CS267329B1 - Tunelová pec s reguláčiou podpecného priestoru - Google Patents
Tunelová pec s reguláčiou podpecného priestoru Download PDFInfo
- Publication number
- CS267329B1 CS267329B1 CS88316A CS31688A CS267329B1 CS 267329 B1 CS267329 B1 CS 267329B1 CS 88316 A CS88316 A CS 88316A CS 31688 A CS31688 A CS 31688A CS 267329 B1 CS267329 B1 CS 267329B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- zone
- furnace
- thermometers
- supporting
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Návrh rieši využitie prebytočného tepla v podpecnom priestore tunelovej pece a to vzduchotechnickým zariadením, ktoré v podpecnom priestore gredhrievacieho pásma nasává vzduch a vhána ho do podpscného priestoru páliaceho pásma, odtial’ je distribuovaný pomocou regulačných orgánov do chladiaceho pásma alebo zmiešavacej komory. Příprava sušiaceho média do sušiarne sa koná diferencované v troch zmiešavacích komorách zapojených do série, prlčoni”vél’ký význam sa kladie ovládaniu regulačných orgánov mikropočítačovou technikou na základe nameranýoh hodnůt teplomerov a tlakoměru.
Description
Vynález sa týká tunelovej pece v keramickou priemysle, u ktorej vzduchotechnickým zariadením sa optimalizujú tlakové a teplotně podmienky v podpecnom priestore.
Doteraz přebytečné teplo v podpecnom priestore sa využívalo tak, že v bočných stěnách pece bolí vzduchové kanály, ktoré prepéjali tento prlestor s medzistropom pece. V medzistrope bol zmiešovaný s chladiacim vzduchom a ňalej povačšlne využívaný pre sušiaoi proces. Najintenzívnejší odtah vzduchu z podpecného priestoru bol v oblasti páliaceho pásma. Přídavný chladiaci vzduch bol ešte vhéňaný ventilátorem na konci chladiaceho pásma, aby došlo k chladeniu spodnej časti vozíka vychádzajúceho postupné z pece.
Nevýhody takéhoto vyhotovenla sú v tom, že teplotně polia podpecného priestoru neboli kontrolované, regulované a preto nemohlo dochádzat k účinnému využitiu tepla z tohoto pries- $ toru. Podpecný prlestor bez vzduchotechnického zariadenia nemohol taktiež vytvárať vhodné tlakové podmienky najma v oblasti predhrievaoieho pásma, preto dochádzalo k vysokému nasávaniu falošného vzduchu, Co zbytočne zhoršovalo tepelnú bilanciu pece.
Uvedené nevýhody doterajšieho stavu techniky odstraňuje tunelová pec s reguláciou podpecného priestoru podl’a vynálezu, ktorá pozostáva z predhrievaoieho, páliaceho a chladiaceho pásma. Chladiace pásmo je vzduchotechnickým potrubím přepojené cez zmlašavaclu komoru so sušiarňou. Cavý ventilátor je na sacej straně vybavený vzduchotechnickým zariadením, v ktorom sú regulačně orgány podpecného prieatoru predhrievaoieho pásma a na výtlakovej straně regulačně orgóny podpecného priestoru péliaceho pásma. Pravý ventilátor má na sacej straně regulačně orgány podpecného priestoru chladiaceho pásma a na výtlačnej straně je vzduchotechnickým potrubím napojený na regulačně orgány chladiaceho pásma a prvú zmiešavaciu komoru. .
Sušiareň je vzduchotechnickým potrubím napojená na tretiu zmiešavaciu komoru, do ktorej vyúsťujú potrubia zo spal'ovacej komory a druhej zmiešavacej komory. Do druhej zmiešavacej komory vyúsťujú potrubia z prvej zmiešavacej komory a teplovzdušné potrubie z pece. ,
Podpecný prlestor je vybavený- tlakomerom a teplomermi, ktoré sú slektrovodičmi přepojené cez riadiaci systém s akčnými členmi rsgulačných orgánov vzduchotechnického zariadenia.
Vyhotovením podlá vynálezu sa dosiahne regulovatelně teplotně pole v podpsenom priestore, čo má velký význam pře mobilný mechanizmus pece, jeho konštrukciu, obmedzovanú najma hranicou teplotného zaťaženia. Regulácia teplotného póla má významný dopad i na využitie přebytečného tepla z podpecného priestoru v sušiarni alebo tiež i pijedhreve skládky tovaru. Vzduchotechnickým zariadením v podpecnom prlbetors rieši sa tiež problematika zníženia přebytku vzduchu v dýmových plynoch, ktorý má velký význam na zníženie mernej spotřeby paliva pri výpale tovaru.
