CS268899B1 - A method of disposing of molybdenum waste liquor - Google Patents
A method of disposing of molybdenum waste liquor Download PDFInfo
- Publication number
- CS268899B1 CS268899B1 CS889023A CS902388A CS268899B1 CS 268899 B1 CS268899 B1 CS 268899B1 CS 889023 A CS889023 A CS 889023A CS 902388 A CS902388 A CS 902388A CS 268899 B1 CS268899 B1 CS 268899B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molybdenum
- sulfuric acid
- concentrated sulfuric
- molybdenum oxides
- distillation residue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Odpadní molybdenový výluh se destiluje při teplotě 120 až 160 °C ve vařáku, samotný, případně s přídavkem 1 až 30 obj. % koncentrované kyseliny sírové, za vzniku kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 hmot. % a destilačního zbytku, tvořeného oxidy molybdenu, převážně oxidy molybdenového a koncentrovanou kyselinu sírovou a tento destilační zbytek se filtruje za sníženého nebo zvý- * áeného tlaku, výhodně při teplotě 30 až 90 °C, přičemž se na filtru získají oxidy molybdenu a filtrát obsahuje koncentrovanou kyselinu sírovou a obě takto izolované kyseliny lze opět použít pro leptání molybdenu.The waste molybdenum leachate is distilled at a temperature of 120 to 160 °C in a reboiler, alone, or with the addition of 1 to 30 vol. % concentrated sulfuric acid, to form nitric acid in a concentration of 55 to 60 wt. % and a distillation residue consisting of molybdenum oxides, mainly molybdenum oxides, and concentrated sulfuric acid, and this distillation residue is filtered under reduced or increased pressure, preferably at a temperature of 30 to 90 °C, whereby molybdenum oxides are obtained on the filter and the filtrate contains concentrated sulfuric acid, and both acids thus isolated can be used again for molybdenum etching.
Description
Autor vynálezu šabata Stanislav ing., praha, VOSTATEK FRANTIŠEK, LENEŠICE (54) Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů (57) Odpadní molybdenový výluh se destiluje při teplotě 120 až 160 °C ve vařáku, samotný, případně s přídavkem 1 až 30 obj. % koncentrované kyseliny sírové, za vzniku kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 hmot. % a destilačního zbytku, tvořeného oxidy molybdenu, převážně oxidy molybdenového a koncentrovanou kyselinu sírovou a tento destilační zbytek se filtruje za sníženého nebo zvý* áeného tlaku, výhodně při teplotě 30 až 90 °C, přičemž se na filtru získají oxidy molybdenu a filtrát obsahuje koncentrovanou kyselinu sírovou a obě takto izolované kyseliny lze opět použít pro leptání molybdenu.Author of the invention Sabbath Stanislav ing., Prague, VOSTATEK FRANTIŠEK, LENEŠICE (54) Waste molybdenum leachate disposal method (57) Waste molybdenum leachate is distilled at a temperature of 120 to 160 ° C in the digester itself, optionally with the addition of 1 to 30 vol% % concentrated sulfuric acid to form nitric acid at a concentration of 55 to 60 wt. and a distillation residue consisting of molybdenum oxides, predominantly molybdenum oxides and concentrated sulfuric acid, and the distillation residue is filtered under reduced or elevated pressure, preferably at a temperature of 30 to 90 ° C, to obtain molybdenum oxides on the filter and the filtrate contains concentrated sulfuric acid and the two isolated acids can be used again for etching molybdenum.
CS 268899 8181
CS 268899 BlCS 268899 Bl
Vynález se týká způsobu likvidace odpadních molybdenových výluhů po leptání wolframových vláken za současné regenerace výchozích surovin.The invention relates to a process for the disposal of molybdenum waste liquors after etching of tungsten fibers while recovering the starting materials.
Oe známo, že wolframová vlákna se při výrobě žárovek navinují na molybdenový drát a tento se odleptává směsi kyseliny dusičné, kyseliny sírové a vody. Získaný výluh se v malé míře zpracovává jako přídavek při výrobě dusíkatých hnojiv, ale většina výluhu se hromadí na skládce.It is known that tungsten filaments are wound on molybdenum wire in the production of incandescent lamps and this is etched off with a mixture of nitric acid, sulfuric acid and water. The leachate obtained is treated to a small extent as an additive in the production of nitrogen fertilizers, but most of the leachate accumulates in the landfill.
Způsob zpracování odpadních molybdenových výluhů podle vynálezu odstraňuje problémy s jeho likvidací a umožňuje opětovné využití výchozích surovin. Odpadní výluhy se podle vynálezu zpracovávají destilací, při které po oddestilování kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 %, vypadávají z koncentrované kyseliny sírové oxidy molybdenu. Následovnou filtrací se získá koncentrovaná kyselina sírová a po promytí vodou i oxidy molybdenu, Kyseliny dusičná a sírové se dají znovu použít k přípravě směsi pro leptání molybdenového drátu.The process of treating molybdenum waste liquors according to the invention eliminates the problems of disposal and allows the re-use of the starting materials. The waste liquors according to the invention are treated by distillation, in which, after distillation of nitric acid at a concentration of 55 to 60%, molybdenum oxides from the concentrated sulfuric acid precipitate. Subsequent filtration yields concentrated sulfuric acid and, after washing with water, molybdenum oxides.
