CS267554B1 - Kovová forma pro odlévání litinových odlitků - Google Patents

Kovová forma pro odlévání litinových odlitků Download PDF

Info

Publication number
CS267554B1
CS267554B1 CS859074A CS907485A CS267554B1 CS 267554 B1 CS267554 B1 CS 267554B1 CS 859074 A CS859074 A CS 859074A CS 907485 A CS907485 A CS 907485A CS 267554 B1 CS267554 B1 CS 267554B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cast iron
metal mold
metal
mold
expansion space
Prior art date
Application number
CS859074A
Other languages
English (en)
Other versions
CS907485A1 (en
Inventor
Jiri Ing Csc Klaban
Josef Ing Sedlak
Jaromir Ing Kubza
Vladimir Merc
Original Assignee
Klaban Jiri
Sedlak Josef
Jaromir Ing Kubza
Vladimir Merc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klaban Jiri, Sedlak Josef, Jaromir Ing Kubza, Vladimir Merc filed Critical Klaban Jiri
Priority to CS859074A priority Critical patent/CS267554B1/cs
Publication of CS907485A1 publication Critical patent/CS907485A1/cs
Publication of CS267554B1 publication Critical patent/CS267554B1/cs

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

jde o kostrukci kovové Torny pro výrobu litinových odlitků. Podstata řešení spočívá v tom, že kovová forma je opatřena tepelmš izolovaným dilatačním prostorem, propojeným kanálky β dutinou formy, nebo dutina formy a dilatační prostor jsou odděleny teplotně nestabilní přepážkou. Řešení lze využít všude tam, kde se ve slévárnách vyrábějí odlitky z grafitiokých litin litím do kovových forem.

Description

Vynález se týká konstrukce kovové formy pro výrobu litinových odlitků.
Doposud se při výrobě odlitků z grafitických litin, vyráběných litím do kovových forem, používají formy, které neumožňují, aby přebytek kovu, vznikající během tuhnutí, byl odveden mimo dutinu formy tvarující odlitek. Výroba odlitků z grafitických litin litím do kovových forem má některé přednosti. Zejména se oceňuje těsnost odlitků, která je základním předpokladem pro jejich použití, například pro výrobu prvků hydraulických ovládacích a řídících systémů. Tato slévárenská výrobní technologie přináší některé problémy, vznikající v důsledku narůstání objemu taveniny ve formě. Jev je vyvolán a podmíněn vylučováním grafitu v tuhnoucí litině. Důsledkem zvětšování objemu taveniny v nepoddajné formě je vznik krystalizačních tlaků, které se projevují tím, že působí proti síle svírající části kovové formy a roztahují je. Tím se zmenšuje rozměrová přesnost odlitků ve smírech kolmých na dělicí rovinu formy. Účinek tlaku na kovovou formu způsobuje předčasný vznik prasklin a snižuje tak životnost forty. U odlitků s předlévanýni dutinami, kde se k tvarování těchto dutin používají písková nebo keramická jádra, a dále u odlitků odlévaných do kovových forem s nepravými pískovými jádry, formujícími složitějSí části vnějěího povrchu odlitku, vniká roztavená litina do jádra a vzniklé penetrace znehodnocují odlitek tím, že zhoršují kvalitu vnitřních i vnějších povrchů a jsou příčinou nevyhovující geometrie dutin a případně jejich neprůchodnosti. Vady jsou většinou neodstranítelné a důvodem ke zmetkování odlitku.
Uvedené nevýhody odstraňuje kovová forma pro výrobu litinových odlitků podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že kovová forma je opatřena tepelně izolovaným dilatačním prostorem, tvořeným vnitřní dutinou tepelně izolační vložky, zhotovené z formovací směsi a propojeným nejméně jedním kanálkem s dutinou formy. Podle dalšího význaku je dutina formy a dilatační prostor oddělen přepážkou, která je teplotně nestabilní a je tvořena zeslabenou stěnou nebo dnen tepelně izolační vložky ze slévárenské formovací směsi.
V kovové formě je mimo dutinu, tvarující taveninu do tvaru odlitku vytvořen dilatační prostor, který je spojen s dutinou tvarující odlitek tak, aby přebytek litiny, vznikající běhen tuhnutí, byl do tohoto prostoru vytlačován.. Dilatační prostor je propojen b nejpozději tuhnoucí částí odlitku. Je proto výhodné, že dilatační prostor je opatřen tepelně izolačním obkladem, aby v něm litina tuhla později než v odlitku. Tím se prodlužuje doba účinného působení při minimální spotřebě kovu.
Výhoda kovové foray pro výrobu litinových odlitků podle vynálezu spočívá v tom, že forma umožňuje dilataci roztavené litiny běhen tuhnutí, čímž se tlakový účinek na formu a písková nebo keramická jádra omezí na metaloetatický tlak.
Příkladné provedení kovové formy pro odlévání litinových odlitků podle vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde na obr. 1 je v dilatačním otvoru kovové formy 3. umístěn dilatační prostor 1_, který tvoří dutina tepelně izolační vložky 4. Vložka £ prostřednictvím jednoho nebo více kanálků 6 unožňuje přestup přebytku litiny do dilatačního prostoru £ z dutiny 2 formy Na obr. 2 je znázorněno řešení kovové formy £, v níž je dilatační prostor 1 a tepelně izolační vložka 4 součástí pískového nebo keramického jádra 5. I v tomto případě je dilatační prostor £ s dutinou 2 formy £ propojen kanálky 6. Na obr. 3 je konstrukce kovové formy 3 a dilatačním prostorem 1, kde dno tepelně izolační vložky 4 je v místě průchozího otvoru zeslabeno a tvoří tenkostěnnou přepážku 7, která se účinkem tepla z roztavené litiny a účinkem malých tlaků, vznikajících v důsledku objemových změn provázejících krystalizaci grafitických litin, rozrušuje a uvolňuje cestu pro přestup přebytku litiny do dilatačního prostoru £ z dutiny 2. formy J. Výhodou provedení je, že litina vyplňuje pouze dutinu 2 formy. Pevnost teplotně nestabilní přepážky 7 zastudena musí být taková, aby odolala dynamickému tlaku
- 2 CS 267 554 Bl roztavené litiny, vznikajícímu při plnění kovové formy tekutým kove*. Proto se s výhodou používají pro výrobu tepelně izolačních vložek 4. slévárenské nebo pískové směsi s organickými pojivý, které me účinkem tepla spalují a ztrácejí schopaoat vázat keramické nebo pískové ostřivo.
Možnosti využití vynálezu jsou ve vSech slévárnách vyrábějících odlitky z gr*fitických litin lití* do kovových fóre*.

