CS267076B1 - Zváracia jednotka pre odporové bodové zváranie - Google Patents

Zváracia jednotka pre odporové bodové zváranie Download PDF

Info

Publication number
CS267076B1
CS267076B1 CS87819A CS81987A CS267076B1 CS 267076 B1 CS267076 B1 CS 267076B1 CS 87819 A CS87819 A CS 87819A CS 81987 A CS81987 A CS 81987A CS 267076 B1 CS267076 B1 CS 267076B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
weld
electrodes
unit
point
Prior art date
Application number
CS87819A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS81987A1 (en
Inventor
Roman Ing Minarik
Marian Ing Hergott
Original Assignee
Minarik Roman
Marian Ing Hergott
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minarik Roman, Marian Ing Hergott filed Critical Minarik Roman
Priority to CS87819A priority Critical patent/CS267076B1/sk
Publication of CS81987A1 publication Critical patent/CS81987A1/cs
Publication of CS267076B1 publication Critical patent/CS267076B1/sk

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Združené dvoj- a viacbodové jednotky odporového bodového zvárania sú určené pre prácu vo zváracom lise a pre výrobu zvarových spojov bodováním za sebou so skráteným modulom rozteče, pričom sa sleduje najma zvýšenie pevnosti a bezpečnosti zvarového spoja. Podstata zváracej jednotky spočívá v skrátení osových vzdialenosti medzi dvojicami zváracích elektrod tak, že dve a viac zváracích elektrod a držiakov zváracích elektrod sú voči sebe súosovými taniermi, pružinami s válcovými skriňami pružin presadené v smere hlavnej telesnej osi. Minimálna rozteč osí zváracích elektrod je rovná polovici súčtu priemeru válcovej skrine a priemeru otvoru uloženia drieku tlačnej tyče, a tento je zváčšený o hrůbku oddeíovacej steny medzi vnútorným povrchom válcovej skrine a otvoru uloženia drieku tlačnej tyče.

