CS268243B1 - Two-stage separator of liquid and solid impurities from gas - Google Patents
Two-stage separator of liquid and solid impurities from gas Download PDFInfo
- Publication number
- CS268243B1 CS268243B1 CS88830A CS83088A CS268243B1 CS 268243 B1 CS268243 B1 CS 268243B1 CS 88830 A CS88830 A CS 88830A CS 83088 A CS83088 A CS 83088A CS 268243 B1 CS268243 B1 CS 268243B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- stage
- liquid
- solid impurities
- stage separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Dvoustupňový odlučovač má na ústi evlaláho kanálu v horním prostoru rozdělovač, sestávající z kuželového disku a dvou nebo více komolých kuželových disků. Rozdělovač umožňuje rovnoměrné neprouděni separačnl vrstvy a brání vnikáni odloučené kapaliny zpět do avialého kanálu.The two-stage separator has a distributor at the mouth of the air channel in the upper space, consisting of a conical disk and two or more truncated conical disks. The distributor allows for a uniform flow of the separation layer and prevents the separated liquid from entering back into the air channel.
Description
Vynález ee týká dvoustupňového odlučovače kapalných a tuhých nečietot z plynu e primárním a sekundárním aeparačním stupni», které Jeou navzájem opojeny evielým kanálem.The invention relates to a two-stage separator of liquid and solid impurities from a gas in a primary and a secondary separation stage, which are interconnected by a single channel.
Doaud známá provedení dvouetupňového odlučovače kepalných a tuhých nečietot z plynu so etojatou nádobou, u kterých je primární aeparační stupeň, umíetíný v dolní části nádoby, spojen ee eekundárním eeparečnía stupněm, umístěný· v horní části nádoby, svislým kanálem, mají přímé vyústění svislého kanálu do prostoru sekundárního separačního stupni. Plyn vystupuje ze evielého kanálu velkou rychloetí proti eepereční vrstvi, která tvoří eekundární eepereční stupeň. Tlm ee zvyěuje rychloet proudění v nátokové čáetl eeporečni vrstvy a zároveň ee enlžuje v ostatních částech vrstvy. V krajním případě může dojít i k cirkulaci plynu z prostoru nsd aeparační vretvou do prostoru pod ní. Toto nerovnoměrné proudění velmi napříznlvi ovlivňuje tlakovou ztrátu eepereční vretvy 1 její odlučivost. Kromě toho čáet odloučené kapaliny ze eeparační vretvy otéká zpět do evielého kanálu, kde může dojít k podetatnému zvýěení koncentrace kapalíny ve vznosu, k vytvoření fluidní vretvy e k pulzaci systému.Previously known embodiments of a two-stage liquid and solid impurity separator from a gas with a stand-alone vessel, in which the primary separation stage located in the lower part of the vessel is connected to the secondary separation stage, located in the upper part of the vessel by a vertical channel, have a direct outlet space of the secondary separation stage. The gas exits the evangelical channel at high velocity against the eperation layer, which forms the eecondition eeperation stage. Dlm ee increases the flow velocity in the inlet part of the eeporition layer and at the same time ee enters in other parts of the layer. In the extreme case, gas can also circulate from the nsd space and the separation layer into the space below it. This uneven flow has a very favorable effect on the pressure drop of the reaction line 1 and its separability. In addition, a portion of the separated liquid from the eeparation layer flows back into the evil channel, where there may be a substantial increase in the concentration of the liquid in the lift, to form a fluid layer e to pulsate the system.
Podstato dvouetupňového odlučovače kapalných a tuhých nečietot z plynu, který oestává ze otojoté nádoby, rozdělené příčnou přepážkou na dolní proetor a primárním aeparačnía stupněm a horní prostor se sekundárním eeparočním stupněm, u kterého jo dolní proetor opojen o horním prostorem svlolým kanálem, spočívá v tom, že ústí svislého kanálu do horního prostoru je opatřeno rozdělovačem plynu. Rozdělovač plynu jo proveden nejméně ze dvou komolých kuželových dioků s otevřenou dolní i horní základnou, které jsou umístěny souose nad asbou tak, že disk největšího průměru je dole a nad ním jsou poatupně dioky menšího průměru. Vršek rozdělovače je ukončen kuželovým diskem ve tvaru plná kuželové plochy, který má menší průměr než nejmoněí komolý kuželový disk. Všechny disky jsou od aebe navzájem odděleny mezerami.The essence of the two-stage separator of liquid and solid impurities from the gas remaining from the rotating vessel, divided by a transverse partition into a lower proetor and a primary separation stage and an upper space with a secondary eeparation stage, in which the lower proetor is intoxicated with the upper space by a clear channel, that the mouth of the vertical channel into the upper space is provided with a gas distributor. The gas distributor is made of at least two truncated conical diodes with an open lower and upper base, which are located coaxially above the time so that the disk of the largest diameter is at the bottom and above it are gradually diodes of smaller diameter. The top of the manifold is terminated by a conical disk in the shape of a solid conical surface, which has a smaller diameter than the smallest truncated conical disk. All disks are separated from each other by spaces.
