móže dochádzat až k priamym skratom katodového kovu a anodou. Všetky tieto javy vedú k zvýšeniu nestability elektrolyzéra a v konečnom dósledku k poklesu prúdovej a energetickej účinnosti elektrolýzneho procesu.
Je známy celý rad spósobov, využívajúcich analýzu striedavej zložky odporu alebo svorkového napátia elektrolyzéra na jeho reguláciu a optimalizáciu technologického stavu. Najčastejším regulačným zásahom bývá zváčšenie medzielektródovej vzdialenosti, ktorá sa móže vykonávat aj autoamticky. Ak sa týmto spósobom nepodaří zlepšit technologický stav elektrolyzéra je přivolaná obsluha, ktorá odstraňuje vážnejšie narušenia technologického stavu, ako sú napr. nerovnosti na anóde, rozptýlená uhlíková troska, připadne kúsky anody v elektrolyte, usadeniny oxidu hlinitého na dne katódovej šachty, zhoršenia přechodových odporov na niektorých kontaktných vodičov elektrického prúdu a podobné.
Nevýhodou známých spósobov regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzéra je, že medzielektródová vzdialenost je v praxi často váčšia ako je nevyhnutné potřebné na udržanie tepelnej rovnováhy, připadne na odstránenie příčin technologickéj poruchy elektrolyzéra, čo sa prejavuje na zvýšení jeho svorkového napStia a tým aj znížení energetickej účinnosti. Nižšia energetická účinnost je aj v prípadoch medzielektródovej vzdialenosti menšej než optimálnej a to v dósledku poklesu prúdovej účinnosti.
Uvedené nevýhody existujúceho stavu techniky odstraňuje spósob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzéra na výrobu hliníka elektrolýzou oxidu hlinitého rozpuštěného v elektrolyte, ktorého hlavnou zložkou je kryolit sodný podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že proces sa vedie pri čo možno najmenšej medzielektródovej vzdialenosti, pri ktorej sa dá ešte identifikovat amplitúdové maximum vo frekvenčněj oblasti 0,4 až 2,0 Herz, vytvořené striedavou zložkou odporu alebo napátia, pri súčasne čo možno najnižšej celkovej amplitúde kmitania, určenej podielom amplitúdového maxima frekvenčného pásma 0,40 až 2,0 Herz ku amplitúdovému maximu frekvenčného písma 0,015 až 0,3 Herz, pričom
CS 266 954 Bl . 3 hodnotu tohto podeilu je možné znížiť prechodým zváčšením medzielektródovej vzdialenosti, kým sa neodstránia příčiny nestability elektrolyzéra.
Výhodou spůsobu regulácie medzielektródovej vdzialenosti elektrolyzéra na výrobu hliníka podlá vynálezu je to, že pre danú velkost a konštrukčný typ existuje charakteristické amplitádo-frekvenčně spektrum striedavej zložky odporu alebo svorkového napatia a na základe jeho zmien je možné zaistiť plynulá reguláciu velkosti medzielektródovej vzdialenosti, respektive včasná identifikáciu a odstraňovanie příčin technologických porách pri súčasnom dosahovaní maximálnej energetickej áčinnosti procesu. Vhodným spracovaním vačšieho počtu diskrétnych spektier je možné do značnéj miery eliminovat stochastický charakter kmitania. Energetická áčinnosť procesu máze sa dalej výrazné vzýšiť, ak sa spůsob regulácie elektrolyzéra na výrobu hliníka podlá vynálezu spojí s kontrolou iných parametrov, sávisiacich s tepelnou rovnováhou elektrolyzéra, pri sáčasnom znížení strát tepla z procesu, alebo s konštrukčnými změnami na elektrolyzéri. Zníženie počtu technologických porách a zvýšenie prádovej áčinnosti sa priaznivo prejaví aj na zníženom ániku fluorových emisií z procesu, znížení mernej spotřeby fluorosolí, anodovéj hmoty a na absolátnom zvýšení výroby hliníka a tým aj na raste produktivity práce.
