CS268130B1

CS268130B1 - Apparatus for forming a uniform liquid layer (54)

Info

Publication number: CS268130B1
Application number: CS882111A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Ing Slavicek
Original assignee: Ladislav Ing Slavicek
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS211188A1

Abstract

Účelem řešení je zajištění stejného okamžitého průtoku kapaliny a vytvoření rovnoměrné vrstvy kapaliny v každém bodě na vnitřním povrchu svislých trubek výmě níku tepla. Do svislých trubek výměníku jsou prostřednictvím mezikusu vsazeny prů točné vložky opatřené v určité výšce nad trubkovnici šikmými výřezy podle osy prů točné vložky souměrnými aQsvírajicími s touto osou úhel 10 až 85. Ramena úhlu směřují oe vrcholu nahoru. Minimální tlouštka šikmých výřezů je 2 až 5 mm. U průtočních vložek se dvěma šikmými vý řezy vytváří nejnižší body těchto šikmých výfc/ů člvcroc kolmý k ose průtočné vložky. U průtočné vložky s n šikmými vý řezy vytváří nejnižší body těchto šikmých výřezů 2n úhelník rovněž kolmý k ose prů točné vložky.The purpose of the solution is to ensure the same instantaneous flow of liquid and to create a uniform layer of liquid at each point on the inner surface of the vertical tubes of the heat exchanger. Through an intermediate piece, flow inserts are inserted into the vertical tubes of the exchanger, provided at a certain height above the tube sheet with oblique cutouts along the axis of the flow insert, symmetrical and forming an angle of 10 to 85 with this axis. The arms of the angle point upwards from the apex. The minimum thickness of the oblique cutouts is 2 to 5 mm. For flow inserts with two oblique cutouts, the lowest points of these oblique cutouts form a square perpendicular to the axis of the flow insert. For a flow insert with n oblique cutouts, the lowest points of these oblique cutouts form a 2n angle also perpendicular to the axis of the flow insert.

Description

Vynález se týká zařízení pro vytvoření rovnoměrné vrstvy kapaliny v každém Prdě na vnitřním povrchu libovolné svislé trubky '.ýměníku tepla, například u odparek se splývajícím filmem v potravinářském a chemickém průmyslu.The invention relates to a device for forming a uniform layer of liquid in each front on the inner surface of any vertical heat exchanger tube, for example in a film-flux evaporator in the food and chemical industry.

Stávající zařízení k tomuto účelu jsou roravidls tvořena vestavbami různých typů, které jsou umístěny v určité vzdálenosti nac horními :-:raji trubek, uspořádaných co svislého svazku. Tyto systémy rozděluji celkové množst.í vstupující kapaliny na tednotlivé praménky a rozvádí je po celé ploše trubkovnice < jednotlivým trubkám. Dalším typem rozdělovačů kapaliny jsou výměníky, které mají z výše'é konce trubek natí trubkovnicí do jedné horizontální roviny. Konce trubek jsou pro lepí: rozvod kapaliny opatřeny zářezy a nebo jsou na né nasazeny různé děrované nátrubky. některých případech je rozvod kapaliny řešen také tím způsobem, že v prodlouženém korci varných trubek jsou po jejich obvodu v úrovni vrchní plochy horní trubkovnice vytvořeny otvory různých profilů.Existing devices for this purpose are roravidls consisting of built-in types of various types, which are located at a certain distance over the upper tubes of the tubes arranged as vertical bundles. These systems divide the total amount of incoming liquid into individual strands and distribute them over the entire surface of the tube sheet to the individual tubes. Another type of liquid distributors are exchangers which have a tube sheet from the upper end of the tubes to a horizontal plane. The ends of the pipes are provided with slots or different perforated sockets for better fluid distribution. In some cases, the distribution of the liquid is also solved in that the openings of the different cooking tubes are formed along the perimeter at the top surface of the upper tube sheet in the extended correction of the cooking tubes.

