CS267565B1

CS267565B1 - Threading head

Info

Publication number: CS267565B1
Application number: CS863428A
Authority: CS
Inventors: Ferdinand Knedla; Jan Ing Semotan; Lubomir Ing Kesl
Original assignee: Ferdinand Knedla; Jan Ing Semotan; Kesl Lubomir
Priority date: 1986-05-12
Filing date: 1986-05-12
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS342886A1

Abstract

Účelem řečeni Je vytvořeni konstrukčně Jednoduché a spolehlivé hlavy umožňují cí pružně eliminovat rozdíly v sesynchronizováni otáček a posuvů zejména pro obráběcí centra, které snižuji náročnost na sestaveni a najeti programu a zároveň odpadne nebezpečí zalomení nebo odštípnuti závitníku. Uvedeného účelu se dosáhne závitovaci hlavou podle vynálezu β plovoucím uložením unašeče v tělese závitovaci hlavy, který má v dutině své části vyčnívající z tělesa vloženu vyjímatelnou upínací hlavu pro upnuti závitníkuThe purpose of the invention is to create structurally simple and reliable heads that allow flexibly eliminating differences in the synchronization of speeds and feeds, especially for machining centers, which reduce the complexity of assembling and starting the program and at the same time eliminate the risk of the tap breaking or chipping off. The stated purpose is achieved by the tapping head according to the invention β by floating the carrier in the body of the tapping head, which has a removable clamping head inserted in the cavity of its part protruding from the body for clamping the tap

Description

Vynález se týká závitové hlevy, zejména pro obráběcí centra.The invention relates to a threaded sleeve, in particular for machining centers.

Dosud známé závltovaci hlavy zejména pro obráběcí centra jsou převážné větších rozměrů, případně jsou konstruovány i jako uplnače pro jiné nástroje. U jiných hlev je těleso řešeno přímo jako kuželové stopka do vřetena stroje. Lůžka kuliček u používaných hlav bývají řešeny ve tvaru šikmých drážek s pojistnými kuličkami ve dvou řadách se samostatnými pružinami. Některá používané provedení závitových hlav neumožňuji pootočení části unášející závitník při Jeho přetíženi. Nevýhodou těchto konstrukci je jejich složitost, to že pro obsáhnuti nejčastěji používaných rozměrů závitů je třeba několika těchto hlav. Nevýhodou je také to, že některé typy používaných hlav nechrání závitník před zalomením při přetížení nebo zakousnutí. Tím vším se zvyšuji náklady a zároveň znesnadňuje manipulace s nimi při výměnách i při obráběni.Previously known countersinking heads, especially for machining centers, are predominantly larger in size, or are also designed as fillers for other tools. For other hulls, the body is designed directly as a conical shank into the machine spindle. The ball beds of the heads used are usually designed in the form of oblique grooves with safety balls in two rows with separate springs. Some of the used designs of the threaded heads do not allow the rotation of the part carrying the tap when it is overloaded. The disadvantage of these constructions is their complexity, that several of these heads are needed to contain the most commonly used thread dimensions. Another disadvantage is that some types of heads used do not protect the tap from bending when overloaded or bitten. All this increases costs and at the same time makes it difficult to handle them during exchanges and machining.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízeni podle vynálezu jehož podstatou Je, že unašeč Je Jednou svou částí neotočně a posuvně uložen v tělese a v dutině jeho části vyčnívající z tělesa je svým čepem vyjímatelně uložena upínací hlava. Posuvné spojeni tělesa s unášečem Je vytvořeno pomoci středového šroubu a pružin, čímž Je vytvořeno plovoucí uloženi unášeče a jím nesené upinaci hlavy. Podatatné Je zde 1 to, že těleao má dřík válcovitého tvaru vhodný pro vsazeni do atandartnich stopek různých délek a také to, že upinaci hlava sestává z vnějšího pláště a vnitřního nákružku. Na vnějším plášti krytu je našroubována matice s pojlatným šroubem, mezi Jejímž vnitřním čelem a opěrným kroužkem dosedajicim na pojistné kuličky uložené ve vybráni střední části čepu Jsou uloženy talířové pružiny.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention. The sliding connection of the body with the carrier is formed by means of a central screw and springs, whereby a floating bearing of the carrier and the clamping head carried by it are formed. It is important here that the body has a cylindrical shaft suitable for insertion into standard shanks of various lengths and also that the clamping head consists of an outer shell and an inner collar. A nut with a locking screw is screwed onto the outer casing of the cover, between whose inner face and the support ring abutting the locking balls mounted in the recess of the middle part of the pin. Disc springs are mounted.

Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá v Jednoduchosti konstrukčního řešeni a operativnosti při výměně závitníku,malých rozměrech Jak upínací hlavy, tak i celé závltovaci hlavy. Vlastni konstrukce závltovaci hlavy umožňuje i hluboké vysunuti a zasunuti unášeče s upinaci hlavou s plovoucím uložením dříku unášeče ve středovém otvoru tělesa. Tím vznikají další výhody kdy při sestavování programu není nutné naprosto přesné sesynchronizovánl otáček a posuvů, nebol možnost vysunováni unášeče případné rozdíly pružně vyrovná. Zároveň plovoucí uloženi bráni tvrdému nárazu závitníku při najížděni do otvoru - vznikne pružný dotek. Tlm nedochází k poškozováni nástroje odštípnutím. Válcovitý tvar tělesa závltovaci hlavy umožňuje její použití pro kterýkoliv NC stroj nebo NC centrum, kdy pro jakékoliv délky vyloženi stačí jako upinaci mezistupeň jednoduchý držák různých délek s hladkým vnitřním otvorem. Celkově tak dochází k jednodušší manipulaci, snadnějšímu předseřizeni a najížděni programu se současným snížením poruch a poškozováni nástroje při vlastním obrábění.The progress achieved by the device according to the invention lies in the simplicity of the construction solution and the operability in the replacement of the tap, the small dimensions of both the clamping head and the entire threading head. The actual design of the countersunk head also allows for deep extension and retraction of the carrier with a clamping head with a floating bearing of the carrier shaft in the central hole of the body. This creates additional advantages when it is not necessary to synchronize the speed and feeds absolutely precisely when compiling the program, the possibility of extending the carrier is not flexible to compensate for any differences. At the same time, the floating bearing prevents a hard impact of the tap when approaching the hole - a flexible touch is created. Tlm does not damage the tool by chipping. The cylindrical shape of the body of the countersunk head allows its use for any NC machine or NC center, where for any lengths of unloading a simple holder of various lengths with a smooth inner hole is sufficient as a clamping intermediate stage. Overall, this results in easier handling, easier pre-adjustment and program start-up, while reducing faults and damaging the tool during machining.

Na přiloženém výkrese je znázorněno příkladné provedení závltovaci hlavy a to na obr.l v podélném řezu a na obr.2 je příčný řez tělesem a dříkem unášeče.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the tapping head is shown, in FIG. 1 in a longitudinal section, and in FIG.

Unášeč 25 Je svou zadní části neotočně a posuvně uložen v tělese 1, přičemž jeho zajištěni Je tvořeno perem 2 vloženým do dříku unášeče 25 a červíkem 4 zašroubovaným do tělesa 1, které je také na své přední části osazeno stiracim kroužkem 3. V dutině přední čáati unášeče 25 je situován čep 19 upinaci hlavy 14. Unášeč 25 je spojen s tělesem χ středovým stavěcim šroubem 5, který je zašroubován v závitu zadní atrany těleaa χ a avou hlavou nacházející ae v dutině dříku unášeče 25 se opírá o podložku 10, opřenou zároveň o vnitřní osazeni unášeče 25, přičemž mezi podložkou 10 a dnem středového otvoru tělesa χ je uložena středová pružina 6 a mezi podložkou 10 a dorazovým kroužkem 7 vratná pružina 8. Na vnějším průměru přední části unášeče 25 je vytvořeno přesuvné pouzdro 11» mající ve své přední části vnitřní kruhovou drážku pro upinaci kuličky 12, odpružené tlačnou pružinou 9. Upinaci kuličky 12 jaou uloženy v kruhových otvorech vytvořených po obvodu upinaci čáati unášeče 25 a překrytých přesuvným pouzdrem 11. Upinaci hlava 14 je svým čepem 19 vyjímatelně uložena v dutině přední čáati unášeče 25. Oeji vnější povrch je tvořen krytem 20 seatávajlcim z vnějšího pláště a vnitřního nákružku. Ve vnějším plášti krytu 20 je našroubována matice 21 s pojistným šroubem 22, o jejíž vnitřní čelo se opírají talířové pružiny 17 dosedající avou zadní stranou na opěrný kroužek 16, který se dotýká svým nákružkem pojistných kuliček 15 uložených ve slepých otvorech vytvořených po obvodu střední části Čepu 19 a zasahujících do spodního nákružku krytu 20.The carrier 25 is non-rotatably and slidably mounted in the body 1 in its rear part. of the carrier 25, the pin 19 of the head clamping 14 is situated. an inner shoulder of the carrier 25, a central spring 6 being arranged between the washer 10 and the bottom of the central hole of the body χ and a return spring 8 between the washer 10 and the stop ring 7. A sliding sleeve 11 is formed on the outer diameter of the front part of the carrier 25 having a front part an inner circular groove for the clamping ball 12, spring-loaded by a compression spring 9. The clamping balls 12 are accommodated in circular holes formed around the circumference of the clamping part of the carrier 25 and covered by The clamping head 14 is removably mounted by its pin 19 in the cavity of the front part of the carrier 25. The outer surface is formed by a cover 20 seated by an outer shell and an inner collar. A nut 21 with a locking screw 22 is screwed into the outer shell of the cover 20, on the inner face of which disc springs 17 abut by the left rear side on a support ring 16 which contacts with its collar locking balls 15 placed in blind holes formed around the circumference of the central part of the pin. 19 and engaging the lower collar of the cover 20.

