CS267649B1

CS267649B1 - High pressure tool synthesis chamber

Info

Publication number: CS267649B1
Application number: CS879711A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Flasar; Zdenek Ing Krobot; Otto Novotny; Milos Blazek
Original assignee: Jiri Ing Flasar; Zdenek Ing Krobot; Otto Novotny; Milos Blazek
Priority date: 1987-12-23
Filing date: 1987-12-23
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS971187A1

Abstract

Řešoni so týká oboru vysokotlaké technologie a konstrukce vysokotlakých nástrojů. Řeší syntézni komoru vysoko tlakého nástroje, vhodnou pro výrobu diamantů a jiných suportvrdých materiálů, válcového provoděni z pyrofylitu, katlinitu, litografického kameno a podobně. Podstatou komory je, že jeji aktivní povrch jo opatřen vrstvou 0,001 až 1 mm látky s koeficientem vnitřního třoní 0,05 až 0,2 a teplotní odolnosti do 400 C.The solution concerns the field of high-pressure technology and the design of high-pressure tools. It solves the synthesis chamber of a high-pressure tool, suitable for the production of diamonds and other support-hard materials, cylindrical conductors made of pyrophyllite, catlinite, lithographic stone, etc. The essence of the chamber is that its active surface is provided with a layer of 0.001 to 1 mm of material with an internal friction coefficient of 0.05 to 0.2 and temperature resistance up to 400 C.

Description

Vynález se týká syntóznl komory vysokotlakého nástroje, pro výrobu diamantů a jiných supertvrdých materiálů, válcového tvaru z pyrifylitu, katlinitu, litografického kamene a podobné.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a high pressure tool synthesis chamber for the production of diamonds and other superhard materials, cylindrical in pyriphyllite, katlinite, lithographic stone and the like.

V souéasnó době jo při syntéze diamantu a dalších suportvrdýoh materiálů používáno pyrofylitových komor bez speciální povrchová vrstvy. Komory mohou být vyrobeny i z materiálů jiných, například katlinitu nebo litografického kamene. Jsou vyrobeny lisováním drti s pojivém nebo obrobením z monolitních kusů a případně žíhány. Při použití matrio s válcovou komorou Je po ukoněeni syntézy supertvrdýoh materiálů prováděno vytlačeni syntóznl náplně z komory matrice za pomoci trnu, na který je vo stojanu vytlačovaného zařízeni nutno působit značnou silou. Při uvolněni náplně vznikají rázy. Toto přídavné zatížení negativně působí na životnost matrice. Vlivem abrazivity dochází k obručováni vnitřního povrohu komory matrice. Vznikajíc! rýhy jsou koncentrátory napětí a negativně působí na životnost matrice.At present, pyrophyllite chambers without a special coating are used in the synthesis of diamond and other superhard materials. The chambers can also be made of other materials, such as cathlinite or lithographic stone. They are made by pressing the pulp with binder or machining from monolithic pieces and possibly annealed. When using a cylindrical chamber matrio, after the synthesis of the ultra-hard materials, the synthesis charge is forced out of the matrix chamber by means of a mandrel, which requires considerable force in the extruded stand. Shocks occur when the cartridge is released. This additional load negatively affects the life of the matrix. Due to the abrasiveness, the inner surface of the matrix chamber is tumbled. Vznikajíc! grooves are stress concentrators and negatively affect matrix life.

Uvedené nedostatky odstraňuje syntóznl komora vysokotlakého nástroje, pro výrobu diamantů a jiných supertvrdých materiálů, válcového tvaru z pyrofylitu, katlinitu, litograf ického kamene a podobně, podle tohoto vynálezu, johož podstata spočívá v tom, že její aktivní povrch je opatřen vrstvou 0,001 až 1 mm látky s koeficientem vnitřního třonl 0,05 až 0,2 a teplotní odolnosti do áOO°C.These drawbacks are overcome by the high pressure tool synthesis chamber for the production of diamonds and other superhard materials, cylindrical shape of pyrophyllite, katlinite, lithographic stone and the like, according to the present invention, characterized in that its active surface is coated with 0.001-1 mm fabric with a coefficient of internal shake of 0.05-0.2 and a temperature resistance of up to 100 ° C.

Výhodou komory podle vynálezu jo sníženi velikosti tlakového gradientu v komoře. Dalši výhody vynálezu lze spatřovat ve sníženi síly nutné k vytlačonl náplně, což odstraňuje rázy při vytláčoní a tíin umožňuje snižoní přídavných zatíženi matrice. Odstraněni obrušovánl povrchu komory matrioo vlivem abrazivity vytlačovaného pyrofylitu. Tím se odstraní rýhy, ktoré jsou koncentrátory napětí a snižují životnost ratrico. Snlžoni počtu rozdrcených zrn diamantu nobo poškozených kompaktních polykrystalickýeh tčlos z titulu drconi při vytlačováni. Dalši výhodou jo snížení namáhavostl a zvýšení bezpečnosti práce obsluhy. Dálo výkazujo sníženi deformaci a opotřebeni vytlačovacího zařízeni.An advantage of the chamber according to the invention is the reduction of the pressure gradient size in the chamber. Further advantages of the invention can be seen in the reduction of the force required to eject the cartridge, which eliminates the impact of the extrusion and hence allows the additional loading of the matrix to be reduced. Removal of abraded matrioo chamber surface due to the abrasiveness of the extruded pyrophyllite. This removes scratches, which are voltage concentrators and reduce the life of ratrico. Reducing the number of crushed diamond nobo grains damaged compact polycrystalline particles by drconi during extrusion. Another advantage is to reduce the stress and increase the safety of the operator's work. It further shows a reduction in deformation and wear of the extruder.

Uevýhody současného stavu umožňuje odstranit použiti syntézní nobo jiného vhodného materiálu za použitá aktivní povrchové vrstvy koeficientu tření. Tloušíka toto vrstvy může být v rozraozí 0,1 /Un Vhodné materiály pro aktivní povrchovou vrstvu jsou látky s nízkým ního tření a s teplotní odolností alespoň do áOO °C, jako například gonálnl nitrid boru a podobně.The advantages of the state of the art make it possible to eliminate the use of synthetic nobo other suitable material using the active surface layers of the friction coefficient. The thickness of this layer may be in the range of 0.1 / Un. Suitable materials for the active surface layer are low friction substances and with a temperature resistance of at least 100 ° C, such as gonal boron nitride and the like.

komory z pyrofylitu z materiálu o nízkém až několik milimetrů kooficiontcm vnitř’ioS_n, grafit, hexa.lktivnl vrstva jo vytvořena lisováním, nanášením, potřením, stříkáním a podobně buď na základní materiál komory, nobo jako samostatná součást náplně nobo nanášením do komory matrico.pyrophyllite chamber from a material having a low up to a few millimeters kooficiontcm vnitř'ioS _n, graphite, Jo hexa.lktivnl layer is formed by molding, coating, painting with, spraying and the like either on the base material of the chamber as a separate component Nobo Nobo filling deposition chamber into the matrix.

Claims

Synthesis chamber of a high-pressure tool for the production of diamonds and other superhard materials, cylindrical shape of pyrophyllite, katlinite, lithographic laineno and the like, characterized in that its active surface is provided with a layer of 0.001 to 1 mm fabric and coefficient of internal friction 0.05 to 0.2 and temperature resistance up to 100 ° C,