CS267524B1

CS267524B1 - Method of manufacturing self-supporting air filter choke

Info

Publication number: CS267524B1
Application number: CS883047A
Authority: CS
Inventors: Petr Korinek; Frantisek Muzik; Antonin Ing Drsc Malousek
Original assignee: Petr Korinek; Frantisek Muzik; Antonin Ing Drsc Malousek
Priority date: 1988-05-05
Filing date: 1988-05-05
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS304788A1

Abstract

Ře žení se týká způsobu výroby samonosné vzduchové filtrační tlumivky, určené pro filtraci a kompenzaci vyišich harmonických, a to u zařízeni s polovodičovými měniči velkých výkonů. Tlumivka se naviji na přípravek opatřený na svém povrchu separační fólií. Vinuti je provedeno z neizolovaného ploštěného vodiče z měděného pletiva. Dalši vrstvy tvoři izolační nasáklivá páska a plstovitá textilie, na niž se navine smrštovac1 tkanice. Tlumivka se potom zpevni jednak ohřevem a jednak vakuovou impregnaci. Po ukončeni tepelného cyklu se přípravek vyjme.The invention relates to a method of manufacturing a self-supporting air filter choke, intended for filtering and compensating higher harmonics, in devices with high-power semiconductor converters. The choke is wound on a device provided with a separation foil on its surface. The winding is made of uninsulated flat conductor made of copper mesh. Other layers are made of insulating absorbent tape and felt-like fabric, on which shrink-wrap is wound. The choke is then strengthened by both heating and vacuum impregnation. After the thermal cycle is completed, the device is removed.

Description

VynáLez řeší způsob výroby samonosné filtrační tlumivky, která je určena pro filtraci a kompenzaci vyšších harmonických u zařízeni s polovodičovými měniči velkých výkonů.The invention solves a method of manufacturing a self-supporting filter choke, which is intended for filtering and compensating for higher harmonics in devices with high power semiconductor converters.

Oosud se uvedené filtrační tlumivky vyrábějí tak, íe jejich vinuti je zhotoveno na nosném izolačním válci. Známá jsou též řešeni s obdélníkovým průřezem jednotlivých prostřídaných vodičů, kdy svazek vodičů je celkově izolačně obandážován a tlumivka je tvořena závity z těchto svazků. Uvedeného řeěeni je možno použit v případě dostatečného průřezu jednotlivých obdélníkových vodičů pro doraženi dostatečné mechanické pevnosti tlumivky. V případě realizace tlumivky pro frekvence vyšši než 1000 Hz, kdy je třeba vznik střídavých ztrát omezit, je známo též řešeni s využitím měděného kabelu, jehož jednotlivé dráty jsou vzájemně odizolovány a jednotlivé závity jsou spolu s izolaci závitu vytvarovány a zapečeny ve formě. Tlurnivk? je vyztužena pomocnou stahovací konstrukcí.Hitherto, said filter chokes are manufactured such that their windings are made on a support insulating roll. There are also known solutions with a rectangular cross-section of individual alternating conductors, where the conductor bundle is generally insulated and the choke is formed by threads from these bundles. Said solution can be used in case of sufficient cross section of individual rectangular conductors to achieve sufficient mechanical strength of the choke. In the case of a choke for frequencies higher than 1000 Hz, where it is necessary to reduce the occurrence of alternating losses, it is also known to use a copper cable whose individual wires are insulated from each other and the individual threads are shaped and baked together in the mold. Tlurnivk? is reinforced by an auxiliary pulling structure.

Nedostatkem těchto řešeni je relativně vysoká pracnost a spotřeba vodivého materiáluA disadvantage of these solutions is the relatively high labor intensity and consumption of the conductive material

Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem výroby samonosné vzduchové filtrační tlumivky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na přípravek válcovitého nebo hranolovitého tvaru, který je opatřen na avém povrchu separační polytetrafluoroetylenovou folií se spirálovitě navine vinuti z neizolovaného ploštěného vodiče z měděného pletiva. Současně se s tímto ploštěným vodičem naviji 1 izolační nasáklivá páska. Vrstva vinuti se po celém svém povrchu ovine pásem plstoviné textilie, na nějž se navine smrštovacl tkanice. Takto připravená civka se ohřeje, čimž dojde ke smrštěni tkanice a tim i k částečnému mechanickému zpevněni civky, která se ještě vakuově Impregnuje. Po vytvrzenl tepelným cyklem, kdy se civka elektricky 1 mechanicky zpevni, se z ni po jejim vychladnuti přípravek vyjme. Dále je podstatou vynálezu 1 to, že na pás plstovité textilie se spirálovitě navine další vrstva, případně vrstvy vinuti neizolovxnibo vodiče z měděného pletiva včetně izolační nasáklivé pásky, přičemž na jeho poslední vrstvu se navine smrštovacl tkanice.These disadvantages are overcome by the method of manufacture of the self-supporting air filter choke according to the invention, which consists in providing a cylindrical or prism-shaped preparation provided with a separating polytetrafluoroethylene foil on a left surface with a spiral winding of a non-insulated flat copper wire. At the same time 1 insulating absorbent tape is wound with this flat conductor. The winding layer is wrapped over its entire surface with a web of felt fabric on which the shrinking fabric is wound. The coil thus prepared is heated, thereby shrinking the lace and thereby also partially mechanically strengthening the coil, which is still impregnated under vacuum. After curing by a thermal cycle where the coil is electrically mechanically solidified, the composition is removed from the coil after cooling. It is a further object of the invention to provide a further layer or layers of non-insulated copper wire, including an insulating absorbent tape, spirally wound onto the web of felt fabric, and to shrink the wound fabric over its last layer.

