CS268244B1

CS268244B1 - Vertical gas separator

Info

Publication number: CS268244B1
Application number: CS88831A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Sebor
Original assignee: Sebor Vaclav
Priority date: 1988-02-10
Filing date: 1988-02-10
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS83188A1

Abstract

účelem řešeni je sníženi tlakové ztráty aglomeračnich prvků odlučovače, způsobené vysokým obsahem kapaliny v plynu, zpomaleni jejich zanášeni tuhými nečistotami a zamezeni sekundArniho znečištěného plynu. Tohoto účelu se dosahuje tim, že ve vertikální nádobě je umístěn vstupní prostor v Je ji dolni části a vstup plynu je opatřen impakčnim separačnim prvkem. Separačnl prostor je ve střední části nádoby nad příčnou překážkou a aglomeračni prvky jsou v něm umístěny na spojovacích trubkách. Výstupní prostor je v horni části nádoby nad horizontálně situovanou separačnl vrstvou. Použiti vertikálního odlučovače kapaliny z plynu je vhodné zejména v těch případech, kdy ve vstupujícím plynu je velká koncentrace kapaliny, případně, když plyn obsahuje 1 tuhé nečistotyThe purpose of the solution is to reduce the pressure loss of the agglomeration elements of the separator, caused by the high content of liquid in the gas, to slow down their clogging by solid impurities and to prevent secondary polluted gas. This purpose is achieved by placing the inlet space in the lower part of the vertical vessel and the gas inlet is equipped with an impact separation element. The separation space is in the middle part of the vessel above the transverse obstacle and the agglomeration elements are placed in it on the connecting pipes. The outlet space is in the upper part of the vessel above the horizontally situated separation layer. The use of a vertical liquid-gas separator is particularly suitable in cases where the incoming gas has a high concentration of liquid, or when the gas contains solid impurities.

Description

Vynález se týká vertikálního odlučovače kapaliny z plynu, u kterého se řeší uspořádáni vestavby z hlediska sníženi tlaková ztráty a prodlouženi živostnosti.The invention relates to a vertical liquid-gas separator, in which the arrangement of the installation is solved from the point of view of reducing the pressure loss and prolonging the service life.

Známý vertikální odlučovač kapaliny má aglomerační prvky umístěné ve vstupním prostoru v horní části vertikální nádoby. Separační prostor je v dolní části nádoby a výstupní prostor, který je od separačního prostoru oddělen příčnou separační vrstvou, je ve střední části nádoby. Vnitřní kanály aglomeračnich prvků jsou spojeny se separačnim prostorem kuželovým sběračem a centrálním kanálem. Tento známý odlučovač je nevhodný v těch případech, kdy vstupující plyn obsahuje koncentrací kapaliny nebo tehdy, kdy kapalina obsahuje tuhé nečistoty. Veškerá kapalina musí projít aglomeračnimi prvky a tím zvyšuje jejich tlakovou ztrátu a tuhé nečistoty způsobí rychlé zanesení aglomeračnich prvků. V případě netěsnosti přepážky mezi vstupním prostorem a výstupním prostorem stéká kapalina, shromážděná na dně vstupního prostoru po stěně nádoby do výstupního prostoru a tam je strhávána vystupujícím vyčištěným plyne.-:. Tím se snižuje separační účinnost odlučovače.The known vertical liquid separator has agglomeration elements located in the inlet space in the upper part of the vertical vessel. The separation space is in the lower part of the vessel and the outlet space, which is separated from the separation space by a transverse separation layer, is in the middle part of the vessel. The inner channels of the agglomeration elements are connected to the separation space by a conical collector and a central channel. This known separator is unsuitable in cases where the incoming gas contains a liquid concentration or where the liquid contains solid impurities. All the liquid must pass through the agglomeration elements and thus increases their pressure loss and solid impurities will cause rapid clogging of the agglomeration elements. In the event of a leak in the partition between the inlet space and the outlet space, the liquid collected at the bottom of the inlet space flows down the wall of the vessel into the outlet space and is entrained there by the exiting purified gas. This reduces the separation efficiency of the separator.

