CS267465B1 - A method for producing a superconducting material - Google Patents
A method for producing a superconducting material Download PDFInfo
- Publication number
- CS267465B1 CS267465B1 CS874879A CS487987A CS267465B1 CS 267465 B1 CS267465 B1 CS 267465B1 CS 874879 A CS874879 A CS 874879A CS 487987 A CS487987 A CS 487987A CS 267465 B1 CS267465 B1 CS 267465B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- elements
- given
- superconducting
- subjected
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Supravodivý materiál na bázi Mo^+Mc?+Cu 0 ,, kdo Mo^ + jo jeden Si vice a b o d prvků i/ady vzácných zomin, například La a Y a Μο”+ je jeden či vice prvků skupiny žíravých zemin, zejména Sr a Ba. Způsob výroby podle vynálozu jo založen na krystalochemickó teohnologii, při které se surovina uvedcngho složeni taví na teplotu 1 100 až 1 300 C s výhodou v oxidačním prostředí, načež jc snížením teploty podrobena kxystalizaci s výhodou směrové.Superconducting material based on Mo^+Mc?+Cu 0 ,, where Mo^ + is one Si more and b o d elements of a series of rare earth elements, for example La and Y and Mo”+ is one or more elements of the alkaline earth group, in particular Sr and Ba. The production method according to the invention is based on crystallochemical technology, in which the raw material of the above composition is melted to a temperature of 1,100 to 1,300 C, preferably in an oxidizing environment, after which it is subjected to crystallization, preferably directional, by lowering the temperature.
Description
Vynález 30 týká způsobu výroby supravodivého materiálu na bázi Me3+Me2+Cu 0 . kde 3+ , a b c ďThe invention 30 relates to a process for the production of a superconducting material based on Me 3 + Me 2+ Cu O. where 3+, abc ď
MeJ Jo jeden či více prvku řady vzácných zemin, zejména La a Y a Me'-+ je jeden či více prvků skupiny žíravých zemin, zejména Sr a Ba, přičemž indexy a, b, c, d vyznačují poměrné zastoupení těchto prvků v daném materiálu.Me J Jo one or more elements of a number of rare earths, especially La and Y and Me ' - + is one or more elements of the group of corrosive earths, especially Sr and Ba, while the indices a, b, c, d indicate the relative representation of these elements in the given material.
Známý způsob výroby supravodivého materiálu uvedeného typu je založen výhradně na keramických technologiích, tj, mletí, lisování, slinování, jež so mohou v různém pořadí opakovat talc, aby vzniklý materiál byl pokud možno homogenní a obsahoval co nejvýšší podíl žádané supravodivé fáze. Uvedenými keramickými postupy se sice podařilo dosáhnout zajímavých výsledků, avšak jejich příprava je zdlouhavá a výrobky jsou pro praktické aplikace obtížně využitelné.The known method of producing a superconducting material of this type is based exclusively on ceramic technologies, i.e., grinding, pressing, sintering, which can be repeated in different order so that the resulting material is as homogeneous as possible and contains the highest possible proportion of the desired superconducting phase. Although these ceramic processes have succeeded in achieving interesting results, their preparation is lengthy and the products are difficult to use for practical applications.
Tcclinologie tavení se dosud při výrobě supravodivých materiálů nepoužívala, nebol při částečném roztavení dosud známých supravodičů dochází k jejich rozkladu a ztrátě supravodivých vlastností, 'The smelting clinics have not yet been used in the production of superconducting materials, since the partial melting of hitherto known superconductors leads to their decomposition and loss of superconducting properties.
Proto je sledována možnost výroby těchto supravodivých materiálů naparováním či naprašovánÍEi a následným tepelným zpracováním. Tímto způsobem však lze připravovat pouze plošné tenké vrstvy.Therefore, the possibility of producing these superconducting materials by evaporation or sputtering and subsequent heat treatment is investigated. However, only planar thin films can be prepared in this way.
Uvedené nedostatky současného stavu techniky jsou odstraněny způsobem výroby supravodivého materiálu podle předloženého řešení, jehož princip je založen na krystalochemické technologii, při které se surovina výše uvedeného složení taví na teplotu 1 100 až 1 JOO °C s výhodou v oxidačním prostředí, načež je snížením teploty podrobena krýstalizaci s výhodou v zadaném směru daném gradientem teploty v rozmezí 0,1 až 150 °C/cn. Výsledný produkt je možno podrobit následné temperaci při teplotě 600 až 1 100 °C s výhodou v oxidačním prostředí, v zadaném gradientu teploty v rozmezí 0,1 až 150 °C/cm.Said drawbacks of the prior art are eliminated by the method for producing a superconducting material according to the present invention, the principle of which is based on crystal chemical technology, in which the raw material of the above composition is melted at 1,100 to 100 subjected to crystallization preferably in a given direction given by a temperature gradient in the range of 0.1 to 150 ° C / cn. The resulting product can be subjected to a subsequent tempering at a temperature of 600 to 1100 ° C, preferably in an oxidizing medium, in a given temperature gradient in the range of 0.1 to 150 ° C / cm.
Výhodou způsobu podle vynálezu je jeho rychlost při současném získání supravodivého materiálu vyšších parametrů a možnost získání různých tvarů materiálů vhodných k využití pro praktické aplikace.The advantage of the method according to the invention is its speed while obtaining a superconducting material of higher parameters and the possibility of obtaining various shapes of materials suitable for use in practical applications.
