CS266955B1 - Spósob zistovania prepalu ferosilícia - Google Patents
Spósob zistovania prepalu ferosilícia Download PDFInfo
- Publication number
- CS266955B1 CS266955B1 CS86581A CS58186A CS266955B1 CS 266955 B1 CS266955 B1 CS 266955B1 CS 86581 A CS86581 A CS 86581A CS 58186 A CS58186 A CS 58186A CS 266955 B1 CS266955 B1 CS 266955B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silicon
- ferro
- content
- ferrosilicon
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Riešenie patří do oboru hutníctva a rieši sposob hodnotenia ferosilícia před jeho použitím pri výrobě ocele. Doterajšie požiadavky oceliarských závodov na ferosilícium sa vzfahujú na obsah kremíka, granulometriu, připadne obsah sprievodných prvkov v zliatine. Jednotlivé zliatiny vykazujú rozličnú hodnotu prepalu. Podlá merani sa ukazuje súvislosí medzi objemovými změnami konkrétných odliatych a stuhnutých zliatín a ich náchylnostou k prepalu. Podstatou riešenia je, že sa u konkrétného ferosilícia zmeria přesný obsah kremíka a měrná hmotnost ferosilícia o zrnitosti 2 až 5 mm. Velkost odchýlky nameranej a teoretickej hodnoty mernej hmotnosti pre daný obsah kremíka je nepriamo úměrná velkosti hodnoty prepalu pri tavbě ocele.
Description
Vynález sa týká spósobu zistovania prepalu ferosilícia před jeho použitím pri výrobě ocele. '
Ferosilícium, zliatina železa a kremíka, je technologická zliatina v metalurgii. Patří k najpoužívanejším ferozliatinám, vyrábaným v najvMčších množstvách. Používá sa na dezoxidáciu a legovanie ocelí; na přípravu komplexných dezoxidačných, metalotermických, alebo zásypových exotermických zmesi; v zlievárenstve na přípravu niektorých liatin, ako súčasť očkovacích zmesi, ako súčasť samotuhnúcich formovacích zmesi a pri výrobě niektorých zliatin farebných kovov. Kvalita ferosilícia je posudzovaná obsahom kremíka a zliatiny, sú zaradené do sortimentov v intervalech obsahu kremíka a podlá maximálneho obsahu niektorých sprievodných prvkov. Kvalita sa dalej posudzuje podlá kusovosti, resp. podlá zrnitosti, alebo podlá osobitných požiadaviek odberatelov. Metalurgickou veličinou, ktorou sa ferozliatiny rozlišujú pri tavbách je prepal; u ferosilícia je to percento alebo hmotnost kremíka, ktorý v priebehu tavby pri výrobě ocele oxiduje, prechádza do trosky a sa stráca. Prepal kremíka je pri dezoxidácii ocelí nevyhnutný a záměrný. Prepal kremíka pri legovaní ocelí je nežiadúci, pretože časť kremíka legovacej zliatiny sa stráca, legovanie je menej přesné, produkt prepalu oxid křemičitý může vplývat na výsledok tavby, móže nepriaznivo ovplyvňovať životnost zásaditých vymuroviek metalurgických zariadení. Výsledky laboratórnych meraní a tavieb ukázali, že obsah kremíka a sprievodných prvkov vo ferosilíciu necharakterizujú v plnom rozsahu jeho fyzikálně a metalurgické vlastnosti. Výsledky merania mernej hmotnosti napr. ukázali, že niektoré zliatiny vykazujú určitý pokles merenej hmotnosti, oproti údajom uvádzaným v tabulkách v závislosti: měrná