CS267215B1

CS267215B1 - Method of fixation of small parts

Info

Publication number: CS267215B1
Application number: CS875258A
Authority: CS
Inventors: Josef Ing Dedic; Vladimir Safar
Original assignee: Dedic Josef; Vladimir Safar
Priority date: 1987-07-10
Filing date: 1987-07-10
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS525887A1

Abstract

způsob se týká oboru strojírenské technologie. Řeší způsob upínání drobných součástek za využití výhodných vlastností Woodova kovu. Podstatou postupu je upínací těleso, které lze upí nat do kleštin, sklíčidel, magnetických hlav, plošin a stolů, a které je opatřeno vrstvou Woodova kovu. Upínání vložených součástek se provádí ohřevem upínaoího tělesa na teplotu 80 až 100 °0 a přiložením zatěžovaoího závaží na rozmístěné upínané součástky před zchladnutím.The method relates to the field of mechanical engineering technology. It solves the problem of clamping small components using the advantageous properties of Wood's metal. The essence of the method is a clamping body that can be clamped into collets, chucks, magnetic heads, platforms and tables, and which is provided with a layer of Wood's metal. The clamping of the inserted components is carried out by heating the clamping body to a temperature of 80 to 100 °C and applying a load weight to the distributed clamped components before cooling.

Description

Vynález se týká způsobu fixace drobných součástek, například destiček ze supertvrdých materiálů nebo slinutých karbidů, jader prúvlakú a podobně, při hromadném opracování čelních ploch v upínacím tělese, které lze upínat do kleštin, sklíčidel, magnetických hlav, plošin a stolů.The invention relates to a method for fixing small parts, for example inserts of superhard materials or sintered carbides, core cores and the like, during mass machining of end faces in a clamping body which can be clamped in collets, chucks, magnetic heads, platforms and tables.

V současné době se pro hromadné upínání drobných součástek používá lepidel. Lepidla umožňují upevňovat členité a nerovné součástky. Lepený spoj se však vyznačuje nízkou tepelnou vodivostí a malou tepelnou odolností. Z důvodu nízké tepelné vodivosti nelze lepené součástky opracovávat většími úběry, neboř dochází k rychlému přehřívání a ke ztrátě pevnosti. Po odlepení je většinou nutné součástky očišťovat od zbytků lepidla.At present, adhesives are used for the mass clamping of small components. Adhesives allow you to attach broken and uneven components. However, the glued joint is characterized by low thermal conductivity and low thermal resistance. Due to the low thermal conductivity, glued components cannot be machined with larger removals, as there is rapid overheating and loss of strength. After detachment, it is usually necessary to clean the components from adhesive residues.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob fixace drobných součástek, například destiček ze supertvrdých materiálů nebo slinutých karbidů, jader průvlaků a podobně, při hromadném opracování čelních ploch v upínacím tělese, které lze upínat do kleštin, sklíčidel, magnetických hlav, plošin a stolů podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do vybrání upínacího tělesa se vloží Woodův kov, provede se ohřev na 80 až 100°C a do taveniny se s mezerami uloží součástky, zatíží se a nechají volně vychladnout.These disadvantages are eliminated by the method of fixing small components, such as inserts of superhard materials or sintered carbides, die cores and the like, during mass machining of end faces in a clamping body which can be clamped to collets, chucks, magnetic heads, platforms and tables according to the invention. the essence is that Wood's metal is inserted into the recess of the clamping body, heated to 80 to 100 ° C and components are placed in the melt with gaps, loaded and allowed to cool freely.

Výhodou nového způsobu je možnost pevného a spolehlivého upnutí velkého počtu drobných součástek současně. Dochází jen k malému tepelnému namáhání v rozsahu 80-100°C, Dobrá tepelná vodivost místa upnutí umožňuje výborný odvod tepla, které v součásti vzniká vlivem opracování a zaručuje spolehlivé upnutí i při značných úběrech.The advantage of the new method is the possibility of firm and reliable clamping of a large number of small components at the same time. There is only a small thermal stress in the range of 80-100 ° C. Good thermal conductivity of the clamping point allows excellent heat dissipation, which is generated in the part due to machining and guarantees reliable clamping even with large clearances.

