CS268092B1

CS268092B1 - A method for obtaining flavors and apparatus for performing the method

Info

Publication number: CS268092B1
Application number: CS871156A
Authority: CS
Inventors: Jan Vozab
Original assignee: Jan Vozab
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1987-02-20
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS115687A1

Abstract

Způsobu získávání aromatů, který při nižší spotřebě energie zvýší kvalitu získaných aromátů. Podstata způsobu spočívá v tom, že přefiltrovaná štáva se zahřeje na teplotu v rozmezí 55 °C až 65 °C a zavede se do nádoby, ve které se rozstříkne do vakua, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva, zbavená těchto aroiitátů se odvede do výměníku tepla, kde se zahřeje na teplotu v rozmezí 70°C až 75 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne do vakua, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva, zbavená těchto aromátů se z nádoby odvede. Tento proces se může opakovat ještě jednou, při zahřátí štávy na teplotu 95OU až 97 °C. Podstata zařízení k provedení způsobu spočívá v tom, že je tvořeno výměníkem tepla, spojeným potrubím s rozstřikovacím zařízením, umístěným uvnitř nádoby, která je ve vrchní části napojena na potrubí, zavedené do kondenzátoru a ve spodní části je nádoba napojená na potrubí, zavedené do výměníku tepla.A method for obtaining aromas, which increases the quality of the obtained aromas with lower energy consumption. The essence of the method consists in that the filtered juice is heated to a temperature in the range of 55 °C to 65 °C and introduced into a container in which it is sprayed into a vacuum, while the evaporated aromas are discharged into a condenser and the juice, freed from these aromas, is discharged into a heat exchanger, where it is heated to a temperature in the range of 70 °C to 75 °C and introduced into a container, where it is sprayed into a vacuum, while the evaporated aromas are discharged into a condenser and the juice, freed from these aromas, is discharged from the container. This process can be repeated once more, while heating the juice to a temperature of 95 °C to 97 °C. The essence of the device for carrying out the method lies in the fact that it consists of a heat exchanger connected by a pipe to a spraying device, located inside a container, which is connected in its upper part to a pipe introduced into the condenser and in its lower part the container is connected to a pipe introduced into the heat exchanger.

Description

Vynález se týká způsobu získávání aromátů, zejména z ovocných šťáv, a současně se týká zařízení k provedení způsobu.The invention relates to a process for obtaining aromas, in particular from fruit juices, and at the same time to a device for carrying out the process.

Doposud známé způpoby získávání aromátů spočívají v přímém odpařování za atmosferického tlaku, bez zvětšování povrchu kapaliny. Zařízení k provádění těchto způsobů sestávají většinou z několika stupňů, které jsou sestaveny z odpařovacích těles. Aromáty získaná. . ..... při varu nosné kapaliny se za atmosférického tlaku odpařují znovu v dalším stupni, což vede ke zvodňování aromátů.Previously known methods of obtaining aromatics consist in direct evaporation at atmospheric pressure, without increasing the surface area of the liquid. The devices for carrying out these methods usually consist of several stages, which are composed of evaporating bodies. Flavors obtained. . ..... during the boiling of the carrier liquid, they evaporate again at atmospheric pressure in the next stage, which leads to the dehydration of the aromatics.

Tyto nedostatky jsou odstraněny způsobem získávání aromátů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přefiltrovaná šťáva se zahřeje na teplotu v rozmezí 55 °C až 65 °C a zavede se do nádoby, ve které se rozstříkne do vakua odpovídajícího odpařování aromátů, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a štáva, zbavená těchto aromátů se odvede do výměníku tepla, kde se zahřeje na teplotu v rozmezí 70 °C až 75 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne do vakua, přičemž odpařené aromáty se odvedou do kondenzátoru a šťáva, zbavená těchto aromátů, se odvede zpravidla do výměníku tepla, kde se zahřeje na teplotu 95 až 97 °C a vede se do nádoby, kde se rozstříkne, přičemž odpa-.........-..... řené aromáty se odvedou do kondenzátoru a šťáva zbavená-těchto· aromátů se odvede zpět do -.......These disadvantages are eliminated by the method of obtaining aromatics according to the invention, the essence of which consists in heating the filtered juice to a temperature in the range of 55 ° C to 65 ° C and introducing it into a vessel in which it is sprayed into a vacuum corresponding to evaporation of aromatics. the aromatics are discharged to a condenser and the juice deprived of these aromatics is discharged to a heat exchanger where it is heated to a temperature between 70 ° C and 75 ° C and passed to a vessel where it is sprayed under vacuum, the evaporated aromatics being discharged to a condenser. and the juice, freed of these aromas, is usually discharged to a heat exchanger, where it is heated to a temperature of 95 to 97 ° C, and passed to a container, where it is sprayed, the evaporation -.........-... .. the flavored aromatics are drained into a condenser and the juice deprived of these aromatics is drained back to -.......

