CS267779B1 - Sposob výroby disperzií práškových aditiv, najmě koneentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami - Google Patents
Sposob výroby disperzií práškových aditiv, najmě koneentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami Download PDFInfo
- Publication number
- CS267779B1 CS267779B1 CS882597A CS259788A CS267779B1 CS 267779 B1 CS267779 B1 CS 267779B1 CS 882597 A CS882597 A CS 882597A CS 259788 A CS259788 A CS 259788A CS 267779 B1 CS267779 B1 CS 267779B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polypropylene
- melt
- weight
- pignent
- additives
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
Vynález sa týk» sposobu přípravy disperzií tuhých aditiv v polypropropyléne s upravenými tokovými vlastnostmi.
Pre aditiváciu, najmi pre farbenie v hmotě náročnějších výrobkov z polypropylénu, sa použivajů koncentráty aditiv; CS 142 083, 195 089, 195 090, 220 955, 220 957 a ďalšie. Tieto sa pripravujů oddelene od vlastnej aditivácie, prevádzanej obvykle v procese spracovania do výrobkov, a to za podmienok optimálnych pře dispergácíu. Tieto podmienky sú značné odlišné od podmienok přípravy jednotlivých výrobkov. Pre výrobu koncentrátov sú optimálně nízké teploty, pri ktorých sú střihové sily nosiča, potřebné pře dispergáciu aditiv, najvMčšie, pre spracovanie sa vyžadujů vyššie teploty, ktoré zabezpečujú tokové vlastnosti taveniny optimálně pře tvarovanie na výrobek. Pri vlastnej aditivácii velmi dóležitý» faktorem prevádzkovej spolah11vosti formovania ad itivovaných polymérov na výrobky, ako i kvality výrobkov je stupen homogeniz Ac ie koncentrátov v základnom polyaéri. Předpokladem dosiahnutia dobrých výsledkov sů teologické vlastnosti nosiča aditiv, ktoré by sa mali blížit k Teologickým vlastnostiam spcacovávaného polyméru. Vysokonolekulárne nosiče sa velmi obtiažne dispergujů v nižšiemolekulArnych polyméroch, najmi v procese ich spracovania na výrobky, ako sů vlákna, kde sa vyžadujú velmi dobré tečůce taveniny polymérov. Vysokomotekulárne nosiče sú příčinou tvorby viskozitných nehomogenit, ktoré znižujú prevádzkovů spolehlivost výroby a sposobujú defekty v kvalitativnych vlastnostiach výrobkov.
Polypropylén je možné odbůrat chemicky pri jeho taveni látkami, ktoré sa lahko rozpadávajú na aktivně radikály a zehejujú rozpadovů reakciu polypropylénu. Je však známe, že radikátotvorné látky, resp. radí kAly,ktoré ich rozpadem vznikajů, sa dezaktfvujú látkami obsahujúcimí dvojné vizby, a to i vodivo spojené, akými sů stabilizátory, pigmenty apod. Zistili sme však, že proces odbúrania polypropylénu prebieha i za přítomnosti pigmentov, a to 1 pri vysokých koncentrAciAch 20 - 60 % a pri teplotách blízkých teplote rozpadu rad ikA lotvorných látok.
Predmetom vynálezu je spbsob výroby disperzií práškových aditiv, najmi koncentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami vyznačený tým, že sa hnieteníe práškových aditiv s vysokomolekulovým polypropylénem s indexem toku taveniny 0,1 až 12 g/10 min robi za přítomností látok urýchlujúcich odbůranie polypropylénu, najmi organických peroxidov v koncentráciách 0,01 až 1 X bez alebo za přídavku dispergAtorov, antioxidantov a iných přísad pri teplotách násady vyšších ako teplota rozpadu přítomných látok urýchlujúcich odbůranie.
Ůčinok týchto přísad závisí od účinku aditiv, najmi stabilizAtorov, niektorých typov dispergátorov, připadne 1 pigmentov, čo sa prejavuje na zvýšenej potrebe degradačných přísad, avšak na zmene farebného odtiena sa to neprejavi. Tento vplyv je zanedbatelný oproti vplyvu dispergátora a stupKa dispergAcie pigmentu,
Ako radikAlotvorné přísady sa m'olu používat peroxidy, niektoré azozlúčeniny, fenoly, stearany alkalických kovov apod.
Vzhledem na rozdielne vplyvy jednotlivých zložiek na degradAcíu polymérneho nosiča, je potřebné pre každý typ disperzi! stanovit optimálnu koncentráciu přísady urýchlujúcej odbůranie v závislosti na požadovaných tokových v lastnosti ach koncentrátov a optimálnu teplotu dispergácie volit od teploty rozkladu degradsčnej přísady. Koncentráty pigmentov podlá tohto vynálezu sů zvlAšt vhodné pře farbenie polymérov s upravovanými trnkovými vlastnostami spracovávanýmí při teplotách 200 až 260 °C, najmi na vlákna nižších dlžkových hmotností .
CS 267 779 B1
Přiklad 1 kg práškového polypropylénu o indexe toku taveniny 2 g/10 min, stanoveno» pri teplote 230 °C podle ČSN 64 3050, sa miešalo v rých l oinieša č k e s 2 kg polypropylénoxidu o molekulovej hmotnosti 1000 a a 150 g 2,5 dimetyl-2,5 di/tercbutylpěroxy/hexanu, tj. 0,6 X hm. na hmotnost koncentrátu. Po 5 minutách miešania sa přidalo 5 kg pigmentu C.I. Pigment Red 177. Zmes sa miešala ešte 1 minůtu a potom sa hnietila na dvoj vretenovom hnetacoa zariadeni pri teplote na jednotlivých zónách 200 °C, 50 °C, 50 °C, 50 °C, 180 °C. V dósledku účinného hníetenía sa zmes plas11 fi kovála a teplota materiálu stůpla postupné až na 180 °C. Tavenina sa pretláčala cez hubicu na struny, ktoré sa po ochladení vodou sekali na granuly. Index toku koncentrátu bol 22 g/10 min.