Hlavní výhoda dvoustupňového odlučoveče kepalných a tuhých nečietot z plynu podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že proud plynu ze svislého kanálu ee v rozdělovači rozdělí do několika proudů a rychlostí menší, než je v ústí evislého kanálu, a plyn atoupá aměram k eeparační vrstvě v celém průřezu nádoby. Tím as dosahuje rovnoměrné neprouděni eeparační vratvy a odatraňuje se nebezpečí zvýěení tlakové ztráty nebo snížení odlučlvost1.The main advantage of the two-stage liquid and solid impurity separator from the gas according to the invention is that the gas stream from the vertical channel ee in the manifold is divided into several streams and at a speed lower than the mouth of the vertical channel and the gas enters the eeparation layer throughout cross section of the container. Thus, as achieves an even non-flow of the eeparation gate and the risk of an increase in pressure loss or a decrease in separability1 is eliminated.
Na výkresu je na obr. 1 naznačen příklad provedení dvouetupňového odlučovače podle tohoto vynálezu.In the drawing, Fig. 1 shows an example of an embodiment of a two-stage separator according to the invention.
Svislá nádobs 1 podle obr. 1 je rozdělena příčnou přepážkou J na dolní proetor 2 a horní prostor 8, které jsou navzájem spoleny svialým kanálem 4. V dolním proatoru 2 je proveden primární eepereční etupeň tak, žo vetup 9 plynu je do něho zaveden tangenciálně a svialý kanál 4 je prodloužen dolů do dolního prostoru 2. V horním prostoru 8 je vytvořen eekundérní eeparační etupeň tek, žo v jeho horní čáati jo umístěna vodorovná eeparační vrstva £. Na úatí evielého kanálu 4 je umíatěn rozdělovač, aeatávající z kuželového disku 7 e dvou komolých kuželových disků 6. Věochny tyto disky jsou umístěny souose navzájem nad eobou a jsou od aebe odděleny mezerami. Výatup 10 plynu je v horní čáati horního prostoru 8. Vo stěně dolní části horního prostoru 8 je provoděna horní výpuet 12. Dolní výpuet 11 je provedena ve dnu dolního prostoru 2.The vertical vessel 1 according to FIG. the light channel 4 is extended downwards into the lower space 2. In the upper space 8, an eeconditioning eeparation stage is formed, in which a horizontal eeparation layer 6 is placed in its upper part. At the mouth of the main channel 4, a divider is placed, extending from the conical disk 7 and two truncated conical disks 6. All these disks are located coaxially with each other above the tube and are separated from each other by gaps. The gas outlet 10 is in the upper part of the upper space 8. An upper outlet 12 is formed in the wall of the lower part of the upper space 8. The lower outlet 11 is made in the bottom of the lower space 2.
Primární eeparační etupeň může být proveden i jiným způsobem, aniž by tím byla ovlivněna podeteta tohoto vynálezu.The primary eeparation step may be performed in other ways without affecting the nature of the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88830A CS268243B1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Two-stage separator of liquid and solid impurities from gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88830A CS268243B1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Two-stage separator of liquid and solid impurities from gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS83088A1 CS83088A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS268243B1 true CS268243B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5341190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88830A CS268243B1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Two-stage separator of liquid and solid impurities from gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268243B1 (en) |
-
1988
- 1988-02-10 CS CS88830A patent/CS268243B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS83088A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2331453C2 (en) | Vapour-liquid contact disk and method of its application | |
| US4721505A (en) | Centrifugal separator | |
| ES2202592T3 (en) | DESCENT TUBE FOR CHEMICAL TREATMENT TOWER. | |
| US3469702A (en) | Apparatus for separating fluid earthoil products from an earth-oil-in-water mixture | |
| CN1034392C (en) | A gas-liquid contacting device | |
| US5885488A (en) | Column for counter-currently contacting gas and liquid | |
| US4251371A (en) | Device for the biological purification of waste water | |
| SE444512B (en) | SLUGGING DEVICE FOR COLLECTION AND DISTRIBUTION OF LIQUID FOR A countercurrent column | |
| CN102105201A (en) | Cross-flow tray and method employing same | |
| EP0346056A2 (en) | Centrifugal separator | |
| US4138342A (en) | Device for separating water from substances contained therein | |
| US5300132A (en) | Contacting device | |
| CA2515356A1 (en) | Tray apparatus, column with same and method of assembling and using | |
| US6830607B2 (en) | Slurry tray and slurry tray assembly for use in fractionation towers | |
| CS268243B1 (en) | Two-stage separator of liquid and solid impurities from gas | |
| JPH01130746A (en) | Centrifugal separator | |
| GB1602673A (en) | Apparatus for separating from each other the components of a mixture of water oil and dirt (sludge) | |
| US20060201875A1 (en) | Overflow launder | |
| US6189872B1 (en) | Froth activator apparatus and method | |
| US6105941A (en) | Vapor/liquid contacting cyclone with device to prevent backmixing and process for using the same | |
| US6966548B2 (en) | Vapor/liquid contacting cyclone with secondary vanes | |
| JP2852668B2 (en) | Mixing bottle | |
| US4718887A (en) | Centrifugal separator with a vertical axis and a skimmer | |
| US2150498A (en) | Bubble tower construction | |
| EP0611322A1 (en) | IMPROVED SEPARATOR AND IMPROVEMENTS RELATING TO SEPARATORS. |