výměníku tepla, kde se ochladí na teplotu o 1 až 5 °C vyšší, než je teplota šťávy do výměníku tepla vstupující. Podstata zařízení k provedení způsobu spočívá v tom, že je tvořeno výměníkem tepla, spojeného potrubím s rozstřikovacím zařízením, umístěným uvnitř nádoby, která je ve vrchní části napojena na potrubí zavedené do kondenzátoru a ve spodní části je nádoba napojena na potrubí zavedené do výměníku tepla. Toto potrubí je zpravidla opatřeno čerpadlem a na kondenzátor je napojena vodokružnívývěva. Rozprášením (rozstříknutím) šťávy na malé kapičky se zvětší povrch kapaliny, a dojde tak i k několikanásobnému snížení zatížení povrchu kapaliny odpařováními. Tato skutečnost umožní intenzívní odpaření aromátů bez strhávání šťávy, za sníženého odparu vody. Tím je dosaženo vyšší koncentrace r aromátů při snížených energetických ztrátách.heat exchanger, where it is cooled to a temperature 1 to 5 ° C higher than the temperature of the juice entering the heat exchanger. The essence of the device for carrying out the method lies in the fact that it consists of a heat exchanger connected by a pipe to a spraying device located inside the vessel, which is connected in the upper part to a pipe introduced into the condenser and in the lower part the vessel is connected to a pipe introduced into the heat exchanger. This piping is usually equipped with a pump and a water ring pump is connected to the condenser. By spraying (spraying) the juice into small droplets, the surface of the liquid is increased, and thus the load on the surface of the liquid by evaporation is reduced several times. This fact will allow intensive evaporation of aromatics without entrainment of juice, with reduced evaporation of water. This achieves a higher concentration r of aromatics with reduced energy losses.

Provedení zařízení podle vynálezu je schematicky, znázorněno provedení třemi samostatnými okruhy, z nichž každý je sestaven z nádoby 4, uvnitř které je umístěno rozstřikovací zařízení 3_> potrubím 2 s deskovým výměníkem tepla 2· ^v nádobě £ je vytvořeno mírné vakuum, přičemž v horní části této nádoby £ je vyústěno potrubí 2 P^r° odvádění odpařených aromátů do kondenzátoru 6, ze kterého jsou zkondenzované aromáty odváděny potrubím 10 do zásobníku, který není na výkresu znázorněn. Ve spodní části nádoby £ je vyústěno potrubí 7 pro odvádění neodpařené šťávy. Do potrubí £ je zařazeno čerpadlo 2. zprostředkovávající přečerpání šťávy z nádoby £ do deskového výměníku 1 V prvním ze samostatných okruhů se provádí získávání aromátů s vypařovací teplotou 55 až 65 °C, ve druhém z okruhů se získávají aromáty s vypařovací teplotou 70 až 75 °C a ve třetím z okruhů se získávají aromá. ty s vypařovací teplotou 95 až 97 °C. K odvádění plynů z kondenzátoru £ slouží vodokružná vývěva 9 napojená na potrubí 14 . Kondenzátor 6 je trubkový a chladicí voda je do jeho trubek přiváděna potrubím 11 a odváděna potrubím 12. Vytápění deskového výměníku £ je pro-¹ vedena horkovodním okruhem 13.Embodiment of the invention is schematically shown an embodiment three separate circuits, each of which is composed of a container 4 within which is arranged the spray apparatus 3> line 2 with a plate heat exchanger 2 · ^{in the} container £ is formed a slight vacuum while in the upper part the vessel conduit opens out £ 2 P ^r ° aromatics removal of vaporized in the condenser 6, from which condensed aromatics fed through line 10 to a store which is not shown in the drawing. In the lower part of the container 6, a pipe 7 for discharging the non-evaporated juice opens. A pump 2 is connected to the pipe £, which mediates the pumping of juice from the vessel £ to the plate heat exchanger 1. In the first of the separate circuits, aromatics with an evaporation temperature of 55 to 65 ° C are obtained, in the second of the circuits aromatics with an evaporation temperature of 70 to 75 ° C and in the third of the circuits aromas are obtained. those with an evaporation temperature of 95 to 97 ° C. A water ring pump 9 connected to a pipe 14 serves to discharge the gases from the condenser 6. The capacitor 6 is tubular and the cooling water is fed into the pipe line 11 and discharged via line 12. The heating heat exchanger plate is pro- £ ¹ fed by hot water circuit thirteenth

