CS268464B1 - Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine - Google Patents
Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS268464B1 CS268464B1 CS884789A CS478988A CS268464B1 CS 268464 B1 CS268464 B1 CS 268464B1 CS 884789 A CS884789 A CS 884789A CS 478988 A CS478988 A CS 478988A CS 268464 B1 CS268464 B1 CS 268464B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- conical
- discs
- spinning rotor
- spinning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Řešení se týká nepřímého uložení hřídele spřádacího rotoru na nejméně dvou skupinách kotoučů, tvořených dvojicemi nebo trojicemi odvalovacích kladek, kde problém zachycení axiálních sil působících na hřídel je řešen tak, že alespoň jedna odvalovací kladka z kaž dé skupiny kotoučů je kuželová, přičemž její prodloužená površka se protíná ve společném bodu mézi skupinami kotoučů s prodlouženou površkou kuželovité plochy vytvořené v místě styku kuželovité odvalovací kladky na hřídeli spřádací ho rotoru.The solution relates to indirect mounting of the spinning rotor shaft on at least two groups of discs, formed by pairs or threes of rolling rollers, where the problem of capturing axial forces acting on the shaft is solved in such a way that at least one rolling roller from each group of discs is conical, with its extended surface intersecting at a common point between the groups of discs with the extended surface of the conical surface formed at the point of contact of the conical rolling roller on the spinning rotor shaft.
Description
Vynález se týká uložení hřídele spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje.The invention relates to a bearing for a spinning rotor shaft of a spindleless spinning machine.
U bezvřetenového předení jsou požadovány stále vyšší otáčky spřádacího rotoru. S tímto požadavkem vyvstává problém s uložením hřídele spřádacího rotoru.For spindleless spinning, ever-higher spinning rotor speeds are required. With this requirement, a problem arises with the bearing of the spinning rotor shaft.
Jednou cestou k vyřešení uložení hřídele spřádacího rotoru je uložení nepřímé na kotoučích uložených valivá, kde otáčky kotoučů jsou úměrné poměru hřídele ku průměru kotouče a vhodnou volbou poměru se sníží otáčky valivého uložení kotoučů na přípustnou mez. 'One way to solve the bearing of the spinning rotor shaft is the bearing indirectly on the rolls mounted by rollers, where the speed of the discs is proportional to the ratio of the shaft to the diameter of the disc and by suitable choice of ratio the speed of the rolling bearing of the discs is reduced to the permissible limit. '
Problém u těchto uložení je zachycení axiální síly působící na spřádací rotor a hřídel rotoru, od řemene, od podtlaku ve spřádací komoře a podobně.The problem with these bearings is the capture of the axial force acting on the spinning rotor and the rotor shaft, from the belt, from the vacuum in the spinning chamber and the like.
K zachycení axiální síly, která se mnohdy uměle vyvolává, například našikmením jednoho páru kotoučů nebo jednoho podpěrného kotouče, tlakem vzduchu nebo magnetickou silou, aby byl jistý směr jejího působení, se používá opěrné desky, opěrného kroužku nebo opěrné kuličky. Při přímé mechanické vazbě a vysokých otáčkách vzniká nadměrné chvění, a tím i hluk.A support plate, a support ring or a support ball is used to absorb the axial force, which is often artificially exerted, for example by skewing one pair of disks or one support disk, by air pressure or magnetic force, to provide a certain direction of action. With direct mechanical coupling and high speeds, excessive vibration and thus noise occur.
Uvedený problém řeší vynález, jehož podstata spočívá v tom, že jedna odvalovací kladka z každé skupiny kotoučů je kuželová, přičemž její prodloužená površka se protíná ve společném bodu mezi skupinami kotoučů s prodlouženou površkou kuželovité plochy, vytvořené v místě styku kuželovité odvalovací kladky na hřídeli spřádacího rotoru.This problem is solved by the invention, which consists in that one roller of each group of discs is conical, its elongated surface intersecting at a common point between the groups of discs with an elongated surface of a conical surface formed at the point of contact of the conical roller on the spinning shaft. rotor.
Axiální síly jsou zachycovány kuželovými kladkami, které zapadají do kuželové části hřídele spřádacího rotoru tak, aby styk kuželová kladka-kuželová část hřídele měly v celé šířce styku shodnou obvodovou rychlost, přičemž účinky vynálezu se projevují především v tom, že styk kladek jak válcových, tak kuželových se děje bez prokletu při ustáleném chodu, čímž je sníženo oteplování a opotřebování plastových bandáží, a tím je zajištěna větší spolehlivost provozu, poloha spřádacího rotoru v axiálním směru zůstává po dobu provozu stálá. Sníží' se potřebná energie pro pohon jednotky a odpadá sociální ložisko.The axial forces are absorbed by the conical rollers, which fit into the conical part of the spinning rotor shaft so that the conical roller-conical shaft part has the same circumferential speed over the entire contact width, the effects of the invention being manifested in particular in the roller contact conical is done without a curse during steady operation, which reduces heating and wear of plastic bandages, and thus ensures greater reliability of operation, the position of the spinning rotor in the axial direction remains constant during operation. The energy required to drive the unit is reduced and the social bearing is eliminated.
Řešení nevyžaduje dále přívod další energie pro axiální ustavení spřádacího rotoru, pro elektromagnet, šikmý řemen, natočené kotouče a působí zde pouze valivé odpory.Furthermore, the solution does not require the supply of additional energy for the axial positioning of the spinning rotor, for the electromagnet, the inclined belt, the rotated disks and only the rolling resistors act here.
Další přednosti vyplývají z popisu příkladného provedení, znázorněného na obr. 1 a obr. 2 s dvěma dvojicemi odvalovacích kladek, další možné provedení obr. 3 a obr. 4 značí s trojicemi odvalovacích kladek.Further advantages result from the description of the exemplary embodiment shown in Fig. 1 and Fig. 2 with two pairs of rolling rollers, another possible embodiment of Fig. 3 and Fig. 4 denotes with three pairs of rolling rollers.
Spřádací rotor 1 je nalisován na hřídeli 2. Hřídel 2 je uložen na skupinách kotoučů, jednak na válcových kladkách 2» otáčejících se na valivém uložení 4 a kuželových kladkách 2, otáčejících se na valivém uložení 6. Hřídel 2 spřádacího rotoru 1 je dotlačován na skupiny kotoučů tangenciálním řemenem J.The spinning rotor 1 is pressed onto the shaft 2. The shaft 2 is mounted on groups of discs, on the one hand on cylindrical rollers 2 rotating on the roller bearing 4 and conical rollers 2 rotating on the rolling bearing 6. The shaft 2 of the spinning rotor 1 is pressed against groups discs with tangential belt J.
Provedení dle obr. 3 a 4 má oproti předchozímu řešení ve dvojících kotoučů další valivé kladky 2 a poloha hřídele 2 spřádacího rotoru 1 zcela definována válcovými a kuželovými kladkami 2 a 2· Kuželové kladky 2 jsou uloženy v rameni 8 pro snadné vyjmutí spřádacího rotoru 1 s hřídelem 2 a pro předepnutí styku kladek 2 a 5 8 hřídelem 2. Rameno 8 tvoří současně tuhou pružinu k předpnutí styku. Předepínací síla je vytvořena přestavitelnou, pružinou působící na rameno 8. Rameno 8 je pro ustavení hřídele 2 ve své poloze pevně uchyceno neznázoměným svěrným spojem.Embodiment according to Fig. 3 and 4, compared to the previous solution in the pair of plates further rolling roller 2 and the position of the shaft 2 of the spinning rotor 1 is completely defined by the cylindrical and conical pulleys 2 and 2 · conical rollers 2 are mounted in the arm 8 for easy removal of the spinning rotor 1 with shaft 2 and for biasing the contact roller 2 and 5, the shaft 8 of the second arm 8 together form a stiff spring to preload contact. The prestressing force is generated by an adjustable spring acting on the arm 8. The arm 8 is firmly held in position by a clamping connection (not shown) for positioning the shaft 2.
Všem popsaným provedením uložení hřídele 2 spřádacího rotoru 1 je společné’, že alespoň jedna odvalovací kladka 2» Ž z každé skupiny kotoučů, je kuželová, přičemž její prodloužená površka se protíná ve společném bodu mezi skupinami kotoučů s prodlouženou površkou kuželovité plochy 10 vytvořené v místě styku kuželové odvalovací kladky 2 na hřídeli 2 spřádacího rotoru 1. .It is common to all the described embodiments of the bearing 2 of the spinning rotor 1 that at least one roller 2 from each group of discs is conical, its elongated surface intersecting at a common point between the groups of discs with the elongated surface of the conical surface 10 formed at the contact of the conical rolling roller 2 on the shaft 2 of the spinning rotor 1..
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884789A CS268464B1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884789A CS268464B1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS478988A1 CS478988A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268464B1 true CS268464B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5391441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS884789A CS268464B1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268464B1 (en) |
-
1988
- 1988-07-04 CS CS884789A patent/CS268464B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS478988A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5676025A (en) | Apparatus for balancing a rotary member | |
| JPH0153363B2 (en) | ||
| DE3863351D1 (en) | Eccentric disc grinder. | |
| JPS6269833A (en) | Bearing and drive apparatus to open end fine spinning rotorsarranged horizontally | |
| US3877212A (en) | Apparatus for driving and supporting a spinning element | |
| GB2069658A (en) | Play-free precision drive for driving a rotatable member of a longitudinally displaceable member | |
| CS268464B1 (en) | Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine | |
| JPH04107319A (en) | rotating device | |
| US3804477A (en) | Centrifugal bearing preload mechanism | |
| KR100878119B1 (en) | Air static pressure bearing device of high speed spindle for milling | |
| CZ170895A3 (en) | Mounting of spinning rotor spinning apparatus for spindleless spinning | |
| JPH0247319A (en) | Support disc for a support disc bearing means in an open end fine-roving rotor | |
| SE9002397L (en) | AXELLOES OE SPINNOTROR FOR AXIALLY COMBINED MAGNET GAS BEARINGS | |
| CZ320297A3 (en) | Open spinning apparatus with a spinning rotor | |
| SU1495077A1 (en) | Two-side grinding apparatus | |
| JPH0653323B2 (en) | Preload adjustable spindle unit | |
| JP3422122B2 (en) | Torque transmission mechanism | |
| JP3160215B2 (en) | Rotary table device | |
| BG48927A3 (en) | Lapping- machine, especially for fine surface- machining of bearing balls | |
| JPH11335931A (en) | Open end spinning device | |
| JPH08184360A (en) | Frictional forward and backward movement drive device | |
| DK167600B1 (en) | decanter centrifuge | |
| JP3256315B2 (en) | Pneumatic bearing | |
| JP2000084846A (en) | Wafer chamfering device | |
| SU426802A1 (en) | DEVICE FOR BASING AND ROTATING OF PRODUCTS |