Způsob podle vynálezu byl ověřen na příkladech:The process according to the invention was verified on the following examples:
Příklad 1Example 1
Jemně rozemletá směs Y2°3' Ba0 a Cu0 v P°m^ru gBa0 2Cu0l( bYla tavena 3 h v oxidačním ovzduší při teplotě 1 200 - 50 °C, načež byla spontánně ochlazena na pokojovou teplotu. Získaný produkt byl supravodivý s přechodem do supravodivého stavu charakterizovaného teplotou Tc (l/2) =98 K, přičemž Τβ (1/2) je polovina teplotního intervalu mezi teplotou počátku přechodu materiálu do supravodivého stavu a teplotou nulového odporu materiálu.Finely ground mixture of Y 2 ° 3 ' Ba0 and Cu0 in P ° m ^ ru g Ba 0 2 Cu0 l ( melted for 3 h in oxidizing air at a temperature of 1200 - 50 ° C, after which it was spontaneously cooled to room temperature. was superconducting with a transition to a superconducting state characterized by the temperature Tc (l / 2) = 98 K, where Τ β (1/2) is half the temperature interval between the temperature of the beginning of the transition of the material to the superconducting state and the zero resistance temperature of the material.
Příklad 2 ' Bylo použito stejného postupu jako v příkladu č. 1 s tím, že v Pt kelímku o délce 100 mm a průměru 3 mm byla tavená surovina podrobena směrové krystalizaci ve směru osy kelímku rychlostí v rozmezí 0,1 až 50 mm/hod. v teplotním gradientu v rozmezí O,1 až 150 °C/cm. Získaný produkt byl supravodivý s přechodem do supravodivého stavu charakterizovaného teplotou Tc (1/2) = 120 K.Example 2 The same procedure as in Example 1 was used, except that in a Pt crucible 100 mm long and 3 mm in diameter, the molten feedstock was subjected to directional crystallization in the direction of the crucible axis at a rate in the range of 0.1 to 50 mm / h. in a temperature gradient ranging from 0.1 to 150 ° C / cm. The obtained product was superconducting with a transition to a superconducting state characterized by the temperature T c (1/2) = 120 K.
Způsob podle vynálezu je perspektivně využitelný v široké technické praxi, zejména v oblastech výroby, vodění, přeměny a akumulace elektrického proudu, využití magnetického pole mimořádně vysokých intenzit, v dopravě, medicíně.The method according to the invention can be used in perspective in wide technical practice, especially in the fields of production, conducting, conversion and accumulation of electric current, use of magnetic fields of extremely high intensities, in transport, medicine.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874879A CS267465B1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | A method for producing a superconducting material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874879A CS267465B1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | A method for producing a superconducting material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS487987A1 CS487987A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS267465B1 true CS267465B1 (en) | 1990-02-12 |
Family
ID=5392522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874879A CS267465B1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | A method for producing a superconducting material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267465B1 (en) |
-
1987
- 1987-06-29 CS CS874879A patent/CS267465B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS487987A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4870052A (en) | Tl-Ca-Ba-Cu-O compositions electrically superconducting above 120 degree K and processes for their preparation | |
| AU608946B2 (en) | Superconductor and process for its preparation | |
| JPH01188456A (en) | Oxide high temperature superconductor | |
| Komatsu et al. | Superconducting glass ceramics with T c= 100 K based on the Bi‐Pb‐Sr‐Ca‐Cu‐O system | |
| US5077268A (en) | Procesing of superconducting ceramics using microwave energy | |
| CS267465B1 (en) | A method for producing a superconducting material | |
| Kim et al. | Preparation, crystallization and properties of rapidly solidified YBa2Cu3O7− δ | |
| US5506196A (en) | Magnetic material having superconductive properties and a method of preparation of the same | |
| Hinks et al. | Preparation of Bi‐Sr‐Ca‐Cu‐O superconductors from oxide‐glass precursors | |
| Meng et al. | The 120K-SUPERCONDUCTING Phase in Bi-Ca-Sr-Cu-O | |
| Peled et al. | Thermal characterization of amorphous selenium films obtained by low-temperature photodeposition | |
| Zeng et al. | The glass ceramic route to high-Tc superconductors in the Bi-Ca-Sr-Cu-O system | |
| JP2556712B2 (en) | Method for manufacturing oxide superconductor | |
| RU2051210C1 (en) | High-temperature super-conducting material and method for production thereof | |
| JPH05301797A (en) | Method for producing oxide high temperature superconductor | |
| Cardwell et al. | The dependence of microstructure and superconducting phase formation on post-sintering cool-rate of BiCaSrCu2Ox ceramic | |
| JPS63315565A (en) | Superconducting material composition | |
| Yoo et al. | Seeded Melt Growth of Large LRE-Ba-Cu-O Bulk Superconductors | |
| JPH0354103A (en) | Production of oxide superconductor | |
| JPH01239054A (en) | Production of oxide superconductor | |
| JPH0214824A (en) | Method for producing superconducting material composition | |
| JPS63288943A (en) | Production of superconducting material | |
| JPH0269393A (en) | Method of growing superconducting oxide single crystal | |
| JPS63265854A (en) | Method for manufacturing superconducting materials | |
| JPS63291815A (en) | Production of superconductor |