Doterajší zložitý systěm přípravy sušiaceho mědia je pomocou troch sěriove zapojených zmiešavacích komĎr jednoduchší a tým i po regulačne-j stránke zvládnutelný. Zároveň takýmto vyhotovením nedochádza k tak znatelnému poklesu rýchlostnej, rssp. tlakovej zložky u prúdiac'eho média.
Na pripojenom výkrese je znázorněná funkčná schéma zariadenia. Sušiareň 1. vo velmi významnej miere využívá teplo z chladiaceho pásma 2 tunelovej pece. Tunelová pec je podlá druhu tepelných procesov rozdělená na predhrievacie pásmo 2, páliace pásmo 2 a chladiace pásmu 2, na ktoré je napojené teplovzdušné potrubie 4,. Ako pomocný zdroj dodávky tepla pra sušiareň 1 slúži spalovací·'komora 6,. Odpadný vlhký vzduch zo sušiarne odtahuje sušiarenský ventilátor 2· Z predhrievaoieho pásma 2 pece dýmové plyny odtahuje ventilátor dýmových ply- * nov. Vzduchotechnika v podpecnom priestore je vybaveně levým ventilátorem 9 a pravým ventilátorom 10. Výtlačné potrubie sušiarenskěho ventilátore 2 mé prvý regulačný orgán 11 a f druhý regulačný orgán 12,. Cavý ventilátor 9 má na sacej straně regulačně orgány 13 podpecného priestoru predhrievacieho pásma 2, na výtlačnej straně regulačně orgény 14 podpecného priestoru páliaceho pásma 2· Pravý ventilátor 10 má na sacej straně regulačně orgény 15 podpecnáho priestoru chladiaceho pásma 5 a na výtlačnej straně regulačně orgány 16 chladiaceho pásiiid. Do prvej zmiešavacej komory 17 je napojené potrubie od sušiarenokého ventilátore, 2 u pněného ventllátora W, do druhej zmiešavacej komory 18 je napojená potrubie z prvej zminňovacej komory 12 a teplovzdušné potrubie 4, do tretej zmiešavacej komory 19 je napojené potru
CS 267329 Bl bie z druhej zmiešavacej i komory 18 a spalovačej komory Meranie teploty v podpecnom priestore zabezpečujú podpecné teploměry 20 predhrievacieho pásma, podpecné teploměry 21 páliaceho pásma a podpecné teploměry 22 chladiaceho pásma 2. Meranie tahu - tlaku zabezpečujú pecný tlakoměr 2T~a~poďpecný tlakoměr 24 uložené v predhrievacom pásma 2 pece. Optimalizáciu podmienok hospodárného využitia tepla zaisťuje riadiaci systém 21· V páliacom pásme 2 sú umiestnené horáky 26.· Sušiareň 2 i předhrievacie pásmo 2 tunelovej pece sú vybavené komínom 27.
Činnost zariadenia je nasledovná. Nametané hodnoty tahu -tlaku pecným a podpecnýmtlakomerom 23, 24 sú vyhodnotené a porovnané v riadiacom systéme 25, ktorý pomocou regulačných ’ orgánov 13 zaisťuje žiadanú hodnotu. Podlá konštrukcie pece, tvaru podpecného priestoru ako i technického stavu podpecných vozíkov, tlaková diferencia má byť čo najmenšia, aby nedochádzalo k zbytečnému nasávaniu falešného vzduchu z podpecného do pecného priestoru. Vzduchotechnika na výtlačnej straně 1’avého podpecného ventilátore 2 zaisťuje účinné chladenie podpecného priestoru páliaceho pásma 2 a t° regulačnými orgánmi 14. Toto přebytečné teplo je nasávané vzduchotechnickým zariadením pravého podpecného ventilátore 10 a využívané v chladiacom pásme 2 tunelovej pece alebo v sušiarňi 2· Příprava sušiaceho média pre sušiareň 2 se koná diferencované a to v troch zmiešavacích komorách 17, 18., 12· Riadiaci systém 25 na základe hodnůt, získaných z teplomerov ako i tlakoměru, pomocou akčných členov na regulačných orgánoch umístněných na vstupe do zmiešavacích komůr 17, 12, 12 zaisťuje správnu teplotu, ako i množstvo potřebného vzduchu pre sušenie.
