CS267164B1 - Composite board - Google Patents
Composite board Download PDFInfo
- Publication number
- CS267164B1 CS267164B1 CS871401A CS140187A CS267164B1 CS 267164 B1 CS267164 B1 CS 267164B1 CS 871401 A CS871401 A CS 871401A CS 140187 A CS140187 A CS 140187A CS 267164 B1 CS267164 B1 CS 267164B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composite
- cut
- central part
- thatch
- course
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Riešenie sa zaoberá novým druhom kompozitněj došky, ktorá pozostáva zo strednej časti oboj stranně opláštovanej najmenej jednou vrstvou dýh alebo tenkou drevotrieskovou doskou. Podstatou riešenia je, že středová časť je tvořená lepenými látkami řezanými v smere kolmom na prebeh letokruhov z blokov vytvořených nařezanými a ofrézovanými tenkými píliarskymi výrezmi, pričom priebeh letokruhov latiek je kolmý na povrchovú vrstvu. Kompozitně došky je možné využiť v interiéroch.The solution deals with a new type of composite thatch, which consists of a central part sheathed on both sides with at least one layer of veneer or thin chipboard. The essence of the solution is that the central part is made of glued materials cut in a direction perpendicular to the course of the growth rings from blocks formed by cut and milled thin saw cuts, while the course of the growth rings of the battens is perpendicular to the surface layer. Composite thatch can be used in interiors.
Description
Vynález rieši zloženie kompozitnej preglejovanej došky s atypickým stredom pre vnútorné použitie.The invention addresses the composition of a composite plywood with an atypical center for indoor use.
Známe kompozitně došky so stredmi z masívneho dřeva sa vyrábajú najmá spracovaním rezivá vyšších kvalitatívnych tried. Hlavně sa jedná o výrobu latovkových stredov, pri ktorých sa výtažnosť zo základnej suroviny i ihličnatej gulatiny na řezivo pohybuje v rozsahu 64 až 65 % a výtažnosť pri výrobě latovkových stredov z rezivá 60 až 63 %. Takto sa celková výťažnosť zo základnéj suroviny na latovkové středy pohybuje v rozsahu 38 až 42 %. Pri výrobě latiek pre latovkové středy a pri zostavovaní latovkových stredov je nutné přísné dodržiavať radiálnu orientáciu ročných kruhov latiek vzhladom k ploché došky. Toto podmieňuje náročný výběr a manipuláciu s materiálem pri výrobě latovkových stredov.Known composite thatches with solid wood centers are produced mainly by processing lumber of higher quality classes. It is mainly the production of lattice centers, in which the yield from the basic raw material and coniferous logs for lumber is in the range of 64 to 65% and the yield in the production of lattice centers from lumber 60 to 63%. Thus, the total yield from the basic raw material to the lattice centers ranges from 38 to 42%. In the production of slats for slat centers and in the assembly of slat centers, it is necessary to strictly observe the radial orientation of the annual slat circles with respect to the flat thatch. This conditions the demanding selection and handling of material in the production of lath centers.
. Uvedené nedostatky sú odstránené kompozitnou doskou podlá vynálezu pozostávajúcou zo stredovej časti, obojstranne oplášťovanou najmenej jednou vrstvou dýh alebo tenkou drevotrieskovou doskou, ktorej podstatou je, že středová časť je tvořená lepenými latkami řezanými v smere kolmom na priebeh letokruhov z blokov vytvořených nařezanými a ofrézovanými tenkými píliarskymi výrezmi, pričom priebeh letokruhov latiek je kolmý na povrchovú vrstvu.. Said drawbacks are eliminated by a composite board according to the invention consisting of a central part coated on both sides with at least one layer of veneers or a thin chipboard, the central part being formed by glued slats cut in a direction perpendicular to cut-outs, the course of the annual rings of the slats being perpendicular to the surface layer.
Podstatou spósobu výroby latoviek je oboj stranně olepenie latovkového středu jednou, připadne viacerými vrstvami dýh alebo tenkou drevotrieskovou doskou pomocou lepidla pri lisovacom tlaku 0,8 až 1 MPa. Latovkový střed je vyrábaný z latiek, ktoré sú spájané navzájem různým spĎsobom (lepením, špagátovaním atd.).The essence of the method for the production of slats is the gluing of the slat center on both sides with one or more layers of veneers or with a thin chipboard by means of an adhesive at a pressing pressure of 0.8 to 1 MPa. The lattice center is made of laths, which are connected to each other in different ways (gluing, twisting, etc.).
