CS268897B1 - Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru - Google Patents

Abstract

Zařízení, zahrnující kruhové předpecí, napojené na přítokový kanál, opatřené centrálně umístěným tvarovacím kroužkem, upevněným na nosiči, procházejícím průchodkou spočívající na dně kruhového předpecí, a vodní chladič, umístěný souose nad tvarovacím kroužkem, má do kruhového předpecí souose s tvarovacím kroužkem mezi stěnu kruhového předpecí a průchodku umístěnu kruhovou vestavbu. Je podepřena podpěrnými kameny, ležícími na dně kruhového předpecí. Výška podpěrných kamenů tvoří nejvýše dvě třetiny vzdálenosti horního okraje tvarovacího kroužku ode dna kruhového předpec i.

Description

Vynález se týká zařízení ^!k'e kontihuálni výrobě skleněných trubic vertikálním tážením směrem nahoru. .

Vertikálního tažení trubic směrem nahoru se používá převážně u tažení trubic větších průměrů, obvykle v rozmezí 50 až 200 mm. κ výrobě trubic touto technologií se většinou používá zařízeni tvořené kruhovým předpecím, napojeným na přítokový kanál, v jehož středu je umístěný tvarovací kroužek na nosném elementu, procházejícím průchodkou. Nad hladinou skloviny bývá souose s tvarovacím kroužkem umístěn chladič ve tvaru dutého válce, ochlazující jednak sklovinu, která přitéká*' k: týařóvácíwnířoužku, a také povrch' tažené trubice. Nad předpecím je umístěn tažný stroj.

Tažení trubic na tomto zařízení má však některé nevýhody, spočívající hlavně v obtížném dosažení kruhového průřezu vyrobených trubic. V přítokovém kanálu, kterým sklovina přitéká do kruhového předpecí, existuje přirozený vertikální spád teplot, to znamená, že u dna kanálu je sklovina chladnější než u hladiny. Teplejší vrstvy skloviny přitékají do předpecí k tvarovacímu kroužku nejkratší přímou cestou a po ochlazení tvoří část stěny trubice přivrácené k přítokovému kanálu. Naopak chladnější vrstvy skloviny ode dna přítokového kanálu vykonávají nejdelši dráhu, nebol obtékají celý obvod kruhového předpecí, ztrácejí zde další teplo, za průchodkou se vynořují k hladině a vytvářejí část stěny trubice,odvrácené od přítokového kanálu. Důsledkem nepříznivého rozložení teplot skloviny v předpecí s vejčitým profilem, nebol z teplejší, méně viskózrií skloviny se tvaruje stě-..... na trubice o menší tloušlce než se skloviny chladnější, viskóznější.

Uvedený nepříznivý vliv nerovnoměrného rozložení teploty ve sklovině lze do jisté míry kompenzovat. Tak např. podle jednoho způsobu se na straně protilehlé k přítokovému kanálu vybuduje ve stěně kruhového předpecí koncový přepad, kterým se část skloviny z předpecí plynule odpouští. Tím se urychlí proudění skloviny v předpecí a zmírní se rozdíly teplot v okolí tvarovacího kroužku, avšak pouze za cenu značných ztrát skloviny.

podle jiného způsobu se rozdíly teplot v okolí tvarovacího kroužku korigují posunutím chladiče ve směru k přítokovému kanálu, čímž se prodlouží dráha teplejší povrchové vrstvy skloviny pod chladičem a omezí účinek chladiče na chladnější vrstvy skloviny na opačné straně. Nepříznivé rozložení teplot v okolí tvarovacího kroužku se poněkud zmírní, avšak ne zcela odstraní.

Uvedené nevýhody odstraní nebo podstatně omezí zařízení ke kontinuální výrobě skleněnýdh trubic vertikálním tažením směrem nahoru podle vynálezu, zahrnující kruhové předpecí, napojené na přítokový kanál, opatřené centrálně umístěným tvarovacím kroužkem, upevněným na nosiči procházejícím průchodkou, která spočívá na dně kruhového předpecí, a vodní chladič, umístěný souose nad tvarovacím kroužkem, jehož podstata spočívá v tom, že do kruhového předpecí je souose s tvarovacím kroužkem mezi stěnu kruhového předpecí a průchodku umístěna kruhová vestavba podepřená podpěrnými kameny. Výška podpěrných kamenů, ležících na dně kruhového předpecí, tvoří nejvýše‘dvě třetiny vzdálenosti horníhookraje tvarovaciho kroužku ode dna kruhového předpec í.’ Kruhová vestavba je tvořena žárovzdornými tvarovkami, které navzájem sestavené vytvoří dutý válec. Výška podpěrných kamenů se volí v závislosti na viskozitě skloviny v předpecí a na jejím odběru.