Zariadenie je možné použit v keramickom priemysle, kde prevádzky sú vybavené tunelovými pecami.
Claims (3)
1. Tunelová pec s reguláciou podpecného priestoru pozostávajúca z predhrievacieho, páliaceho a chladiaceho pásma, ktoré je potrubím přepojené so sušiarňou cez zmiešavaciu komoru a riadiaceho systému, vyznačujúca sa tým, že lavý ventilátor (9) je na sacej straně vybavený vzduchotechnickým zariadením, v ktorom sú regulačně orgány (13) podpecného priestoru predhrievacieho pásma (2) a na výtlakovej straně regulačně orgány (14) podpecného priestoru páliaceho pásma (3), pravý ventilátor (10) má na aacej straně regulačně orgány (15) podpecného priestoru chladiaceho pásma (5) a na výtlačnej straně je vzduchotechnickým potrubím napojený na regulačně orgány (16) chladiaceho pásma (5), ako i prvú zmiešavaciu komoru (17).
2. Tunelová pec podlá bodu 1 vyznačená tým, že sušiareň (1) je vzduchotechnickým potrubím napojená na tretiu zmiešavaciu komoru (19), do ktorej vyúsťujú potrubia zo spalovačej komory (6) a druhej zmiešavacej komory (18), do ktorej vyúsťujú teplovzdušné potrubie (4) z chladiaceho pásma (5) a potrubie z prvej zmiešavacej komory (17).
3. Tunelová pec podlá bodu 1 vyznačená tým, že má předhrievacie pásmo (2) vybavené pecným tlakomerom (23) a podpecným tlakomerom (24), ktoré sú elektrovodičmi spojené s riadiacim systémom (25), cez ktorý sú napojené podpecné teploměry (21) páliaceho pásma (3), podpecné teploměry (22) chladiaceho pásma (5) ako i podpecné teploměry (20) predhrievacieho pásma (2) s akčnými členmi regulačných orgánov.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88316A CS267329B1 (sk) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Tunelová pec s reguláčiou podpecného priestoru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88316A CS267329B1 (sk) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Tunelová pec s reguláčiou podpecného priestoru |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS31688A1 CS31688A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS267329B1 true CS267329B1 (sk) | 1990-02-12 |
Family
ID=5335069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88316A CS267329B1 (sk) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Tunelová pec s reguláčiou podpecného priestoru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267329B1 (sk) |
-
1988
- 1988-01-18 CS CS88316A patent/CS267329B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS31688A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3975148A (en) | Apparatus for calcining cement | |
| JP2004144421A (ja) | 直火ガスバーナ炉 | |
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| US3595543A (en) | Apparatus for and method of treating and cooling cement clinker | |
| US3448969A (en) | Fluid pressure sealing system for processing oven | |
| CN110451831A (zh) | 建筑石膏粉煅烧工艺及装置 | |
| US4015932A (en) | Combustion air preheater | |
| RU2313746C1 (ru) | Туннельная печь для обжига керамических изделий | |
| GB1506725A (en) | Oven systems | |
| CN209802033U (zh) | 连续揉纹机燃气热风炉带烘干机机构 | |
| CS258617B1 (sk) | Zapojenie dosúšacej komory pre podmienky redukčno-oxidačného výpalu | |
| JPH0437143B2 (sk) | ||
| JP2985602B2 (ja) | 蓄熱型交番燃焼バーナシステムを備えた加熱炉 | |
| JP2001263949A (ja) | 乾燥装置の送排気制御方法および装置 | |
| CN2365613Y (zh) | 端风机型炉气间接加热木材干燥设备 | |
| Pixley | Exhaust/Preheat/Hot Zone Air-Flow Considerations | |
| US3236508A (en) | Air heating furnace | |
| US2843371A (en) | Regenerative furnace | |
| JPH04288478A (ja) | 連続焼成炉 | |
| SU1677064A1 (ru) | Устройство дл регулировани теплового состо ни горна доменной печи | |
| JPH057235Y2 (sk) | ||
| JPH08210780A (ja) | 鉄鋼用連続式加熱炉 | |
| US635238A (en) | Drying-kiln. | |
| GB1162120A (en) | Improvements in and relating to Kilns | |
| SU954741A1 (ru) | Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок |