CS268415B1

CS268415B1 - Compressed air cylinder filter

Info

Publication number: CS268415B1
Application number: CS877904A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Fejfar
Original assignee: Zdenek Fejfar
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS790487A1

Abstract

Řeseni se týká konstrukce válcového filtru, určeného do rozvodů tlakového vzduchu. Děrované Jádro je opatřeno sítí, k niž je přilehlý nosný materiál spolu s filtračním materiálem. Sítí Je vytvořena vnitřní podpěra filtrační vrstvy, nosným materiálem je vytvořena oboustranná zpevňující a ochranná vrstva vloženého filtračního materiálu. Vrchní vrstva nosného materiálu je zajištěna spirálovitě ovinutým zpevňujícím prvkem.The solution concerns the construction of a cylindrical filter intended for compressed air distribution systems. The perforated core is provided with a mesh, to which the carrier material is adjacent together with the filter material. The mesh forms the internal support of the filter layer, the carrier material forms a double-sided reinforcing and protective layer of the inserted filter material. The top layer of the carrier material is secured by a spirally wound reinforcing element.

Description

Vynález ee týká konstrukce válcového filtru určeného do rozvodů tlakového vzduchu a řeší uspořádání filtrační vrstvy.The invention relates to the construction of a cylindrical filter intended for compressed air distribution and to the arrangement of the filter layer.

U známých filtrů pro shodný účel použití je nejčastěji použita filtrační vrstva složená do nízkých skladů (plisovaná) a ve tvaru mezikruží je umístěna na děrovaném jádru. Z vnějěí strany je opatřena ochrannou děrovanou trubkou. Dalěí známý způsob spočívá v tom, že ne děrovaném jádru je umístěn do tvaru mezikruží zpracovaný ploěný filtrační materiál a na Jeho vnějělm povrchu Je opět děrované trubka nebo pás do tvaru trubky pevně spojený. V obou případech je filtrační vrstva z vnějěi strany upevněna a chráněna proti poěkození pevným pláětěm.In known filters for the same purpose of use, the filter layer composed in low folds (pleated) is most often used and is in the form of an annulus placed on the perforated core. On the outside it is provided with a perforated protective tube. Another known method is to place a non-perforated core in the form of an annulus-treated sheet filter material, and on its outer surface, the perforated tube or strip is rigidly connected. In both cases, the filter layer is attached from the outside and protected against damage by the rigid sheet.

Nedostatkem provedení je zvýšení tlakové ztráty vlivem vnějělho pláětě, zvýěení hmotnosti a výrobních nákladů.The disadvantage of the design is an increase in pressure loss due to the outer sheath, increased weight and production costs.

Tyto nevýhody odstraňuje válcový filtr, skládající se z děrovaného jádra, víka, patky a filtrační vrstvy podle vynálezu, jehož podstatou je, že děrované jádro Je opatřeno na sebe navazujícími náviny šitě, nosného a filtračního materiálu. Sít vytváří spodní vrstvu. Nosným materiálem uchyceným na sít je tvořena oboustranně zpevňující a ochranná vrstva pro vložený filtrační materiál. Náviny jsou na jádru dotaženy spirálovitě navinutým zpevňujícím prvkem, např. drátem. Takto je možné získat libovolný počet filtračních vrstev podle požadované účinnosti filtru, celé vrstva je např. zatmelena do dvou koncovek určených k připevnění do filtrační komory v rozvodu tlakového vzduchu.These drawbacks are overcome by a cylindrical filter consisting of a perforated core, a lid, a foot and a filter layer according to the invention, the essence of which is that the perforated core is provided with successive windings of sieve, carrier and filter material. The mesh forms the bottom layer. The support material attached to the screen consists of a double-sided reinforcing and protective layer for the inserted filter material. The windings are tightened on the core by a spirally wound reinforcing element, eg wire. Thus, it is possible to obtain any number of filter layers according to the desired filter efficiency, for example the entire layer is sealed into two terminals intended to be fixed in the filter chamber in the compressed air distribution.

Výhody navrhovaného řeěení spočívají v tom, že funkci vnějělho pláětě přejímá spirálovitě navinutý zpevňující prvek, např. drát, čímž Je pro funkci využitelná celé filtrační plocha, snižuje se tlaková ztráta a hmotnost filtru a variabilitou počtu filtračních vrstev lze upravovat parametry filtru podle individuálních požadavků.Advantages of the proposed solution are that the spiral wound reinforcement element, e.g. wire, assumes the function of the outer sheath, thereby utilizing the entire filter surface, reducing the pressure loss and weight of the filter and varying the number of filter layers to adjust filter parameters according to individual requirements.

Na přiloženém obrázku je znázorněn axónometrický pohled na rozložený filtr, znázorňující sestavení jednotlivých vrstev filtru. Vnějěi povrch děrovaného jádra JL je opatřen sítí 2. Na této vnější vrstvě je upevněn nosný materiál 3. Z něho a z filtračního materiálu 4 je vytvořen alespoň jeden návin, kde nosný materiál 3 tvoří spodní a vrchní ochrannou vrstvu filtračního materiálu 4. Vzájemné spojení Jednotlivých vrstev může být provedeno pevným spojem 5. Věechny vrstvy Jsou k jádru 2 dotaženy spirálovitě navinutým zpevňujícím prvkem 6. Celá sestava Je zatmelena do víka V a patky 8.The attached figure shows an axonometric view of an exploded filter showing the assembly of the individual filter layers. The outer surface of the apertured core 11 is provided with a mesh 2. On this outer layer the carrier material 3 is fixed. From it and from the filter material 4 at least one winding is formed, the carrier material 3 forming the lower and upper protective layer of the filter material 4. may be made by a rigid joint 5. All layers are tightened to the core 2 by a spirally wound reinforcing element 6. The entire assembly is cemented into the lid V and the foot 8.

Claims

A compressed air cylinder filter comprising a perforated core, a filter element, a lid and a foot, characterized in that the perforated core (i) is first overlaid on its outer periphery by a network (2) to which the supporting material (2) is adjacent. 3) forming at least one winding with the filter material (4), the final layer being formed by a spirally wound reinforcing element (6).

Filter according to claim 1, characterized in that the screen (2) forms an inner support layer for further layers of winding.

Filter according to claim 1, characterized in that the support material (3) is provided with a double-sided protective and reinforcing layer for the filter material (4).

4. Filter according to claim 1, characterized in that any number of filter layers can be formed by changing the number of windings of the carrier material (3) and the filter material (4).