CS268464B1 - Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine - Google Patents

Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine Download PDF

Info

Publication number
CS268464B1
CS268464B1 CS884789A CS478988A CS268464B1 CS 268464 B1 CS268464 B1 CS 268464B1 CS 884789 A CS884789 A CS 884789A CS 478988 A CS478988 A CS 478988A CS 268464 B1 CS268464 B1 CS 268464B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shaft
conical
discs
spinning rotor
spinning
Prior art date
Application number
CS884789A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS478988A1 (en
Inventor
Martin Ing Pirko
Theodor Susanka
Lubomir Macenka
Jaroslav Ing Talach
Original Assignee
Pirko Martin
Theodor Susanka
Lubomir Macenka
Talach Jaroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirko Martin, Theodor Susanka, Lubomir Macenka, Talach Jaroslav filed Critical Pirko Martin
Priority to CS884789A priority Critical patent/CS268464B1/en
Publication of CS478988A1 publication Critical patent/CS478988A1/en
Publication of CS268464B1 publication Critical patent/CS268464B1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Řešení se týká nepřímého uložení hřídele spřádacího rotoru na nejméně dvou skupinách kotoučů, tvořených dvojicemi nebo trojicemi odvalovacích kladek, kde problém zachycení axiálních sil působících na hřídel je řešen tak, že alespoň jedna odvalovací kladka z kaž­ dé skupiny kotoučů je kuželová, přičemž její prodloužená površka se protíná ve společném bodu mézi skupinami kotoučů s prodlouženou površkou kuželovité plochy vytvořené v místě styku kuželovité odvalovací kladky na hřídeli spřádací­ ho rotoru.The solution relates to indirect mounting of the spinning rotor shaft on at least two groups of discs, formed by pairs or threes of rolling rollers, where the problem of capturing axial forces acting on the shaft is solved in such a way that at least one rolling roller from each group of discs is conical, with its extended surface intersecting at a common point between the groups of discs with the extended surface of the conical surface formed at the point of contact of the conical rolling roller on the spinning rotor shaft.

Description

Vynález se týká uložení hřídele spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje.The invention relates to a bearing for a spinning rotor shaft of a spindleless spinning machine.

U bezvřetenového předení jsou požadovány stále vyšší otáčky spřádacího rotoru. S tímto požadavkem vyvstává problém s uložením hřídele spřádacího rotoru.For spindleless spinning, ever-higher spinning rotor speeds are required. With this requirement, a problem arises with the bearing of the spinning rotor shaft.

Jednou cestou k vyřešení uložení hřídele spřádacího rotoru je uložení nepřímé na kotoučích uložených valivá, kde otáčky kotoučů jsou úměrné poměru hřídele ku průměru kotouče a vhodnou volbou poměru se sníží otáčky valivého uložení kotoučů na přípustnou mez. 'One way to solve the bearing of the spinning rotor shaft is the bearing indirectly on the rolls mounted by rollers, where the speed of the discs is proportional to the ratio of the shaft to the diameter of the disc and by suitable choice of ratio the speed of the rolling bearing of the discs is reduced to the permissible limit. '

Problém u těchto uložení je zachycení axiální síly působící na spřádací rotor a hřídel rotoru, od řemene, od podtlaku ve spřádací komoře a podobně.The problem with these bearings is the capture of the axial force acting on the spinning rotor and the rotor shaft, from the belt, from the vacuum in the spinning chamber and the like.

K zachycení axiální síly, která se mnohdy uměle vyvolává, například našikmením jednoho páru kotoučů nebo jednoho podpěrného kotouče, tlakem vzduchu nebo magnetickou silou, aby byl jistý směr jejího působení, se používá opěrné desky, opěrného kroužku nebo opěrné kuličky. Při přímé mechanické vazbě a vysokých otáčkách vzniká nadměrné chvění, a tím i hluk.A support plate, a support ring or a support ball is used to absorb the axial force, which is often artificially exerted, for example by skewing one pair of disks or one support disk, by air pressure or magnetic force, to provide a certain direction of action. With direct mechanical coupling and high speeds, excessive vibration and thus noise occur.

Uvedený problém řeší vynález, jehož podstata spočívá v tom, že jedna odvalovací kladka z každé skupiny kotoučů je kuželová, přičemž její prodloužená površka se protíná ve společném bodu mezi skupinami kotoučů s prodlouženou površkou kuželovité plochy, vytvořené v místě styku kuželovité odvalovací kladky na hřídeli spřádacího rotoru.This problem is solved by the invention, which consists in that one roller of each group of discs is conical, its elongated surface intersecting at a common point between the groups of discs with an elongated surface of a conical surface formed at the point of contact of the conical roller on the spinning shaft. rotor.

Axiální síly jsou zachycovány kuželovými kladkami, které zapadají do kuželové části hřídele spřádacího rotoru tak, aby styk kuželová kladka-kuželová část hřídele měly v celé šířce styku shodnou obvodovou rychlost, přičemž účinky vynálezu se projevují především v tom, že styk kladek jak válcových, tak kuželových se děje bez prokletu při ustáleném chodu, čímž je sníženo oteplování a opotřebování plastových bandáží, a tím je zajištěna větší spolehlivost provozu, poloha spřádacího rotoru v axiálním směru zůstává po dobu provozu stálá. Sníží' se potřebná energie pro pohon jednotky a odpadá sociální ložisko.The axial forces are absorbed by the conical rollers, which fit into the conical part of the spinning rotor shaft so that the conical roller-conical shaft part has the same circumferential speed over the entire contact width, the effects of the invention being manifested in particular in the roller contact conical is done without a curse during steady operation, which reduces heating and wear of plastic bandages, and thus ensures greater reliability of operation, the position of the spinning rotor in the axial direction remains constant during operation. The energy required to drive the unit is reduced and the social bearing is eliminated.

Řešení nevyžaduje dále přívod další energie pro axiální ustavení spřádacího rotoru, pro elektromagnet, šikmý řemen, natočené kotouče a působí zde pouze valivé odpory.Furthermore, the solution does not require the supply of additional energy for the axial positioning of the spinning rotor, for the electromagnet, the inclined belt, the rotated disks and only the rolling resistors act here.

Další přednosti vyplývají z popisu příkladného provedení, znázorněného na obr. 1 a obr. 2 s dvěma dvojicemi odvalovacích kladek, další možné provedení obr. 3 a obr. 4 značí s trojicemi odvalovacích kladek.Further advantages result from the description of the exemplary embodiment shown in Fig. 1 and Fig. 2 with two pairs of rolling rollers, another possible embodiment of Fig. 3 and Fig. 4 denotes with three pairs of rolling rollers.

Spřádací rotor 1 je nalisován na hřídeli 2. Hřídel 2 je uložen na skupinách kotoučů, jednak na válcových kladkách 2» otáčejících se na valivém uložení 4 a kuželových kladkách 2, otáčejících se na valivém uložení 6. Hřídel 2 spřádacího rotoru 1 je dotlačován na skupiny kotoučů tangenciálním řemenem J.The spinning rotor 1 is pressed onto the shaft 2. The shaft 2 is mounted on groups of discs, on the one hand on cylindrical rollers 2 rotating on the roller bearing 4 and conical rollers 2 rotating on the rolling bearing 6. The shaft 2 of the spinning rotor 1 is pressed against groups discs with tangential belt J.

Provedení dle obr. 3 a 4 má oproti předchozímu řešení ve dvojících kotoučů další valivé kladky 2 a poloha hřídele 2 spřádacího rotoru 1 zcela definována válcovými a kuželovými kladkami 2 a 2· Kuželové kladky 2 jsou uloženy v rameni 8 pro snadné vyjmutí spřádacího rotoru 1 s hřídelem 2 a pro předepnutí styku kladek 2 a 5 8 hřídelem 2. Rameno 8 tvoří současně tuhou pružinu k předpnutí styku. Předepínací síla je vytvořena přestavitelnou, pružinou působící na rameno 8. Rameno 8 je pro ustavení hřídele 2 ve své poloze pevně uchyceno neznázoměným svěrným spojem.Embodiment according to Fig. 3 and 4, compared to the previous solution in the pair of plates further rolling roller 2 and the position of the shaft 2 of the spinning rotor 1 is completely defined by the cylindrical and conical pulleys 2 and 2 · conical rollers 2 are mounted in the arm 8 for easy removal of the spinning rotor 1 with shaft 2 and for biasing the contact roller 2 and 5, the shaft 8 of the second arm 8 together form a stiff spring to preload contact. The prestressing force is generated by an adjustable spring acting on the arm 8. The arm 8 is firmly held in position by a clamping connection (not shown) for positioning the shaft 2.

