CS267214B1

CS267214B1 - The quenching element of the electromagnetic contactor and the method of fixing it

Info

Publication number: CS267214B1
Application number: CS875144A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Klecan
Original assignee: Vladimir Klecan
Priority date: 1987-07-07
Filing date: 1987-07-07
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS514487A1

Abstract

Zhášecí prvek elektromagnetického vzduchového stykače je opatřen upevňovacím členem s úložnými a opěrnými rameny. Způsob jeho upevnění v tělese zhášecí komory spočívá v trvalé deformaci úložných a opěrných ramen.The extinguishing element of the electromagnetic air contactor is provided with a fastening member with bearing and support arms. The method of fastening it in the body of the extinguishing chamber consists in the permanent deformation of the bearing and support arms.

Description

Předmětem vynálezu je zhášecí prvek elektromagnetického stykače e způsob jeho upevnění ve zhášecí komoře.The subject of the invention is a quenching element of an electromagnetic contactor and a method of its fastening in a quenching chamber.

Známá konstrukční uspořádání zhášecích komor elektromagnetických stykačů jsou řešena tak, že deionizační nebo zhášecí prvky jsou uloženy v izolačních, např. keramických nebo fíbrových držácích, které jsou zasunuty do tělesa komory v blízkosti kontaktního systému. U stykačů větších proudových velikostí jsou zhášecí prvky přímo uloženy nebo namontovány v keramických zhášecích komorách.Known structural arrangements of the quenching chambers of electromagnetic contactors are solved in such a way that the deionization or quenching elements are housed in insulating, e.g. ceramic or fiber holders, which are inserted into the chamber body in the vicinity of the contact system. For contactors of larger current sizes, the extinguishing elements are directly mounted or mounted in ceramic extinguishing chambers.

Nevýhodou těchto uspořádání je značná pracnost výroby s velkým podílem ručních prací a v.mnoha případech i prostorová náročnost, ovlivňující celkové rozměry stykače.The disadvantage of these arrangements is the considerable laboriousness of production with a large proportion of manual work and in many cases the space requirements, affecting the overall dimensions of the contactor.

Jsou známá i uspořádání, kde deionizační a zhášecí prvky jsou zapisovány přímo do boků zhášecí komory nebo jsou součástí výsuvných nebo výklopných postranic zhášecí komory.Arrangements are also known in which the deionization and quenching elements are written directly into the sides of the quenching chamber or are part of the retractable or tilting sides of the quenching chamber.

Nevýhodou těchto konstrukčních řešení je velká pracnost a nákladnost lisovacích forem, vysoká pracnost lisování, kdy je třeba jednotlivé zhášecí prvky vkládat do lisovací formy ručně. Složité výlisky pak vyžadují po lisování i ruční apretaci výlisků.The disadvantage of these design solutions is the high laboriousness and cost of the molds, the high laboriousness of the pressing, when it is necessary to insert the individual extinguishing elements into the mold by hand. Complex moldings then require manual finishing of the moldings after pressing.

Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje zhášecí prvek elektromagnetického stykače podle vynálezu a způsob jeho upevnění ve zhášecí komoře. Základna zhášecího prvku s hřebenovítými výstupky je úložnými rameny spojena s opěrnými rameny upevňovacího členu zhášecího prvku, jejichž osy svírají úhel o 130 až 140°, přičemž délka vnitřních stran a vnějších stran opěrných ramen jsou v poměru 1 : 1,2 až 1 : 1,4.Said disadvantages are largely eliminated by the extinguishing element of the electromagnetic contactor according to the invention and the method of its fastening in the extinguishing chamber. The base of the extinguishing element with ridge-like projections is connected by bearing arms to the support arms of the fastening element fastening member, the axes of which form an angle of 130 to 140 °, the lengths of the inner and outer sides of the support arms being 1: 1.2 to 1: 1. 4.