. Aromatizovaná šťáva vstupuje do deskového výměníku £ vstupním potrubím £2 a je zde zahřátá na teplotu v rozmezí 55 až 65 °C, načež je vedena potrubím £ do nádoby £, ve které je (vytvořeno mírné vakuum. Po vstupu zahřáté šťávy do rozstřikovacího zařízení 2 dojde k rozstříknutí štávy, přičemž se aromáty odpaří a odvedou potrubím 2 do kondenzátoru £, odkud jsou po zkondenzování odvedeny potrubím 10 do zásobníku, který na výkresu není znázorněn. Neodpařená šťáva padá do spodní části nádoby £ a je odvedena čerpadlem 8 přes potrubí 7 výměníku tepla £, kde je zahřáta na teplotu 95 až 97 °C a je vedena potrubím 2 do rozstři1 kovacího zařízení 3 , Odpařené aromáty jsou potrubím 5__vedeny do kondenzátoru 6__, odkud jsou odvedeny potrubím 10 do zásobníku. Neodpařená šťáva padá do spodní části nádoby 4 a je čerpadlem 8 * 'odčerpána potrubím 7''nazpět do výměníku tepla £, ve kterém se ochladí na teplotu o 2 °C vyšší, než je teplota vstupující šíávy, a je odvedena výstupním potrubím 16. Kondenzátor 6' je ochlazován vodou, přicházející potrubím 11'a odcházející potrubím 12 . přičemž plyny jsou z kondenzátoru 6 odčerpávány vodokružnou vývěvou 9 '. Kondenzátor 6 je ochlazován vodou, přicházející potrubím II a odcházející potrubím 12, přičemž plyny jsou z kondenzátoru 6 odčerpávány vodokružnou vývěvou 9. E ventuálně stržené kapénky šťávy do aromátů se v nádobě 4 (4, 4”) qdloučí například deflegmátorovými plechy, lamelpvým filtrem, vícevrstvým filtrem z jemného síta apod. Aromáty je možno po výstupu z kondenzátoru £ (6, 6) eventuálně dochladit na deskovém chladiči.. The flavored juice enters the plate heat exchanger £ via an inlet pipe £ 2 and is heated there to a temperature in the range of 55 to 65 ° C, after which it is led via a pipe £ to a vessel £ in which a slight vacuum is created. the juices are sprayed and the aromas are evaporated and discharged through a pipe 2 to a condenser 6, from where after condensation they are discharged through a pipe 10 to a tank not shown in the drawing. The evaporated aromatics are led through a pipe 5 to a condenser 6, from where they are discharged through a pipe 10 to a tank. is pumped by a pump 8 * 'through a pipe 7' 'back to a heat exchanger 6, in which it is cooled to a temperature 2 ° C higher than the temperature of the incoming juice, and is discharged through an outlet pipe 16. Condenser 6 'is cooled by water coming through line 11' and leaving through line 12. wherein the gases are pumped out of the condenser 6 by a water ring pump 9 '. The condenser 6 is cooled by water coming through line II and leaving through line 12, the gases being pumped out of the condenser 6 by a water ring pump 9. by a multilayer filter from a fine sieve, etc. The aromas can optionally be cooled on a plate cooler after leaving the condenser £ (6, 6).

Claims

. OBJECT OF THE INVENTION

A process for obtaining aromatics, characterized in that the filtered juice is heated to a temperature in the range of 55 to 65 ° C and introduced into a vessel in which it is sprayed into a vacuum for evaporating aromatics, the evaporated aromatics being discharged into a condenser and the juice depleted. these aromatics are discharged to a heat exchanger, where they are heated to a temperature in the range of 70 to 75 ° C and passed to a vessel, where they are sprayed under vacuum, the evaporated aromatics are discharged to a condenser and the juice deprived of these aromatics is removed from the vessel.

2. A process for obtaining aromatics according to claim 1, characterized in that the juice discharged from the vessel is passed to a heat exchanger, where it is heated to 95-97 ° C, and is passed to a vessel where it is sprayed, the evaporated aromatics being discharged to condenser and the juice deprived of these aromas is returned to the heat exchanger, where it is cooled to a temperature 1 to 5 ° C higher than the temperature of the juice entering this heat exchanger.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of a heat exchanger (1) connected by a pipe (2) to a spraying device (3) located inside a vessel (4) which is connected to the pipe at the top. (5) introduced into the condenser (6) and in the lower part the vessel (4) is connected to the pipe (7) introduced into the heat exchanger (1).

4. Device according to claim 3, characterized in that the pipe (7) introduced into the heat exchanger (1) is provided with a pump (8).

5. Device according to claim 3, characterized in that a water ring pump (9) is connected to the condenser (6).