CS268242B1 - Impact Eeparation Element - Google Patents
Impact Eeparation Element Download PDFInfo
- Publication number
- CS268242B1 CS268242B1 CS88829A CS82988A CS268242B1 CS 268242 B1 CS268242 B1 CS 268242B1 CS 88829 A CS88829 A CS 88829A CS 82988 A CS82988 A CS 82988A CS 268242 B1 CS268242 B1 CS 268242B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- impactor
- conical
- apex angle
- vertex
- mouth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Očalaa řeSeni Je sníženi tlakové ztréty separačníno prvku a zvý- 5eni Jeho eeparačni účinnoeti. Uvedeného účelu se dosahuje tla, že ústi vstupu plynu do nádoby Je opatřeno ku želový· nástavcem a proti ústi Je umíatěn kuželový inpaktor, Jehož vrcholový úhel /3 ·< velikost 100 - ~ 130°. Vrcholový úhel o£ néetevce Je definován podmínkou - //i ♦ 5°/. Pro dglSi sníženi tlakové ztráty Je aezi ústi vstupu o kuželový néstovec vložen kuželový prstenec. Iapakčni eeparačni prvek Je vhodný pro separaci velkých kapek a částic z proudu plynu. Zejména Je vhodná Jeho použiti Jako prvního etupné ve vícestupňových odlučovačích.The aim of the solution is to reduce the pressure loss of the separation element and increase its separation efficiency. The stated purpose is achieved by providing the gas inlet opening into the vessel with a conical attachment and placing a conical impactor opposite the opening, the apex angle of which is /3 ·< size 100 - ~ 130°. The apex angle of the impactor is defined by the condition - //i ♦ 5°/. To further reduce the pressure loss, a conical ring is inserted between the inlet opening and the conical impactor. The impactor separation element is suitable for separating large drops and particles from the gas stream. It is particularly suitable for use as the first stage in multi-stage separators.
Description
Vynález ee týká lapakčního separačního prvku pro separaci kapalných a tuhých nečistot z plynu.The invention ee relates to a trapping separation element for separating liquid and solid impurities from a gas.
Znáaá provedení lapakčnich sepařečních prvků aají lapsktor v podobě kužele, umfetěného proti ústí vstupu plynu do nádoby odlučovače. Plyn vstupuje do nádoby rychlostí, kterou aěl vs vetupnía hrdlo a tin vzniká velká tlaková ztráto. Kromě toho dochází v nádobě k volal intenzivníau víření plynu, která způsobuje úlet aenělch kapek nobo částic, případně strháváni již odloučeně kapaliny s tis se snižuje sepsračni účinnost lepaktoru.Known embodiments of the trapping separation elements have a trapper in the form of a cone, mounted against the mouth of the gas inlet into the separator vessel. The gas enters the vessel at the rate at which the inlet and outlet passage and tin results in a large pressure drop. In addition, there is an intense vortex of gas in the vessel, which causes the escape of drops or particles, or the entrainment of the already separated liquid with yew reduces the suction efficiency of the gluer.
Podstata lapakčního separačního prvku podle tohoto vynálezu spočívá v tom, žs ústí vstupu plynu do nádoby jo provedeno tak, že eměřuje dolů a je plynulo rozěířeno poaocí náetavce vo tvaru koaolého kužele, ktorý má vrchol na horní straně a vrcholový úhel cZ. Proti tomuto rozěířenéau ústí Jo umístěn lapaktor vo tvaru kužele, s vrcholoa na horní etraně a s vrcholovýa úhlea β , pro který platí podnínka 100° - β - 150°. Pro vellkoet vrcholového úhlu </. zároveň platí podaínka <£ - / z3 .5°/.The essence of the trapping separation element according to the invention lies in the fact that the mouth of the gas inlet to the vessel is designed to face downwards and is smoothly spread by a coil-shaped cone, which has a top on top and a top angle cZ. Opposite this widened mouth, a cone-shaped trap is placed with a vertex on the upper side and with an apex angle β, for which the stimulus of 100 ° - β - 150 ° applies. For vellkoet of apex angle </. at the same time, the layer <£ - / z3 .5 ° / applies.
Hlavní výhoda lapakčního separačního prvku podle tohoto vynálezu spočívá v tom, žs rychlost plynu vystupujícího z ústi vstupu ae plynule snižuje v kuželovité štěrbině mezi nástavce· a impaktorem. Tía vzniká dlfuzor, kterým eo snižuje tisková ztráta vstupu až o 30%. Snížením výetupní rychlosti plynu eo dále doeahujo snížení nepříznivých vlivů víření a tedy zvýšení separačni účlnnoetl.The main advantage of the trapping separation element according to the invention is that the velocity of the gas exiting the inlet orifice is continuously reduced in the conical gap between the extensions and the impactor. This creates a diffuser, which reduces the print loss of input by up to 30%. By reducing the gas outlet velocity eo further, it reduces the adverse effects of vorticity and thus increases the separation efficiency.