hmotnost k obsahu kremíka v zliatine. Přitom vplyv obsahu sprievodných prvkov v zliatine na pokles jej mernej hmotnosti je podlá výpočtov nepatrný oproti nameraným hodnotám. Výsledky meraní dalej ukázali, že prechodom ferosilícia z kusového do disperzného stavu sa jeho měrná hmotnost dalej znižuje. Napokon výsledky laboratórnych tavieb ukázali, že prepal niektorých konkrétných druhov ferosilícia, je výrazné nižší od iných druhov, hoci obsah kremíka sa v zliatinách vzájomne líši len nepatrné. Meratelne sa prejavila rozdielnosť použitého ferosilícia pri tavbách. Z doteraz povedaného vyplývá, že jedno ferosilíciu je vhodnejšie na legovanie od iného, pretože vykazuje nižšiu hodnotu prepalu pri tavbách; obsah kremíka v zliatine však nemusí v plnom rozsahu túto skutočnost charakterizovat. V laboratórnych tavbách sa totiž ukázalo, že aj ferosilícium vyrobené v róznych tavbách, ale s prakticky rovnakým obsahom kremíka, vykazovalo vzájomne rozdielne hodnoty prepalu. Hodnoty laboratórnych tavieb oproti prevádzkovým, sú v tomto případe smerodajné, pretože ferosilícium přidávané do laboratórnych tavieb bolo odoberané vždy z jediného kusá danej ferozliatiny s přesným chemickým zložením. V prevádzkových pomeroch sa leguje vSčším množstvom ferosilícia odoberaním zo skládky alebo zo zásobníka; pri sklone ferosilícia k nehomogenite a pri postupnom doplňovaní skládky alebo zásobníkov zliatinou, móžu mať jednotlivé kusy rozdiel obsahu kremíka neikoíko percent a aj rozdielne hodnoty prepalu. Pre výrobu niektorých druhov ocelí lehovaných křemíkem, napr. pre kvalitu transformátorových ocelí, má nízká hodnota prepalu ferosilícia nízký obsah oxidických vtrúsenín v oceli, přesnost legovania; teda vlastnosti spojené s kvalitou použitého ferosilícia, zásadný význam.
Podstata vynálezu spočívá v presnom zmeraní obsahu kremíka chemickou analýzou a v presnom zmeraní mernej hmotnosti rovnakého ferosilícia o zrnitosti 2 až 5 mm. Velkost odchylky mernej hmotnosti od tabulkovej hodnoty pre daný obsah kremíka je nepriamo úměrná velkost hodnoty prepalu pri tavbě ocele.
Výhoda uvedeného spósobu spočívá v možnosti hodnotenia a výběru ferosilícia před jeho použitím na legovanie. Vyrobené ferosilícium móže byť z pohladu prepalu viac, alebo menej vhodné, čo je možné zistiť nepriamo meraním a vyhodnotením mernej hmotnosti. Spósob umožňuje vybrat najvhodnejšie ferosilícium tam, kde v technologii výroby ocele sa každý vplyv odráža na finálnych vlastnostiach ocelí, napr. na měrných stratách křemíkových transformátorových ocelí.
Příklad praktického použitia vynálezu je interpretovaný na laboratórnych tavbách . přípravy.ocelí legovaných ferosilíciom. Na legovanie bolo použité 10 róznych zliatin s obsahom
CS 266 955 Bl