Podstata vertikálního odlučovače kapaliny z plynu, který má vertikální nádobu rozdělenou příčnou přepážkou a horizontální separační vrstvou na vstupní prostor, separačnl prostor a výstupní prostor spočívá v tom, že vstupní prostor je v do t ni části nádoby, separační prostor je v její střední části a výstupní prostor je v horní části nádoby. Do vstupního prostoru je zaveden vstup plynu a na jeho ústi je proveden impakčni separační prvek. V separačnim prostoru je na příčné přepážce jedna nebo více spojovacích trubek, na kterých jsou upevněny aglomerační prvky s centrálními dutinami a radiálně propustnými agI oneračni mi vrstvami. Nad aglomeračni mi prvky je umístěna horizontálně situovaná separační vrstva, propustná ve vertikální směru. Výstup plynu je proveden z výstupního prostoru nad separační vrstvou. V dolní části separačního prostoru‘je horni výpust kapaliny. V dolni části vstupního prostoru je dolní výpust kapaliny.The essence of the vertical liquid-gas separator, which has a vertical vessel divided by a transverse partition and a horizontal separation layer into an inlet space, a separation space and an outlet space lies in the fact that the inlet space is in the lower part of the vessel, the separation space is in its middle part and the outlet space is at the top of the container. A gas inlet is introduced into the inlet space and an impaction separation element is made at its mouth. In the separation space, there is one or more connecting pipes on the transverse partition, on which agglomeration elements with central cavities and radially permeable agglomeration layers are mounted. Above the agglomeration elements there is a horizontally situated separating layer, permeable in the vertical direction. The gas outlet is made from the outlet space above the separation layer. In the lower part of the separation space there is an upper liquid outlet. In the lower part of the inlet space is the lower liquid outlet.

Hlavni výhoda vertikálního odlučovače kapaliny podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že před vstupem do aglomeračnich prvků prochází plyn impakčnlm separačnim prvkem, ve kterém se podstatně sníží koncentrace kapaliny a tuhých nečistot. Tin se snižuje kapalinová zátěž agloaeračnich prvků a zpomaluje se zanášeni aglomeračnich vrstev tuhými nečistotami. To vede ke sníženi tlakové ztráty aglomeračnich prvků a k prodlouženi jejich životnosti. Ve vertikálním odlučovači kapaliny z plynu podle tohoto vynálezu kromě toho postupuje proud plynu soustavně směrem nahoru, tedy proti proudu odlučených nečistot. To za bránuje znečištěni vyčištěného plynu v případě netěsnosti některého konstrukčního dílu, například přičné přepážky.The main advantage of the vertical liquid separator according to the invention is that before entering the agglomeration elements, the gas passes through an impact separating element, in which the concentration of liquid and solid impurities is substantially reduced. Tin reduces the liquid load of the agglomeration elements and slows down the clogging of the agglomeration layers by solid impurities. This leads to a reduction in the pressure loss of the agglomeration elements and to an extension of their service life. In addition, in the vertical gas-liquid separator according to the invention, the gas flow proceeds continuously upwards, i.e. against the flow of separated impurities. This prevents the cleaned gas from becoming contaminated in the event of a leak in a component, such as a transverse bulkhead.

Přiklad provedení vertikálního odlučovače kapaliny z plynu je uveden na výkresu, na obr. 1 ve svislém řezu.An example of an embodiment of a vertical liquid-gas separator is shown in the drawing, in Fig. 1 in vertical section.