Teplejší povrchové vrstvy skloviny, která přitéká do kruhového předpecí, obtékejíkruhovou vestavbu, ponořují se a vtékají mezi podpěrnými kameny do vnitřního prostoru kruhového předpecí k tvarovacímu kroužku na straně protilehlé k přítokovému kanálu, čímž se částečně ochlazují. Chladnější spodní vrstvy skloviny vtékají mezi podpěrnými kameny do vnitřního prostoru kruhového předpecí k tvarovacímu kroužku nejkratší přímou cestou, takže se prakticky neochlazují. Teplotní rozdíly v okolí tvarovacího kroužku se tímto způsobem kompenzují. Výška podpěrných kamenů nesmí překročit dvě třetiny vzdálenosti horního okraje tvarovacího kroužku ode dna kruhového předpecí, nebol část teplejších povrchových vrstev skloviny by potom neobtékala kruhovou vestavbu, ale vtékala by přímo do středu kruhového předpecí k tvarovacímu kroužku, což by snížilo účinek vestavby na vy’^Wnáýáňl^ťěpifet ý^Skiólý-tvarovacího kroužku. , . ........

CS 268897 Bl

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojeném výkresu, kde obr, 1 představuje nárysný a obr. 2 půdorysný řez zařízením.

Přítokový kanól 2 ústí do kruhového předpecí 2, opatřeného centrálně umístěným tvarovacím kroužkem 3, který je upevněný na nosiči 4, procházejícím průchodkou 5, spočívající na dně kruhového předpecí 2. Souose j tvarovacím kroužkem 3, mezi stěnou kruhového předpecí 2 a průchodkou 5, je v kruhovém předpecí 2 na podpěrných kamenech 9, ležících ná dňé kruhoWhÁ'čřérd^ kruhová vestavba 8. -Výška kamenů 9 tvoří polovinu vzdálenosti horního okraje tvarovacího kroužku 3 ode dna kruhového předpecí 2. Nad tvarovacím kroužkem 2 J^e souose umístěn vodní chladič 6 válcovitého tvaru.

Zařízení funguje následujícím způsobem. Sklovina přitéká přítokovým kanálem 1 do kruhového předpecí 2. Dějí teplejší povrchové vrstvy obtékají vnější obvod kruhové vestavby 8 a na straně protilehlé k přítokovému kanálu .1 se ponořují a vtékají mezi podpěrnými kameny 9, pod kruhovou vestavbu 8, do vnitřního prostoru kruhového předpecí 2 k tvarovacímu kroužku 3. Chladnější spodní vrstvy skloviny přitékají do středu kruhového předpecí 2 k tvarovacímu kroužku 3 mezi podpěrnými kameny 9 přímo. Vodní chladič 6, umístěný nad hladinou skloviny souose s tvarovacím kroužkem 3, ochlazuje jak hladinu skloviny přitékající k tvarovacímu kroužku 3, tak i povrch tažené trubice 7.

Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic tažením směrem nahoru je vhodné zejména k výrobě trubic o průměru cca 50 až 200 mm.

Claims (1)

1. Zařízení ke kontinuální výrobě skleněných trubic vertikálním tažením směrem nahoru, zahrnující kruhové předpecí napojené na přítokový kanál, opatřené centrálně umístěným tvarovacím kroužkem, upevněným na nosiči, procházejícím průchodkou spočívající na dně kruhového předpecí, a dále vodní chladič umístěný souose nad tvarovacím kroužkem, vyznačené tím, že do kruhového předpecí (2) je souose s tvarovacím kroužkem (3) umístěna kruhová vestavba (8), podepřená podpěrnými kameny (9), ležícími na dně kruhového předpecí (2), přičemž výška podpěrných kamenů (9) tvoří nejvýše dvě třetiny vzdálenosti horního okraje tvarovacího kroužku (3) ode dna kruhového předpecí (2).