Regulácia bola robená na 76,5 kA elektrolyzéroch zo Sóderbergovou anodou s vertilálnym prívodom prádu. Charakter amplitádo-frekvenčného spektra v oblasti 0 až 10 Hz sa skámal firemným amplitádo-frekvenčným analyzátorem a dalej pomocou analogových filtrov připojených na počítač alebo priamym spracovaním číslicového signálu počítačom. Pre daná velkost a konštrukčný typ elektrolyzéra boli stanovené tri následovně charakteristické frekvenčně pásma: 0,10 až 0,20 Herz: 0,55 až 0,75 Herz a 2,0 až 10 Herz. Optimálna velkost medzielektródovej vzdialenosti sa nastavovala nasledovným postupom. V případe, že vo frekvenčnom pásme 0,55 až 0,75 Herz bolo identifikované amplitádové maximum zmenšovala sa postupné po malých krokoch velkost medzielektródovej vzdialenosti až kým sa toto amplitádové maximum nestratilo a neobjavila sa nová dominantně frekvencia vo frekvenčněj oblasti 0,10 až 0,20 Herz. Tento stav už indikuje příliš malá medzielektródová vzdialenost, tzv. stav potlačanej anody. Optimálna velkost medzielektródovej vzdialenosti sa potom nastaví vrátením anody do predchádzajácej polohy, pri ktorej je možná ešte identifikovat amplitádové maximum vo frekvenčnej oblasti 0,55 až 0,75 Herz. Pri stave tzv. potlačenej anody sa postupné, po malých krokoch zváčšuje medzielektródová vzdialenost až kým nezmizne amplitádové maximum vo frekvenčnej oblasti 0,10 až 0,20 Herz a neobjaví sa žiadáce amplitádové maximum vo frekvenčnej oblasti 0,55 až 0,75 Herz, pričom sa zároveň dosiahne optimálna velkost medzielektródovej vzdialenosti, t. j. minimálna velkost medzielektródovej vzdialenosti, pri vysokej prádovej áčinnosti, čo za daných podmienok zároveň znamená maximálnu energetická áčinnosť elektrolyzéra. Za tohto stavu však nemusí byť zabezpečená tepelná stabilita elektrolyzéra, pretože může v ňom vznikat menej tepla ako je třeba na kompenzáciu tepelných strát do okolia. Na stanovenie tepelného stavu elektrolyzéra sa preto používal celý rad doplňujácich meraní, ako například meranie teplůt a zloženie elektrolytu, hrábky a tvaru garnisáží, poklesu hladiny hliníka vztiahnutý na jednotkové množstvo z elektrolyzéra vyčerpaného kovu, tvrdost kůry pri periodickom dávkovaní oxidu hlinitého a podobné. Kvůli zaisteniu tepelnej stability sa na daných elektrolyzéroch pracovalo váčšinou a váčšou medzielektródovou vzdialenosťou, ako si vyžadoval výsledok amplitádo-frekvenčnej analýzy. Ak však z amplitádo-frekvenčnej analýzy vyplynula potřeba zvýšenia medzielektródovej vzdialenosti nad hodnotu presahujácu tepelné požiadavky elektrolyzéra, mohla sa medzielektródová vzdialenost po stabilizácii technologického stavu na stanovená dobá adekvátně znížit bez zhoršenia prádovej áčinosti. Pokial rástla absolátna hodnota amplitády kmitania vo fekvenčnom pásme 0,10 až 0,20 Herz a 0,55 až 0,75 Herz, tak aj pri zachovaní konštantného rozdielu klesá hodnota ich podielu a alektrolyzér nepracuje v optimálnych podmienkach. Preto pri nastavovaní optimálnej velkosti medzielektródovej vzdialenosti sa táto postupné v malých krokoch zvSčšuje až do okamihu, kým sa nedosiahne žiadaná hodnota podielu, ktorá na danom type dobré pracujáceho elektrolyzéra sa pohybovala v rozmedzí 1,2 až 2,5. Jej pokles pod hodnotu 1,2 bol obyčajne spojený s rastom nestability elektrolyzéra, t. j. so zvSčšením amplitády kmitania napatia alebo odporu v sledovanéj frekvenčnej oblasti, predovšetkým v oblasti nižších frekvencií
CS 266 954 Bl hlavně do 0,3 Herz. Pri objavení jedného alebo viacerých amplitúdových maxim vo frekvenčnej oblasti 2 až 10 Herz, išlo spravidla o nerovnosti na anóde, na ktorých dochádzalo k priamym elektrickým skratom s katodovým kovom. Zlý technologický stav elektrolyzéra signalizuje aj celkové zvýšenie frekvenčného šumu v oblasti 2,0 až 10 Herz, pričom sa však ani v jednom případe už nedá identifikovat amplitúdové maximum vo frekvenčnej oblasti 0,55 až 0,75 Herz. Aj v týchto prípadoch je možné eliminovat nestabilitu elektrolyzéra dočasným zvSčšením medzielektródovej vzdialenosti na úroveň, pri ktorej sa nežiadúce amplitúdové maximá vo frekvenčnej oblasti nad 2 Herz potlačia. Pokial sa zvSčšovaním medzielektródovej vzdialenosti nedaří odstranit nestabilitu elektrolyzéra, je počítačom přivolaná obsluha, ktorá iným spósobom odstráni příčiny nestability. Aj v tomto případe sa však rýchlost návratu do východzej velkosti medzielektródovej vzdialenosti riadi charakterom frekvenčného spektra.