62,1 až 71,9 % hmot Si; každá zo zliatin bola dávkovaná do ocele v množstvách 1, 2, 3 a 4 % hmotnosti ocelověj vsádzky (5 kg), čo reprezentuje 40 tavieb. U vzoriek použitého ferosilicia bola zmeraná měrná hmotnost. Závislost mernej hmotnosti na obsahu kremíka v zliatine znázorňuje obr. 1 následovně. Měrná hmotnost ferosilicia uvádzaná v literatúre je charakterizovaná priamkou A (60 % hmot. Si, 4 000 kg.m-3; 70 % hmot. Si, 3 510 kg.m-^ . Měrné hmotnosti zliatin s iným obsahom kremíka je možné vypočítat z obsahu zliatin s iným obsahom kremíka je možné vypočítat z obsahu kremíka a z rovnice priamky A (od 60 do 90 % hmot. Si má čiara A charakter priamky). Pod priamkou A nachádzajú sa měrné hmotnosti reálných dosiatich zliatin, merané pri zrnitosti zliatin 2 až 6 mm (prázdné značky) a na zliatinách v prachovom stave (plné body). Z obr. 1 je vidiet, že skutočné reálne zliatiny vykazujú určité odchylky mernej hmotnosti ^(yzdialenosti bodov B od čiary A), ktoré odchylky sa so změnou obsahu kremíka nemenia pravidelné a ktoré sa s prechodom do prachového stavu ešte zvačšajú. Hodnoty prepalov kremíka pri legovaní sa vypočítájú z obsahu kremíka vo vyrobenéj oceli a v použitom ferosilíciu, z množstva ocele a ferosilicia; prepaly mdže byt vyjádřené v percentách alebo v gramoch. Na obr. 2 je znázorněny vztah medzi prepalom ferosilicia (vyjádřeným v gramoch) a rozdielom měrných hmotností (vzdialnosťou bodov B od priamky A). Každá z hodnót prepalu, určujúca bod na obr. 2 je aritmetickým priemorom prepalov štyroch tavieb s daným druhom ferosilicia. Konkrétné číselné údaje k obr. 1 a obr. 2 uvádza tabulka. Tabulka ukazuje praktické použitie hodnotenia a výběru ferosilicia: z desiatich zliatin, ktoré boli sledované, majú zliatiny Č. 4 a 7 najváčší rozdiel měrných hmotností a malí by byt pre tavby najvhodnejšie; zliatina č. 9 vykazuje naopak najmenší rozdiel a teda by mala byť najmenej vhodná. Výsledky tavieb, v tomto případe priemerné hodnoty prepalov kremíka pri tavbách ukazujú, že najnižšie priemerné hodnoty prepalov boli u ferosilicia č. 4 a 7, najvyššie - takmer dvojnásobné u zliatiny č. 9. Graficky túto skutečnost znázorňuje obr. 2 pre dané zliatiny a tavby. Hodnotu prepalu ovplyvňujú aj dalšie veličiny, ktoré spůsobujú rozptyl hodnot (obsah kyslíka v oceli, teplota ocele, granulometria a dlžka skladovania použitého ferosilicia). Z obr. 2 však vyplývá závislost medzi velkosťou odchylky mernej hmotnosti a velkosťou prepalu, čo charakterizuje regresná priamka E. Na obr. 1 je ešte znázorněné ferosilícium bodom D s obsahom 68,7 % hmot. Si, použité v inej sérii tavieb; vykazovalo vóbec najváčšiu odchylku mernej hmotnosti a vĎbec najnižšiu priemernú hodnotu prepalu (0,5 g).
Závislost mernej hmotnosti ferosilicia na obsahu kremíka v zliatine podlá údajov v tabulkách znázorňuje priamka A, skutočné namerané hodnóty na zliatinách o velkosti kúskov 2 až 5 mm body B a u rovnakých zliatina v prachovom stave body C, ako aj vdbee najvačšia nameraná odchylka (bod p) mernej hmotnosti konkrétnej zliatiny. Obr. 2 znázorňuje vztah medzi hodnotou prepalu kremíka vyjádřenou v gramoch a velkosťou odchylky mernej hmotnosti, charakterizovaný priamkou E.
Tabulka číselne odplňuje údaj k obr. 1 a obr. 2.
