CS268744B1

CS268744B1 - Grinding plate for fan and other mills

Info

Publication number: CS268744B1
Application number: CS885790A
Authority: CS
Inventors: Milan Ing Csc Vocel; Vladimir Janacek
Original assignee: Vocel Milan; Vladimir Janacek
Priority date: 1988-08-26
Filing date: 1988-08-26
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS579088A1

Abstract

Mlecí deska pro ventilátorové, uhelné a jiné mlýny má vlastní mlecí hranu vytvarovanou vybráními, vytvořenými v předním okraji desky směrem k zadnímu okraji. Tvarovaná Vybrání prodlužují vlastní délku mlecí hranjř, snižují její měrné zatížení a tím úměrně snižují i Její opotřebení. Tvarování předního okraje mlecí desky umožňuje při stejné Její hmotnosti zesílení vlastní mlecí hrany zesilujícími výstupky a tím i prodloužení životnosti v dané části mlecí desky.The grinding plate for fan, coal and other mills has its own grinding edge shaped by recesses created in the front edge of the plate towards the rear edge. The shaped recesses extend the length of the grinding edge, reduce its specific load and thus proportionally reduce its wear. Shaping the front edge of the grinding plate allows, with the same weight, to strengthen the grinding edge itself with reinforcing protrusions and thus extend the service life in a given part of the grinding plate.

Description

Vynález se týká mlecí desky ventilátorových a jiných mlýnů se zvýšenou životností. U stávajícfth ventilátorových uhelných mlýnů se používá mlecích desek obdélníkového tvaru. Kvalita mletí a dlouhodobý mlecí výkon mlýnů je v podstatné míře ovlivněn mlecí hranou, která je u nových desek ostrá. Na vlastním mletí se však podílí nejen vlastní hrana mlecí desky, ale 1 její další část, jejíž šířka je obvykle 5 až 10 % vnitřního průměru mlecího kola. Tato část mlecí desky se nazývá účinná šířka mlecí hrany. U stávajících mlýnů je délka mlecí hrany desek konstantní a činí zhruba 60 až 90 % délky mlecí desky. Zvýšeného výkonu mlýnu, případné zlepšeného mletí lze u stávajících mlecích desek dosáhnout pouze zvětšením otěruvzdornosti materiálu mlecích sedek, nebo kombinací materiálu otěruvzdomé hrany a desky, případně návarem mlecí desky. Všechna tato řešení jsou však technologicky náročná a relativně drahá.The invention relates to a grinding plate for fan and other mills with increased service life. In existing fan coal mills, rectangular grinding plates are used. The quality of grinding and long-term grinding performance of the mills is significantly influenced by the grinding edge, which is sharp in new plates. However, not only the edge of the grinding plate itself is involved in the actual grinding, but also another part of it, the width of which is usually 5 to 10% of the inner diameter of the grinding wheel. This part of the grinding plate is called the effective width of the grinding edge. In existing mills, the length of the grinding edge of the plates is constant and is approximately 60 to 90% of the length of the grinding plate. Increased mill performance, possibly improved grinding, can be achieved with existing grinding plates only by increasing the abrasion resistance of the grinding seat material, or by combining the abrasion edge and plate material, or by welding the grinding plate. However, all of these solutions are technologically demanding and relatively expensive.

Uvedené nevýhody odstraňuje deska ventilátorových a jiných mlýnů podle vynálezu, vyrobená z otěruvzdorných materiálů, s výřezy pro upevnění desky na rotoru mlecího kola. Podstatou vynálezu je to, že přední okraj mlecí desky je opatřen nejméně jedním tvarovaným vybráním orientovaným ve směru proudícího media. Hloubka tvarovaného vybrání činí nejméně 20 % účinné šířky mlecí hrany. Mlecí deska je nejméně na části předního okraje nebo na Části obvodu tvarovaného vybrání opatřena zesilujícími výstupky.The above disadvantages are eliminated by the plate of fan and other mills according to the invention, made of wear-resistant materials, with cutouts for fastening the plate to the rotor of the grinding wheel. The essence of the invention is that the front edge of the grinding plate is provided with at least one shaped recess oriented in the direction of the flowing medium. The depth of the shaped recess is at least 20% of the effective width of the grinding edge. The grinding plate is provided with reinforcing protrusions at least on a part of the front edge or on a part of the circumference of the shaped recess.

Výhodou mlecí desky s tvarovanou mlecí hranou podle vynálezu je výrazné zvětšení délky mlecí hrany, a tedy při stejném výkonu mlýna její nižší měrné zatížení. To má za následek snížení rychlosti opotřebení a tedy i otupování mlecí hrany. V důsledku toho se zachová plný výkon ventilátorového mlýna po delší dobu. Řešení umožňuje zvětšit i tloušťku desky v části mlecí hrany při stejné hmotnosti desky.The advantage of the grinding plate with a shaped grinding edge according to the invention is a significant increase in the length of the grinding edge, and therefore its lower specific load at the same mill output. This results in a reduction in the wear rate and therefore blunting of the grinding edge. As a result, the full performance of the fan mill is maintained for a longer period of time. The solution also allows the thickness of the plate in the grinding edge section to be increased at the same plate weight.