Další sníženi tlakové ztráty lapakčního separačního prvku Je možno dosáhnout vložením prstence mezi náetavce a Impaktor. Tento prstenec má tvar komolého kužele a vrcholen na horní etraně a e vrcholovýa úhlem o velikosti 30° — y - 90°.A further reduction in the pressure drop of the trapping separating element can be achieved by inserting a ring between the inlet and the impactor. This ring has the shape of a truncated cone and apexes on the upper side and is apex at an angle of 30 ° - y - 90 °.
Na výkresech Je na obr. 1 naznačen ve svislém řezu příklad provedení impakčního separačního prvku podle tohoto vynálezu a na obr. 2 Je rovněž ve svlelém řezu příklad provedení tohoto separačního prvku e vloženým prstencem.In the drawings, in FIG. 1, an exemplary embodiment of an impaction separating element according to the invention is shown in vertical section, and FIG.
Vstup 2 /obr.l/ plynu do nádoby 1 jo upraven tak, že jeho ústi 3 směřuje dolů. Na ústí 3 Je připojen kuželový náetavec 4. Proti ústí 3 Je umístěn kuželový impaktor 5. Mezi ústí 3 /obr.2/ o nástovoc 4 Je vložen kuželový prstenec 6, Jehož vrcholový úhel má vellkoet vymezenou hodnotami 30° - - 90°. Vrcholový úhel /3 impaktoru 5 má velikost v mezích 100° - /3 - 150°. Pro vrcholový úhel cC náetavce 4 platí podmínka<Z / /3 * 5°/. “The gas inlet 2 (Fig. 1) into the container 1 is arranged so that its mouth 3 points downwards. A conical nozzle 4 is connected to the orifice 4. A conical impactor 5 is placed opposite the orifice 3. A conical ring 6 is inserted between the orifice 3 / Fig.2 / o plate 4, the apex angle of which has a vellkoet defined by 30 ° - - 90 °. The apex angle / 3 of the impactor 5 has a magnitude in the range of 100 ° - / 3 - 150 °. The condition <Z / / 3 * 5 ° / applies to the apex angle cC of the chuck 4. "
Impakční eeparační prvek podle tohoto vynálezu Je vhodný pro separecl velkých kapek, přlpodně velkých tuhých částic z proudu plynu. Zejména je vhodné jeho použití jako prvního stupně ve dvou a vícestupňových odlučovačích.The impaction separating element according to the invention is suitable for separating large droplets, or large solid particles, from a gas stream. It is particularly suitable for use as a first stage in two- and multi-stage separators.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88829A CS268242B1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Impact Eeparation Element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88829A CS268242B1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Impact Eeparation Element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS82988A1 CS82988A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS268242B1 true CS268242B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5341176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88829A CS268242B1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Impact Eeparation Element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268242B1 (en) |
-
1988
- 1988-02-10 CS CS88829A patent/CS268242B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS82988A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3269097A (en) | Airline filter | |
| WO1997032673A1 (en) | Cyclone separator | |
| KR101770362B1 (en) | Centrifugal droplet separator for separating liquid droplets out of a feed gas stream comprising them | |
| GB2036606A (en) | Vortex separators | |
| GB1202310A (en) | Centrifugal separator | |
| US5188238A (en) | Separator for separating solids components of liquid mixtures and method of using the same | |
| EP0425311A1 (en) | Cyclone steam/water separator | |
| US4340474A (en) | Converging flow filter | |
| CS268242B1 (en) | Impact Eeparation Element | |
| JPS61103557A (en) | Cyclone separator | |
| JP2965251B1 (en) | Cyclone type gas-liquid separator | |
| RU104082U1 (en) | CENTRIFUGAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
| RU58379U1 (en) | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS) | |
| US9951668B2 (en) | Crankcase filter assembly | |
| SE334596B (en) | ||
| RU2401156C1 (en) | Axial flow separation element | |
| JP2848509B2 (en) | Suspended particulate capture device | |
| SU1542584A1 (en) | Vertical separator | |
| US5711776A (en) | Air escaping means | |
| KR20190021305A (en) | Cyclone separator with outflow of underflow prevented | |
| RU92359U1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATION ELEMENT | |
| GB2059289A (en) | Converging flow separator | |
| EA005731B1 (en) | Deflector for spiral separator, and method of spiral separation | |
| KR101435143B1 (en) | Cyclone separator | |
| KR20180135679A (en) | Cyclone separator with outflow of underflow prevented |