Podstatou vynálezu Je tedy způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů, např, z výroby vláken pro žárovky, 2a současné regenerace výchozích surovin, při němž se odpadní molybdenový výluh destiluje při teplotě 120 až 160 °C ve vařáku, samotný, případně s přídavkem 1 až 30 obj. % koncentrované kyseliny sírové, za vzniku kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 hmot. % a destilačního zbytku, tvořeného oxidy molybdenu, převážně oxidu molybdenového a koncentrovanou kyselinou sírovou a tento destilační zbytek se filtruje za sníženého nebo zvýšeného tlaku, výhodně při teplotě 30 až 90 °C, přičemž se na filtru získávají oxidy molybdenu a filtrát lze znovu použít pro přípravu leptací směs i.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a process for the disposal of molybdenum waste liquor, e.g. from the manufacture of incandescent filaments, and a simultaneous regeneration of feedstocks, wherein the molybdenum waste liquor is distilled at 120-160 ° C in the reboiler alone, optionally with 1 to 30 vol. % concentrated sulfuric acid to form nitric acid at a concentration of 55 to 60 wt. and a distillation residue consisting of molybdenum oxides, predominantly molybdenum oxide and concentrated sulfuric acid, and the distillation residue is filtered under reduced or elevated pressure, preferably at a temperature of 30 to 90 ° C, whereby molybdenum oxides are obtained on the filter and the filtrate can be reused preparation etching mixture i.
Příklad 1Example 1
Do reakční nádoby bylo předloženo 1600 ml odpadních molybdenových výluhů a destilací byla izolována 59% kyselina dusičná v množství 900 ml. Vyloučené oxidy molybdenu z dešti lačniho zbytku tvořeného koncentrovanou kyselinou sírovou v množství 430 ml, byly odfiltrovány, promyty vodou a sušeny. Získané směs kyseliny dusičné a kyselinou sírovou byly použity opět pro leptání molybdenu.1600 ml of molybdenum waste liquor was charged to the reaction vessel and 59% nitric acid (900 ml) was isolated by distillation. The precipitated molybdenum oxides from the 430 ml concentrated sulfuric acid rain residue were filtered off, washed with water and dried. The obtained mixture of nitric acid and sulfuric acid was again used for etching molybdenum.
příklad 2Example 2
Do reakční nádoby bylo předloženo 1300 ml odpadních molybdenových výluhů a 200 ml koncentrované kyseliny sírové. Oddestilovéno bylo 700 ml 60% kyseliny dusičné a z destilačního zbytku obsahujícího 550 ml koncentrované kyseliny sírové byly odfiltrovány oxidy molybdenu, které byly promyty vodou a usušeny. Směs kyseliny dusičné s kyselinou sírovou byla opět použita pro leptáni molybdenového drátu.The reaction vessel was charged with 1300 ml of molybdenum waste liquor and 200 ml of concentrated sulfuric acid. 700 ml of 60% nitric acid was distilled off and molybdenum oxides were filtered from the distillation residue containing 550 ml of concentrated sulfuric acid, washed with water and dried. The mixture of nitric acid and sulfuric acid was again used to etch molybdenum wire.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889023A CS268899B1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | A method of disposing of molybdenum waste liquor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889023A CS268899B1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | A method of disposing of molybdenum waste liquor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS902388A1 CS902388A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268899B1 true CS268899B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5441532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS889023A CS268899B1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | A method of disposing of molybdenum waste liquor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268899B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2376396C1 (en) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимия" | Regeneration method of molybdenum from waste solution for etching of molybdenum core in manufacturing of light bulbs and electronic devices and installation for its implementation |
-
1988
- 1988-12-29 CS CS889023A patent/CS268899B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2376396C1 (en) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимия" | Regeneration method of molybdenum from waste solution for etching of molybdenum core in manufacturing of light bulbs and electronic devices and installation for its implementation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS902388A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0346845A3 (en) | Process for producing sucrose fatty acid polyester | |
| ATE137488T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PURE HYDROXYACETIC ACID | |
| NO871121D0 (en) | PURIFICATION OF GLYCOLIDE. | |
| DE69124546D1 (en) | Process for the preparation of N-phenylmaleimide | |
| BR8205262A (en) | PROCESS FOR POST-TREATMENT OF WASTE EXTRACTION OF SOULFURIC ACIDS CALLED REFENIDES | |
| US4013519A (en) | Recovery method for polyester still bottoms | |
| CS268899B1 (en) | A method of disposing of molybdenum waste liquor | |
| ATE242190T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CYCLODODECATRIENES WITH RECYCLING OF THE CATALYST | |
| DE69407645D1 (en) | Process for the separation of arsenic acid from an aqueous solution containing sulfuric acid and arsenic acid | |
| ATE110358T1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF ATHER CARBON ACID PURIFICATION ENHANCERS. | |
| US1723800A (en) | Utilization of sulphite cellulose waste liquor | |
| US3009954A (en) | Process for the production of sarcosine and related alkylamino-acetic acids | |
| US4913885A (en) | Recovery of vanadium values | |
| GB1424747A (en) | Method and apparatus for the continuous dehydration of maleic acid | |
| US1538269A (en) | Treating black liquors from the caustic-soda treatment of cellulosic substances | |
| US2683122A (en) | Process of regenerating an oxidation catalyst comprising oxides of phosphorus and molybdenum | |
| KR920010086B1 (en) | Method for preparing crystalline ammonium metatungstate | |
| SU688427A1 (en) | Method of regeneration od spent sulfuric acid | |
| ATE138046T1 (en) | METHOD FOR REMOVAL OF DEPOSITED IMPURITIES IN AN ORGANIC STREAM TO PRODUCE PURE PHOSPHORIC ACID | |
| US2784224A (en) | Purification of fumaric acid | |
| EP0108080A1 (en) | Phosphate ore beneficiation | |
| SU674986A1 (en) | Method of obtaining calcium chloride | |
| SU1723030A1 (en) | Method of concentration and purification of sulfuric acid aqueous solutions | |
| JPS63159221A (en) | Production of calcium thiocyanate | |
| US3067249A (en) | Purifying aromatic acids by treatment with morpholine |