Při použití vestaveb různých typů je nutně z důvodu stejnoměrného rozdělení kapaliny do svislého svazku trubek dodržet přímé umístění nátc<ových otvorů nad můstky sousedních trubek za předpokladu přesné fixace a dodržení rovinrasti při instalaci ve výměníku tepla. Z tohoto důvodu je výroba vestaveb náročná a drahá. L’ zvýšených konců trubek nad trubkovnicí může dojít při montáži k nedodržení horizontální roviny u jednotlivých trubek. Při rozvodu kapaliny otvory různých profilů, vytvořených co obvodu prodloužených konej varných trubek v úrovni vrchní plochy horní trubkovnice, může dojit k zanášení těchto otvorů mechanickými nečistotami přiváděné kapaliny.When using various types of fittings, due to the uniform distribution of the liquid into the vertical bundle of tubes, it is necessary to maintain the direct placement of the inlet holes above the bridges of adjacent tubes, provided that they are accurately fixed and kept flat when installed in a heat exchanger. For this reason, the production of built-in units is demanding and expensive. L 'raised ends of the tubes above the tube sheet may result in failure to observe the horizontal plane of the individual tubes during assembly. When the liquid is distributed through openings of different profiles formed around the circumference of the extended brewing conduits at the level of the upper surface of the upper tube sheet, these openings can become clogged by mechanical impurities of the supplied liquid.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny řešením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průtočné vložky jsou opatřeny nejméně dvěma šikmými výřezy, souměrnými podle osy průtočné vložky a svírajícími s touto osou úhel 13° až 85°. Ramena úhlu jsou směrována od vrcholu nahoru. Minimální tlouštka šikmých výřezů je 2 až 5 mm. Hloubka šikmých výřezů je zvolena u průtočné vložky se dvěma šikmými výřezy tak, aby jejich nejnižší body vytvářely na vnitřním povrchu průtočné vložky čtverec, kolmý k ose průtočné vložky nebo u průtočné vložky s n šikmými výřezy pravidelný 2n úhelník rovněž kolmý k ose průtočné vložky.These drawbacks are overcome by the solution according to the invention, characterized in that the flow inserts are provided with at least two oblique cut-outs, symmetrical about the axis of the flow insert and forming an angle of 13 ° to 85 ° with this axis. The angle arms are directed from the top up. The minimum thickness of the oblique cut-outs is 2 to 5 mm. The depth of the oblique cut-outs is selected for a two-oblique flow insert so that their lowest points form a square on the inner surface of the flow-insert, perpendicular to the axis of the flow-insert, or

Zařízení podle vynálezu zajištuje stejný okamžitý průtok kapaliny trubkami výměníku za předpokladu, že usu prú tučných vlužuk ju ve svislů puluze a nejnižší Uudy šikmých výřezů všech vložek vytvářejí vodorovnou rovinu. Současně odstraňuje možnost vzdutí kapaliny nad trubkovnicí tím, že výška šikmých výřezů nac vodorovnou rovinou trubkovnice je zvolena tak, že se vytvoří dostatečný průtočný průřez mezi dvěma sousedními průtočnými vložkami. Zvětšením průřezů nátokových otvorů se zámezí zanášení těchto otvorů mechanickými nečistotami. Provedení otvorů podle vynálezu zajištuje dokonalé rovnoměrné nanášení kapaliny na vnitřní povrch svislých trubek výměníku tepla.The device according to the invention ensures the same instantaneous flow of liquid through the tubes of the exchanger, provided that the flow rates in the vertical pulses and the lowest angles of the oblique cut-outs of all the inserts form a horizontal plane. At the same time, it eliminates the possibility of liquid retention above the tubesheet by selecting the height of the oblique cut-outs on the horizontal plane of the tubesheet so that a sufficient flow cross-section is formed between two adjacent flow inserts. By increasing the cross-sectional area of the inlet openings, mechanical impurities are prevented from clogging the openings. The design of the apertures of the invention ensures a perfect even application of liquid to the inner surface of the vertical heat exchanger tubes.

Příklad provedení řešení podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese ve vertikálním fezu.An exemplary embodiment of the solution according to the invention is shown in the attached drawing in a vertical section.

V trubkovnici 5 jsou umístěny trubky £ výměníku, do kterých jsou vsazeny přes mezikus 2 průtočné vložky 2 opatřené v určité výšce nad trubkovnicí 2 šikmými výřezy 2_, souměrnými podle osy průtočné vložky 1_·Heat exchanger tubes 6 are placed in the tube sheet 5 into which they are inserted through the intermediate piece 2 of the flow insert 2 provided with oblique cut-outs 2 at a certain height above the tube sheet 2, symmetrical about the axis of the flow insert.

Kapalina přiváděná nad trubkovnicí 2 vytvoří hladinu až k úrovni šikmými výřezy 2 v průtněné vložce 2 natéká tatn kapalina rovnoměrně přes vnitřní povrch průtočné vložky 2 na vnitřní povrch svislé trubky 2 výměníku, kde se rovnoměrně rozvádí po celé její délce.The liquid supplied above the tube sheet 2 creates a surface up to the level of the oblique cut-outs 2 in the lined insert 2 the same liquid flows evenly over the inner surface of the flow insert 2 to the inner surface of the vertical exchanger tube 2 where it is distributed evenly over its entire length.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for forming an even layer of liquid at each point on the inner surface of an arbitrarily vertical heat exchanger tube, consisting of flow inserts inserted through the music tube 11), characterized in that the individual flow inserts (1) are provided with at least two oblique cut-outs (2) symmetrical about the axis of the flow insert (1) and forming an angle of 10 ° to 85 ° with this axis, the angle arms being

2.

CS 268130 B1 directed from top to top.

2. Device according to claim 1, characterized in that the minimum thickness of the oblique cut-outs (2) is 2 to 5 mm.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the depth of the oblique cutouts (2) is selected for a flow insert (1) with two oblique cutouts (2) such that their lowest points on the inner surface of the flow insert (1) form a square perpendicular. to the axis of the flow insert (1), or in the case of a flow insert (1) with oblique cutouts (2), a regular 2n angle, perpendicular to the axis of the flow insert (1).