Description

Vynález sa týká dvoj- a viacbodových zdražených zváracích výkonových jednotiek pre odporové zváranie s výbavou na vyvodenie statického tlaku v smere hlavného pracovného pohybu pracovnej časti zváracieho lisu alebo zváracieho stroja a tiež na zachytenie rozměrových rozdielov v smere hrůbky zvarku, so súčasnou požiadavkou na maximálně zníženie rozteče osí zváracích elektrod.
Dvoj- a viacbodové odporové zváranie sa vykonává obvykle zváracími jednotkami združenými do společného nosného, upevňovacieho a nastavovacieho rámu. Vlastné zváracie jednotky vykonávají! tri funkcie. Vytvárajú diferencovaní! přítlačná silu ako jeden zo zváracích parametrov, zachytávajú a koriguji! vplyv kolísajiícej hrábky zváraného materiálu, alebo ábytkov dlžky vlastných zváracích elektrod a pod., a konečne slážia na přívod elektrického napStia na miesto zvárania. Zváracie jednotky můžu byť vybavené jedno- alebo viaestupňovým silovým mechanizmom hlavného pracovného pohybu, alebo můžu byť ešte zavesené na další silový mechanizmus. Vlastné pracovně jednotky můžu byť hydraulické, pneumatické, kinematicky odvodené, kombinované, různé na seba zavesené za účelom súhlasného, paralelného, násobného a iného silového, směrového, rýchlostného a čížkového působenia. Vyskytuje sa také mechanické zapojenie, kde hlavný pracovný pohyb dodá silový, mechanizmus zváracieho lisu, na ktorý je zavesený združený dvoj-, alebo viacbodový zvárací nástroj s výbavou korekcie výškovéj dilatáoie, na vyvolanie diferencovanéj sily tlaku zváracích elektrod do zvaru. Osové vzdialenosti medzi zváracími elektrodami bývají! značné, čo je důsledok bežnej konštrukčnej praxe, a to najmá paralelným usporiadaním silovej výbavy zváracích jednotiek, ako sá napr. tlakové hydraulické systémy, pružinové systémy a pod. Známe konstrukčně přístupy niekedy vylučujá možnost váčšieho zníženia roztečnej osovej vzdialenosti medzi zváracími elektrodami na minimálnu, technologicky únosná mieru a sá závažnou překážkou požadovaného zvýšenia pevnostných charakteristik zvarového spoja. NajmS v poslednej době bývá čoraz častejšia požiadavka zvýšenia pevnosti zvarových spojov mnohobodových technologií, pričom je indukovaná najmS zvýšenými technologickými a zvlášť ekonomickými požiadavkami a parametrami. Podobný vo svojej mechanickej časti obvykle usporiadaný systém je popísaný napr. v AO ZSSR č. 484 061.
Podstata zváracej jednotky pre odporové bodové zváranie spočívá v tom, že najmenej dve zváracie elektrody a držiaky zváracích elektrod sá voči sebe súosovými taniermi, pružinami a válcovými skriňami pružin presadené v smere hlavněj telesnej osi, pričom rozteč osí zváracích elektrod je rovná polovici sáčtu priemeru valcovej skrine pružiny a priemeru otvoru uloženia drieku tlačnéj tyče, zváčšenému o hrábku oddělovačej steny medzi nimi.
Hlavně výhody zváracej jednotky pre odporové bodové zváranie spočívajá v možnosti dalšieho zmenšovania roztečnej vzdialenosti osí šošoviek zvarových bodov, a tým dalšieho zvyšovania pevnosti a ánosnosti integrovaného bodového odporového zvarového spoja.
Na výkrese na obr. 1 je pohlad na pozdížny rez dvojbodovou zváracou jednotkou a na obr. 2 je půdorysný pohlad v priečnom řeze na prekrytie tanierov tlačných tyčí.
Zváracia jednotka pre odporové zváracie stroje na zváranie dvoch zvarových miest so zmenšenou roztečou osí zváracích elektrod pozostáva z dvoch zváracích elektrod 2 a držiakov 6 zváracích elektrod, ktoré sá voči sebe súosovými taniermi 2< pružinami 2 a válcovými skriňami 10 pružin presadené.v smere hlavnej telesnej osi 2» pričom roztečná vzdialenosť osí zváracích elektrod je rovná polovici sáčtu priemeru valcovej skrine 10 a priemeru otvoru 11 uložená drieku tlačnéj tyče 2 zváčšenému o hrábku oddělovačej steny medzi nimi.
Zváracia dvojbodová jednotka pre odporové zváracie stroje je zavesená napr. na barane 2 lisu s nastavitelnou dráhou, so sraerom pohybu voči pracovnému stolu, alebo voči přípravku. Vlastný zvarok je umiestnený medzi zváracou jednotkou, na ktorá je přivedený jeden pól elektrického zváracieho prádu, a medzi pracovným stolom, na ktorý je přivedený druhý pól elektrického zváracieho prúdu. Obe zváracie elektrody 2» spojené s tlačnými tyčami 5, sú zapojené prostredníctvom držiakov 2 na totožný pól elektrického zváracieho prúdu. Tlačné
CS 267 076 Bl tyče 5, súosé taniere 4 pružiny 2 a odpovedajúce válcové skrine 10 a otvory 11 uloženia driekov tlačných tyčí 5 na seba priestorovo navázujú v áalšom stupni vzájemného priblíženia hlavných osí, čím je vytvořená podmienka priblíženia osí jednotlivých zvarových šošoviek v dvojbodovom zvarovom spoji.
Zvarok, spravidla dva plechy na sebe, nachádzajúci sa medzi dvojicou zváracích elektrod Z s prívodom jedného pólu zváracieho prúdu a medzi pracovným stolom s prívodom druhého pólu zváracieho prúdu, je v momente spustenia barana 1. lisu zovretý nastavenou silou, pričom pretekajúci zvárací prúd, obmedzený zvoleným časovým intervalom, vykoná prácu, teplom elektrického odporu zvarku v miestach dotyku zváracích elektrod 2 vytvoří metalurgické šošovky bodového zvarového spoja so zvlášť malou vzájomnou vzdialenosťou. Zvarok je možné posúvať, napr. o dvojnásobná rozteč osí zváracích elektrod % čím sa dosiahne rad pravidelné vzdialených zvarových bodov navzájom, v module konštrukčnej rozteče osí zváracích elektrod Z dvojbodovej zváracej jednotky.
Skúšky v jednom případe boli vykonané na dvojbodovej zváracej jednotke, s poschodovým presadením súosových tanierov tlačných pružin vytvorenej podlá přiloženého výkresu a podlá návrhu predmetu vynálezu. Zvarok bol z ocele ČSN 11378.10, hrůbky 1,5 mm, priváraný k nosnej podložke z rovnakého materiálu hrůbky 2,5 mm, so 4 výstupkami 0 5,5 mm, výšky 1,2 mm, so vzájomnými kolmými roztečami štvorice, totožné s roztečou dvojbodovej jednotky. Stláčacia 2 sila 12 kN, příkon zváracieho lisu 105 kVA pri 50 í-nom DZ, zváraný prierez cca 80 mm , skutočná stláčacia sila 3,6 kN, sek. napStie naprázdno 4,85 V, elektrický výkon 95 %-ný, zvárací čas 0,5 s. Kvalita spojov bola testovaná odlupovacou metodou. Spoj sa vytrhol po obvode výstupku. Vlastnosti spoja boli dobré, až vyhovujúce. Poměrné využitie pevnosti zvarku na dlžku v linii zvarových bodov stúplo v priemere o 22 í. Chladěnie elektrod bolo dostačujúce a životnost bola rovnaká ako u zváracích elektrod s běžným, váčším osovým vzájomným odstupom.
V inom případe boli vykonané skúšky súčinného privarenia troch skrutiek M8 na nosnú došku výstupkovou technológiou, pričom zváracím prípravkom bola troj elektrodová jednotka, ako modifikácia z návrhu předmětu vynálezu. Mechanické vyváženie využívalo štipec tanierových pružin. Pri vyladenom vztahu zváracej trojbodovej jednotky ku zváraciemu transformátoru sa dosiahli plné vyhovujúce výsledky pri priváraní uvedených troch skrutiek M8 súčasne.
Vynález je využitelný hlavně v priemysle automobilovéj a dopravnej techniky v lahkom a elektrotechnickom priemysle.