Claims (2)

1. Kovová forma pro odlévání litinových odlitků, vyznačující se tin, že je opatřena tepelně izolovaným dilatačním prostorem (1), tvořeným vnitřní dutinou tepelně izolační vložky (4), vložené do dilatačního otvoru kovové forny (3) « zhotovené ze slévárenské formovací směsi, přičemž dilatační prostor (1) je nejméně jedním kanálkem (6) propojen s dutinou (2) kovové forny (3)·
2. Kovová forma podle bodu 1, vyznačující se tím, že dutina (2) kovové formy (3) * dilatační prostor (1) jsou navzájem odděleny teplotně nestabilní přepážkou (7), tvořenou zeslabenou stěnou nebo dnen tepelně izolační vložky (4), zhotovené ze slévárenské formovací směsi.
CS859074A 1985-12-11 1985-12-11 Kovová forma pro odlévání litinových odlitků CS267554B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859074A CS267554B1 (cs) 1985-12-11 1985-12-11 Kovová forma pro odlévání litinových odlitků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859074A CS267554B1 (cs) 1985-12-11 1985-12-11 Kovová forma pro odlévání litinových odlitků

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS907485A1 CS907485A1 (en) 1989-07-12
CS267554B1 true CS267554B1 (cs) 1990-02-12

Family

ID=5442046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859074A CS267554B1 (cs) 1985-12-11 1985-12-11 Kovová forma pro odlévání litinových odlitků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267554B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS907485A1 (en) 1989-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0327226B2 (en) Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein
US4865112A (en) Method of casting metals with integral heat exchange piping
US4938802A (en) Reusable ceramic mold
CN109332604B (zh) 解决圆筒状球墨铸铁件缩松的方法
US4566518A (en) Method of heat retention in a blind riser
US3404724A (en) Method of casting in a shell molding
US2439450A (en) Casting apparatus compensating for shrinkage of the cast material
US2076971A (en) Piston mold
US3287772A (en) T-shaped external chill
GB2175521A (en) Manufacture of metal castings having chill-hardened zones
US3404726A (en) Ram-up chill and chaplet studs
US1774687A (en) Process of metal casting
CN212285792U (zh) 一种用于低温阀阀体的铸造模具
JPS61182442A (ja) シリンダブロツクの製造方法
SU933221A1 (ru) Металлическа форма дл отливки чугунных кокилей
KR880001957B1 (ko) 압탕(hot top) 라이닝 스라브
SU1135548A1 (ru) Металлическа форма дл изготовлени тонкостенных отливок
US2080961A (en) Billet mold
SU450637A1 (ru) Металлический выплавл емый стержень
US1269603A (en) Mold.
JP2769952B2 (ja) 鋳造用中子
US2276018A (en) Metal founding
GB1106998A (en) Continuous casting mould
Rowley Manufacture of Metal Castings Having Chill-Hardened Zones
RU2016696C1 (ru) Металлическая литейная форма