Tabulka
| Obr. 1 | Obr. 2 | ||||
| č. | Si | Ekg.m-33 | [kg.rrT^] | ||
| % hmot. | A B vypočítané 2-6 mm | C prach | rozdiel· A - B | Priemer |
| 1 | 62,1 | 3 898,2 | 3 778,9 | 3 526,1 | 119,3 | 15,8 |
| 2 | 62,5 | 3 878,8 | 3 724,2 | 3 462,4 | 154,6 | 14,7 |
| 3 | 63,1 | 3 849,7 | 3 704,1 | 3 506,2 | 145,6 | 17,0 |
| 4 | 63,1 | 3 849,7 | 3 612,9 | 3 308,8 | 236,8 | 11,3 |
| 5 | 63,3 | 3 840,0 | 3 678,4 | 3 411,4 | 161,6 | 13,6 |
| 6 | 64,5 | 3 781,8 | 3 630,2 | 3 467,2 | 151,6 | 17,1 |
| 7 | 65,3 | 3 723,4 | 3 477,7 | 3 303,2 | 245,7 | 11,5 |
| 8 | 65,4 | 3 738,1 | 3 541,2 | 3 326,7 | 196,9 | 16,4 |
CS 266 955 Bl
Tabulka pokračování
| č. | Obr. 1 | Obr. 2 | ||||
| Si % hmot. | Ckg.m-33 | tkg.m-3J | ||||
| A vypočítané | B 2-6 mm | c prach | rozdiel A - B | Priemer | ||
| 9 | 66,6 | 3 679,9 | 3 591,7 | 3 362,4 | 88,2 | 20,9 |
| 10 | 71,9 | 3 422,8 | 3 305,0 | 3 353,0 | 117,8 | 17,5 |
PREDMET VYNÁLEZU
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpĎsob zisťovania prepalu ferosilícia před jeho použitím vo výrobě ocele, vyznačujúci sa tým, že sa zmeria obsah kremíka a měrná hmotnost ferosilícia o zrnitosti 2 až 5 mm, pričom velkost odchýlky nameranej a teoretickej hodnoty mernej hmotnosti pre daný obsah kremíka je nepriamo úměrná velkosti hodnoty prepalu pri tavbě ocele.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86581A CS266955B1 (sk) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | Spósob zistovania prepalu ferosilícia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86581A CS266955B1 (sk) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | Spósob zistovania prepalu ferosilícia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS58186A1 CS58186A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS266955B1 true CS266955B1 (sk) | 1990-01-12 |
Family
ID=5338151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86581A CS266955B1 (sk) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | Spósob zistovania prepalu ferosilícia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266955B1 (sk) |
-
1986
- 1986-01-27 CS CS86581A patent/CS266955B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS58186A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5615730A (en) | Methods for inspecting the content of structure modifying additives in molten cast iron and chilling tendency of flaky graphite cast iron | |
| EP0529074B1 (en) | Method of judging carbon equivalent, carbon content, and silicon content of cast iron and estimating physical and mechanical properties thereof, and cooling curve measuring cup used for said method | |
| CN108998617A (zh) | 一种控制球墨铸铁球化率的方法 | |
| US5503475A (en) | Method for determining the carbon equivalent, carbon content and silicon content of molten cast iron | |
| US4191885A (en) | Method for determining weight of molten metal in situ | |
| METALURGIJE | Optimisation of the slag mode in the ladle during the steel processing of secondary metallurgy | |
| RU2066692C1 (ru) | Способ легирования малоуглеродистой стали алюминием | |
| PL238014B1 (pl) | Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową | |
| US4052202A (en) | Zirconium alloy additive and method for making zirconium additions to steels | |
| SU901325A1 (ru) | Сплав дл раскислени стали | |
| SU1731827A1 (ru) | Способ раскислени стали | |
| CN104561621A (zh) | 镁铝合金熔炼铸造工艺 | |
| SU1089145A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки стали | |
| Elbel et al. | Study of the occurence and suppression of metal reoxidation in ferrous castings | |
| RU2026521C1 (ru) | Способ управления процессом выплавки ферросиликохрома в руднотермической электропечи и система для его осуществления | |
| SU608602A1 (ru) | Способ центробежного лить беметаллических заготовок | |
| SU1087560A1 (ru) | Сплав дл раскислени стали | |
| SU143824A1 (ru) | Способ легировани стали вольфрамом | |
| SU1740435A1 (ru) | Способ управлени производством низкоуглеродистой кип щей стали | |
| SU1601134A1 (ru) | Способ раскислени стали | |
| SU487129A1 (ru) | Способ получени высокопрочной марганцевистой стали | |
| SU1122730A1 (ru) | Раскислитель | |
| SU889717A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| RU2226554C1 (ru) | Модифицирующая смесь | |
| RU2467825C2 (ru) | Способ получения синтетического композиционного материала-полуфабриката для сталеплавильного передела |