Podobné sa připravili koncentráty s dalšími pigmentaci. Index toku taveniny 22 g/10 min sa dosiahol u Pigment Green 7 při koncentrácii peroxidu 0,17 X hm., u Pigment Black 7 při 0,22 X hm., u Pigment Yellow 83 pri 0,15 X ha. peroxidu. .
Přiklad 2 kg práškového polypropylénu o indexe toku taveniny 9 g/10 min sa miešalo v rýchlomiešačke s 2 kg monostearátu glycerínu a so 125 g trílauryltrítiofosfitu. Po 5 minůtach miešania sa přidalo 5 kg C.I. Pigment Red 144 a zmes sa po 1 minůtovom aíešani hnietila na dvojvretenovom hnetacoa zariadeni pri teplotách 250 °C, 240 °C. 240 °C, 240 °C, 250 °C. Tavenina sa pretláčala cez hubicu na struny, ktoré sa po ochladení vodou sekali na granuly. Index toku granulátu bol 22 g/10 min.
Přiklad 3 _ kg práškového polypropylénu o Indexe toku taveniny 6 g/10 min sa miešalo v turbulentnej nieiačke s 2 kg stearylovaného polypropylénoxidu a s 0,18 kg stearanu draselného. Po 5 minůtach miešania sa přidalo 2 kg C.I. Pigment Red 214 a zmes sa po minůtovom miešani hnietila na dvojvretenovom hnetacom zariadeni pri teplotách 260, 250, 250, 250, 250 °C. Tavenina sa přetlačila cez hubicu na struny, ktoré sa po ochladení vodou sekali na granuly. Index toku granulátu bol 11 g/10 min.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpÓsob výroby disperzií práškových aditiv, najmě koncentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami vyznačený tým, že sa hnietenie práškových aditiv s vysokomolekulovým polypropylénem s indexem toku taveniny 0,1 až 12 g/10 min robi za přítomnosti látok urých(ujůc1ch odbůranie polypropylénu, najmě organických peroxidov v koncentráciách 0,01 až 1 X bez alebo za přídavku dlspergátorov, antioxidantov a inýeh přísad pri teplotách násady vyšších ako teplota rozpadu přítomných látok urých(ujúcich odbůranie.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882597A CS267779B1 (cs) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Sposob výroby disperzií práškových aditiv, najmě koneentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882597A CS267779B1 (cs) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Sposob výroby disperzií práškových aditiv, najmě koneentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS259788A1 CS259788A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS267779B1 true CS267779B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5363561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882597A CS267779B1 (cs) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Sposob výroby disperzií práškových aditiv, najmě koneentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267779B1 (sk) |
-
1988
- 1988-04-18 CS CS882597A patent/CS267779B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS259788A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910003475B1 (ko) | 무기 필러를 함유한 폴리올레핀 수지 조성물의 제조방법 | |
| US5405917A (en) | Selective admixture of additives for modifying a polymer | |
| US8349423B2 (en) | Polyethylene composition for the production of peroxide crosslinked polyethylene | |
| KR100809894B1 (ko) | 다중모드 폴리에틸렌 조성물의 배합방법 | |
| JPH06207054A (ja) | 熱可塑性組成物、その製造方法及び使用 | |
| JPS6323961A (ja) | 熱可塑性重合体有機媒体中の微粒状固体の分散液からなる組成物 | |
| CN111333954A (zh) | 一种汽车内饰件用耐光照老化塑料及其加工工艺 | |
| US6313228B1 (en) | Peroxidic treatment of olefin polymers | |
| US2489226A (en) | Method of making pigmented polystyrene | |
| Shih | Fundamentals of polymer compounding: The phase‐inversion mechanism during mixing of polymer blends | |
| CS267779B1 (cs) | Sposob výroby disperzií práškových aditiv, najmě koneentrátov pigmentov v polypropyléne s upravenými tokovými vlastnostami | |
| CN109384996B (zh) | 高光亮塑料母料及其制备方法 | |
| EP0048058B1 (en) | Process for the production of a plastic object | |
| CN115044176A (zh) | 一种涤纶化纤母粒的制备方法 | |
| EP0910603B1 (en) | Masterbatches and a process for their preparation | |
| KR20070098812A (ko) | 가교된 폴리부틸렌 테레프탈레이트 입자의 제조 방법 | |
| SU1562145A1 (ru) | Способ изготовлени древопластика | |
| US4304699A (en) | Compounding mica and resin with particulate heat sensitive additives | |
| EP0014292A1 (en) | Method of compounding melt-forming resins and mica particles | |
| Liu et al. | Solid state shear compounding to prepare flame retarded polyamide 6/melamine cyanurate | |
| EP0672711A1 (fr) | Composition pigmentée à base de polyoléfine et procédé de fabrication d'objets façonnés à partir de la composition | |
| CS243313B1 (cs) | Způsob výroby kompozitního materiálu kompoundováním polypropylenu | |
| CN115895032A (zh) | 一种线性低密度聚乙烯用复配添加剂 | |
| CS246636B1 (cs) | Způsob výroby kompozitního materiálu | |
| SU859393A1 (ru) | Полимерна композици |