Upevnění zhášecího prvku ve zhášecí komoře se provádí tak, Že zhášecí prvek se úložnými rameny zasune do vodících drážek zhášecí komory uložené v montážním přípravku, až se základnou opře o vnitřní stěnu zhášecí komory, hřebenovítými výstupky o montážní přípravek a opěrnými rameny upevňovacího členu o trn lisovacího nástroje. Tlakem trnu lisovacího nástroje na opěrná ramena upevňovacího členu se jeho úložná ramena ve vodících drážkách zhášecí komory klínovitě rozevřou.Fastening of the extinguishing element in the extinguishing chamber is performed by inserting the extinguishing element with bearing arms into the guide grooves of the extinguishing chamber housed in the mounting jig until the base rests on the inner wall of the quenching chamber, ridge protrusions on the mounting jig and support arms Tools. By pressing the mandrel of the pressing tool on the support arms of the fastening member, its bearing arms open in a wedge-shaped manner in the guide grooves of the quenching chamber.

Zhášecí prvek elektromagnetického stykače a způsob jeho upevnění ve zhášecí komoře podle vynálezu zjednodušuje konstrukci li- 2 267 214 sovací formy zhášecí komory, snižuje pracnost její výroby a umožňuje mechanizaci případně automatizaci ukládání a upevňování zhášecích prvků ve zhášecí komoře.The quenching element of the electromagnetic contactor and the method of its fastening in the quenching chamber according to the invention simplifies the construction of the suction mold of the quenching chamber, reduces the laboriousness of its production and enables mechanization or automation of storage and fastening of quenching elements in the quenching chamber.

Konstrukční uspořádání zhášecího prvku a způsob jeho upevnění ve zhášecí komoře podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkresu, kde obr.l představuje příklad provedení zhášecího prvku, obr.2 a 3 uvádí pohled na jednotlivé fáze uložení a upevnění zhášecího prvku ve zhášecí komoře.The constructional arrangement of the extinguishing element and the method of its fastening in the extinguishing chamber according to the invention is shown in the accompanying drawing, where Fig. 1 shows an example of an embodiment of the extinguishing element, Figs.

Zhášecí prvek 1 podle obr.l je zhotoven z ocelového plechu, jehož povrch je pokryt deionizačním povlakem, např. galvanickým poměděním, pozinkováním nebo poniklováním. Zhášecí prvek 1 je opatřen hřebenovítými výstupky 2.,2/, na nichž dochází k zachycení a zhášení elektrického oblouku. Základna 2 zhášecího prvku 1 je úložnými rameny spojena s opěrnými rameny upevňovacího členu 6 zhášecího prvku 1. Upevňovací člen 6 je vytvořen ve tvaru písmene V a osy jeho opěrných ramen 2 svírají úhel o£130 až 140°. Opěrná ramena £ se směrem k úložným ramenům 4 zužují, přičemž délky jejich vnitřních stran £ a vnějších stran 8 jsou v poměru 1 : 1,2 až 1 : 1,4.The extinguishing element 1 according to FIG. 1 is made of a steel sheet, the surface of which is covered with a deionization coating, for example galvanic copper plating, galvanizing or nickel-plating. The extinguishing element 1 is provided with ridge-like projections 2, 2 /, on which the electric arc is captured and extinguished. The base 2 of the extinguishing element 1 is connected by bearing arms to the support arms of the fastening member 6 of the extinguishing element 1. The fastening member 6 is V-shaped and the axes of its support arms 2 form an angle of 130 130 to 140 °. The support arms 6 taper towards the bearing arms 4, the lengths of their inner sides 6 and outer sides 8 being in the ratio 1: 1.2 to 1: 1.4.