Claims (1)

  1. Spósob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzéra na výrobu hliníka elektrolýzou oxidu hlinitého rozpuštěného v roztavenom elektrolyte, ktorého hlavnú zložku tvoří kryolit sodný vyznačujú sa tým, že proces sa vedle pri čo možno najmenšej velkosti medzielektródove j vzdialenosti, pri ktorej sa dá ešte identifikovať amplitúdové maximum vo frekvenčnej oblasti 0,4 až 2,0 Herz, vytvořené striedavou zložkou odporu alebo napátia, pri súčasne čo možno najnižšej celkovej amplitúde kmitania určenej podielom amplitúdového maxima frekvenčného pásma 0,4 až 2,0 Herz ku amplitúdovému maximu frekvenčného pásma 0,015 až 0,3 Herz, pričom hodnotu tohto podielu je možné znížiť přechodným zváčšením medzielektródove j vzdialenosti, kým sa neodstráni nestabilita elektrolyzéra.
CS86386A 1986-01-17 1986-01-17 Sposob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzóra na výrobu hlinlka CS266954B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86386A CS266954B1 (sk) 1986-01-17 1986-01-17 Sposob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzóra na výrobu hlinlka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86386A CS266954B1 (sk) 1986-01-17 1986-01-17 Sposob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzóra na výrobu hlinlka

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS38686A1 CS38686A1 (en) 1989-06-13
CS266954B1 true CS266954B1 (sk) 1990-01-12

Family

ID=5335840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86386A CS266954B1 (sk) 1986-01-17 1986-01-17 Sposob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzóra na výrobu hlinlka

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266954B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS38686A1 (en) 1989-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0386899B1 (en) Process for controlling aluminium smelting cells
GB1169012A (en) Furnace and Process for Producing, in Fused Bath, Metals from their Oxides, and Electrolytic Furnaces having Multiple Cells formed by Horizontal Bipolar Carbon Electrodes
US4035251A (en) Method and apparatus for reduction cell control
US3712857A (en) Method for controlling a reduction cell
CA1109824A (en) Method of controlling feed of alumina to an aluminum electrolytic cell
US4377452A (en) Process and apparatus for controlling the supply of alumina to a cell for the production of aluminum by electrolysis
EA005178B1 (ru) Способ улучшения эффективности тока при электролизе
US3629079A (en) Alumina feed control
US3625842A (en) Alumina feed control
US4654129A (en) Process for accurately maintaining a low alumina content in an electrolytic smelting cell for the production of aluminum
CS266954B1 (sk) Sposob regulácie medzielektródovej vzdialenosti elektrolyzóra na výrobu hlinlka
RU2269609C2 (ru) Способ и устройство для обнаружения анодных эффектов в электролизере для производства алюминия
Adcock et al. Measurement of polarization parameters impacting on electrodeposit morphology I: Theory and development of technique
RU2023058C1 (ru) Способ управления процессом электролитического получения алюминия в электролизере
EP0137369B1 (en) Method for electrolytic treatment
US4474649A (en) Method of thiourea addition of electrolytic solutions useful for copper refining
US4935107A (en) Process for electrochemical measurement of the concentration of oxide ions in a bath based on molten halides
SU910853A1 (ru) Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера
AU558737B2 (en) Method of thiourea addition to electrolytic solutions useful
US3850768A (en) Method of controlling the supply of al{11 o{11 {0 during the operation of a cell for electrolytic recovery of aluminum
RU2087598C1 (ru) Способ управления технологическим процессом в алюминиевом электролизере
CA1193573A (en) Method of stably operating aluminum electrolytic cell
US4437950A (en) Method of controlling aluminum electrolytic cells
Gonzalez-Dominguez A review of lead and zinc electrodeposition control by polarization techniques
US3616316A (en) Reduction cell control system