Příkladná provedení vynálezu jsou znázorněna na obr. 1 až 4,kde na obr. 1 je mlecí deska opatřená na předním okraji tvarovaným vybráním, na obr. 2 je mlecí deska s tvarovanými vybráními a zesilujícími výstupky, na obr. 3 je mlecí deska s jiným typem tvarovaného vybrání opatřená dvěma zesilujícími výstupky kruhového průřezu a na obr. 4 je znázorněna část mlecí desky, jejíž přední· okraj s tvarovanými vybráními je po celé délce opatřen průběžným zesilujícím výstupkem.Exemplary embodiments of the invention are shown in Fig. 1 to 4, where Fig. 1 shows a grinding plate provided with a shaped recess on the front edge, Fig. 2 shows a grinding plate with shaped recesses and reinforcing protrusions, Fig. 3 shows a grinding plate with a different type of shaped recess provided with two reinforcing protrusions of circular cross-section, and Fig. 4 shows a part of a grinding plate, the front edge of which with shaped recesses is provided with a continuous reinforcing protrusion along its entire length.

Mlecí deska znázorněná schematicky na obr. 1 je tvořena vlastní mlecí deskou 1, která má přední okraj 2 ^a zadní okraj 2· Boční strany jsou opatřeny dvěma výřezy 2 pro upevnění desky do mlýna. Mlecí hrana desky je v podstatě tvořena předním okrajem 2· včetně celého obvodu tvarovaných vybrání 6 vytvořených v předním okraji 2 a orientovaných od předního okraje 2 ve směru A proudícího media k zadnímu okraji 2· Účinná šířka 4 mlecí hrany, která v případě rovného předního okraje 2 činí asi 100 mm, se po vytvoření tvarovaných vybrání 6 v předním okraji 2 zvýší na více než dvojnásobek, až na hodnotu zvětšené účinné šířky Ί. mlecí hrany, vyznačené na obr. 1 tečkované. Na obr. 2 je u mlecí desky 1 přední okraj 2 ^v prostoru mezi tvarovanými vybráními 6 zesílen výstupky 8 tvaru hranolů. Na obr. 3 je mlecí deska 1 na předním okraji 2 opatřena třemi tvarovanými vybráními 6 tvaru půlvlny a dvěma zesilujícími výstupky 8 kruhového průřezu a o výšce 25 mm. V tomto případě mají tvar válečků, ale mohou mít i tvar kuželů, polokoulí či jiný. Hloubka vybrání 6 ve směru proudícího media činí asi 80 % účinné šířky 4 mlecí hrany, která byla asi 100 mm. Mlecí deska se výřezy 2 upevňuje do oběžného kola ventilátorového mlýna o průměru 2600 mm s vnitřním průměrem mlecího kola 1800 mm. Počet otáček 600/min. Mlecí deska 1 na obr. 4 je po celé délce mlecí hrany tvořené jednak předním okrajem 2» jednak obvodem tvarovaného vybrání 6 zesílena průběžným zesilujícím výstupkem 8.The grinding plate shown schematically in Fig. 1 consists of the actual grinding plate 1, which has a front edge 2 ^and a rear edge 2. The side sides are provided with two cutouts 2 for fastening the plate to the mill. The grinding edge of the plate is essentially formed by the front edge 2 including the entire circumference of the shaped recesses 6 formed in the front edge 2 and oriented from the front edge 2 in the direction A of the flowing medium to the rear edge 2. The effective width 4 of the grinding edge, which in the case of a straight front edge 2 is about 100 mm, is increased more than twice after the formation of the shaped recesses 6 in the front edge 2, up to the value of the increased effective width Ί. of the grinding edge, indicated in Fig. 1 by dots. In Fig. 2, the front edge 2 of the grinding plate 1 ⁱⁿ the space between the shaped recesses 6 is reinforced with prism-shaped protrusions 8. In Fig. 3, the grinding plate 1 is provided on the front edge 2 with three shaped recesses 6 in the shape of a half-wave and two reinforcing protrusions 8 of circular cross-section and a height of 25 mm. In this case, they have the shape of cylinders, but they can also have the shape of cones, hemispheres or another. The depth of the recess 6 in the direction of the flowing medium is about 80% of the effective width 4 of the grinding edge, which was about 100 mm. The grinding plate is fastened with the cutouts 2 to the impeller of a fan mill with a diameter of 2600 mm and an inner diameter of the grinding wheel of 1800 mm. The number of revolutions is 600/min. The grinding plate 1 in Fig. 4 is reinforced along the entire length of the grinding edge formed by the front edge 2» and the circumference of the shaped recess 6 by a continuous reinforcing projection 8.

Prodloužení vlastní mlecí hrany o cca 40 % zlepšilo tomu úměrně intenzitu mletí, snížilo zatížení mlecí hrany během provozu a přispělo tak k zachování plného výkonu mlýna po delší dobu. K tomu přispělo i zvýšení tloušťky mlecí desky zesilujícími výstupky na mlecí hraně. ·The extension of the grinding edge itself by approximately 40% improved the grinding intensity proportionally, reduced the load on the grinding edge during operation and thus contributed to maintaining the full performance of the mill for a longer period. This was also contributed to by increasing the thickness of the grinding plate by reinforcing protrusions on the grinding edge.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A grinding plate for fan and other mills made of wear-resistant materials, with cutouts for mounting on the rotor of the grinding wheel, characterized in that the front edge (3) of the grinding plate (1) is provided with at least one shaped recess (6) oriented in the direction of the flowing medium.

2. Grinding plate according to item 1, characterized in that the depth of the shaped recess (6) is at least 20% of the effective width (4) of the grinding edge.

3. The grinding plate according to items 1 and 2, characterized in that it is provided with reinforcing projections (8) at least on a part of the front edge (3) or on a part of the circumference of the shaped recess (6).