Příklad upevnění zhášecího prvku podle vynálezu je na obr.2, který na jednotlivých pólech třípólové zhášecí komory, směrem shora dolů, znázorňuje řez zhášecí komorou 2 zhotovenou z termosetové nebo termoplastové hmoty, založenou v montážním přípravku 10 , vedený v rovině vodící drážky 11 , druhá část uvádí zhášecí prvek 1. zasunutý ve vodící drážce 11 , opřený o montážní přípravek 10 , vnitřní stěnu 12 zhášecí komory 2 ^a dotýkající se trnu 13 lisovacího nástroje 14 . Ve třetí části je znázorněn zhášecí prvek 1 upevněný ve vodící drážce 11 deformací opěrných ramen 2 a klínovitým rozevřením úložných ramen £ upevňovacího členu & ve vodící drážce 11 zhášecí komory .An example of fastening a quenching element according to the invention is shown in FIG. part shows the extinguishing element 1 inserted in the guide groove 11, resting on the mounting jig 10, the inner wall 12 of the extinguishing chamber 2 ^and touching the mandrel 13 of the pressing tool 14. In the third part, the extinguishing element 1 is shown fixed in the guide groove 11 by deformation of the support arms 2 and by the wedge-shaped opening of the bearing arms 6 of the fastening member & in the guide groove 11 of the extinguishing chamber.

- Upevnění zhášecího prvku 1 ve zhášecí komoře 2 ^se provede tak, že do vodících drážek 11 zhášecí komory 2 ^se úložnými rameny £ zasune ‘ zhášecí prvek 1 a základnou i se opře o její vnitřní stěnu 12 .The fastening of the extinguishing element 1 in the extinguishing chamber 2 ^is effected by inserting the extinguishing element 1 into the guide grooves 11 of the extinguishing chamber 2 ^{with the} bearing arms 6 and resting the base i on its inner wall 12.

Zhášecí komora 9 se pak založí do montážního přípravku 10 , o který se zhášecí prvek 1 krajovými hřebenovítými výstupky 2 opře. Opěrná ramena 2 upevňovacího členu 6 , zhášecího prvku 1 , vyční- 3 267 214 vající ze zhášecí komory % , se v této poloze dotýkají trnu 13 lisovacího nástroje 14 . Následným tlakem trnu 13 lisovacího nástroje 14 na opěrná ramena upevňovacího členu 6, se jeho úložná ramena 4 ve vodících drážkách 11 zhášecí komory 9 klínoví tě rozevřou. Současně dojde k deformaci opěrných ramen 2 ^a změně úhlu o .The extinguishing chamber 9 is then inserted into the mounting jig 10, on which the extinguishing element 1 rests with the edge ridge projections 2. In this position, the support arms 2 of the fastening member 6, the extinguishing element 1, projecting from the extinguishing chamber%, touch the mandrel 13 of the pressing tool 14. By the subsequent pressure of the mandrel 13 of the pressing tool 14 on the support arms of the fastening member 6, its bearing arms 4 in the guide grooves 11 of the quenching chamber 9 wedge open. At the same time, the support arms 2 are deformed ^and the angle o changes.

Alternativní uspořádání zhášecí komory uvedené na obr.3 znázorňuje způsob upevnění zhášecích prvků 1 , jejichž upevňovací členy 6. jsou kryty izolační stěnou 18 , zabraňující přímému dotyku zhášecích prvků 1 rukou. Vodící drážky 15 zhášecí komory 16 , zhotovené z termosetové nebo termoplastové hmotyvyúsťují do oddělovacích prostorů 17 krytých izolačními stěnami 18 , opatřenými otvory 19 pro průchod trnů 21 lisovacího nástroje 23 . Jednotlivé části konstrukčního řešení na obr.3, které v jednotlivých pólech třípólové zhášecí komory, směrem shora dolů, znázorňuje řez zhášecí komorou 16, založenou v montážním přípravku 10 , vedený v rovině vodící drážky 15 , jsou shodné s uspořádáním na obr.2 .An alternative arrangement of the extinguishing chamber shown in Fig. 3 shows a method of fastening the extinguishing elements 1, the fastening members 6 of which are covered by an insulating wall 18, preventing direct contact of the extinguishing elements 1 by hand. The guide grooves 15 of the quenching chamber 16, made of thermoset or thermoplastic material, open into the separating spaces 17 covered by insulating walls 18 provided with openings 19 for the passage of the mandrels 21 of the pressing tool 23. The individual parts of the construction solution in FIG.

