CS267554B1 - Kovová forma pro odlévání litinových odlitků - Google Patents
Kovová forma pro odlévání litinových odlitků Download PDFInfo
- Publication number
- CS267554B1 CS267554B1 CS859074A CS907485A CS267554B1 CS 267554 B1 CS267554 B1 CS 267554B1 CS 859074 A CS859074 A CS 859074A CS 907485 A CS907485 A CS 907485A CS 267554 B1 CS267554 B1 CS 267554B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cast iron
- metal mold
- metal
- mold
- expansion space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
jde o kostrukci kovové Torny pro výrobu litinových odlitků. Podstata řešení spočívá v tom, že kovová forma je opatřena tepelmš izolovaným dilatačním prostorem, propojeným kanálky β dutinou formy, nebo dutina formy a dilatační prostor jsou odděleny teplotně nestabilní přepážkou. Řešení lze využít všude tam, kde se ve slévárnách vyrábějí odlitky z grafitiokých litin litím do kovových forem.
Description
Vynález se týká konstrukce kovové formy pro výrobu litinových odlitků.
Doposud se při výrobě odlitků z grafitických litin, vyráběných litím do kovových forem, používají formy, které neumožňují, aby přebytek kovu, vznikající během tuhnutí, byl odveden mimo dutinu formy tvarující odlitek. Výroba odlitků z grafitických litin litím do kovových forem má některé přednosti. Zejména se oceňuje těsnost odlitků, která je základním předpokladem pro jejich použití, například pro výrobu prvků hydraulických ovládacích a řídících systémů. Tato slévárenská výrobní technologie přináší některé problémy, vznikající v důsledku narůstání objemu taveniny ve formě. Jev je vyvolán a podmíněn vylučováním grafitu v tuhnoucí litině. Důsledkem zvětšování objemu taveniny v nepoddajné formě je vznik krystalizačních tlaků, které se projevují tím, že působí proti síle svírající části kovové formy a roztahují je. Tím se zmenšuje rozměrová přesnost odlitků ve smírech kolmých na dělicí rovinu formy. Účinek tlaku na kovovou formu způsobuje předčasný vznik prasklin a snižuje tak životnost forty. U odlitků s předlévanýni dutinami, kde se k tvarování těchto dutin používají písková nebo keramická jádra, a dále u odlitků odlévaných do kovových forem s nepravými pískovými jádry, formujícími složitějSí části vnějěího povrchu odlitku, vniká roztavená litina do jádra a vzniklé penetrace znehodnocují odlitek tím, že zhoršují kvalitu vnitřních i vnějších povrchů a jsou příčinou nevyhovující geometrie dutin a případně jejich neprůchodnosti. Vady jsou většinou neodstranítelné a důvodem ke zmetkování odlitku.
Uvedené nevýhody odstraňuje kovová forma pro výrobu litinových odlitků podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že kovová forma je opatřena tepelně izolovaným dilatačním prostorem, tvořeným vnitřní dutinou tepelně izolační vložky, zhotovené z formovací směsi a propojeným nejméně jedním kanálkem s dutinou formy. Podle dalšího význaku je dutina formy a dilatační prostor oddělen přepážkou, která je teplotně nestabilní a je tvořena zeslabenou stěnou nebo dnen tepelně izolační vložky ze slévárenské formovací směsi.
V kovové formě je mimo dutinu, tvarující taveninu do tvaru odlitku vytvořen dilatační prostor, který je spojen s dutinou tvarující odlitek tak, aby přebytek litiny, vznikající běhen tuhnutí, byl do tohoto prostoru vytlačován.. Dilatační prostor je propojen b nejpozději tuhnoucí částí odlitku. Je proto výhodné, že dilatační prostor je opatřen tepelně izolačním obkladem, aby v něm litina tuhla později než v odlitku. Tím se prodlužuje doba účinného působení při minimální spotřebě kovu.
Výhoda kovové foray pro výrobu litinových odlitků podle vynálezu spočívá v tom, že forma umožňuje dilataci roztavené litiny běhen tuhnutí, čímž se tlakový účinek na formu a písková nebo keramická jádra omezí na metaloetatický tlak.
