CS268924B1

CS268924B1 - Liquid detergent dispensing device

Info

Publication number: CS268924B1
Application number: CS87644A
Authority: CS
Inventors: Vojtech Csemi; Gerhard Schneider
Original assignee: Vojtech Csemi; Gerhard Schneider
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS64487A1

Abstract

Dávkovači zařízení tekutých pracích prostředků pracuje na principu ejektorem ovládaného čerpadla, kde sací a výtlačná komora je vytvořené z odměmá nádoby. Směr proudění vzduchu pak následně pracího roztoku řídí jednosměrné a pneumatické ventily s vazbou na polohu hladiny pracího roztoku v odměrné nádobě vůči řídicím elektrodám. Logika řízení dévkovacího zařízení je začleněna do oblasti integrovaných el. obvodů, kde udává směr k docílení nejvýhodnějěí kombinace v technologii praní, zejména v hygienicky náročných provozech, např. v nemocnicích, atomových elektrárnách atd.The liquid detergent dosing device works on the principle of an ejector-controlled pump, where the suction and discharge chamber is formed from a measuring container. The direction of air flow of the washing solution is then controlled by one-way and pneumatic valves with a connection to the position of the washing solution level in the measuring container relative to the control electrodes. The control logic of the dosing device is incorporated into the field of integrated electrical circuits, where it sets the direction for achieving the most advantageous combination in washing technology, especially in hygienically demanding operations, e.g. in hospitals, nuclear power plants, etc.

Description

Vynález se týká dávkovacího zařízení tekutých pracích prostředků, sestávající z odměrné nádoby, kde řídicí elektrody určují dopravované množství pracích prostředků prostřednictvím změny tlaku nad hladinou tekutiny v odměrné nádobě.The invention relates to a dosing device for liquid detergents, consisting of a measuring container, where control electrodes determine the delivered amount of detergents by changing the pressure above the liquid level in the measuring container.

Jsou již vytvořená dávkovači zařízení tekutých pracích prostředků, sestávající z membránového čerpadla, ovládaného elektromotorem přes klikový mechanizmus. Tato čerpadla jsou umístěna pod hladinou roztoku na centrální nádobě. Nevýhoda tohoto dávkovacího čerpadla spočívá v tom, že jsou konstrukčně složitá a jejich funkční části jsou vystavené nadměrnému namáhání na únavu a vlivům agresivních látek pracích prostředků. Jejich dopravní komoru nelze konstrukčně a výhodou vytvořit tak, aby se zabránilo usazeninám, zejména v klidovém stavu.Liquid detergent dosing devices have already been created, consisting of a diaphragm pump, controlled by an electric motor via a crank mechanism. These pumps are located below the solution level on a central container. The disadvantage of this dosing pump is that they are structurally complex and their functional parts are exposed to excessive fatigue stress and the effects of aggressive detergent substances. Their transport chamber cannot be structurally and advantageously designed in such a way as to prevent deposits, especially in the idle state.

Jsou dávkovači zařízení, kde sypké prací prostředky jsou předem odměřené a připravené v násypkách nad sběrnou nádobou. Sběrná nádoba je propojená s odstředivým čerpadlem, potom následně s pracím strojem. Nevýhoda tohoto dávkovacího zařízení spočívá v tom, že před každým pracím cyklem musí obsluha odměřit množství pracích prostředků a připravit včas v násypkách, aby nezapřičinila zastavení pracího cyklu. Zařízení je složité, vyžaduje velkou plochu pro instalaci a je náročné na obsluhu.There are dosing devices where the loose detergents are pre-measured and prepared in hoppers above the collecting container. The collecting container is connected to a centrifugal pump, then subsequently to the washing machine. The disadvantage of this dosing device is that before each washing cycle the operator must measure the amount of detergents and prepare them in time in the hoppers so as not to cause the washing cycle to stop. The device is complex, requires a large area for installation and is difficult to operate.

Dále jsou vytvořené dávkovači zařízení reprezentující nejvyšší úroveň dosavadního stavu, kde pneumaticky ovládané čerpadlo dopraví tekutý prací prostředek do pracího stroje. Toto pneumatické čerpadlo sestává z víka a dna uzavřeného válce. Ve víku válce jsou zabudovány sací a výtlačné trubky a ejektor s řízeným plovákem a diferenciálním ventilem. U tohoto dávkovacího zařízení jsou již odstraněné výše uvedené nedostatky, avšak jeho konstrukční uspořádání, zejména řízení hladiny plovákem a diferenciálním ventilem nese s sebou složitost zařízení s malým sacím účinkem. Navíc rozměr plováku snižuje volumetrickou účinnost zařízení. Podstatná společná nevýhoda u výše uvedeného dávkovacího zařízení spočívá v tom, že dávkování pracích prostředků se děje ve funkci proměnného času při stálém objemu, což s sebou nese prodloužení doby dávkování.Furthermore, a dosing device representing the highest level of the current state is created, where a pneumatically controlled pump delivers liquid detergent to the washing machine. This pneumatic pump consists of a lid and a bottom of a closed cylinder. Suction and discharge pipes and an ejector with a controlled float and a differential valve are built into the cylinder lid. In this dosing device, the above-mentioned shortcomings have already been eliminated, but its structural arrangement, in particular the level control by the float and the differential valve, entails the complexity of the device with a small suction effect. In addition, the size of the float reduces the volumetric efficiency of the device. A significant common disadvantage of the above-mentioned dosing device is that the dosing of detergents occurs as a function of variable time at a constant volume, which entails an extension of the dosing time.