- 2 - CS 267 565 Bl- 2 - CS 267 565 Bl

V upínací části čepu 14 je posuvně uloženo pouzdro 24 opírající es svým čelem o opěrnou pružinu 18 s opěrnými kuličkami 23 vsazenými ve svém pláěti a s polohou vymezenou zajiěíovacím kroužkem 26»In the clamping part of the pin 14, a housing 24 is slidably mounted with its face on a support spring 18 with support balls 23 inserted in its housing and with the position defined by the locking ring 26.

Vlastní funkce závitovací hlavy probíhá tím způsobem, že podle požadovaně velikosti závitu je vybrána upínací hlava 14, do které zasuneme závitník. Závitník je automaticky zachycen proti samovolnému vysunutí opěrnými kuličkami 23 a unášen pomocí svého čtyřhranu zasunutého do čtyřhranného otvoru vytvořeného ve střední části čepu .19. Celá závitovecí hlavě je zasunuta do vybraně atandartní stopky potřebně délky a připravený nástroj je vsunut do zásobníku nástrojů. Při vlastním obrábění stroj najede k otvoru a po spuštění řezného posuvu a řezných otáček do něho závitníkem najíždí. Po doteku závitníku s obrobkem se unášeč 25 zasouvá dovnitř tělesa 1 stlačováním středové pružiny 6 a vratné pružiny 8. Po zařezáni závitníku do meteriálu ee začne unáěeč 25 vysouvat ven stlačováním vratné pružiny 8 až do dořezání závitu. Po doaaženi požadované hloubky závitu ee programem stroje změní emysl otáčeni závitu a smysl posuvu. Tím se započne vyěroubovávat závitník z vyřezávaného závitu. Rozdíly ve strojním posuvu a posuvu od stoupání závitu se vyrovnávají posuvem unáěeče 25 proti tělesu 1.. V případě zakousnuti závitníku vznikne vyěěí odpor proti jeho otáčeni, tím nastane zvýšený tlak na pojietné kuličky .15, ty tlačí přes opěrný kroužek 16 na taliřové pružiny 17 a po jejich stlačeni uvolněné pojietné kuličky 15 vyklouznou do volného prostoru v krytu 20. Kroutící moment přee čep 19, který ee tím uvolni, přestane být závitnik přenáěen, závitník se zastaví a nedojde k jeho zalomeni.The actual function of the tapping head takes place in such a way that, according to the required thread size, a clamping head 14 is selected, into which the tap is inserted. The tap is automatically caught against unintentional extension by the support balls 23 and carried by means of its square inserted into the square hole formed in the middle part of the pin .19. The entire tapping head is inserted into a selected standard shank of the required length and the prepared tool is inserted into the tool magazine. During the actual machining, the machine approaches the hole and, after starting the cutting feed and cutting speed, enters it with a tap. After contact of the tap with the workpiece, the carrier 25 is inserted into the body 1 by compressing the central spring 6 and the return spring 8. After cutting the tap into the material ee, the carrier 25 begins to slide out by compressing the return spring 8 until the thread is cut. After reaching the required thread depth ee with the machine program, the direction of thread rotation and the feed direction change. This starts unscrewing the tap from the thread being cut. The differences in the machine feed and the feed from the pitch of the thread are compensated by the feed of the carrier 25 against the body 1. and after pressing them, the released locking balls 15 slide into the free space in the housing 20. The torque through the pin 19, which is thus released, the tap stops being transmitted, the tap stops and it does not bend.

Závitovaci hlava je vhodná pro použiti na všech číslicově řízených strojích a číslicově seřízených obráběcích centrech.The tapping head is suitable for use on all numerically controlled machines and numerically adjusted machining centers.

Claims

A threading head extending from a body, a carrier and a clamping head, characterized in that the carrier (25) is non-rotatably and slidably mounted in the body (1) in one and a part projecting from the body (1) in its cavity. ) a clamping head (14) is removably mounted, the cylindrical body (1) being fitted on its part facing the carrier (25) fitted with a wiper ring (3) which abuts against the outer surface of the carrier shaft (25) connected to the body (1). with a central adjusting screw (5) in such a way that the central adjusting screw (5) is screwed into the axial thread of the body (1) and rests its head ee in the cavity of the carrier shaft (25) on a washer (10) resting on the inner shoulder. between the carrier (25), between which and the bottom of the central hole of the body (1) there is a center spring (6) and between the washer (10) and the stop ring (7) inserted in the cavity of the carrier shaft (25) on the side facing the bottom of the central hole of the body. (1), return spring (8).

2. The tapping head according to item 1, characterized in! in that a sliding sleeve (11) and an inner circular groove for clamping balls (12) are formed on the outer diameter of the clamping part of the carrier (25), behind which there is a second inner circular groove and an inserted compression spring (9) situated between the collars of the clamping parts of the carrier (25) and one face of the circular groove, the clamping balls (12) being accommodated in circular holes formed around the circumference of the clamping part of the carrier (25) and covered by the sliding sleeve (11).

3. Threading head according to items 1 and 2, characterized in that the clamping head (14) consists of a pin (19) which consists of an outer shell and an inner collar, a nut (21) being screwed into the outer shell of the cover (20). ) with a locking screw (22) between the inner face of which and the support ring (16) abutting on the locking balls (15) in the recess of the middle part of the pin (19) are mounted body springs (17).