Atypický střed kompozitnej došky vzniká spracovaním tenkých piliarskych výrezov, rozřezaných pozdlžnym rezom na šesť rovnakých elementov, z ktorých po vysušení na požadovanú vlhkost cca 6 až 8 % hmot., odfrézovaní oblých častí elementov a častí prevyšujúcich výšky menších podstáv zrezaných ihlanov, sa vytvárajú základné dielce, ktoré sa lepia do blokov a následné rozřezávájú .na· látky potřebných rozmerov, ktoré tvoria středy kompozitných dosiek (AO č. 267 077).The atypical center of the composite thatch is created by processing thin pillar cut-outs, cut by longitudinal cutting into six equal elements, from which, after drying to the required moisture of about 6 to 8% by weight, milling round parts of parts and parts exceeding the heights of smaller bases of cut pyramids, basic parts are formed. , which are glued into blocks and subsequently cut into fabrics of the required dimensions, which form the centers of the composite boards (AO No. 267 077).
Hlavná .výhoda kompozitnej. došky s atypickým stredom je podstatné zvýšenie výťažnosti ihličnatej suroviny, využitie ihličnatej gulatiny tenších dimenzií a zabezpečenie radiálného směru letokruhov vzhladom na rovinu došky u všetkých vyrobených latiek.The main advantage of composite. of a thatpic center with an atypical center is a substantial increase in the yield of coniferous raw material, the use of coniferous logs of thinner dimensions and ensuring the radial direction of annual rings with respect to the plane of the thatch in all manufactured slats.
Na pripojenom výkrese je znázorněné usporiadanie prvkov kompozitnej došky podlá, vynálezu, kde na.obr. 1 je znázorněný blok na látky a’Sa.obr. 2 usporiadanie latiek stredovej časti a dýh'kompozitnej došky.The accompanying drawing shows an arrangement of elements of a composite thatch according to the invention, in which FIG. 1 shows a block for fabrics and FIG. 2 shows the arrangement of the slats of the central part and the veneer of the composite thatch.
PříkladExample
Bola vyrobená kompozitně Soška rozmerov 22x1 220x2 200 mm. Zloženi.e kompozitnej došky:A composite statuette of dimensions 22x1 220x2 200 mm was made. Composite board composition:
Povrchová vrstva - 'buková dýha, hrúbka 1,2 mmSurface layer - beech veneer, thickness 1.2 mm
Vložka , - topolová dýha; hrúbka 2,5 mmInsert, - poplar veneer; thickness 2.5 mm
Střed - látky hrůbky 15,5 mm a sirky 50 mmCenter - fabrics with a thickness of 15.5 mm and a width of 50 mm
Hrúbka celého súboru (nezlisovaného) - 23 mmThickness of the whole set (uncompressed) - 23 mm
Použité lepidlo.Used glue.
na zlepenie2 súboru - UF živica Diakol DM s nánosom 180 až 200 g/nifor gluing2 set - UF resin Diakol DM with a coating of 180 to 200 g / ni
Lisovací tlak - 1,2 MPa*Pressing pressure - 1.2 MPa *
Lisovacia teplota - 105 °CPressing temperature - 105 ° C
Lisovacia doba -7 minPressing time -7 min
Kompozitně došky podlá vynálezu sú vhodné pre vnútorné použitie.The composite boards according to the invention are suitable for indoor use.
CS 267 164 Bl 3CS 267 164 Bl 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871401A CS267164B1 (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Composite board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871401A CS267164B1 (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Composite board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS140187A1 CS140187A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS267164B1 true CS267164B1 (en) | 1990-02-12 |
Family
ID=5348283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871401A CS267164B1 (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Composite board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267164B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-03 CS CS871401A patent/CS267164B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS140187A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4810551A (en) | Bamboo board | |
| RU2361730C2 (en) | Production method of veneer | |
| US4818321A (en) | Preparation of laminated material | |
| US6025053A (en) | Process for making a wood board and the wood board | |
| US5543197A (en) | Parallel randomly stacked, stranded, laminated bamboo boards and beams | |
| US5352317A (en) | Method of preparing a multilayered solid wood panel | |
| US8372520B2 (en) | Composite wood product and method for making the wood product | |
| US20030010434A1 (en) | Process of making a lamellated wood product | |
| US6318046B1 (en) | Engineered wood member | |
| CS267164B1 (en) | Composite board | |
| KR200334715Y1 (en) | Overlaping Wood board | |
| JP2726975B2 (en) | Wood composite base material | |
| JP7702742B2 (en) | Wood containing fire retardant treatment agent and its production method | |
| WO1995006550A1 (en) | Board of non-timber, hardwood-replacement lumber | |
| DE202013006624U1 (en) | Crossed plywood from wedge boards | |
| EP0907503B1 (en) | Parallel randomly stacked, stranded, bamboo beams | |
| JPS6116337Y2 (en) | ||
| KR101779810B1 (en) | Manufacture method of plywood | |
| JPH09295307A (en) | Manufacture of lengthy composite wide joined plate | |
| JP2026006248A (en) | Wood board | |
| RU2049661C1 (en) | Parquet block and method of its manufacturing | |
| JPS6116099Y2 (en) | ||
| US3589963A (en) | Method for preparing building boards having attached onto their bases veneer strips standing on their narrow edge and attached to each other | |
| AU714398B2 (en) | Parallel randomly stacked, stranded, bamboo beams | |
| Cahalan | Wood properties of Sitka spruce |