Všem popsaným provedením uložení hřídele 2 spřádacího rotoru 1 je společné’, že alespoň jedna odvalovací kladka 2» Ž z každé skupiny kotoučů, je kuželová, přičemž její prodloužená površka se protíná ve společném bodu mezi skupinami kotoučů s prodlouženou površkou kuželovité plochy 10 vytvořené v místě styku kuželové odvalovací kladky 2 na hřídeli 2 spřádacího rotoru 1. .It is common to all the described embodiments of the bearing 2 of the spinning rotor 1 that at least one roller 2 from each group of discs is conical, its elongated surface intersecting at a common point between the groups of discs with the elongated surface of the conical surface 10 formed at the contact of the conical rolling roller 2 on the shaft 2 of the spinning rotor 1..

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Uložení hřídele spřádacího rotoru bezvřetenového doprádacího stroje,'kde hřídel je uložen nejméně na dvou skupinách kotoučů tvořených dvojicemi nebo trojicemi odvalovacích kladek a je poháněn tangeciálním řemenem nebo přímým pohonem elektrického motoru, vyznačující se tím, že jedna odvalovací kladka (3, 5) z každé skupiny kotoučů je kuželová, přičemž její prodloužená povrčka se protíná ve společném bodu mezi skupinami kotoučů s prodlouženou površkou kuželovité plochy (10) vytvořené v místě styku kuželovité odvalovací kladky (5) na hřídeli (2) spřádacího rotoru (1).Mounting the shaft of a spinning rotor of a spindleless spinning machine, wherein the shaft is mounted on at least two groups of discs formed by pairs or triplets of rollers and is driven by a tangential belt or a direct drive of an electric motor, characterized in that one roller (3, 5) of each of the group of discs is conical, its elongated surface intersecting at a common point between the groups of discs with the elongated surface of a conical surface (10) formed at the point of contact of the conical rolling roller (5) on the shaft (2) of the spinning rotor (1).
CS884789A 1988-07-04 1988-07-04 Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine CS268464B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884789A CS268464B1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884789A CS268464B1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS478988A1 CS478988A1 (en) 1989-08-14
CS268464B1 true CS268464B1 (en) 1990-03-14

Family

ID=5391441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS884789A CS268464B1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268464B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS478988A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5676025A (en) Apparatus for balancing a rotary member
JPH0153363B2 (en)
DE3863351D1 (en) Eccentric disc grinder.
JPS6269833A (en) Bearing and drive apparatus to open end fine spinning rotorsarranged horizontally
US3877212A (en) Apparatus for driving and supporting a spinning element
GB2069658A (en) Play-free precision drive for driving a rotatable member of a longitudinally displaceable member
CS268464B1 (en) Bearing the shaft of the spinning rotor of an open-end spinning machine
JPH04107319A (en) rotating device
US3804477A (en) Centrifugal bearing preload mechanism
KR100878119B1 (en) Air static pressure bearing device of high speed spindle for milling
CZ170895A3 (en) Mounting of spinning rotor spinning apparatus for spindleless spinning
JPH0247319A (en) Support disc for a support disc bearing means in an open end fine-roving rotor
SE9002397L (en) AXELLOES OE SPINNOTROR FOR AXIALLY COMBINED MAGNET GAS BEARINGS
CZ320297A3 (en) Open spinning apparatus with a spinning rotor
SU1495077A1 (en) Two-side grinding apparatus
JPH0653323B2 (en) Preload adjustable spindle unit
JP3422122B2 (en) Torque transmission mechanism
JP3160215B2 (en) Rotary table device
BG48927A3 (en) Lapping- machine, especially for fine surface- machining of bearing balls
JPH11335931A (en) Open end spinning device
JPH08184360A (en) Frictional forward and backward movement drive device
DK167600B1 (en) decanter centrifuge
JP3256315B2 (en) Pneumatic bearing
JP2000084846A (en) Wafer chamfering device
SU426802A1 (en) DEVICE FOR BASING AND ROTATING OF PRODUCTS