Vertikální nádoba 1 je rozdělena příčnou přepážkou 2 a horizontálně situovanou separační vrstvou J na vstupní prostor 4, separační prostor 5 ^a výstupní prostor 6. Vstup Z plynu je zaveden do vstupního prostoru 4 a je opatřen impakčnin separačnim prvkem 10. V separačnim prostoru S je několik aglomeračnich prvků 11, které jsou umístěny na spojovacích trubkách 12, upevněných na horní straně přičné přepážky 2, ve stěně nádoby 1-je nad příčnou přepážkou 2 provedena horni výstup 13 kapaliny. Nad aglomeračnimi prvky 11 je umístěna horizontálně situovaná separační vrstva Výstup o plynu ústí z výstupního prostoru V dolni části vstupního prostoru 4 je provedena dolní výpust 2 kapaliny. .The vertical vessel 1 is divided by a transverse partition 2 and a horizontally situated separation layer J into an inlet space 4, a separation space 5 ^{and an} outlet space 6. The gas inlet is introduced into the inlet space 4 and is provided with an impaction separating element 10. In the separation space S there are several agglomeration elements 11, which are located on the connecting pipes 12, mounted on the upper side of the transverse baffle 2, an upper liquid outlet 13 is made in the wall of the vessel 1 above the transverse baffle 2. Above the agglomeration elements 11, a horizontally situated separation layer is placed. The gas outlet opens from the outlet space. In the lower part of the inlet space 4, a lower liquid outlet 2 is provided. .

Plyn s obsahem kapaliny, případně i tuhých nečistot vstupuje do vstupního prostoru 4 nádoby 1 vstupem Z plynu. Při obtékáni impakčního separačního prvku 10 se z proudu plynu odloučí velká část plynem unášené kapaliny a to zejména v tom případě, že veA gas containing liquid or solid impurities enters the inlet space 4 of the vessel 1 through a gas inlet. During the flow of the impaction separating element 10, a large part of the gas-entrained liquid is separated from the gas stream, especially in the case that in

CS 268244 81 vstupujícím plynu je velké koncentrace kapaliny. Zároveň se odloučí i značná část případných tuhých nečistot. Odloučená kapalina „se společně s odloučenými tuhými nečistotami shromažďuje v dolní části vstupního prostoru odkud se vypouští dolní výpusti 2. Plyn prochází spojovacími trubkami 12 do aglomeračnich prvků 11 a při průchodu jejich radiálně propustnými aglomeračni mi vrstvami se malé částice kapalného aerosolu spojuji ve velké kapky, které se z plynu odlučují působením gravitace v separačnim prostoru í, nebo účinkem inerce a impakce v separačni vrstvě J. Odloučená kapalina se shromažďuje v dolní částí separačního prostoru 4 na příčné přepážce 2z odkud se vypouští horní výpustí 13. Vyčištěný plyn se odvádí výstupem 5.CS 268244 81 incoming gas is a large concentration of liquid. At the same time, a significant part of any solid impurities is separated. The separated liquid "collectes together with the separated solid impurities in the lower part of the inlet space from where the lower outlet 2 is discharged. The gas passes through connecting pipes 12 to agglomerating elements 11 and which are separated from the gas by gravity in the separation space 1, or by the effect of inertia and impaction in the separation layer J. The separated liquid collects in the lower part of the separation space 4 on the transverse partition 2z from where it is discharged by the upper outlet 13.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Vertical liquid-liquid separator, consisting of a vertical vessel, divided by a transverse partition and a horizontal separation layer into an inlet space, a separation space and an outlet space, characterized in that the inlet space / 4 / is in the lower part of the vessel / 1 /, the separation space is in its middle part and the outlet space is in the upper part of the container / 1 /, while the gas inlet / 7 / is introduced into the inlet space / 4 / and is provided with an impact separating element / 10 /, in the separation space / 5 / one or more agglomeration elements / 11 /, which are mounted on connecting pipes / 12 /, mounted on the partition / 2 / and above the agglomeration elements / 11 / there is a separating layer / 3 /, while the gas outlet / 8 / is led out of the outlet space / 6 /. , in the lower part of the separation space / 5 / there is an upper outlet / 13 / of the liquid and in the lower part of the inlet space / 4 / there is a lower outlet / 9 / of the liquid.