Výhodou způsobu výroby samonosné vzduchové filtrační tlumivky podle vynálezu je, že se dodli nejen sníženi pracnosti, ale i spotřeby materiálu, což má vliv na její menši rozměry a hmotnost. Současně dojde k výraznému sníženi jejich přídavných ztrát.An advantage of the method of manufacturing the self-supporting air filter choke according to the invention is that not only a reduction in labor but also in material consumption has been added, which affects its smaller dimensions and weight. At the same time, their additional losses will be significantly reduced.

Přiklad provedeni samonosné vzduchové filtrační tlumivky je znázorněn na připojeném výkresu, jenž představuje podélný řez touto tlumivkou jdoucí její hlavni osou.An exemplary embodiment of a self-supporting air filter choke is shown in the accompanying drawing, which is a longitudinal section of the choke extending along its main axis.

Způsob výroby samonosné vzduchové filtrační tlumivky podle vynálezu Spočívá v tom, že na přípravek 1 válcovitého nebo hranolovítého tvaru, jenž je na svém povrchu opatřen separační polytetrafluoroetylenvou folii £, se spirálovitě navine vinuti 2 z neizolovaného ploštěného vodiče z měděného pletiva, s nimž se současně naviji izolační nasáklivá páska 4. Tato páska $ odděluje mezi sebou jednotlivé závity, přičemž je současně radiálně navinuta í na vnějším povrchu vinuti 2, které se ovine pásem 2 plstovité textilie, na nějž se navine smrštovacl tkanice 2« Takto připravená cívka se ohřeje, čímž dojde ke smrš tění tkanice 2 a tím í k částečnému mechanickému zpevněni civky. Tato se ještě vakuově impregnuje a po vytvrzenl tepelným cyklem se cívka elektricky a mechanicky zpevni. Po vychladnuti se z ni přípravek 1 vyjme.The method for producing a self-supporting air filter choke according to the invention consists in that a winding 2 of a non-insulated flat copper wire conductor is coiled spirally on a surface of a cylindrical or rectangular shape having a separating polytetrafluoroethylene film on its surface. The insulating absorbent tape 4 separates the individual threads from one another whilst being wound radially on the outer surface of the winding 2, which is wrapped with a web of felt-like fabric 2, onto which the shrinking fabric 2 is wound. to shrink the lace 2 and thereby to partially mechanical strengthen the coil. This is still vacuum impregnated and after curing by a thermal cycle, the coil is electrically and mechanically solidified. After cooling, the preparation 1 is removed therefrom.

V případě potřeby lze pás 5 plstovité textilie ovinout další vrstvou, případně vrstvami vinuti 2 včetně izolační nasáklivé pásky 4. Smrštovacl tkanice 2 se potom navine na poslední vrstvu vinutí 2·If desired, the web of felt material can be wrapped with another layer or layers of winding 2, including an insulating absorbent tape 4. The shrinking fabric 2 is then wound onto the last layer of winding 2.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A method for producing a self-supporting air filter choke, characterized in that it is applied to a preparation

Z1Z of cylindrical or prismatic shape, which is provided with separating perspiration foil Z2Z foil filaments on its surface, is spirally wound winding (3) from non-insulated copper wire conductor with which the insulating absorbent tape Z4Z is wound, layer The Z3Z winding is wrapped over its entire surface with a Z5Z strip of felt-like fabric onto which a shrink wrap is wound! Thus, the bobbin thus prepared is heated, whereby the bobbin (6) and the t1a 1 become partially mechanically reinforced. of the coil which is still impregnated by vacuum, after curing by a thermal cycle, in which the coil is electrically mechanically strengthened, is formed from n! after cooling, the product is removed.

2. Method for producing a self-supporting air filter choke as claimed in claim 1, characterized in that the web (5) of the felt-like fabric is spirally wound with a layer or layers of winding Z3 / non-insulated copper wire. a shrink wrap on its last layer! laces / 67.