Vynález má za úkol dosáhnout dávkování pracích prostředků v době signálu z programu pracího stroje v konstantním čase při proměnném objemu, kde objem je zvolen podle technologie prnní.The invention aims to achieve the dosing of detergents at the time of the signal from the washing machine program in a constant time at a variable volume, where the volume is selected according to the washing technology.

Výše uvedené nedostatky dávkovačích zařízení odstraňuje předmět vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v trychtýřovité odměrné nádobě přes víko jsou ponořené řídicí elektrody hladiny pracích prostředků, centrální výtokové trubka a sací vedení ejektoru, přičemž výtlačná trubka a přítokové hrdlo odměrné nádoby jsou napojené na jednosměrné ventily orientované od centrální nádrže ke směru pracího stroje.The above-mentioned shortcomings of dosing devices are eliminated by the subject of the invention, the essence of which lies in the fact that the detergent level control electrodes, the central outlet pipe and the suction line of the ejector are immersed in a funnel-shaped measuring container through the lid, while the discharge pipe and the inlet neck of the measuring container are connected to one-way valves oriented from the central tank towards the washing machine.

Podle vynálezu je výhodné, že je využitý celý objem odměrné nádoby, odpovídající maximálnímu množství jednotlivých dávek pracího programu, přičemž dílčí dávky jsou zvolené prostřednictvím řídicích elektrod.According to the invention, it is advantageous that the entire volume of the measuring container is used, corresponding to the maximum number of individual doses of the washing program, with the partial doses being selected by means of control electrodes.

Příklad provedení dávkovacího zařízení tekutých pracích prostředků je naznačen na připojeném výkrese, kde je znázorněna odměrná nádoba v řezu, spolu s ponořenými řídicími elektrodami, centrální výtlačnou trubkou a s ovládáním ejektoru.An example of a liquid detergent dosing device is shown in the attached drawing, which shows a measuring container in section, together with submerged control electrodes, a central discharge pipe and an ejector control.

Trychtýřovité odměrná nádoba 2 je shora hermeticky uzavřena víkem Její přítokové hrdlo 6_ je napojeno na jednosměrný ventil _A· ^ve víku 2 jsou stavitelně uloženy řídicí elektrody 4, 4 1. 4 2 hladiny pracího roztoku a sací vedení 5 ejektoru 6^. Centrální výtokové trubka 2 je napojena na jednosměrný ventil B. Tryska ejektoru je napojena na pneumatický ventil C. Difuzor ejektoru je napojen na bezpečnostní servoventil D, který Je ovládán pneumatickým ventilem E.The funnel-shaped measuring container 2 is hermetically closed from above with a lid. Its inlet nozzle 6_ is connected to a one-way valve _A· ⁱⁿ the lid 2, the control electrodes 4, 4 1. 4 2 of the washing solution level and the suction line 5 of the ejector 6^ are adjustable. The central outlet pipe 2 is connected to a one-way valve B. The ejector nozzle is connected to a pneumatic valve C. The ejector diffuser is connected to a safety servo valve D, which is controlled by a pneumatic valve E.

CS 268 924 BlCS 268 924 Bl

Jednosměrný ventil B centrální výtokové trubky je napojen na prací stroj F, přísBemž jednosměrný ventil A odměrné nádoby je napojen na centrální nádrž H dávkovacíhozařizeni.The one-way valve B of the central outlet pipe is connected to the washing machine F, while the one-way valve A of the measuring container is connected to the central tank H of the dosing device.

Funkce popsaného dávkovacího zařízení je následující:The function of the described dosing device is as follows:

Elektrický signál pracího stroje v době dávkování uvádí v činnost pneumatické ventily C a E. Stlačený vzduch proudí přes trysky a difUzor ejektoru G a servoventil D do atmosféry. Ejektor G vysává vzduch z odměrné nádoby L až hladina pracího roztoku uzavírá elektrický okruh mezi řídicí elektrody 42 a 41 nebo j4 a 42, podle toho jaké množství X nebo Y je zvoleno podle koncentrace roztoku nebo podle technologie praní. Následně tento signál přeruSí funkci pneumatického ventilu E. Tím celý proud stlačeného vzduchu je usměrněn přes sací vedení 5, ejektoru G do odměrné nádoby JL. Tento děj ukončí hladina pracího roztoku při přeruěení elektrického signálu řídicí elektrody 42,. Jednosměrné proudění pracího roztoku od centrální nádrže H až do pracího stroje F zabezpečují jednosměrné ventily A a B.The electrical signal of the washing machine during dosing activates the pneumatic valves C and E. Compressed air flows through the nozzles and diffuser of the ejector G and the servo valve D into the atmosphere. The ejector G sucks air from the measuring container L until the level of the washing solution closes the electrical circuit between the control electrodes 42 and 41 or j4 and 42, depending on what amount X or Y is selected according to the concentration of the solution or according to the washing technology. Subsequently, this signal interrupts the function of the pneumatic valve E. Thus, the entire flow of compressed air is directed through the suction line 5, of the ejector G into the measuring container JL. This process is terminated by the level of the washing solution when the electrical signal of the control electrode 42 is interrupted. The one-way flow of the washing solution from the central tank H to the washing machine F is ensured by the one-way valves A and B.

Claims

A liquid detergent dispensing device connected to a central detergent tank and a washing machine, characterized in that the detergent level control electrodes (4, 41, 42), the central outlet pipe (3) and the suction line of the ejector (G) are immersed in a funnel-shaped measuring container (1) through the lid (2), while the discharge pipe (3) and the inlet nozzle (6) of the measuring container (1) are connected to one-way valves (A, B) oriented from the central tank (H) towards the washing machine (F).