Upevnění zhášecího prvku 1 ve zhášecí komoře 16 se provede tak, že do vodících drážek 15 zhášecí komory 16 se úložnými rameny £ zasune zhášecí prvek 1 a základnou 3. ^se opře o její vnitřní stěnu 22 ♦ Zhášecí komora 16 se pak založí do montážního přípravku 10 , o který se zhášecí prvek 1 opře krajovými hřebenovítými výstupky 2 . Opěrná ramena £ upevňovacího členu £ zhášecího prvku 1, vyčnívající do oddělovacího prostoru 17 , se v této poloze dotýkají trnu 21 lisovacího nástroje 23 . Následným tlakem trnu 21 lisovacího nástroje 23 na opěrná ramena £ upevňovacího Členu £ se jeho úložná ramena £ ve vodících drážkách 15 zhášecí komory 16 klínovitě rozevřou a současně dojde k deformaci opěrných ramen £ a změně úhlu o .Fastening element 1 of the quenching in the quenching chamber 16 is performed such that the guide grooves 15 of the arc chute 16 is inserted receptacle legs £ quenching element 1 and the third base ^rests on its inner wall 22 ♦ extinguishing chamber 16 is then loaded into the installation tool 10 , on which the extinguishing element 1 rests on the edge ridge projections 2. In this position, the support arms £ of the fastening member 6 of the extinguishing element 1, projecting into the separating space 17, touch the mandrel 21 of the pressing tool 23. By the subsequent pressure of the mandrel 21 of the pressing tool 23 on the support arms £ of the fastening member 6, its bearing arms 6 in the guide grooves 15 of the quenching chamber 16 open wedge-shaped and at the same time the support arms £ are deformed and the angle o changes.

, V praxi má zhášecí komora 9.16 v jednotlivých pólech dva až pět zhášecích prvků 1 , které je vkládají a upevňují současně.In practice, the extinguishing chamber 9.16 has two to five extinguishing elements 1 in the individual poles, which insert and fasten them simultaneously.

» Uspořádáním zhášecích prvků podle druhu spínacího přístroje a způsobu uložení zhášecích prvků ve zhášecí komoře, je možné vynálezu využít např. u motorových jističů.By arranging the extinguishing elements according to the type of switching device and the method of accommodating the extinguishing elements in the extinguishing chamber, it is possible to use the invention, for example, in motor circuit breakers.

Claims

Extinguishing element of an electromagnetic contactor, consisting of a flat steel part provided with a metal deionization coating, characterized in that the base (3) of the extinguishing element (1) is connected by bearing arms (4) to support arms (5) of the fastening member (6) element (1), the axes of which form an angle (o4 / 130 to 140 °, the lengths of the inner sides (7) and the outer sides (8) of the support arms (5) being in the ratio 1: 1.2 to 1: 1.4.

2. A method of fixing a quenching element according to claim 1 in a quenching chamber, characterized in that the quenching element (1) is inserted into the guide grooves (11, 15) of the quenching chamber (9, 16) housed in a mounting jig (9) with bearing arms (4). 10) until the base (3) rests on the inner wall (12,22) of the quenching chamber (9,16), the ridge projections (2) on the mounting jig (10) and the support arms (5) of the fastening member (6) on the mandrel (13,21) of the pressing tool (14,23), after which its bearing arms (4) in the guide grooves (11) are pressed by the pressure of the mandrel (13,21) of the pressing tool (14,23) on the support arms (5) of the fastening member 6) , 15) the wedge extinguishing chambers (9, 16) will open you.