Tento způsob upínání drobných součástí je velmi rychlý a operativní, navíc po vyjmutí z upínacího tělesa jsou povrchy součástek čisté.This method of clamping small parts is very fast and operative, moreover, after removal from the clamping body, the surfaces of the parts are clean.

Na přiloženém výkrese je v obrázku znázorněn jeden z možných způsobů provedení upínacího tělesa a zatěžující podložky. Upínací těleso 1, znázorněné ve tvaru pro upínání na magnetickou hlavu PERMAG, je opatřeno vybráním, ve kterém je difuzní mezivrstva 2 nutná pro dobré difuzní spojení vrst2 vy Woodova kovu 3_Z do kterého jsou vnořeny upínané součástky.The accompanying drawing shows one of the possible embodiments of the clamping body and the load washer. The clamping member 1 shown in the shape of clamping the magnetic head PERMAG is provided with a recess in which the two interlayer diffusion necessary for good diffusion bonding vrst2 you Wood's metal 3 _from where they are clamped nested components.

Při chladnutí jsou součástky shora zatíženy zatěžujícím závažím 4_Z které je na spodní straně opatřeno pružnou dosedací vrstvou 5.During cooling, the components are loaded from above by a load weight 4 _Z which is provided on the underside with a resilient bearing layer 5.

PříkladExample

Výše popsaný způsob hromadné fixace drobných součástí se velmi dobře hodí pro upínání polykrystalických destiček ze supertvrdých materiálů/ například polykrystalický nitrid boru a polykrystalický diamant/ případně i polykrystalických jader průvlaků nebo destiček ze slinutých karbidů/ u kterých má být prováděno opracování čelních ploch.The above-described method of mass fixing of small parts is very well suited for clamping polycrystalline inserts made of superhard materials (for example polycrystalline boron nitride and polycrystalline diamond) and possibly also polycrystalline core cores or sintered carbide inserts (in which face machining is to be performed).

Zvláště při broušení supertvrdých materiálů dochází k velkému vývinu tepla/ které je u tohoto způsobu upínání velmi dobře odváděno. Toto zaručuje možnost broušení.velkými výkony bez nebezpečí přehřátí polykrystalu nebo jeho uvolnění.Especially when grinding superhard materials, a large amount of heat is generated / which is very well dissipated in this clamping method. This guarantees the possibility of grinding with high performance without the risk of overheating or releasing the polycrystal.

U součástek/ které jsou upnuty do Woodova kovu je dobře tlumeno chvění, což je u supertvrdých materiálů velmi důležité.Vibration is well damped in parts that are clamped to Wood's metal, which is very important for superhard materials.

Upínací těleso JL se ve vodorovné poloze nahřeje na teplotu 1OO°C. Poté se na roztavený Woodův kov rozmístí jednotlivé kusy tak, aby mezery mezi nimi byly přibližně stejné. Pak následuje přiklopení zatěžujícího závaží 4 a volné vychladnutí.The clamping body JL is heated to a temperature of 100 ° C in a horizontal position. The individual pieces are then placed on the molten Wood's metal so that the gaps between them are approximately the same. This is followed by tilting of the load weight 4 and free cooling.

Vynález se týká způsobu rychlé fixace drobných součástek, které jsou z důvodu svojí nemagnetičnosti/ povrchové nerovnosti nebo tvarové nepravidelnosti jen obtížně upínatelné a má široké použití v upínacích postupech při čelním opracování výrobků.The invention relates to a method for the rapid fixation of small parts which, due to their non-magnetic / surface roughness or shape irregularity, are difficult to clamp and have a wide range of applications in clamping processes in the face machining of products.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

267 215

Method for fixing small parts, for example inserts of superhard materials or sintered carbides, die cores and the like, during mass machining of end faces in a clamping body which can be clamped in collets, chucks, magnetic heads, platforms and tables, characterized in that the recess of the clamping body Wood 's metal is introduced, heated to 80-100 ° C and the components are placed in the melt with gaps, loaded and allowed to cool freely.