Claims (2)

1. Zváracia jednotka pre odporové zváracie stroje na zváranie dvoch a viacerých zvarových miest so zmenšenou roztečou osí zváracích elektrod, zavesené na pohybovom mechanizme zváracieho lisu alebo zváracieho stroja a vybavené aktívnym alebo pasivným silovým mechanizmom priamočiareho pohybu, ako je pružina, pre vyvodenie statického tlaku a pre zachytenie rozměrových rozdielov v smere hrůbky zvarku, vyznačujúca sa tým, že najmenej dve zváracie elektrody (9) a držiaky (6) zváracích elektrod sů voči sebe súosovými taniermi (4), pružinami (3) a válcovými skriňami (10) pružin presadené v smere hlavnej telesnej osi (8).
2. Zváracia jednotka podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že rozteč osí zváracích elektrod je rovná polovici súčtu priemeru valcovej skrine (10) a priemeru otvoru (11) uloženia drieku tlačnej tyče (5), zvačšenému o hrůbku oddelovacej steny medzi nimi.
CS87819A 1987-02-09 1987-02-09 Zváracia jednotka pre odporové bodové zváranie CS267076B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87819A CS267076B1 (sk) 1987-02-09 1987-02-09 Zváracia jednotka pre odporové bodové zváranie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87819A CS267076B1 (sk) 1987-02-09 1987-02-09 Zváracia jednotka pre odporové bodové zváranie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS81987A1 CS81987A1 (en) 1989-05-12
CS267076B1 true CS267076B1 (sk) 1990-02-12

Family

ID=5341051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87819A CS267076B1 (sk) 1987-02-09 1987-02-09 Zváracia jednotka pre odporové bodové zváranie

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267076B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS81987A1 (en) 1989-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20200047603A (ko) 스폿 용접 방법
EP1309414B1 (de) Verfahren zum betrieb einer biegepresse und biegepresse, insbesondere abkantpresse
US4614104A (en) Apparatus for supporting a body for reciprocal movement
DE102019100773A1 (de) Verfahren zum Verbinden unähnlicher Metallplatten
US4098161A (en) Apparatus for performing sequential fabricating operations on a workpiece
CS267076B1 (sk) Zváracia jednotka pre odporové bodové zváranie
US4321819A (en) Press construction
CN108098222A (zh) 一种高精度框架结构的装配焊接工装
CN111015285A (zh) 一种摇臂产品多工序加工用组合式夹具
CN114473397B (zh) 一种鼓制动器核心部件加工方法
CN113857646B (zh) 一种适用于线性摩擦焊接的待焊零件的固定方法
US5943900A (en) Die set for a stamping and forming machine
RU2217261C2 (ru) Способ изготовления изделия
CN208866573U (zh) 一种螺母盒凸焊系统
CN218363445U (zh) 一种导轨组件加工工装
US3892122A (en) Hydraulic presses
CN216859017U (zh) 一种链轨节精加工用夹持装置
CN214869938U (zh) 一种低速冲击试验工装夹具
US3867834A (en) Forging press having adjustable column guides
CN217701485U (zh) 一种异形焊接件钻孔用装夹工装
RU1811460C (ru) Способ рельефной сварки
CN218800624U (zh) 一种定位夹紧工装
CN217776150U (zh) 一种薄料的快速压铆工装
CS267912B1 (sk) Zváracia jednotka pře odporové zváracie stroje
CN219837302U (zh) 凸焊机点焊工装