Příkladné provedení kovové formy pro odlévání litinových odlitků podle vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde na obr. 1 je v dilatačním otvoru kovové formy 3. umístěn dilatační prostor 1_, který tvoří dutina tepelně izolační vložky 4. Vložka £ prostřednictvím jednoho nebo více kanálků 6 unožňuje přestup přebytku litiny do dilatačního prostoru £ z dutiny 2 formy Na obr. 2 je znázorněno řešení kovové formy £, v níž je dilatační prostor 1 a tepelně izolační vložka 4 součástí pískového nebo keramického jádra 5. I v tomto případě je dilatační prostor £ s dutinou 2 formy £ propojen kanálky 6. Na obr. 3 je konstrukce kovové formy 3 a dilatačním prostorem 1, kde dno tepelně izolační vložky 4 je v místě průchozího otvoru zeslabeno a tvoří tenkostěnnou přepážku 7, která se účinkem tepla z roztavené litiny a účinkem malých tlaků, vznikajících v důsledku objemových změn provázejících krystalizaci grafitických litin, rozrušuje a uvolňuje cestu pro přestup přebytku litiny do dilatačního prostoru £ z dutiny 2. formy J. Výhodou provedení je, že litina vyplňuje pouze dutinu 2 formy. Pevnost teplotně nestabilní přepážky 7 zastudena musí být taková, aby odolala dynamickému tlaku
- 2 CS 267 554 Bl roztavené litiny, vznikajícímu při plnění kovové formy tekutým kove*. Proto se s výhodou používají pro výrobu tepelně izolačních vložek 4. slévárenské nebo pískové směsi s organickými pojivý, které me účinkem tepla spalují a ztrácejí schopaoat vázat keramické nebo pískové ostřivo.
Možnosti využití vynálezu jsou ve vSech slévárnách vyrábějících odlitky z gr*fitických litin lití* do kovových fóre*.
Claims (2)
1. Kovová forma pro odlévání litinových odlitků, vyznačující se tin, že je opatřena tepelně izolovaným dilatačním prostorem (1), tvořeným vnitřní dutinou tepelně izolační vložky (4), vložené do dilatačního otvoru kovové forny (3) « zhotovené ze slévárenské formovací směsi, přičemž dilatační prostor (1) je nejméně jedním kanálkem (6) propojen s dutinou (2) kovové forny (3)·
2. Kovová forma podle bodu 1, vyznačující se tím, že dutina (2) kovové formy (3) * dilatační prostor (1) jsou navzájem odděleny teplotně nestabilní přepážkou (7), tvořenou zeslabenou stěnou nebo dnen tepelně izolační vložky (4), zhotovené ze slévárenské formovací směsi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859074A CS267554B1 (cs) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Kovová forma pro odlévání litinových odlitků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859074A CS267554B1 (cs) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Kovová forma pro odlévání litinových odlitků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS907485A1 CS907485A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS267554B1 true CS267554B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5442046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859074A CS267554B1 (cs) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Kovová forma pro odlévání litinových odlitků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267554B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-11 CS CS859074A patent/CS267554B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS907485A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0327226B2 (en) | Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein | |
| US4865112A (en) | Method of casting metals with integral heat exchange piping | |
| US4938802A (en) | Reusable ceramic mold | |
| CN109332604B (zh) | 解决圆筒状球墨铸铁件缩松的方法 | |
| US4566518A (en) | Method of heat retention in a blind riser | |
| US3404724A (en) | Method of casting in a shell molding | |
| US2439450A (en) | Casting apparatus compensating for shrinkage of the cast material | |
| US2076971A (en) | Piston mold | |
| US3287772A (en) | T-shaped external chill | |
| GB2175521A (en) | Manufacture of metal castings having chill-hardened zones | |
| US3404726A (en) | Ram-up chill and chaplet studs | |
| US1774687A (en) | Process of metal casting | |
| CN212285792U (zh) | 一种用于低温阀阀体的铸造模具 | |
| JPS61182442A (ja) | シリンダブロツクの製造方法 | |
| SU933221A1 (ru) | Металлическа форма дл отливки чугунных кокилей | |
| KR880001957B1 (ko) | 압탕(hot top) 라이닝 스라브 | |
| SU1135548A1 (ru) | Металлическа форма дл изготовлени тонкостенных отливок | |
| US2080961A (en) | Billet mold | |
| SU450637A1 (ru) | Металлический выплавл емый стержень | |
| US1269603A (en) | Mold. | |
| JP2769952B2 (ja) | 鋳造用中子 | |
| US2276018A (en) | Metal founding | |
| GB1106998A (en) | Continuous casting mould | |
| Rowley | Manufacture of Metal Castings Having Chill-Hardened Zones | |
| RU2016696C1 (ru) | Металлическая литейная форма |